本发明涉及废气处理技术领域，具体是一种工业废气的清洁处理装置。
背景技术：
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。现有的用于工业废气的清洁处理操作多直接通过喷淋形式实现，由于喷淋对废气中的不同成分处理性能不同，很难保证处理后空气质量的达标排放，实用性差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业废气的清洁处理装置，以解决现有技术中喷淋对废气中的不同成分处理性能不同，很难保证处理后空气质量达标排放的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气的清洁处理装置，包括过滤系统、清洁处理系统，所述过滤系统包括喷淋塔、多级滤板，所述喷淋塔的一侧表面通过开设通孔横向固定设置有进气口，所述喷淋塔的内壁经分隔板从下至上依次分成蓄水层、喷淋层、除水层，所述蓄水层远离进水口一端内壁底端经隔板通过电机座纵向固定设置有提升泵，所述多级滤板通过安装板呈s形设于进气口上方的喷淋层内壁，所述清洁处理系统包括净化罐、负压气泵、排气风机，所述净化罐通过基座横向固定设置在喷淋塔远离进气口一侧，所述净化罐靠近喷淋塔一侧的进气口内腔通过定位板竖直固定设置有加热风箱，所述加热风箱一侧的净化罐内壁竖直固定设置有静电除尘箱，所述静电除尘箱远离加热风箱一侧的净化罐内壁通过隔板从左至右依次设有热催化反应室、吸附净气室，所述负压气泵通过隔离箱分别固定设置在热催化反应室、吸附净气室的内壁底部一端，所述排气风机纵向固定设置在净化罐远离喷淋塔一侧。
优选的，所述进气口一侧的喷淋塔前侧表面中线处纵向固定设置有多个圆形检测窗，所述提升泵前侧的喷淋塔侧面通过开设通槽活动设有检修门。
优选的，所述喷淋塔内壁底部蓄水层的内部固定设置有开口式回流水槽，所述提升泵的两端通过输水管分别与回流水槽、喷淋层内部喷枪的进水端连通。
优选的，所述热催化反应室上方的净化罐顶部表面横向固定设置有输料泵，所述输料泵位于热催化反应室内部一端输料管的外侧竖直固定设置有压力传感器。
优选的，所述吸附净气室远离负压气泵一端内壁中部竖直固定设置有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱、静电除尘箱一侧的净化罐前侧表面分别竖直活动设置有密封式清污门。
优选的，所述排气风机的出风口处竖直固定设置有圆柱形导风高囱，所述喷淋塔、排气风机在导风管作用下分别与净化罐的进、出风口连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、清洁处理系统包括净化罐、负压气泵、排气风机，静电除尘箱远离加热风箱一侧的净化罐内壁从左至右依次设有热催化反应室、吸附净气室，过滤后的废气直接导入净化罐内并在进气口处加热风箱作用下对废气进行加热以满足后期处理需求，热催化反应室内与吸附净气室那个进一步净化空气处理质量，处理完后的废气由排气风机经导风高囱排入大气，净化处理质量稳定，使用效果好。
2、在输料泵位于热催化反应室内部一端输料管的外侧竖直设有压力传感器，能够根据需求自动控制添加反应试剂的量以保证整体废气处理效率，且活性炭吸附箱、静电除尘箱一侧的净化罐前侧表面分别设有密封式清污门，方便后期的清理操作，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的结构示意图。
图中：1、喷淋塔；2、多级滤板；3、进气口；4、蓄水层；5、喷淋层；6、除水层；7、提升泵；8、净化罐；9、负压气泵；10、排气风机；11、加热风箱；12、静电除尘箱；13、热催化反应室；14、吸附净气室；15、检测窗；16、检修门；17、回流水槽；18、输料泵；19、压力传感器；20、活性炭吸附箱；21、清污门；22、导风高囱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本发明实施例中，一种工业废气的清洁处理装置，包括过滤系统、清洁处理系统，过滤系统包括喷淋塔1、多级滤板2，喷淋塔1的一侧表面通过开设通孔横向固定设置有进气口3，喷淋塔1的内壁经分隔板从下至上依次分成蓄水层4、喷淋层5、除水层6，蓄水层4远离进水口一端内壁底端经隔板通过电机座纵向固定设置有提升泵7，多级滤板2通过安装板呈s形设于进气口3上方的喷淋层5内壁，清洁处理系统包括净化罐8、负压气泵9、排气风机10，净化罐8通过基座横向固定设置在喷淋塔1远离进气口3一侧，净化罐8靠近喷淋塔1一侧的进气口3内腔通过定位板竖直固定设置有加热风箱11，加热风箱11一侧的净化罐8内壁竖直固定设置有静电除尘箱12，静电除尘箱12远离加热风箱11一侧的净化罐8内壁通过隔板从左至右依次设有热催化反应室13、吸附净气室14，负压气泵9通过隔离箱分别固定设置在热催化反应室13、吸附净气室14的内壁底部一端，排气风机10纵向固定设置在净化罐8远离喷淋塔1一侧；进气口3一侧的喷淋塔1前侧表面中线处纵向固定设置有多个圆形检测窗15，提升泵7前侧的喷淋塔1侧面通过开设通槽活动设有检修门16，方便后期检修与更换；喷淋塔1内壁底部蓄水层4的内部固定设置有开口式回流水槽17，提升泵7的两端通过输水管分别与回流水槽17、喷淋层5内部喷枪的进水端连通，满足喷淋过滤需求；热催化反应室13上方的净化罐8顶部表面横向固定设置有输料泵18，输料泵18位于热催化反应室13内部一端输料管的外侧竖直固定设置有压力传感器19，保证净化罐内处理操作安全运行；吸附净气室14远离负压气泵9一端内壁中部竖直固定设置有活性炭吸附箱20，活性炭吸附箱20、静电除尘箱12一侧的净化罐8前侧表面分别竖直活动设置有密封式清污门21，方便后期清理；排气风机10的出风口处竖直固定设置有圆柱形导风高囱22，喷淋塔1、排气风机10在导风管作用下分别与净化罐8的进、出风口连通，满足输气需求。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将待处理的工业废气经进气口3导入喷淋塔1内，在多级滤板2以及喷淋层5内喷枪的共同作用下完成对导入废气的初步过滤操作，过滤后的废气直接导入净化罐8内并在进气口处加热风箱11作用下对废气进行加热以满足后期处理需求，根据废气处理需求通过输料泵18将处理用反应试剂导入热催化反应室13内并在吸附净气室14作用下进一步净化气体，处理完后的废气由排气风机10经导风高囱22排入大气，净化处理性能稳定可靠，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种工业废气的清洁处理装置，包括过滤系统、清洁处理系统，其特征在于：所述过滤系统包括喷淋塔(1)、多级滤板(2)，所述喷淋塔(1)的一侧表面通过开设通孔横向固定设置有进气口(3)，所述喷淋塔(1)的内壁经分隔板从下至上依次分成蓄水层(4)、喷淋层(5)、除水层(6)，所述蓄水层(4)远离进水口一端内壁底端经隔板通过电机座纵向固定设置有提升泵(7)，所述多级滤板(2)通过安装板呈s形设于进气口(3)上方的喷淋层(5)内壁，所述清洁处理系统包括净化罐(8)、负压气泵(9)、排气风机(10)，所述净化罐(8)通过基座横向固定设置在喷淋塔(1)远离进气口(3)一侧，所述净化罐(8)靠近喷淋塔(1)一侧的进气口(3)内腔通过定位板竖直固定设置有加热风箱(11)，所述加热风箱(11)一侧的净化罐(8)内壁竖直固定设置有静电除尘箱(12)，所述静电除尘箱(12)远离加热风箱(11)一侧的净化罐(8)内壁通过隔板从左至右依次设有热催化反应室(13)、吸附净气室(14)，所述负压气泵(9)通过隔离箱分别固定设置在热催化反应室(13)、吸附净气室(14)的内壁底部一端，所述排气风机(10)纵向固定设置在净化罐(8)远离喷淋塔(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气的清洁处理装置，其特征在于：所述进气口(3)一侧的喷淋塔(1)前侧表面中线处纵向固定设置有多个圆形检测窗(15)，所述提升泵(7)前侧的喷淋塔(1)侧面通过开设通槽活动设有检修门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气的清洁处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(1)内壁底部蓄水层(4)的内部固定设置有开口式回流水槽(17)，所述提升泵(7)的两端通过输水管分别与回流水槽(17)、喷淋层(5)内部喷枪的进水端连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气的清洁处理装置，其特征在于：所述热催化反应室(13)上方的净化罐(8)顶部表面横向固定设置有输料泵(18)，所述输料泵(18)位于热催化反应室(13)内部一端输料管的外侧竖直固定设置有压力传感器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气的清洁处理装置，其特征在于：所述吸附净气室(14)远离负压气泵(9)一端内壁中部竖直固定设置有活性炭吸附箱(20)，所述活性炭吸附箱(20)、静电除尘箱(12)一侧的净化罐(8)前侧表面分别竖直活动设置有密封式清污门(21)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气的清洁处理装置，其特征在于：所述排气风机(10)的出风口处竖直固定设置有圆柱形导风高囱(22)，所述喷淋塔(1)、排气风机(10)在导风管作用下分别与净化罐(8)的进、出风口连通。
技术总结