本发明涉及夹钳，特别是但不仅限于用于连接带凸缘的管或连接器，用于生物技术行业、制药行业和食品行业。
背景技术：
在生物技术行业、制药行业和食品行业中，快速有效地实现卫生配件之间的流体密封连接的能力尤其重要，其中所输送的流体必须与外部环境隔离以便保持无菌条件。
例如，三夹钳配件可用于连接一对软管尾部配件，每个软管尾部配件插入软管中。三夹钳配件通常包括两个半圆形部分，这两个半圆形部分彼此铰接地连接。其中一个半圆形部分的自由端包括位于螺栓上的蝶形螺母，所述螺栓能够相对于半圆形部分枢转。另一个半圆形部分包括分叉部分，所述分叉部分形成接收螺栓的缝隙。蝶形螺母能够被拉成与分叉部分接合，以便将夹钳锁定在闭合位置。半圆形部分包括面向内的锥形槽，用于将软管尾部配件的凸缘拉成通常与在凸缘之间的垫圈密封接合。
技术实现要素：
根据本发明一方面，提供用于部件的显窃启覆盖件，所述部件包括：第一部分和第二部分；以及促动器机构，所述促动器机构用于移动第一部分和第二部分或允许第一部分和第二部分相对于彼此移动；其中覆盖件包括：覆盖部，所述覆盖部形成腔体，所述腔体经构造以接收部件的促动器机构，以便防止从覆盖部的外部接触促动器机构；以及保持倒钩，所述保持倒钩连接至覆盖部并收容在由覆盖部形成的腔体内，使得从覆盖部的外部无法接触所述保持倒钩，保持倒钩经构造以与部件接合，以便将覆盖部保持在促动器机构上方。
部件可以是夹钳，其中第一部分和第二部分为彼此铰接地连接的弓形部分，促动器机构为用于将第一弓形部分和第二弓形部分锁定在闭合位置的棘轮机构，所述棘轮机构包括带齿的齿条和棘爪，所述带齿的齿条设有第二弓形部分，所述棘爪设有用于与齿条接合的第一弓形部分。覆盖部的腔体可经构造以接收夹钳的棘轮机构，以便防止从覆盖部的外部接触棘爪。
夹钳的棘爪可包括释放突片和突片止动件，其中保持倒钩经构造以在释放突片和突片止动件之间通过并与突片止动件接合。
覆盖部可由第一元件形成，保持倒钩由第二元件形成，其中第一元件和第二元件能够彼此分离，使得覆盖部能够被移除以提供对促动器机构的接触。
第一元件和第二元件可通过拉片连接，所述拉片是能够移除的，以分离第一元件和第二元件。
根据本发明另一方面，提供夹钳，所述夹钳包括：第一弓形部分；第二弓形部分，所述第二弓形部分铰接地连接至第一弓形部分；以及棘轮机构，所述棘轮机构用于将第一弓形部分和第二弓形部分锁定在闭合位置；其中棘轮机构包括线性齿条和棘爪，所述线性齿条设有第二弓形部分，所述棘爪设有用于接收线性齿条的第一弓形部分；其中线性齿条包括一个或多个非对称齿状件；其中棘爪包括多个指状件，所述多个指状件偏置成与线性齿条的齿状件接合。
线性齿条可包括多个带齿的路径，每个带齿的路径包括一个或多个非对称齿状件；其中多个指状件中的每一个经构造以与多个带齿的路径中的一个的齿状件接合。
多个带齿的路径的第一路径的齿状件可以不同于第二路径的齿状件。
第一路径的齿状件的尺寸可以不同于第二路径的齿状件。
第一路径可包括一个或多个齿状件，所述一个或多个齿状件具有大于第二路径的齿状件的高度，其中第一路径的齿状件被定位，以便向使用者提供触觉/听觉反馈以指示最佳的夹紧力。
多个指状件的第一指状件和第二指状件利用不同的偏置力偏置，所述第一指状件和第二指状件分别接合第一路径和第二路径。
第一路径的齿状件可以从第二路径的齿状件偏移，并且/或者分别接合第一路径和第二路径的第一指状件和第二指状件彼此偏移，使得第一指状件和第二指状件交替地与第一带齿的路径和第二带齿的路径接合。
多个带齿的路径可包括第一路径和第二路径，所述第一路径和第二路径设置在线性齿条的相对的表面上。
第一路径和第二路径可以设置在线性齿条的相对的侧表面上。
多个指状件中的至少一个的位置能够改变，以与多个带齿的路径中不同的一个接合。
棘爪可以由可拆卸地连接至第一弓形部分的模块形成。
模块选自多个能够互换的模块。
第一指状件的位置和第二指状件的位置对多个能够互换的模块中的每一个来说是不同的。
多个指状件可以设置在能够独立地促动的多个促动按钮上。
夹钳可由增强的聚合材料制成。
根据本发明又一方面，提供夹钳，所述夹钳包括：第一弓形部分；第二弓形部分，所述第二弓形部分铰接地连接至第一弓形部分；以及棘轮机构，所述棘轮机构用于将第一弓形部分和第二弓形部分锁定在闭合位置；其中棘轮机构包括线性齿条和棘爪，所述线性齿条设有第二弓形部分，所述棘爪设有用于接收线性齿条的第一弓形部分；其中线性齿条包括一个或多个非对称齿状件，棘爪包括指状件，所述指状件经构造以与线性齿条的齿状件接合；其中棘爪由可拆卸地连接至第一弓形部分的模块形成。
根据本发明又一方面，提供夹钳，所述夹钳包括：第一弓形部分，所述第一弓形部分包括铰接臂，所述铰接臂形成凹部；第二弓形部分，所述第二弓形部分包括轴，所述轴以搭扣配合的方式被凹部接收，以便铰接地连接第一弓形部分和第二弓形部分；其中夹钳具有打开位置和闭合位置，其中第一弓形部分和第二弓形部分在组装位置组装；其中第一弓形部分或第二弓形部分包括凸轮表面，所述凸轮表面在组装位置和打开位置之间的过渡期间接触第一弓形部分和第二弓形部分中另一个的相对的表面，以便促使轴朝向铰接臂。
附图说明
为了更好地理解本发明，并且为了更清楚地表明本发明是如何实现的，现在将通过示例的方式参考附图，其中：
图1是根据本发明实施例的夹钳在闭合位置的立体图；
图2是夹钳在打开位置的立体图；
图3是夹钳在打开位置的横截面视图；
图4是夹钳的爆炸视图；
图5是示出夹钳的棘轮机构的横截面视图；
图6是使用中的夹钳的立体图；
图7是使用中的夹钳的横截面视图；
图8是根据本发明另一实施例的夹钳在闭合位置的立体图；
图9是图8的夹钳的侧视图；
图10是示出图8的夹钳的棘轮机构的横截面视图；
图11是根据本发明又一实施例的夹钳在打开位置的立体图；
图12是图11的夹钳在闭合位置的侧视图；
图13是示出图11的夹钳的棘轮机构的正视图；
图14是图11的夹钳的立体图，其中显窃启覆盖件装配至夹钳；
图15是图14中所示的夹钳和显窃启覆盖件的侧视图；
图16是图14中所示的夹钳和显窃启覆盖件的主视图；
图17是示出显窃启覆盖件如何固定至夹钳的横截面视图；以及
图18示出如何从夹钳中移除显窃启覆盖件。
具体实施方式
图1和图2示出根据本发明实施例的夹钳2。夹钳2包括第一(下)弓形部分4a和第二(上)弓形部分4b。
第一弓形部分4a和第二弓形部分4b彼此铰接地连接。具体地，第一弓形部分4a包括一对铰接臂6a、6b，这对铰接臂6a、6b彼此横向间隔开。铰接臂6a、6b是弓形的并且具有略大于180°的幅度。因此，铰接臂6a、6b形成凹部。
第二弓形部分4b设有铰链凸角8。圆柱形短轴10a、10b从铰链凸角8的每个横向侧伸出。短轴10a、10b的尺寸经构造以接收在由铰接臂6a、6b形成的凹部内，以形成搭扣配合连接。因此，第一弓形部分4a和第二弓形部分4b能够在闭合位置(如图1中所示)和打开位置(如图2中所示)之间旋转。
特别如图3和图4中所示，铰链凸角8的径向端面设有一对止动突起12a、12b，这对止动突起12a、12b围绕铰链凸角8彼此成角度地间隔开。止动突起12a、12b与第一弓形部分4a的边缘14相接。具体地，当打开夹钳2时，必须将止动突起12a压在边缘14上，使得止动突起12a、12b横跨边缘14，正如图3中所示。在该位置，止动突起12a防止夹钳2闭合，并且止动突起12b防止夹钳2进一步打开。因此，止动突起12a、12b将夹钳保持在打开位置，以改善易用性。然而，夹钳2可以进一步打开，以便从铰接臂6a、6b释放短轴10a、10b，以便通过施加足够的力以推动位于边缘14上方的止动突起12b来从第一弓形部分4a拆卸第二弓形部分4b。类似地，夹钳能够通过施加足够的力来推动位于边缘14上方的止动突起12a而闭合。止动突起12a、12b可以被允许通过夹钳2的变形而越过边缘14。例如，变形可以在下列的一个或多个中发生：止动突起12a、12b，边缘14，短轴10a、10b和铰接臂6a、6b。止动突起12a、12b可以通过偏置机构(例如弹簧等)向外移动并偏置，使得止动突起12a，12b的变形被偏置机构的变形所允许。
如前所述，第一弓形部分4a和第二弓形部分4b通过搭扣配合连接而彼此铰接地连接。搭扣配合连接利用以超过图2中所示的角度打开的第一弓形部分4a和第二弓形部分4b形成，使得止动突起12a、12b均在边缘14的内侧上被接收。在该位置，由铰接臂6a、6b形成的凹部的开口可以足够大，以利用相对小的阻力或没有阻力来接收短轴10a、10b。因此，在该位置，在铰接接头处存在明显的松弛或空隙。然而，当夹钳2移动到正常打开位置时，其中止动突起12a、12b横跨边缘14，短轴10a、10b由铰接臂6a、6b牢固地保持，并且在打开位置和闭合位置之间维持这种干扰水平。因此，在夹钳2的移动的功能范围内，铰接连接表现出非常小的松动。通过在第一弓形部分4a和第二弓形部分4b之间的一个或多个界面表面(如由铰接臂6a、6b和短轴10a、10b形成的铰链表面和/或铰链凸角8的端面和第一弓形部分4a的相对的表面中的一个或多个)上提供凸轮轮廓，可以实现铰接连接从松散连接的过渡，该松散连接使得易于组装成紧密连接，该紧密连接改善使用者体验(渗出质量)。
组装过程中的松散连接可以减少在组装过程中散裂/颗粒被移除的可能性，这在洁净室环境中尤其重要。在夹钳2由硬材料(例如增强的聚合材料，如玻璃增强尼龙)构成的情况下，容易接收短轴10a、10b的宽开口也特别有用。
第一弓形部分4a和第二弓形部分4b各自包括半圆形凹槽16a、16b。凹槽16a、16b的侧壁相对于彼此成角度，使得凹槽的宽度在径向方向上逐渐缩减(即凹槽在较大半径处比在较小半径处更窄)。在图2中所示的闭合位置，第一弓形部分4a和第二弓形部分4b的半圆形凹槽16a、16b接触，以形成大体上连续的圆形通道。
第一弓形部分4a和第二弓形部分4b的远端自由端设有棘轮机构，该棘轮机构用于将夹钳2锁定在闭合位置。具体地，第二弓形部分4b设有舌状件18(齿条)，舌状件18在大体上圆周的方向上从第二弓形部分4b突出。舌状件18包括相对的侧表面20a、20b，侧表面20a、20b各自设有一个或多个齿状件。
第一弓形部分4a设有接收部分22。接收部分22形成腔体24(特别参见图3)，腔体24接收舌状件18。接收部分22形成缝隙26(特别参见图4)，缝隙26向外打开并接收单独的棘爪元件28。棘爪元件28通过搭扣配合连接可拆卸地连接至接收部分22。特别地，如图3中所示，接收部分22包括上脊部30a和下脊部30b，上脊部30a和下脊部30b深入缝隙26中。棘爪元件28包括互补的上凹槽和下凹槽(未具体标示)，该互补的上凹槽和下凹槽形成在棘爪元件28的主体部分32中，该互补的上凹槽和下凹槽接收上脊部30a和下脊部30b，以将棘爪元件28保持在缝隙26内。棘爪元件28和接收部分22之间的搭扣配合连接不需要承受使用中的载荷，该使用中的载荷大体上垂直于搭扣配合连接件的定向。
棘爪元件28包括一对促动按钮34a、34b，促动按钮34a、34b设置在夹钳2相对的横向侧。
正如图5中所示，每个促动按钮34a、34b朝向其下端设有指状件36a、36b。促动按钮34a、34b的指状件36a、36b经构造以分别与舌状件18的相对的侧表面20a、20b的齿状件接合。
每一个促动按钮34a、34b通过扭力杆连接至棘爪元件28的主体部分32。扭力杆使促动按钮34a、34b偏置，使得指状件36a、36b朝向彼此偏置并偏置成与舌状件18的相对的侧表面20a、20b的齿状件接合。通过挤压促动按钮34a、34b的上端朝向彼此，指状件36a、36b可被拉动远离舌状件18，使得促动按钮34a、34b围绕扭力杆旋转。该动作在扭力杆中产生扭矩，一旦促动按钮34a、34b被释放，该扭矩促使指状件36a、36b返回朝向彼此。如图4中所示，接收部分22设有一对成角度的凹部38a、38b，在促动按钮34a、34b被按压时，凹部38a、38b允许促动按钮34a、34b旋转。
舌状件18沿其长度弯曲，使得齿状件在第二弓形部分4b围绕铰链旋转期间保持与棘爪元件28平行。
如特别在图7中所示，夹钳2可用于连接一对软管尾部配件40a、40b，软管尾部配件40a、40b用于将两段软管(未示出)连接在一起。尾部配件40a、40b包括倒钩42a、42b，倒钩42a、42b插入至软管和凸缘44a、44b。
在使用中，当夹钳2在图2中所示的打开位置时，凸缘44a、44b接收在第一弓形部分4a的半圆形凹槽16a中，垫圈密封件46设置在凸缘44a、44b之间。如图所示，凸缘44a、44b的相对的表面可设有用于接收垫圈密封件46的圆形凹槽。然后，夹钳2闭合，使得第二弓形部分4b在凸缘44a、44b上方被接收。在该闭合位置，舌状件18被接收在接收部分22中，舌状件18的齿状件与棘爪元件28的指状件36a、36b接合。
舌状件18的齿状件是非对称的，使得指状件36a、36b随着舌状件18插入接收部分22中而越过齿状件，但如果舌状件18从接收部分22缩回，则指状件36a、36b与齿状件接合。因此，第一弓形部分4a和第二弓形部分4b能够挤压在一起，使得齿状件逐渐通过指状件36a、36b。由于凹槽16a、16b的锥形几何形状，该动作导致凸缘44a、44b被促使朝向彼此，压缩设置在凸缘44a、44b之间的垫圈密封件46。因此，夹钳2能够在尾部配件40a、40b之间提供不透流体的密封，棘轮机构确保第一弓形部分4a和第二弓形部分4b以所需的压缩水平保持在闭合位置。
为了从夹钳2释放尾部配件40a、40b，如前所述，促动按钮34a、34b被按压，使得指状件36a、36b不再与齿状件接合，从而允许舌状件18从棘爪元件28和接收部分22自由地移除。
如前所述，舌状件设有相对的侧表面20a、20b两者的齿状件。这为夹钳2提供了许多益处和选择。
特别地，齿状件的数量、位置、间隔(即频率/节距)、尺寸(如高度)等可能从一侧到另一侧不同。例如，如图5中所示，横向表面20a可包括具有(类似于缆线扎束带的)细节距的多个齿状件，相对的横向表面20b可以仅包括单个齿状件，其高度大于横向表面20a的齿状件。表面20b的单个较大齿状件可沿着舌状件18在中途定位在对应于最佳的夹紧力的位置。因此，在操作中，这将为使用者提供类似于紧固缆线扎束带的初始体验，然后当夹钳处于预期位置时发出响亮积极的搭扣声。棘爪元件28的指状件36a、36b在它们的几何形状和/或偏置方面也可以彼此不同，以实现和/或强调该功能。
舌状件18还可以在表面20a、20b中的一个或两个上包含多个单独的路径，所述多个单独的路径横跨表面20a、20b的宽度而彼此偏移。例如，表面20b可包含多个路径，每个路径包括单个齿状件，用于代表夹钳2已经充分紧固、但位于不同的位置以对应于不同用途的正确位置。例如，不同的路径可以对应于不同行业的要求，或者可以对应于不同的尾部配件和/或垫圈密封件。夹钳2可以经构造以通过从多个可互换的棘爪元件28中选择来使用所需的齿状件路径，多个可互换的棘爪元件28具有沿所需的路径为齿条以正确的位置设置的指状件。或者，可以使用单个棘爪元件28，其可以被修改以将(多个)指状件移动至所需路径的正确位置。
因此，主夹钳部件(即第一弓形部分4a和第二弓形部分4b)的单个通用设计能够满足由棘爪元件28的构造(经设计以适应特定客户要求)所提供的许多功能排列。
然而，在其他的实施例中，在相对的侧表面20a、20b上的齿状件可以是完全相同的。这种布置是有益的，因为必须按压促动按钮34a、34b以便打开夹钳2。这种冗余避免了夹钳2在使用期间(包括袋中的完整流体-路径组件的运输和消毒)被无意地释放。在相对的侧表面20a、20b中的每一个上的齿状件沿表面20a、20b的长度也可以不同。这种布置可用于提供在某些位置所先前描述的触觉、听觉反馈。
相对的侧表面20a、20b也可使用完全相同的齿状件轮廓，但该齿状件轮廓彼此偏移。这有效地允许表面20a、20b的组合节距/分辨率加倍，因为指状件36a、36b交替地与齿状件接合。因此，可以使用更大、更坚固的齿状件轮廓，并且仍然实现与单面齿条相同的节距/分辨率。或者，指状件36a、36b可以彼此偏移以实现相同的效果。这也可以使用单个促动按钮来实现，该单个促动按钮带有接合单个带齿的齿条的一对偏移指状件。
当使用某些材料(例如玻璃增强尼龙)时，这可能特别有益。特别地，这种材料可能限制齿状件的有效接合面积，并因此最终施加齿状件的最小节距，因为齿状件轮廓应避免尖锐的边缘并因此包含略微圆形的边缘。此外，更大、更坚固的齿状件轮廓在正常操作期间不太可能磨损并产生微粒污染。
保持微调垫圈密封压力的能力允许使用者在灭菌后(特别是在高压灭菌之后)稍微改变(特别是紧固)压力。
棘轮机构既具有伽马稳定性又具有高压灭菌稳定性，使得由于重复的清洁循环和随后通过高压灭菌或伽马辐射进行的灭菌而造成的任何材料降解不会损害棘轮机构的性能。舌状件18借助于材料中的玻璃纤维增强而在使用中(特别是在组装位置的高压灭菌期间)抵抗蠕变/松弛。
使用可拆卸地连接至夹钳的可互换的棘爪元件28允许夹钳根据特定的应用和使用者定制。例如，在某些应用中，促动按钮34a、34b可以被移除或隐藏，使得夹钳只能通过切割、破坏或以其他方式打开一部分棘爪元件来释放。为了防止夹钳的未经授权的释放的目的，夹钳可能需要特定的工具。棘爪元件28也可以是不同的颜色，以反映客户的配色方案或允许在执行不同的功能的夹钳之间存在区别。棘爪元件28也可以为特定客户打上品牌，并且可以包括技术信息，例如制造日期。
尽管未示出，夹钳还可以提供关于棘轮机构的位置的视觉和听觉/触觉反馈。例如，可以使用简单的数字刻度，该数字刻度被揭示为与夹钳的位置相对应。
线性齿条已经被描述为具有位于夹钳的横向表面上的齿状件。然而，应当理解，齿状件可以垂直于夹钳并位于夹钳的径向表面上。齿状件也可以仅设置在一个表面上，而不是相对的表面上。通过这种布置，单组齿状件可以通过单个促动按钮带有的两个指状件接合以提高分辨率，或通过两个单独的促动按钮(带有横向于或沿齿条的长度偏移的指状件)接合以提供如前所述的冗余。齿条还可以包括多个带齿的路径，所述多个带齿的路径彼此偏移(沿着相同的表面，而不是如前所述沿相对的表面)并且通过单个促动按钮或多个促动按钮带有的单独的指状件接合，以便提供如上所述的触觉反馈机制。相邻的带齿的路径可以由单组齿状件形成，并且仅基于指状件沿齿条的通路在理论上划分为单独的路径。
如所描述的，可以通过使用扩大的齿状件来产生触觉/听觉反馈，或者可以通过控制指状件的偏置力来产生触觉/听觉反馈。
该促动按钮或每个促动按钮可以带有多个指状件，所述多个指状件同时与齿状件接合以提供改进的接合。
虽然棘爪元件28被描述为使用扭力杆设计，但是应当理解，可以使用其他布置，例如悬臂结构设计。在某些应用中，棘爪元件28也可以与第一弓形部分4a一体形成。
图8至图10示出根据本发明另一实施例的夹钳102。夹钳102类似于先前在许多方面描述的夹钳2，但主要不同之处在于夹钳102不包括可拆卸地连接至夹钳的单独的棘爪元件。
夹钳102又包括第一(下)弓形部分104a和第二(上)弓形部分104b，第一(下)弓形部分104a和第二(上)弓形部分104b以与夹钳2所述类似的方式彼此铰接地连接。
如夹钳2所述，夹钳102包括用于将夹钳102锁定在闭合位置的棘轮机构。具体地，第二弓形部分104b设有舌状件118(齿条)，舌状件118包括相对的侧表面120a、120b，相对的侧表面120a、120b各自设有一个或多个齿状件。第一弓形部分104a设有接收部分122。接收部分122形成腔体124(见图10)，腔体124接收舌状件118。接收部分122的每个横向侧包括棘爪部分134a、134b。棘爪部分134a、134b仅在其下端连接至接收部分122。因此，棘爪部分134a、134b是悬臂式的并被允许通过变薄的节段148a、148b而围绕其下端枢转，变薄的节段148a、148b形成铰链(见图10)。释放突片150a、150b从每个棘爪部分134a、134b垂直突出。释放突片150a、150b朝向棘爪部分134a、134b的自由端定位，因此与铰接端间隔开。
如图10中所示，棘爪部分134a、134b中的每一个设有一对指状件136a、136b(在其他实施例中可以仅使用一个指状件)，这对指状件136a、136b与棘爪部分134a、134b的铰接端间隔开。指状件136a、136b经构造以分别与舌状件118的相对的侧表面120a、120b的齿状件接合。
棘爪部分134a、134b的自由端朝向彼此偏置，使得指状件136a、136b与舌状件118的相对的侧表面120a、120b的齿状件接合。通过使棘爪部分134a、134b围绕铰接端枢转，指状件136a、136b可被拉动远离舌状件18。夹钳102可以被保持成使得操作者拇指位于下弓形部分104a下方，并且指标和中间指状件位于释放突片150a、150b的顶部上。可以拉下释放突片150a、150b，使得释放突片150a、150b围绕铰接端枢转，从而拉动指状件136a、136b远离彼此并且与舌状件118的齿状件脱离啮合，使得夹钳102可以打开。棘爪部分134a、134b是有弹力的，使得一旦释放突片150a、150b被释放，指状件136a、136b就被推回至朝向彼此。
如图8中所示，接收部分122可以设有在其径向端面中形成的孔152，当舌状件118被接收在接收部分122内时，孔152允许舌状件118的径向端面被看到。舌状件118的径向端面沿其长度可包括刻度标尺，该刻度标尺通过孔152可见，因此提供舌状件118在接收部分122内的位置以及因此弓形部分104a、104b的相对位置的指示。因此，可以使用该标尺来确保夹钳102已经充分闭合。
图11至图13示出根据本发明又一实施例的夹钳202。夹钳202类似于先前在许多方面描述的夹钳102，但是接收部分222的结构与先前描述的不同。
夹钳202又包括第一(下)弓形部分204a和第二(上)弓形部分204b，第一(下)弓形部分204a和第二(上)弓形部分204b以与夹钳2、102所述类似的方式彼此铰接地连接。第一弓形部分204a和第二弓形部分204b与先前描述的那样略有不同，其中第一(下)弓形部分204a环绕软管尾部配件的180度以上延伸。换句话说，第一弓形部分204a和第二弓形部分204b不是相等的两半，第一弓形部分204a延伸超过192度。这有助于在夹紧之前保持部件。
如夹钳2、102所述，夹钳202包括用于将夹钳202锁定在闭合位置的棘轮机构。具体地，第二弓形部分204b设有舌状件218(齿条)，舌状件218包括相对的侧表面220a、220b，相对的侧表面220a、220b各自设有一个或多个齿状件。第一弓形部分204a设有接收部分222。接收部分222由棘爪部分234a、234b在夹钳202的任一横向侧处形成。棘爪部分234a、234b仅在其下端连接。因此，棘爪部分234a、234b是悬臂式的并被允许围绕其下端枢转。释放突片250a、250b从每个棘爪部分234a、234b垂直突出。
棘爪部分234a、234b中的每一个设有一对指状件236a、236b(在图11中只有一对指状件236b是可见的；在其他实施例中可以仅使用一个指状件)，这对指状件236a、236b与棘爪部分234a、234b的铰接端间隔开。指状件236a、236b经构造以分别与舌状件218的相对的侧表面220a、220b的齿状件接合。
每对指状件236a、236b形成初级(上)指状件和次级(下)指状件。初级指状件可能大于次级指状件。主要是当夹钳闭合时，可以使用初级指状件。次级指状件与舌状件218接合，并且当夹钳承受压力时用于增加接触面积。这有效地将负荷分散在两个指状件之间，并且在初级指状件滑动的不太可能的情况下充当备用。肋状件可以设置在最内边缘处的指状件之间，以便将指状件连接在一起。这种肋状件加强了两个指状件并在高压灭菌过程之后的加压过程中防止变形。相应的缝隙可设置在舌状件218中，以接收指状件236a、236b之间的肋状件。
棘爪部分234a、234b被弯曲，使得当垂直力施加至释放突片250a、250b时，棘爪部分234a、234b移动远离舌状件218。这减小了打开夹钳所需的力。
提供一对突片止动件254a、254b以限制棘爪部分234a、234b的移动。突片止动件254a、254b分别设置在释放突片250a、250b下方，并且当拉下释放突片250a、250b以打开夹钳202时接触释放突片250a、250b。因此，突片止动件254a、254b防止棘爪部分234a、234b被过度打开，过度打开会导致它们永久变形。突片止动件254a、254b也用于次要目的，其中突片止动件254a、254b防止使用者将其指状件放在释放突片250a、250b下面，从而向使用者传达打开夹钳的正确方法。
如图13中所示，舌状件218的径向端面沿其长度可包括刻度标尺或其他标记，该刻度标尺或其他标记在棘爪部分234a、234b之间可见，因此提供舌状件218在接收部分222内的位置以及因此弓形部分204a、204b的相对位置的指示。因此，可以使用该标尺来确保夹钳202已经充分闭合。棘爪部分234a、234b可设有参考标记，例如箭头，该箭头用于限定舌状件218上的标尺的相对位置。
图14至图17示出显窃启覆盖件256，显窃启覆盖件256搭扣配合至夹钳上并用于隐藏棘爪部分234a、234b，以防止棘爪部分234a、234b被促动而夹钳202被打开。
覆盖件256是由聚丙烯制成的塑料注塑产品。覆盖件256形成腔体，该腔体具有大致与接收部分222的外轮廓(即棘爪部分234a、234b和突片止动件254a、254b)一致的横截面。因此，通过使覆盖件256在棘爪部分234a、234b和突片止动件254a、254b上沿径向向内的方向滑动，能够在接收部分222上方引入覆盖件256。覆盖件256设有内部肋状件257，内部肋状件257位于突片止动件254a、254b和释放突片250a、250b之间所提供的空间中。这确保了覆盖件256在装配期间不会旋转或扭曲。
如图17中所示，覆盖件256包括一对倒钩258a、258b，这对倒钩258a、258b在由覆盖件256形成的腔体内突出。如图所示，倒钩258a、258b经构造以向内偏转并在突片止动件254a、254b和棘爪部分234a、234b之间通过，并且每个倒钩258a、258b的头部一旦清除突片止动件254a、254b就钩住突片止动件254a、254b的背面。因此，倒钩258a、258b保持覆盖件256以防止覆盖件256从接收部分222拉出。此外，倒钩258、258b隐藏在覆盖件256内，使得一旦覆盖件256已经被装配，就不能接触倒钩258、258b。
覆盖件256形成用于舌状件218的缝隙，使得舌状件218在棘爪部分234a、234b之间通过并与棘爪部分234a、234b接合。覆盖件256的横截面可以使释放突片250a、250b的一些移动被允许，使得舌状件218能够利用覆盖件原位插入在棘爪部分234a、234b之间。然而，一旦夹钳202随着舌状件218插入至接收部分222中而闭合，则夹钳202不能够被打开，因为覆盖件256防止接触释放突片250a、250b。此外，覆盖件256由足够坚固的材料制成，使得覆盖件256不会变形以允许释放突片250a、250b从外部促动。夹钳202只能通过移除覆盖件256来打开。覆盖件256的移除是立即明显的，因此覆盖件256防止某人窃启夹钳202。
覆盖件256由第一插入部分260和第二外周部分262形成，第一插入部分260和第二外周部分262通过拉片264彼此连接。插入部分260承载倒钩258a、258b，而外周部分262形成覆盖件256的外周边(即横截面)。在拉片264和插入部分260之间形成开口，通过该开口能够看到设置在舌状件218的径向端面上的标记。拉片264包括突片部分和从突片部分延伸的一对尾部部分。突片部分通过易碎的突点连接至外周部分262。拉片264的尾部部分各自通过变薄的网或膜连接至插入部分260和外周部分262，该变薄的网或膜形成撕裂线并允许通过撕开腹板来将尾部部分以及因此拉片264经由突片部分被容易地拉动远离插入部分260和外周部分262。因此，拉片264的移除将插入部分260与外周部分262分开。因此，外周部分262不再受倒钩258a、258b的约束，并因此能够从夹钳202中移除。这允许释放突片250a、250b被接触并促动，使得夹钳202能够被打开。也能够通过在突片止动件254a、254b上推动倒钩258a、258b来从夹钳202中取出插入部分260。这个过程如图18中所示。
应当理解，显窃启覆盖件的结构也可以适于也以类似的方式与夹钳2、102接合。
尽管已经参考夹钳描述了显窃启覆盖件，但是应该理解，显窃启覆盖件可以与其他部件一起使用。具体地，显窃启覆盖件可以用于隐藏部件的促动器机构，以便防止促动器机构被接触并不必要地激活。例如，显窃启覆盖件可以与流量控制阀和/或截止阀(如biopurebiovalvetm)一起使用，以便防止接触可用于打开或关闭阀门的手柄或其他促动器。
为了避免在说明书中不必要地重复工作和重复内容，仅关于本发明的一个或多个方面或实施例来描述某些特征。然而，应该理解，在技术上可行的情况下，在关于本发明的任何方面或实施例来描述的特征也可以与本发明的任何其他方面或实施例一起使用。
应当理解，第一弓形部分和第二弓形部分不需要是半圆形，并且可以在第一弓形部分和第二弓形部分之间设置附加(弓形或非弓形的)部分。因此，第二弓形部分可以通过一个或多个附加部分而铰接地连接至第一弓形部分。
本发明不限于本文描述的实施例，并且可以在不脱离本发明的范围的情况下进行修改或调整。
1.一种夹钳，所述夹钳包括：
第一弓形部分；
第二弓形部分，所述第二弓形部分铰接地连接至第一弓形部分；以及
棘轮机构，所述棘轮机构用于将第一弓形部分和第二弓形部分锁定在闭合位置；
其中棘轮机构包括线性齿条和棘爪，所述线性齿条设有第二弓形部分，所述棘爪设有用于接收线性齿条的第一弓形部分；
其中线性齿条包括一个或多个非对称齿状件，棘爪包括指状件，所述指状件经构造以与线性齿条的齿状件接合；
其中棘爪由可拆卸地连接至第一弓形部分的模块形成。
技术总结