本发明属于玻璃加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种压花玻璃加工表面印花设备。
背景技术：
当用于浴室的压花玻璃，材质为透光不透明的，在压花前的玻璃具有一定温度且有弹性，通过压轮顺着表面进行均匀印花，印花完毕在对玻璃进行冷却固定。
基于上述本发明人发现，现有的玻璃表面印花设备主要存在以下几点不足，比如：
1.其设备的印花为圆筒型，在对压花玻璃表面进行滚动时，印花之间会有凹凸角，当玻璃压入凹槽内角时，会在滚轮脱离时，被轻微拉扯，从而造成变形。
2.压花玻璃的厚度，根据生产需求有所不同，其印花筒的直径是固定大小的，当压花玻璃的厚度低于印花筒所能抵触的部位时，将难以处理印花。
因此需要提出一种压花玻璃加工表面印花设备。
技术实现要素：
为了解决上述技术其设备的印花为圆筒型，在对压花玻璃表面进行滚动时，印花之间会有凹凸角，当玻璃压入凹槽内角时，会在滚轮脱离时，被轻微拉扯，从而造成变形，压花玻璃的厚度，根据生产需求有所不同，其印花筒的直径是固定大小的，当压花玻璃的厚度低于印花筒所能抵触的部位时，将难以处理印花的问题。
本发明一种压花玻璃加工表面印花设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
其结构包括侧托箱、主压杆、印花滚筒、玻璃置放台。
所述主压杆与侧托箱相连接，所述印花滚筒安装于主压杆内部且活动连接，所述侧托箱焊接于玻璃置放台外表面。
作为本发明的进一步改进，所述印花滚筒包括凸花角、凹托角、内兜环、内顶环，所述凸花角与凹托角间隔连接，所述内兜环贴合于内顶环外圈且位于同一轴心上，所述凸花角呈圆环形均匀分布，所述凹托角为扇形结构且呈圆环形均匀分布，所述内兜环为圆环形结构。
作为本发明的进一步改进，所述凸花角包括扯头、脱角、隔凸层、中球、兜弧边，所述扯头与中球相连接，所述中球安装于兜弧边外表面，所述扯头远离中球的一端与脱角相连接，所述脱角嵌入于隔凸层内部，所述脱角设有四个且两个为一组，所述扯头呈中凹两侧凸起的形态，所述中球为球体结构，所述兜弧边呈弧形结构。
作为本发明的进一步改进，所述脱角包括扩头、扩力芯、囊气头、膨囊口，所述扩力芯贴合于扩头外表面，所述囊气头与膨囊口相连接，所述扩力芯设有两个，所述膨囊口由橡胶材质所制成，具有一定的回弹性。
作为本发明的进一步改进，所述扯头包括中椭球、展边、拉边条、弯钩、固球，所述中椭球与展边相连接，所述展边外表面安装有拉边条，所述弯钩安装于弯钩与固球之间，所述中椭球为椭圆形结构，所述弯钩呈弧形结构且设有两个。
作为本发明的进一步改进，所述内兜环包括顶芯、外限环、内硬体，所述顶芯抵在外限环内壁，所述顶芯远离外限环的一端与内硬体相连接，所述顶芯呈环形结构均匀分布，所述外限环为圆环形结构。
作为本发明的进一步改进，所述顶芯包括外兜层、外膨体、面弧，所述外膨体安装于外兜层内部，所述外膨体与面弧相连接，所述外膨体设有两个，所述面弧呈中凸两尖的形态。
作为本发明的进一步改进，所述外膨体包括外胶层、展角、稳三角、扣头，所述稳三角安装于外胶层内部，所述外胶层与展角相连接，所述外胶层外表面安装有扣头，所述稳三角为三角形结构且设有两个，所述扣头为半球型结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.让凸花角压入玻璃内部，由凹托角限制住压迫的距离，限制了压花凸出的距离，让囊气头抵触住，在印花滚筒滚动准备脱离印花处时，使其拉边条受到固球拉扯的力，之间由弯钩衔接勾住，让衔接部位能够更为稳固的衔接住，由囊气头内部的气体往内跑动，对膨囊口进行挤压，成功的脱离开玻璃，能够在印花滚筒卡入玻璃内部时，在持续滚动的力将其拖出，且缩小形变自身的形态，不会影响到已经压出的部位。
2.内部的展角将会推动外胶层呈伸展状态的力，让外胶层通过扣头来支撑开面弧，大面积的推动与承受外力，根据玻璃的薄度进行伸展收缩，能够在玻璃过薄时，呈开撑状态，让印花滚筒能够顺利的抵触在玻璃上。
附图说明
图1为本发明一种压花玻璃加工表面印花设备的结构示意图。
图2为本发明一种印花滚筒的左视内部结构示意图。
图3为本发明一种凸花角的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种脱角的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种扯头的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种内兜环的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种顶芯的正视内部结构示意图。
图8为本发明一种外膨体的正视内部结构示意图。
图中：侧托箱－tt01、主压杆－tt02、印花滚筒－tt03、玻璃置放台－tt04、凸花角－qw1、凹托角－qw2、内兜环－qw3、内顶环－qw4、扯头－gg1、脱角－gg2、隔凸层－gg3、中球－gg4、兜弧边－gg5、扩头－a1a、扩力芯－a2a、囊气头－a3a、膨囊口－a4a、中椭球－zx01、展边－zx02、拉边条－zx03、弯钩－zx04、固球－zx05、顶芯－h11、外限环－h22、内硬体－h33、外兜层－xx1、外膨体－xx2、面弧－xx3、外胶层－www1、展角－www2、稳三角－www3、扣头－www4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种压花玻璃加工表面印花设备，其结构包括侧托箱tt01、主压杆tt02、印花滚筒tt03、玻璃置放台tt04。
所述主压杆tt02与侧托箱tt01相连接，所述印花滚筒tt03安装于主压杆tt02内部且活动连接，所述侧托箱tt01焊接于玻璃置放台tt04外表面。
其中，所述印花滚筒tt03包括凸花角qw1、凹托角qw2、内兜环qw3、内顶环qw4，所述凸花角qw1与凹托角qw2间隔连接，所述内兜环qw3贴合于内顶环qw4外圈且位于同一轴心上，所述凸花角qw1呈圆环形均匀分布，所述凹托角qw2为扇形结构且呈圆环形均匀分布，所述内兜环qw3为圆环形结构，所述凹托角qw2限制了压花凸出的距离，凸花角qw1形成压花的形态与距离范围，内兜环qw3限制了整体大致的位置。
其中，所述凸花角qw1包括扯头gg1、脱角gg2、隔凸层gg3、中球gg4、兜弧边gg5，所述扯头gg1与中球gg4相连接，所述中球gg4安装于兜弧边gg5外表面，所述扯头gg1远离中球gg4的一端与脱角gg2相连接，所述脱角gg2嵌入于隔凸层gg3内部，所述脱角gg2设有四个且两个为一组，所述扯头gg1呈中凹两侧凸起的形态，所述中球gg4为球体结构，所述兜弧边gg5呈弧形结构，所述兜弧边gg5稳固住整体的受力点，中球gg4让衔接部位全方位受力，扯头gg1受到外力时，呈拉扯的状态形成反力，脱角gg2在将其后托时，会往反向翘动，脱开物体。
其中，所述脱角gg2包括扩头a1a、扩力芯a2a、囊气头a3a、膨囊口a4a，所述扩力芯a2a贴合于扩头a1a外表面，所述囊气头a3a与膨囊口a4a相连接，所述扩力芯a2a设有两个，所述膨囊口a4a由橡胶材质所制成，具有一定的回弹性，所述囊气头a3a承受到外力时，内部的气体将会跑动，顺着外力改变形态，膨囊口a4a在受力时，呈反力的作用，扩力芯a2a延伸整体的面积。
其中，所述扯头gg1包括中椭球zx01、展边zx02、拉边条zx03、弯钩zx04、固球zx05，所述中椭球zx01与展边zx02相连接，所述展边zx02外表面安装有拉边条zx03，所述弯钩zx04安装于弯钩zx04与固球zx05之间，所述中椭球zx01为椭圆形结构，所述弯钩zx04呈弧形结构且设有两个，所述固球zx05固定住整体的受力点，弯钩zx04让衔接部位能够更为稳固的衔接住，拉边条zx03在外力施展的同时产生拉伸，展边zx02在一定范围下扩展。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将压花玻璃置于玻璃置放台tt04上，由印花滚筒tt03置于玻璃上，通过玻璃的移动，来带动印花滚筒tt03在表面上进行转动，让凸花角qw1压入玻璃内部，由凹托角qw2限制住压迫的距离，其隔凸层gg3将最先抵触在表面上，脱角gg2卡入之间的角内，让囊气头a3a抵触住，在印花滚筒tt03滚动准备脱离印花处时，凸花角qw1会受到内兜环qw3固定的额力，由中球gg4将其扯头gg1拉扯开，使其拉边条zx03受到固球zx05拉扯的力，之间由弯钩zx04衔接勾住，被拉边条zx03拉扯开的展边zx02将往两侧摆动，中端有中椭球zx01固定住，使其扩头a1a顺着侧方被拉扯开，由囊气头a3a内部的气体往内跑动，对膨囊口a4a进行挤压，成功的脱离开玻璃。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述内兜环qw3包括顶芯h11、外限环h22、内硬体h33，所述顶芯h11抵在外限环h22内壁，所述顶芯h11远离外限环h22的一端与内硬体h33相连接，所述顶芯h11呈环形结构均匀分布，所述外限环h22为圆环形结构，所述外限环h22限制住内部部位的安装范围，顶芯h11对外层进行抵触外撑。
其中，所述顶芯h11包括外兜层xx1、外膨体xx2、面弧xx3，所述外膨体xx2安装于外兜层xx1内部，所述外膨体xx2与面弧xx3相连接，所述外膨体xx2设有两个，所述面弧xx3呈中凸两尖的形态，所述外兜层xx1多内部起到防护的作用，面弧xx3大面积的推动与承受外力，外膨体xx2持续呈支撑外扩状态。
其中，所述外膨体xx2包括外胶层www1、展角www2、稳三角www3、扣头www4，所述稳三角www3安装于外胶层www1内部，所述外胶层www1与展角www2相连接，所述外胶层www1外表面安装有扣头www4，所述稳三角www3为三角形结构且设有两个，所述扣头www4为半球型结构，所述外胶层www1顺着内部的施展力，大面积的外推，稳三角www3让其支撑的力更为稳固，展角www2使其衔接部位在一定的范围下伸展开，扣头www4让两侧部位更好的衔接。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当压花玻璃过薄时，其内部的内兜环qw3将会受到顶芯h11的支撑力，由面弧xx3抵触，内部的展角www2将会推动外胶层www1呈伸展状态的力，外胶层www1内部的稳三角www3稳固之间的形态，让外胶层www1通过扣头www4来支撑开面弧xx3，将外层的外限环h22顶开，根据玻璃的薄度进行伸展收缩。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种压花玻璃加工表面印花设备，其结构包括侧托箱(tt01)、主压杆(tt02)、印花滚筒(tt03)、玻璃置放台(tt04)，其特征在于：
所述主压杆(tt02)与侧托箱(tt01)相连接，所述印花滚筒(tt03)安装于主压杆(tt02)内部且活动连接，所述侧托箱(tt01)焊接于玻璃置放台(tt04)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种压花玻璃加工表面印花设备，其特征在于：所述印花滚筒(tt03)包括凸花角(qw1)、凹托角(qw2)、内兜环(qw3)、内顶环(qw4)，所述凸花角(qw1)与凹托角(qw2)间隔连接，所述内兜环(qw3)贴合于内顶环(qw4)外圈且位于同一轴心上。
3.根据权利要求2所述的一种压花玻璃加工表面印花设备，其特征在于：所述凸花角(qw1)包括扯头(gg1)、脱角(gg2)、隔凸层(gg3)、中球(gg4)、兜弧边(gg5)，所述扯头(gg1)与中球(gg4)相连接，所述中球(gg4)安装于兜弧边(gg5)外表面，所述扯头(gg1)远离中球(gg4)的一端与脱角(gg2)相连接，所述脱角(gg2)嵌入于隔凸层(gg3)内部。
4.根据权利要求3所述的一种压花玻璃加工表面印花设备，其特征在于：所述脱角(gg2)包括扩头(a1a)、扩力芯(a2a)、囊气头(a3a)、膨囊口(a4a)，所述扩力芯(a2a)贴合于扩头(a1a)外表面，所述囊气头(a3a)与膨囊口(a4a)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种压花玻璃加工表面印花设备，其特征在于：所述扯头(gg1)包括中椭球(zx01)、展边(zx02)、拉边条(zx03)、弯钩(zx04)、固球(zx05)，所述中椭球(zx01)与展边(zx02)相连接，所述展边(zx02)外表面安装有拉边条(zx03)，所述弯钩(zx04)安装于弯钩(zx04)与固球(zx05)之间。
6.根据权利要求2所述的一种压花玻璃加工表面印花设备，其特征在于：所述内兜环(qw3)包括顶芯(h11)、外限环(h22)、内硬体(h33)，所述顶芯(h11)抵在外限环(h22)内壁，所述顶芯(h11)远离外限环(h22)的一端与内硬体(h33)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种压花玻璃加工表面印花设备，其特征在于：所述顶芯(h11)包括外兜层(xx1)、外膨体(xx2)、面弧(xx3)，所述外膨体(xx2)安装于外兜层(xx1)内部，所述外膨体(xx2)与面弧(xx3)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种压花玻璃加工表面印花设备，其特征在于：所述外膨体(xx2)包括外胶层(www1)、展角(www2)、稳三角(www3)、扣头(www4)，所述稳三角(www3)安装于外胶层(www1)内部，所述外胶层(www1)与展角(www2)相连接，所述外胶层(www1)外表面安装有扣头(www4)。
技术总结