一种清理收集油田污油泥的装置的制作方法

专利2022-06-29  51


本发明涉及石油领域,具体为一种清理收集油田污油泥的装置。



背景技术:

石油开采过程中,由于工业提炼或事故的发生,导致原油、成品油与各类杂质形成混合物。这种混合物对动植物、环境均有毒害作用,因此污染物的处理方法一直都是研究重点。颗粒状的泥土、高粘度的原油、还包括液态的水分,物态分离成为污油泥处理的第一步。传统的机械脱水处理方式:若采用大型机械,则会形成面积较大的单饼,之后的破碎步骤会形成形状各异的泥饼,不利于后期处理;若采用小型机械,则存在效率低下的问题。



技术实现要素:

为了满足上述背景技术中对污油泥物态分离时,对高效式、定型式泥饼处理技术的需求,本发明提供了一种清理收集油田污油泥的装置。

本发明解决上述不足之处所采用的技术方案是:

一种清理收集油田污油泥的装置,包括固定架,所述固定架呈圆柱状的壳体结构;固定架上表面中心位置开有转盘槽,转盘槽内安装有转盘;固定架上表面安装有五个压架和一个料斗,所述五个压架和一个料斗以转盘为中心呈圆周阵列分布,且夹角均为60°;料斗下端与固定架上表面通过螺钉紧固;转盘槽内安装有第二齿轮,第二齿轮与电动机输出轴连接;转盘槽中心位置安装有第二漏油孔,第二漏油孔与出油管连接;转盘槽边缘开有漏渣孔,漏渣孔下方安装有传送带;固定架内部安装有隔板。

所述转盘呈倒锥形的壳状结构,且顶面为封口结构;转盘下部安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合;转盘侧面开有六个凹槽,所述六个凹槽呈圆周阵列排分布,且夹角均为60°;凹槽侧面安装有滤网;倒锥形的转盘底面中心位置开有第一漏油孔。

所述第一压架包括l形杆、立杆、挡料壳、第一压头、拉簧;l形杆横向放置,且中部与固定架上表面铰接;l形杆顶端与立杆顶端铰接,立杆穿过固定架上表面的立杆通孔与推杆输出轴连接;l形杆末端固定有第一压头;第一压头上方安装有挡料壳,挡料壳顶端通孔与l形杆表面间隙配合;挡料壳与第一压头通过拉簧连接;挡料壳位于凹槽正上方。

第二压架、第三压架、第四压架、第五压架的结构均与第一压架相同;第一压架、第二压架、第三压架、第四压架、第五压架分别安装有第一压头、第二压头、第三压头、第四压头、第五压头;第一压头、第三压头的纵截面为梯形结构,所述梯形结构的左端为上底,右端为下底;第二压头、第四压头的纵截面为梯形结构,所述梯形结构的右端为上底,左端为下底;第五压头的纵截面为矩形结构,且第五压头位于漏渣孔正上方。

所述推杆为电动推杆、气动推杆、或液压推杆。

所述挡料壳为橡胶材料。

所述传送带表面包覆有陶瓷。

所述压架表面包覆有陶瓷。

本发明的有益之处在于:一种清理收集油田污油泥的装置,污油泥经运输设备倒入料斗中,转盘转动,污油泥流入凹槽中并随转盘一起转动;推杆分别驱动五个压架,压头依次锤击凹槽中的污油泥,水分和油分依次通过滤网、第一漏油孔、第二漏油孔、出油管排入后处理设备,泥饼经漏渣孔掉落到传送带上并传送至后处理设备。本发明与传统的滚压处理方式相比,在满足物态分离的前提下,实现了污油泥的高效连续处理方式以及泥饼形状的统一,利于后处理的操作。

附图说明

下面结合附图对本申请进一步说明:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为料斗、压架位置示意图;

图3为转盘结构示意图;

图4为转盘俯视剖面图;

图5为第一压架结构示意图;

图6为固定架结构俯视图;

图7为固定架结构仰视剖面示意图;

图8为五个压头纵剖面结构示意图;

图中:1-固定架,11-转盘槽,12-第二漏油孔,121-出油管,13-第二齿轮,131-电动机,14-漏渣孔,15-传动带,16-推杆,17-隔板,18-立杆通孔,2-转盘,21-凹槽,211-滤网,22-第一齿轮,23-第一漏油孔,3-压架,31-第一压架,311-l形杆,312-立杆,313-挡料壳,314-第一压头,315-拉簧,32-第二压架,324-第二压头,33-第三压架,334-第三压头,34-第四压架,344-第四压头,35-第五压架,354-第五压头,4-料斗,41-螺钉。

具体实施方式

依据本申请的上述结构特点,对本申请的实施方式做进一步说明:

参照图1~8,本实施例提供一种清理收集油田污油泥的装置,包括固定架1,所述固定架1呈圆柱状的壳体结构;固定架1上表面中心位置开有转盘槽11,转盘槽11内安装有转盘2;固定架1上表面安装有五个压架3和一个料斗4,所述五个压架3和一个料斗4以转盘2为中心呈圆周阵列分布,且夹角均为60°;料斗4下端与固定架1上表面通过螺钉41紧固;转盘槽11内安装有第二齿轮13,第二齿轮13与电动机131输出轴连接;转盘槽11中心位置安装有第二漏油孔12,第二漏油孔12与出油管121连接;转盘槽11边缘开有漏渣孔14,漏渣孔14下方安装有传送带15;固定架1内部安装有隔板17。隔板17起到隔离作用,防止泥饼内残余油气腐蚀电动机131和推杆16结构。

所述转盘2呈倒锥形的壳状结构,且顶面为封口结构;转盘2下部安装有第一齿轮22,第一齿轮22与第二齿轮13啮合;转盘侧面开有六个凹槽21,所述六个凹槽21呈圆周阵列排分布,且夹角均为60°;凹槽21侧面安装有滤网211;倒锥形的转盘2底面中心位置开有第一漏油孔23。

所述第一压架31包括l形杆311、立杆312、挡料壳313、第一压头314、拉簧315;l形杆311横向放置,且中部与固定架1上表面铰接;l形杆311顶端与立杆312顶端铰接,立杆312穿过固定架1上表面的立杆通孔18与推杆16输出轴连接;l形杆311末端固定有第一压头314;第一压头314上方安装有挡料壳313,挡料壳313顶端通孔与l形杆311表面间隙配合;挡料壳313与第一压头314通过拉簧315连接;挡料壳313位于凹槽21正上方。

第二压架32、第三压架33、第四压架34、第五压架35的结构均与第一压架31相同;第一压架31、第二压架32、第三压架33、第四压架34、第五压架35分别安装有第一压头314、第二压头324、第三压头334、第四压头344、第五压头354;第一压头314、第三压头334、第五压头354的纵截面为梯形结构,所述梯形结构的左端为上底,右端为下底;第二压头324、第四压头344的纵截面为梯形结构,所述梯形结构的右端为上底,左端为下底;异形压头的作用在于增加锤击效率。第五压头354位于漏渣孔14正上方。

所述推杆16为电动推杆、气动推杆、或液压推杆。

所述挡料壳313为橡胶材料,起挡料作用的同时能够增大凹槽21内的气压,加速油水流入滤网211。

所述传送带15表面包覆有陶瓷,用于防腐蚀。

所述压架3表面包覆有陶瓷,用于防腐蚀。

工作原理:

污油泥经运输设备倒入料斗中,进一步流入凹槽中;转盘逆时针转动,污油泥依次经第一压架、第二压架、第三压架、第四压架锤击,污油泥内的油分和水分流经滤网,进入转盘内部,油分和水分在倒锥形转盘底部汇集,经第一漏油孔、第二漏油孔、出油管排入后处理设备;污油泥去除油分和水分后呈泥饼状,传动至第五压架下方,第五压头将泥饼压入漏渣孔,传送带将泥饼传送至后处理设备。在满足物态分离的前提下,实现了污油泥的高效连续处理方式以及泥饼形状的统一。

综上所述,对于本领域的技术人员,依据本发明的指导,在不脱离本发明的原理与精神的前提下,对本发明所做的改变、修改、替换、变形仍落入本发明的保护范围内。


技术特征:

1.一种清理收集油田污油泥的装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)呈圆柱状的壳体结构;固定架(1)上表面中心位置开有转盘槽(11),转盘槽(11)内安装有转盘(2);固定架(1)上表面安装有五个压架(3)和一个料斗(4),所述五个压架(3)和一个料斗(4)以转盘(2)为中心呈圆周阵列分布,且夹角均为60°;料斗(4)下端与固定架(1)上表面通过螺钉(41)紧固;转盘槽(11)内安装有第二齿轮(13),第二齿轮(13)与电动机(131)输出轴连接;转盘槽(11)中心位置安装有第二漏油孔(12),第二漏油孔(12)与出油管(121)连接;转盘槽(11)边缘开有漏渣孔(14),漏渣孔(14)下方安装有传送带(15);固定架(1)内部安装有隔板(17);

所述转盘(2)呈倒锥形的壳状结构,且顶面为封口结构;转盘(2)下部安装有第一齿轮(22),第一齿轮(22)与第二齿轮(13)啮合;转盘侧面开有六个凹槽(21),所述六个凹槽(21)呈圆周阵列排分布,且夹角均为60°;凹槽(21)侧面安装有滤网(211);倒锥形的转盘(2)底面中心位置开有第一漏油孔(23);

所述第一压架(31)包括l形杆(311)、立杆(312)、挡料壳(313)、第一压头(314)、拉簧(315);l形杆(311)横向放置,且中部与固定架(1)上表面铰接;l形杆(311)顶端与立杆(312)顶端铰接,立杆(312)穿过固定架(1)上表面的立杆通孔(18)与推杆(16)输出轴连接;l形杆(311)末端固定有第一压头(314);第一压头(314)上方安装有挡料壳(313),挡料壳(313)顶端通孔与l形杆(311)表面间隙配合;挡料壳(313)与第一压头(314)通过拉簧(315)连接;挡料壳(313)位于凹槽(21)正上方;

第二压架(32)、第三压架(33)、第四压架(34)、第五压架(35)的结构均与第一压架(31)相同;第一压架(31)、第二压架(32)、第三压架(33)、第四压架(34)、第五压架(35)分别安装有第一压头(314)、第二压头(324)、第三压头(334)、第四压头(344)、第五压头(354);第一压头(314)、第三压头(334)的纵截面为梯形结构,所述梯形结构的左端为上底,右端为下底;第二压头(324)、第四压头(344)的纵截面为梯形结构,所述梯形结构的右端为上底,左端为下底;第五压头(354)的纵截面为矩形结构,且第五压头(354)位于漏渣孔(14)正上方。

2.根据权利要求1所述的清理收集油田污油泥的装置,其特征在于:所述推杆(16)为电动推杆、气动推杆、或液压推杆。

3.根据权利要求1所述的清理收集油田污油泥的装置,其特征在于:所述挡料壳(313)为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的清理收集油田污油泥的装置,其特征在于:所述传送带(15)表面包覆有陶瓷。

5.根据权利要求1所述的清理收集油田污油泥的装置,其特征在于:所述压架(3)表面包覆有陶瓷。

技术总结
本发明公开了一种清理收集油田污油泥的装置,涉及石油领域,包括固定架,所述固定架上表面中心位置开有转盘槽,转盘槽内安装有转盘;固定架上表面安装有五个压架和一个料斗;转盘槽内安装有第二齿轮,第二齿轮与电动机输出轴连接;转盘槽中心位置安装有第二漏油孔,第二漏油孔与出油管连接;转盘槽边缘开有漏渣孔,漏渣孔下方安装有传送带;转盘呈倒锥形的壳状结构;转盘下部安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合;转盘侧面开有六个凹槽;凹槽侧面安装有滤网;倒锥形的转盘底面中心位置开有第一漏油孔。在满足物态分离的前提下,实现了污油泥的高效连续处理方式以及泥饼形状的统一,利于后处理的操作。

技术研发人员:孙建勇;杨宏;李艳华;马延峰;周家祥;贾敏敏;韩杰;孙东明;孙宗霞;常志贤
受保护的技术使用者:周家祥
技术研发日:2020.03.18
技术公布日:2020.06.05

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