本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种一体化污水净化、提标工艺。
背景技术：
当前，城镇外来人口的迁入使得生活污水量大大增加，而今随着水资源短缺和污水处理技术的高速发展，中国的水类标准愈发完善和严格，要求处理出水的水质指标愈发多，指标限值愈发低。为此要结合多种污水处理技术进行组合处理以满足综合、高效的水质要求。所以对污水处理厂的污水处理效率和能力提出了更高的要求，所以需要对污水处理净化处理的工艺进行优化和改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种一体化污水净化、提标工艺投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化污水净化、提标工艺，包括以下步骤，
a、将污水通过污水泵提升进入到磁混凝沉淀系统中，快速实现泥、水分离；
b、污水重力流进入中间水池，对污水水进行充分混合；
c、开启中间提升泵，污水提升至曝气生物滤池的配水系统，配水系统将污水均分至各个组分滤池，开启曝气风机，营造好氧环境，以生物膜外部好氧微生物和内部厌氧微生物作用和滤料层物理性能以去除cod、bod、氨氮、n、p等污染物，于出水堰板出水；
d、污水通过出水堰板流入反硝化深床滤池的水槽内，通过碳源加药泵向池内投加碳源以供反硝化反应，以厌氧微生物反硝化反应和滤料层物理性能去除污水中的cod、bod、n、p等污染物，于出水管正常出水。
优选的，在a步骤中还包括以下步骤；
s1、污水经污水管网收集，通过提升泵由进水管进入t1混合区，通过pac(聚合氯化铝)加药泵向池内投加适量的pac，接着开启搅拌机搅拌，pac以其吸附架桥能力吸附污泥小颗粒
s2、污水重力流进入t2混合区，人工向池内投加磁粉和磁分离器磁性物质出口投加回收的磁粉，开启搅拌机搅拌，以磁粉构建磁核，与pac污泥絮体形成琐碎矾花；
s3、污水重力流进入t3混合区，通过pam(聚丙烯酰胺)加药泵向池内投加适量的pam，开启搅拌机搅拌，碎矾花进一步凝聚成团状矾花；
s4、污水重力流进入高效斜管沉淀池，以斜管填料的层流原理及沉降凝聚作用使团状矾花进一步絮凝，形成污泥团进行固液分离，通过出水堰板出水。
优选的，s4步骤中需要对磁粉进行回收，通过污泥泵将斜管沉淀池底部的污泥抽入到高速剪切机内，经过剪切后流入磁分离器，将磁粉分离后投入到t2混合区继续利用，而剩余污泥排入污泥池。
优选的，在c和d步骤中，出现滤池过滤效果下降时，先开启反洗水泵以适当时间、频率水洗后关闭，再开启反洗风机气洗后关闭，最后同时开启，以气水联合洗后关闭，对滤池中的滤料进行反冲洗，恢复滤料过滤性能。
本发明的技术效果和优点：该一体化污水净化、提标工艺，对磁混凝沉淀系统、曝气生物滤池以及反硝化深床滤池对应的处理工艺进行整合，将污水连续的通过三个处理池，综合处理cod、bod、氨氮、n、p等污染物，处理效率高，处理能力全面，适合最新的提标要求。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的工艺，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化污水净化、提标工艺，包括以下步骤，
a、将污水通过污水泵提升进入到磁混凝沉淀系统中，快速实现泥、水分离；
b、污水重力流进入中间水池，对污水水进行充分混合；
c、开启中间提升泵，污水提升至曝气生物滤池的配水系统，配水系统将污水均分至各个组分滤池，开启曝气风机，营造好氧环境，以生物膜外部好氧微生物和内部厌氧微生物作用和滤料层物理性能以去除cod、bod、氨氮、n、p等污染物，于出水堰板出水；
曝气生物滤池是中端生化处理，所述曝气生物滤池内部设有承托层、滤料层、配水系统、曝气系统、反洗布水系统、反洗进气系统、出水系统，所述承托层一般以鹅卵石铺设，所述滤料层以粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)填充于承托层上部，一般为3-5mm陶粒，通过曝气风机向滤池中曝气营造好氧环境，并于投加的细小陶粒外部培养好氧微生物，陶粒内部生长有厌氧微生物，微生物通过摄取污水中的有机污染物进行正常生长繁殖及新陈代谢，借此去除大量污染物质(cod、bod、ss、nh3-n、n、p)；同时，裹满生物膜的陶粒由于其紧密贴合的物理特性，可吸附、拦截部分污染物质
e、污水通过出水堰板流入反硝化深床滤池的水槽内，通过碳源加药泵向池内投加碳源以供反硝化反应，以厌氧微生物反硝化反应和滤料层物理性能去除污水中的cod、bod、n、p等污染物，于出水管正常出水。
反硝化深床滤池是末端深度处理，所述反硝化深床滤池内部设有滤砖、砾层、滤料层、反冲洗布水系统、反冲洗进气系统、出水系统，所述滤砖铺设于反硝化深床滤池底部，有良好的布水布气性能，所述砾层一般以圆形硬硅质砂填充于滤砖上部，所述滤料层一般以2-3mm硬硅质砂填充于砾层上部，厌氧环境下于滤料颗粒上培养厌氧微生物，通过碳源加药装置向滤池投加碳源，硝化细菌将硝态氮、亚硝态氮还原成n2等无机物，同时去除cod、p、ss；裹有生物膜的滤料颗粒以其紧密贴合的物理性能可吸附、拦截部分污染物质和脱落的生物膜。
将污水连续不断的依次通入磁混凝沉淀系统、曝气生物滤池以及反硝化深床滤池，综合三种污水处理技术于一体，采用生物膜法结合短程硝化、反硝化作用，同时具有过滤作用，综合处理cod、bod、氨氮、n、p等污染物，处理效率高，处理能力全面，适合最新的提标要求。
在a步骤中还包括以下步骤；
s1、污水经污水管网收集，通过提升泵由进水管进入t1混合区，通过pac(聚合氯化铝)加药泵向池内投加适量的pac，接着开启搅拌机搅拌，pac以其吸附架桥能力吸附污泥小颗粒
s2、污水重力流进入t2混合区，人工向池内投加磁粉和磁分离器磁性物质出口投加回收的磁粉，开启搅拌机搅拌，以磁粉构建磁核，与pac污泥絮体形成琐碎矾花；
s3、污水重力流进入t3混合区，通过pam(聚丙烯酰胺)加药泵向池内投加适量的pam，开启搅拌机搅拌，碎矾花进一步凝聚成团状矾花；
通过s1-s3的步骤对使磁粉与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的，加强沉淀去杂的效率。
s4、污水重力流进入高效斜管沉淀池，以斜管填料的层流原理及沉降凝聚作用使团状矾花进一步絮凝，形成污泥团进行固液分离，通过出水堰板出水。
s4步骤中需要对磁粉进行回收，通过污泥泵将斜管沉淀池底部的污泥抽入到高速剪切机内，经过剪切后流入磁分离器，将磁粉分离后投入到t2混合区继续利用，而剩余污泥排入污泥池，回收磁粉，节省原料，降低成本，实用性更强。
在c和d步骤中，出现滤池过滤效果下降时，先开启反洗水泵以适当时间、频率水洗后关闭，再开启反洗风机气洗后关闭，最后同时开启，以气水联合洗后关闭，对滤池中的滤料进行反冲洗，通过气、水联合反冲洗去除滤料拦截的污染物质及脱落的生物膜来恢复滤池的生化作用，并排出产生的氮气以保持滤池正常过水能力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种一体化污水净化、提标工艺，其特征在于：包括以下步骤，
a、将污水通过污水泵提升进入到磁混凝沉淀系统中，快速实现泥、水分离；
b、污水重力流进入中间水池，对污水水进行充分混合；
c、开启中间提升泵，污水提升至曝气生物滤池的配水系统，配水系统将污水均分至各个组分滤池，开启曝气风机，营造好氧环境，以生物膜外部好氧微生物和内部厌氧微生物作用和滤料层物理性能以去除cod、bod、氨氮、n、p等污染物，于出水堰板出水；
d、污水通过出水堰板流入反硝化深床滤池的水槽内，通过碳源加药泵向池内投加碳源以供反硝化反应，以厌氧微生物反硝化反应和滤料层物理性能去除污水中的cod、bod、n、p等污染物，于出水管正常出水。
2.根据权利要求1所述的一种一体化污水净化、提标工艺，其特征在于：在a步骤中还包括以下步骤；
s1、污水经污水管网收集，通过提升泵由进水管进入t1混合区，通过pac(聚合氯化铝)加药泵向池内投加适量的pac，接着开启搅拌机搅拌，pac以其吸附架桥能力吸附污泥小颗粒
s2、污水重力流进入t2混合区，人工向池内投加磁粉和磁分离器磁性物质出口投加回收的磁粉，开启搅拌机搅拌，以磁粉构建磁核，与pac污泥絮体形成琐碎矾花；
s3、污水重力流进入t3混合区，通过pam(聚丙烯酰胺)加药泵向池内投加适量的pam，开启搅拌机搅拌，碎矾花进一步凝聚成团状矾花；
s4、污水重力流进入高效斜管沉淀池，以斜管填料的层流原理及沉降凝聚作用使团状矾花进一步絮凝，形成污泥团进行固液分离，通过出水堰板出水。
3.根据权利要求2所述的一种一体化污水净化、提标工艺，其特征在于：s4步骤中需要对磁粉进行回收，通过污泥泵将斜管沉淀池底部的污泥抽入到高速剪切机内，经过剪切后流入磁分离器，将磁粉分离后投入到t2混合区继续利用，而剩余污泥排入污泥池。
4.根据权利要求3所述的一种一体化污水净化、提标工艺，其特征在于：在c和d步骤中，出现滤池过滤效果下降时，先开启反洗水泵以适当时间、频率水洗后关闭，再开启反洗风机气洗后关闭，最后同时开启，以气水联合洗后关闭，对滤池中的滤料进行反冲洗，恢复滤料过滤性能。
技术总结