本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种基于微生物的化工污水处理方法。
背景技术：
化工污水就是在化工生产中排放出的工艺污水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等污水。这些污水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生，传统基于微生物的化工污水处理方法的污泥直接放在处理槽中，污泥不易更换，不便于对生物处理槽进行清洗维护，生物处理槽内微生物不足，从而导致污水处理效果不稳定，处理效率低，曝气时，氧气溶解速度慢，无法保证微生物对污水中有机物的分解转化速率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于微生物的化工污水处理方法，通过在安装挂板下方安装活性污泥板和活性炭板，通过活性污泥板中的微生物对化工污水中的有机物进行分解，通过活性炭板对化工污水中的有毒物质进行吸附，通过同时采用生物除污和物理吸附的手段对化工污水进行处理，有效保证了污水的净化效果，通过将污泥填充在活性污泥板内，代替传统工艺直接将活性污泥放置于生物处理槽中，有利于对生物处理槽进行清洗维护，通过第二电机带动各个活性炭板、活性污泥板转动，便于对活性炭板、活性污泥板进行更换和维护，从而保证对污水的净化效果，解决了传统基于微生物的化工污水处理方法中污泥直接放在处理槽中，污泥不易更换，不便于对生物处理槽进行清洗维护的技术问题；
本发明通过在培养箱内侧上壁安装加热板对培养箱内部进行加热，通过温度传感器记录培养箱的内部温度，并通过控制器控制培养箱的内部温度，对微生物的生长提供适宜的环境条件，便于微生物的培养，配合第二电机带动活性污泥板不断升降更换，使得该基于微生物的化工污水处理方法对污水处理稳定且快速，解决了传统基于微生物的化工污水处理方法中生物处理槽内微生物不足，污水处理效果不稳定，效率低的技术问题；
本发明将空气导入安装套柱内，并通过安装套柱底部进入生物处理槽内进行曝气，通过在安装套柱安装转动轴，在转动轴底部安装导流涡轮，通过第一电机转动轴转动，从而带动导流涡轮转动，并配合导流曲板使生物处理槽内的污水转动，使通入生物处理槽内空气中的氧气与污水充分混合，为微生物提供充分的氧气，解决了传统基于微生物的化工污水处理方法氧气溶解速度慢，无法保证微生物对污水中有机物的分解转化速率的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于微生物的化工污水处理方法，采用的化工污水处理设备包括初沉池，所述初沉池的内侧安装有格栅挡板，所述初沉池的一侧设置有生物处理槽，所述生物处理槽与格栅挡板之间通过导管连通，所述生物处理槽的顶部固定安装有培养箱，所述培养箱一侧设置有开关门，所述培养箱位于生物处理槽上方槽口的中部位置处，所述生物处理槽的顶部通过焊接固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架分别位于生物处理槽的两侧，所述支撑架上固定安装有竖直固定有安装套柱，所述安装套柱的底端延伸至生物处理槽的内侧，所述安装套柱的内侧竖直设置有转动轴，所述转动轴通过轴承与安装套柱的内壁转动连接，所述转动轴的底端固定安装有导流涡轮，所述安装套柱上固定连接有进气管，所述进气管与安装套柱相连通，所述支撑架上通过螺栓固定安装有电机安装板，所述电机安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过皮带、皮带轮与转动轴传动连接，所述生物处理槽远离初沉池的一侧设置有过滤池，所述生物处理槽与过滤池通过导管连通，导管上安装有控制阀，所述过滤池的内侧设置有若干个过滤板，若干个所述过滤板呈等间距均匀分布，所述过滤池远离生物处理槽的一侧设置有排水口；
所述生物处理槽的两侧内壁处均固定安装有安装架，所述安装架的上部延伸至培养箱的内侧，两个所述安装架之间水平设置有若干个安装挂板，所述安装挂板的底部固定安装有两个活性炭板和一个活性污泥板，两个活性炭板位于活性污泥板的两侧；
所述安装架上固定安装有轨道架，所述轨道架上活动安装有连接链条，所述连接链条上设置有若干个连接臂，所述连接臂的一端铰接有连接挂杆，所述连接挂杆的底部两端分别与安装挂板的两侧铰接，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述安装架上转动安装有减速机，所述减速机的输出轴上转动连接有主动齿轮，所述第二电机的输出轴通过减速机与主动齿轮传动连接，所述安装架的中部通过螺栓横向固定有横杆，所述横杆的一侧转动安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮位于主动齿轮的下方，所述第一从动齿轮的一侧固定安装有转板，所述安装架上转动安装有第二从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮通过齿轮带传动连接；
所述安装套柱的底端通过焊接水平固定有固定圆板，所述安装套柱的底部与固定圆板下方相连通，所述固定圆板的底面焊接固定有若干个导流曲板，若干个所述导流曲板呈等间距圆周阵列分布，所述导流涡轮位于若干个导流曲板位于的内侧，所述转动轴的底端延伸至固定圆板的下方并与导流涡轮的顶部固定连接；
所述连接链条由若干个链板组成，相邻的两个链板之间通过销轴铰接，若干个所述连接臂分别等间距分布于连接链条上，所述轨道架为椭圆形结构，所述轨道架上开设有椭圆形的滑槽，所述销轴滑动安装于滑槽内；
两个所述安装架上相对应的的连接挂杆呈对称分布；
所述转板的外周边缘均开设有若干个弧形槽，若干个所述弧形槽沿转板的外周边缘呈等间距圆形阵列分布，销轴与弧形槽相配合；
该基于微生物的化工污水处理方法的工作步骤为：
步骤一、化工污水从初沉池的上方开口加入，化工污水穿过格栅挡板并进入到初沉池的底部，化工污水内的大型垃圾被格栅挡板截住，且使大型垃圾沿倾斜的格栅挡板滑落到初沉池一侧的排屑口，大型垃圾通过排屑口排出收集；
步骤二、初沉池内的化工污水通过导管进入到生物处理槽的内侧，通过启动加热板，加热板对培养箱的内部进行加热，通过温度传感器记录培养箱的内部温度，通过控制器控制培养箱的内部温度，使培养箱内部的温度对微生物适宜，使微生物在安装挂板下方的活性污泥板内繁殖，启动第二电机，第二电机的输出轴转动并带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时第二从动齿轮、齿轮带带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动转板转动，转板转动的同时推动设置在弧形槽内的销轴绕转板转动，并带动整个连接链条在轨道架上滑动，并带动各个连接挂杆沿轨道架转动，并通过连接挂杆带动各个安装挂板转动，并带动培养箱内上部空间的安装挂板及其下方的活性炭板、活性污泥板移动到生物处理槽内，通过定期启动第二电机，不断转动活性污泥板进行更换；
步骤三、向进气管内通入空气，空气通过安装套柱的底部开口进入到生物处理槽中，并启动第一电机，第一电机的输出轴转动并带动转动轴转动，转动轴带动导流涡轮转动，导流涡轮转动的同时配合导流曲板使生物处理槽内的污水转动，使氧气与污水充分混合，为微生物提供充分的氧气，生物处理槽内的微生物对污水中的有机物进行分解转化，经过微生物处理的污水通过导管进入到过滤池中，污水通过过滤板过滤后通过过滤池一侧的排水口排出。
进一步的，所述转动轴的上端延伸至安装套柱的外侧且转动轴的上端固定安装有皮带轮，所述第一电机的输出轴端固定安装有另一个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述格栅挡板呈倾斜设置，所述初沉池靠近格栅挡板底处位置的一侧设置有排屑口。
进一步的，所述培养箱的内壁上壁固定安装有加热板，所述培养箱的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述培养箱的一侧外壁上固定安装有控制器，所述温度传感器与控制器信号连接，所述控制器与加热板通过导线电性连接。
进一步的，所述活性污泥板包括板体，所述板体上均匀开设有用于污水通过的细孔，所述板体的内侧设有空腔，所述板体的内部填充有活性污泥。
本发明的有益效果：
本发明通过在生物处理槽上安装培养箱，在培养箱的内侧设置支撑架，在两个支撑架之间设置多个安装挂板，在安装挂板下方安装活性污泥板和活性炭板，通过活性污泥板中的微生物对化工污水中的有机物进行分解，通过活性炭板对化工污水中的有毒物质进行吸附，通过同时采用生物除污和物理吸附的手段对化工污水进行处理，有效保证了污水的净化效果，通过将污泥填充在活性污泥板内，代替传统工艺直接将活性污泥放置于生物处理槽中，有利于对生物处理槽进行清洗维护，通过第二电机带动主动齿轮转动，配合第二从动齿轮、齿轮带、第一从动齿轮使用来带动转板转动，通过在转板的外周边缘设置于销轴相配合的弧形槽，可以通过转板带动销轴绕转板外周转动，从而带动整个连接链条在轨道架上滑动，并通过各个连接挂杆带动与其对应的安装挂板转动，从而带动各个活性炭板、活性污泥板转动，便于对活性炭板、活性污泥板进行更换和维护，从而保证对污水的净化效果；
本发明通过在培养箱内侧上壁安装加热板对培养箱内部进行加热，通过温度传感器记录培养箱的内部温度，并通过控制器控制培养箱的内部温度，保证培养箱内部的温度始终适合微生物生长，从而使微生物在活性污泥板中得到快速培养，该基于微生物的化工污水处理方法可以对微生物的生长提供适宜的环境条件，便于微生物的培养，配合第二电机带动活性污泥板不断升降更换，保证了生物处理槽内微生物的充足，使得该基于微生物的化工污水处理方法对污水处理稳定且快速；
本发明通过在培养箱的两侧设置安装套柱，通过在安装套柱上安装进气管，通过进气管导入空气，使空气进入安装套柱内并通过安装套柱底部进入生物处理槽内进行曝气，通过在安装套柱安装转动轴，在转动轴底部安装导流涡轮，通过第一电机转动轴转动，从而带动导流涡轮转动，并配合导流曲板使生物处理槽内的污水转动，从而使通入生物处理槽内空气中的氧气与污水充分混合，为微生物提供充分的氧气，保证了微生物对污水中有机物的分解转化速率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种基于微生物的化工污水处理方法的立体结构图；
图2为本发明一种基于微生物的化工污水处理方法的结构剖面图；
图3为本发明中生物处理槽上方结构图；
图4为本发明一种基于微生物的化工污水处理方法的局部结构图；
图5为本发明中安装架及其一侧结构立体图；
图6为本发明中安装架及其另一侧结构立体图；
图7为本发明安装架、轨道架的装配图；
图8为本发明安装套柱底部结构图；
图9为本发明活性污泥板、活性炭板的结构剖面图；
图10为本发明培养箱的内部结构图。
图中：1、初沉池；2、格栅挡板；3、生物处理槽；4、培养箱；5、支撑架；6、活性污泥板；61、板体；7、安装套柱；8、转动轴；9、进气管；10、导流涡轮；101、排屑口；11、固定圆板；12、电机安装板；13、第一电机；14、安装架；15、安装挂板；16、连接挂杆；17、活性炭板；18、第二电机；19、主动齿轮；20、第一从动齿轮；21、第二从动齿轮；22、齿轮带；23、转板；24、连接链条；241、链板；25、连接臂；26、销轴；27、轨道架；28、减速机；29、横杆；30、加热板；31、温度传感器；32、控制器；33、导流曲板；34、过滤池；35、过滤板；36、开关门。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示，一种基于微生物的化工污水处理方法，采用的化工污水处理设备包括初沉池1，所述初沉池1的内侧安装有格栅挡板2，所述初沉池1的一侧设置有生物处理槽3，所述生物处理槽3与格栅挡板2之间通过导管连通，所述生物处理槽3的顶部固定安装有培养箱4，所述培养箱4一侧设置有开关门36，所述培养箱4位于生物处理槽3上方槽口的中部位置处，所述生物处理槽3的顶部通过焊接固定安装有两个支撑架5，两个所述支撑架5分别位于生物处理槽3的两侧，所述支撑架5上固定安装有竖直固定有安装套柱7，所述安装套柱7的底端延伸至生物处理槽3的内侧，所述安装套柱7的内侧竖直设置有转动轴8，所述转动轴8通过轴承与安装套柱7的内壁转动连接，所述转动轴8的底端固定安装有导流涡轮10，所述安装套柱7上固定连接有进气管9，所述进气管9与安装套柱7相连通，所述支撑架5上通过螺栓固定安装有电机安装板12，所述电机安装板12的一侧固定安装有第一电机13，所述第一电机13的输出轴端通过皮带、皮带轮与转动轴8传动连接，所述生物处理槽3远离初沉池1的一侧设置有过滤池34，所述生物处理槽3与过滤池34通过导管连通，导管上安装有控制阀，所述过滤池34的内侧设置有若干个过滤板35，若干个所述过滤板35呈等间距均匀分布，所述过滤池34远离生物处理槽3的一侧设置有排水口；
所述生物处理槽3的两侧内壁处均固定安装有安装架14，所述安装架14的上部延伸至培养箱4的内侧，两个所述安装架14之间水平设置有若干个安装挂板15，所述安装挂板15的底部固定安装有两个活性炭板17和一个活性污泥板6，两个活性炭板17位于活性污泥板6的两侧；
所述安装架14上固定安装有轨道架27，所述轨道架27上活动安装有连接链条24，所述连接链条24上设置有若干个连接臂25，所述连接臂25的一端铰接有连接挂杆16，所述连接挂杆16的底部两端分别与安装挂板15的两侧铰接，所述安装架14的一侧固定安装有第二电机18，所述安装架14上转动安装有减速机28，所述减速机28的输出轴上转动连接有主动齿轮19，所述第二电机18的输出轴通过减速机28与主动齿轮19传动连接，所述安装架14的中部通过螺栓横向固定有横杆29，所述横杆29的一侧转动安装有第一从动齿轮20，所述第一从动齿轮20位于主动齿轮19的下方，所述第一从动齿轮20的一侧固定安装有转板23，所述安装架14上转动安装有第二从动齿轮21，所述主动齿轮19、第一从动齿轮20、第二从动齿轮21通过齿轮带22传动连接。
所述安装套柱7的底端通过焊接水平固定有固定圆板11，所述安装套柱7的底部与固定圆板11下方相连通，所述固定圆板11的底面焊接固定有若干个导流曲板33，若干个所述导流曲板33呈等间距圆周阵列分布，所述导流涡轮10位于若干个导流曲板33位于的内侧，所述转动轴8的底端延伸至固定圆板11的下方并与导流涡轮10的顶部固定连接。
所述连接链条24由若干个链板241组成，相邻的两个链板241之间通过销轴26铰接，若干个所述连接臂25分别等间距分布于连接链条24上，所述轨道架27为椭圆形结构，所述轨道架27上开设有椭圆形的滑槽，所述销轴26滑动安装于滑槽内。
两个所述安装架14上相对应的的连接挂杆16呈对称分布。
所述转板23的外周边缘均开设有若干个弧形槽，若干个所述弧形槽沿转板23的外周边缘呈等间距圆形阵列分布，销轴26与弧形槽相配合。
所述转动轴8的上端延伸至安装套柱7的外侧且转动轴8的上端固定安装有皮带轮，所述第一电机13的输出轴端固定安装有另一个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
所述格栅挡板2呈倾斜设置，所述初沉池1靠近格栅挡板2底处位置的一侧设置有排屑口101。
所述培养箱4的内壁上壁固定安装有加热板30，所述培养箱4的一侧内壁上固定安装有温度传感器31，所述培养箱4的一侧外壁上固定安装有控制器32，所述温度传感器31与控制器32信号连接，所述控制器32与加热板30通过导线电性连接。
所述活性污泥板6包括板体61，所述板体61上均匀开设有用于污水通过的细孔，所述板体61的内侧设有空腔，所述板体61的内部填充有活性污泥62。
该基于微生物的化工污水处理方法的工作步骤为：
步骤一、化工污水从初沉池1的上方开口加入，化工污水穿过格栅挡板2并进入到初沉池1的底部，化工污水内的大型垃圾被格栅挡板2截住，且使大型垃圾沿倾斜的格栅挡板2滑落到初沉池1一侧的排屑口101，大型垃圾通过排屑口101排出收集；
步骤二、初沉池1内的化工污水通过导管进入到生物处理槽3的内侧，通过启动加热板30，加热板30对培养箱4的内部进行加热，通过温度传感器31记录培养箱4的内部温度，通过控制器32控制培养箱4的内部温度，使培养箱4内部的温度对微生物适宜，使微生物在安装挂板15下方的活性污泥板6内繁殖，启动第二电机18，第二电机18的输出轴转动并带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动的同时第二从动齿轮21、齿轮带22带动第一从动齿轮20转动，第一从动齿轮20带动转板23转动，转板23转动的同时推动设置在弧形槽内的销轴26绕转板23转动，并带动整个连接链条24在轨道架27上滑动，并带动各个连接挂杆16沿轨道架27转动，并通过连接挂杆16带动各个安装挂板15转动，并带动培养箱4内上部空间的安装挂板15及其下方的活性炭板17、活性污泥板6移动到生物处理槽3内，通过定期启动第二电机18，不断转动活性污泥板6进行更换；
步骤三、向进气管9内通入空气，空气通过安装套柱7的底部开口进入到生物处理槽3中，并启动第一电机13，第一电机13的输出轴转动并带动转动轴8转动，转动轴8带动导流涡轮10转动，导流涡轮10转动的同时配合导流曲板33使生物处理槽3内的污水转动，使氧气与污水充分混合，为微生物提供充分的氧气，生物处理槽3内的微生物对污水中的有机物进行分解转化，经过微生物处理的污水通过导管进入到过滤池34中，污水通过过滤板35过滤后通过过滤池34一侧的排水口排出。
本发明通过在生物处理槽3上安装培养箱4，在培养箱4的内侧设置支撑架5，在两个支撑架5之间设置多个安装挂板15，在安装挂板15下方安装活性污泥板6和活性炭板17，通过活性污泥板6中的微生物对化工污水中的有机物进行分解，通过活性炭板17对化工污水中的有毒物质进行吸附，通过同时采用生物除污和物理吸附的手段对化工污水进行处理，有效保证了污水的净化效果，通过将污泥填充在活性污泥板6内，代替传统工艺直接将活性污泥放置于生物处理槽中，有利于对生物处理槽3进行清洗维护，通过第二电机18带动主动齿轮19转动，配合第二从动齿轮21、齿轮带22、第一从动齿轮20使用来带动转板23转动，通过在转板23的外周边缘设置于销轴26相配合的弧形槽，可以通过转板23带动销轴26绕转板23外周转动，从而带动整个连接链条24在轨道架27上滑动，并通过各个连接挂杆16带动与其对应的安装挂板15转动，从而带动各个活性炭板17、活性污泥板6转动，便于对活性炭板17、活性污泥板6进行更换和维护，从而保证对污水的净化效果；
本发明通过在培养箱4内侧上壁安装加热板30对培养箱内部进行加热，通过温度传感器31记录培养箱4的内部温度，并通过控制器32控制培养箱4的内部温度，保证培养箱4内部的温度始终适合微生物生长，从而使微生物在活性污泥板6中得到快速培养，该基于微生物的化工污水处理方法可以对微生物的生长提供适宜的环境条件，便于微生物的培养，配合第二电机18带动活性污泥板不断升降更换，保证了生物处理槽内微生物的充足，使得该基于微生物的化工污水处理方法对污水处理稳定且快速；
本发明通过在培养箱4的两侧设置安装套柱7，通过在安装套柱7上安装进气管9，通过进气管9导入空气，使空气进入安装套柱7内并通过安装套柱7底部进入生物处理槽3内进行曝气，通过在安装套柱7安装转动轴8，在转动轴8底部安装导流涡轮10，通过第一电机13转动轴8转动，从而带动导流涡轮10转动，并配合导流曲板33使生物处理槽3内的污水转动，从而使通入生物处理槽3内空气中的氧气与污水充分混合，为微生物提供充分的氧气，保证了微生物对污水中有机物的分解转化速率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种基于微生物的化工污水处理方法，其特征在于，采用的化工污水处理设备包括初沉池（1），所述初沉池（1）的内侧安装有格栅挡板（2），所述初沉池（1）的一侧设置有生物处理槽（3），所述生物处理槽（3）与格栅挡板（2）之间通过导管连通，所述生物处理槽（3）的顶部固定安装有培养箱（4），所述培养箱（4）一侧设置有开关门（36），所述培养箱（4）位于生物处理槽（3）上方槽口的中部位置处，所述生物处理槽（3）的顶部通过焊接固定安装有两个支撑架（5），两个所述支撑架（5）分别位于生物处理槽（3）的两侧，所述支撑架（5）上固定安装有竖直固定有安装套柱（7），所述安装套柱（7）的底端延伸至生物处理槽（3）的内侧，所述安装套柱（7）的内侧竖直设置有转动轴（8），所述转动轴（8）通过轴承与安装套柱（7）的内壁转动连接，所述转动轴（8）的底端固定安装有导流涡轮（10），所述安装套柱（7）上固定连接有进气管（9），所述进气管（9）与安装套柱（7）相连通，所述支撑架（5）上通过螺栓固定安装有电机安装板（12），所述电机安装板（12）的一侧固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴端通过皮带、皮带轮与转动轴（8）传动连接，所述生物处理槽（3）远离初沉池（1）的一侧设置有过滤池（34），所述生物处理槽（3）与过滤池（34）通过导管连通，导管上安装有控制阀，所述过滤池（34）的内侧设置有若干个过滤板（35），若干个所述过滤板（35）呈等间距均匀分布，所述过滤池（34）远离生物处理槽（3）的一侧设置有排水口；
所述生物处理槽（3）的两侧内壁处均固定安装有安装架（14），所述安装架（14）的上部延伸至培养箱（4）的内侧，两个所述安装架（14）之间水平设置有若干个安装挂板（15），所述安装挂板（15）的底部固定安装有两个活性炭板（17）和一个活性污泥板（6），两个活性炭板（17）位于活性污泥板（6）的两侧；
所述安装架（14）上固定安装有轨道架（27），所述轨道架（27）上活动安装有连接链条（24），所述连接链条（24）上设置有若干个连接臂（25），所述连接臂（25）的一端铰接有连接挂杆（16），所述连接挂杆（16）的底部两端分别与安装挂板（15）的两侧铰接，所述安装架（14）的一侧固定安装有第二电机（18），所述安装架（14）上转动安装有减速机（28），所述减速机（28）的输出轴上转动连接有主动齿轮（19），所述第二电机（18）的输出轴通过减速机（28）与主动齿轮（19）传动连接，所述安装架（14）的中部通过螺栓横向固定有横杆（29），所述横杆（29）的一侧转动安装有第一从动齿轮（20），所述第一从动齿轮（20）位于主动齿轮（19）的下方，所述第一从动齿轮（20）的一侧固定安装有转板（23），所述安装架（14）上转动安装有第二从动齿轮（21），所述主动齿轮（19）、第一从动齿轮（20）、第二从动齿轮（21）通过齿轮带（22）传动连接；
所述安装套柱（7）的底端通过焊接水平固定有固定圆板（11），所述安装套柱（7）的底部与固定圆板（11）下方相连通，所述固定圆板（11）的底面焊接固定有若干个导流曲板（33），若干个所述导流曲板（33）呈等间距圆周阵列分布，所述导流涡轮（10）位于若干个导流曲板（33）位于的内侧，所述转动轴（8）的底端延伸至固定圆板（11）的下方并与导流涡轮（10）的顶部固定连接；
所述连接链条（24）由若干个链板（241）组成，相邻的两个链板（241）之间通过销轴（26）铰接，若干个所述连接臂（25）分别等间距分布于连接链条（24）上，所述轨道架（27）为椭圆形结构，所述轨道架（27）上开设有椭圆形的滑槽，所述销轴（26）滑动安装于滑槽内；两个所述安装架（14）上相对应的的连接挂杆（16）呈对称分布；
所述转板（23）的外周边缘均开设有若干个弧形槽，若干个弧形槽沿转板（23）的外周边缘呈等间距圆形阵列分布，销轴（26）与弧形槽相配合；
该基于微生物的化工污水处理方法的工作步骤为：
步骤一、化工污水从初沉池（1）的上方开口加入，化工污水穿过格栅挡板（2）并进入到初沉池（1）的底部，化工污水内的大型垃圾被格栅挡板（2）截住，且使大型垃圾沿倾斜的格栅挡板（2）滑落到初沉池（1）一侧的排屑口（101），大型垃圾通过排屑口（101）排出收集；
步骤二、初沉池（1）内的化工污水通过导管进入到生物处理槽（3）的内侧，通过启动加热板（30），加热板（30）对培养箱（4）的内部进行加热，通过温度传感器（31）记录培养箱（4）的内部温度，通过控制器（32）控制培养箱（4）的内部温度，使培养箱（4）内部的温度对微生物适宜，使微生物在安装挂板（15）下方的活性污泥板（6）内繁殖，启动第二电机（18），第二电机（18）的输出轴转动并带动主动齿轮（19）转动，主动齿轮（19）转动的同时第二从动齿轮（21）、齿轮带（22）带动第一从动齿轮（20）转动，第一从动齿轮（20）带动转板（23）转动，转板（23）转动的同时推动设置在弧形槽内的销轴（26）绕转板（23）转动，并带动整个连接链条（24）在轨道架（27）上滑动，并带动各个连接挂杆（16）沿轨道架（27）转动，并通过连接挂杆（16）带动各个安装挂板（15）转动，并带动培养箱（4）内上部空间的安装挂板（15）及其下方的活性炭板（17）、活性污泥板（6）移动到生物处理槽（3）内，通过定期启动第二电机（18），不断转动活性污泥板（6）进行更换；
步骤三、向进气管（9）内通入空气，空气通过安装套柱（7）的底部开口进入到生物处理槽（3）中，并启动第一电机（13），第一电机（13）的输出轴转动并带动转动轴（8）转动，转动轴（8）带动导流涡轮（10）转动，导流涡轮（10）转动的同时配合导流曲板（33）使生物处理槽（3）内的污水转动，使氧气与污水充分混合，为微生物提供充分的氧气，生物处理槽（3）内的微生物对污水中的有机物进行分解转化，经过微生物处理的污水通过导管进入到过滤池（34）中，污水通过过滤板（35）过滤后通过过滤池（34）一侧的排水口排出。
2.根据权利要求1所述的一种基于微生物的化工污水处理方法，其特征在于，所述转动轴（8）的上端延伸至安装套柱（7）的外侧且转动轴（8）的上端固定安装有皮带轮，所述第一电机（13）的输出轴端固定安装有另一个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于微生物的化工污水处理方法，其特征在于，所述格栅挡板（2）呈倾斜设置，所述初沉池（1）靠近格栅挡板（2）底处位置的一侧设置有排屑口（101）。
4.根据权利要求1所述的一种基于微生物的化工污水处理方法，其特征在于，所述培养箱（4）的内壁上壁固定安装有加热板（30），所述培养箱（4）的一侧内壁上固定安装有温度传感器（31），所述培养箱（4）的一侧外壁上固定安装有控制器（32），所述温度传感器（31）与控制器（32）信号连接，所述控制器（32）与加热板（30）通过导线电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于微生物的化工污水处理方法，其特征在于，所述活性污泥板（6）包括板体（61），所述板体（61）上均匀开设有用于污水通过的细孔，所述板体（61）的内侧设有空腔，所述板体（61）的内部填充有活性污泥（62）。
技术总结