本发明涉及波纹管技术领域，特别是一种可实现长距离自动波纹管段自支撑的波纹管。
背景技术：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
现有技术中的波纹管在波纹段较长时，为避免其波纹段因自身重力下坠，波纹段中部均设置隔环，通过隔环将波纹段分段，并对隔环分别支撑。一些情况下，波纹段位置没有隔环支撑座时，波纹管不能长距离保持水平直线状态。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种自支撑波纹管，不需要隔环支撑，可保持长距离自支撑。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
在第一个技术方案中，一种自支撑波纹管，包括波纹管、以及设置在波纹管两端的第一法兰盘和第二法兰盘，所述自支撑波纹管还包括自卷钢条和收卷装置，其中自卷钢条拉伸状态时，自卷钢条的横截面为曲型并形成自支撑，所述第一法兰盘上开设贯穿第一法兰盘两端面的通孔，该通孔的位置位于波纹管端部与第一法兰盘连接处径向的内侧且位于第一法兰盘上半区，所述收卷装置设置在第一法兰盘外侧端面靠近通孔位置，所述自卷钢条第一端连接第二法兰盘内侧端面，自卷钢条穿过通孔且第二端置于收卷装置内，该收卷装置用于将伸出第一法兰盘的自卷钢条收纳成卷状。
在第一个技术方案中，作为优选的，所述收卷装置包括盒体，所述盒体密封的覆盖在通孔外围。
在第一个技术方案中，作为优选的，所述盒体内设有转轴，该转轴两端通过轴承连接在盒体内侧，所述自卷钢条第二端连接在轴承上。
在第一个技术方案中，作为优选的，所述转轴上设有扭力弹簧，该扭力弹簧对转轴提供扭矩以实现转轴对自卷弹簧的主动收纳。
在第一个技术方案中，作为优选的，所述转轴的轴线与所述自卷钢条拉伸状态时的主延伸方向垂直。
在第一个技术方案中，作为优选的，所述盒体内部对应通孔位置具有导向斜面，该导向斜面用于将直线的自卷钢条通过挤压改变成自卷状态。
在第一个技术方案中，作为优选的，所述通孔的横截面形状和大小与所述自卷钢条的横截面形状和大小相匹配。
在第一个技术方案中，作为优选的，所述自卷钢条在波纹管内的段与波纹管内壁相邻。
使用本发明的有益效果是：
本波纹管通过自卷钢条的特性，在拉伸状态时为具有一定自持力的条状，起到支撑波纹管的作用，在波纹管收缩时，自卷钢条穿过通孔进入到收纳装置中，其切换状态自适应，以形成对波纹管的支撑。
附图说明
图1为本发明自支撑波纹管的拉伸状态结构示意图。
图2为本发明自支撑波纹管收缩状态结构示意图。
图3为本发明自支撑波纹管拉伸状态收卷装置结构示意图。
图4为本发明自支撑波纹管收缩状态收卷装置结构示意图。
图5为图2中沿a-a面的剖面图。
图6为本发明自支撑波纹管中收卷装置俯视结构示意图。
附图标记包括：
10a-第一法兰盘，10b-第二法兰盘，11-通孔，12-波纹管连接线，20-波纹管，30-自卷钢条，40-收卷装置，41-盒体，42-导向斜面，43-转轴，431-扭力弹簧。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
实施例1
如图1-图6所示，本发明提出一种自支撑波纹管，包括波纹管20、以及设置在波纹管20两端的第一法兰盘10a和第二法兰盘10b，自支撑波纹管还包括自卷钢条30和收卷装置40，其中自卷钢条30拉伸状态时，自卷钢条30的横截面为曲型并形成自支撑，第一法兰盘10a上开设贯穿第一法兰盘10a两端面的通孔11，该通孔11的位置位于波纹管20端部与第一法兰盘10a连接处径向的内侧，收卷装置40设置在第一法兰盘10a外侧端面靠近通孔11位置，自卷钢条30第一端连接第二法兰盘10b内侧端面，自卷钢条30穿过通孔11且第二端置于收卷装置40内，该收卷装置40用于将伸出第一法兰盘10a的自卷钢条30收纳成卷状。
波纹管20和第一法兰盘的连接处如波纹管连接线12所示。
本实施例中的，自卷钢条30的结构类似钢卷尺中的尺带，不同处在于自卷钢条30宽度较大，且拉伸状态时曲型弧度更大，以起到长距离支撑的效果，但自卷钢条30的长度不应过长，避免坍塌变形。
在自支撑波纹管为密封波纹管20时，收卷装置40包括盒体41，盒体41密封的覆盖在通孔11外围。
如图6所示，盒体41内设有转轴43，该转轴43两端通过轴承连接在盒体41内侧，自卷钢条30第二端连接在轴承上，以方便自卷钢条30收卷。
转轴43上设有扭力弹簧431，该扭力弹簧431对转轴43提供扭矩以实现转轴43对自卷弹簧的主动收纳。
转轴43的轴线与自卷钢条30拉伸状态时的主延伸方向垂直，方便收卷，避免自卷钢条30收卷时卷曲损坏。
如图2、图4所示，盒体41内部对应通孔11位置具有导向斜面42，该导向斜面42用于将直线的自卷钢条30通过挤压改变成自卷状态。
通孔11的横截面形状和大小与自卷钢条30的横截面形状和大小相匹配，在自卷钢条30拉伸时，通孔11起到将自卷的自卷钢条30抚平成拉伸状态的作用。
自卷钢条30在波纹管20内的段与波纹管20内壁相邻，避免波纹管20大幅度变形。
实施例2
本实施例中的自支撑波纹管与实施例1中的自支撑波纹管类似，区别在于法兰盘上分别设有收卷装置40，并对自卷钢条30双向收卷。
一种自支撑波纹管，包括波纹管20、以及设置在波纹管20两端的第一法兰盘10a和第二法兰盘10b，自支撑波纹管还包括自卷钢条30和收卷装置40，其中自卷钢条30拉伸状态时，自卷钢条30的横截面为曲型并形成自支撑，第一法兰盘10a、第二法兰盘10b对应位置均开设贯穿其两端面的通孔11，该通孔11的位置位于波纹管20端部与第一法兰盘10a、第二法兰盘10b连接处径向的内侧，收卷装置40有两个且分别设置在第一法兰盘10a、第二法兰盘10b外侧端面靠近通孔11位置；收卷装置40包括盒体41，盒体41密封的覆盖在通孔11外围，盒体41内设有转轴43，该转轴43两端通过轴承连接在盒体41内侧，自卷钢条30两端分别穿过第一法兰盘10a和第二法兰盘10b上的通孔11并与其对应收纳盒中的转轴43连接。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本专利的保护范围。
1.一种自支撑波纹管，包括波纹管、以及设置在波纹管两端的第一法兰盘和第二法兰盘，其特征在于：所述自支撑波纹管还包括自卷钢条和收卷装置，其中自卷钢条拉伸状态时，自卷钢条的横截面为曲型并形成自支撑，所述第一法兰盘上开设贯穿第一法兰盘两端面的通孔，该通孔的位置位于波纹管端部与第一法兰盘连接处径向的内侧且位于第一法兰盘上半区，所述收卷装置设置在第一法兰盘外侧端面靠近通孔位置，所述自卷钢条第一端连接第二法兰盘内侧端面，自卷钢条穿过通孔且第二端置于收卷装置内，该收卷装置用于将伸出第一法兰盘的自卷钢条收纳成卷状。
2.根据权利要求1所述的自支撑波纹管，其特征在于：所述收卷装置包括盒体，所述盒体密封的覆盖在通孔外围。
3.根据权利要求2所述的自支撑波纹管，其特征在于：所述盒体内设有转轴，该转轴两端通过轴承连接在盒体内侧，所述自卷钢条第二端连接在轴承上。
4.根据权利要求3所述的自支撑波纹管，其特征在于：所述转轴上设有扭力弹簧，该扭力弹簧对转轴提供扭矩以实现转轴对自卷弹簧的主动收纳。
5.根据权利要求3所述的自支撑波纹管，其特征在于：所述转轴的轴线与所述自卷钢条拉伸状态时的主延伸方向垂直。
6.根据权利要求2所述的自支撑波纹管，其特征在于：所述盒体内部对应通孔位置具有导向斜面，该导向斜面用于将直线的自卷钢条通过挤压改变成自卷状态。
7.根据权利要求1所述的自支撑波纹管，其特征在于：所述通孔的横截面形状和大小与所述自卷钢条的横截面形状和大小相匹配。
8.根据权利要求1-7任一项所述的自支撑波纹管，其特征在于：所述自卷钢条在波纹管内的段与波纹管内壁相邻。
技术总结