本发明涉及一种双层珍珠反应釉及其制备方法。
背景技术：
目前，现有装饰在陶瓷表面的陶瓷釉料具有很多种类型，按外表特征可分为透明釉、浮浊釉、颜色釉、无光釉、裂纹釉、结晶釉和半无光釉等，釉料的调配使陶瓷更加绚丽多彩，同一造型的坯体，往往因釉面的不同，而对消费者的视觉产生不同的影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双层珍珠反应釉，它的釉面能够呈现美丽的珍珠色彩。
解决本发明的技术问题的技术方案是：一种双层珍珠反应釉，它含有面釉和底釉；其中，
所述底釉使用的底釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块15-40％，石英15-40％，方解石10-20％，锂辉石20-30％，滑石3-8％，氧化锌10-20％，氧化钛6-15％，以上底釉料含有的组分总计为100％；
所述面釉使用的面釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块30-60％，锂辉石10-15％，石英10-20％，方解石5-15％，氧化锌5-12％，硅酸锆3-8％，余量为贵州土，总计100％。
本发明还提供了一种双层珍珠反应釉的制备方法，方法的步骤中含有：
采用底釉料制备底釉浆和采用面釉料制备面釉浆；
取洗好水的坯体，采用底釉浆在坯体上底釉，上完底釉的坯体经烘房2～5小时烘干水分，再在坯体上采用面釉浆进行喷面釉；
喷完釉的坯体在1180℃～1200℃的温度环境下进行烧成；其中，底釉浆和面釉浆的制备工艺如下：
按照各组分及各组分质量百分比备料；
将各组分投入球磨机中，按料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10～15小时；
球磨后的釉料，经过100～200目筛后，调成50～70波美度的釉浆备用。
采用了上述技术方案后，通过本发明配合的设计以及方法中具体参数的设计，使得最后成品的釉面能够呈现美丽的珍珠色彩。
具体实施方式
本发明提供了一种双层珍珠反应釉及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
一种双层珍珠反应釉，它含有面釉和底釉；其中，
所述底釉使用的底釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块15-40％，石英15-40％，方解石10-20％，锂辉石20-30％，滑石3-8％，氧化锌10-20％，氧化钛6-15％，以上底釉料含有的组分总计为100％；
所述面釉使用的面釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块30-60％，锂辉石10-15％，石英10-20％，方解石5-15％，氧化锌5-12％，硅酸锆3-8％，余量为贵州土，总计100％。
双层珍珠反应釉的制备方法，方法的步骤中含有：
采用底釉料制备底釉浆和采用面釉料制备面釉浆；
取洗好水的坯体，采用底釉浆在坯体上底釉，上完底釉的坯体经烘房2～5小时烘干水分，再在坯体上采用面釉浆进行喷面釉；
喷完釉的坯体在1180℃～1200℃的温度环境下进行烧成；其中，底釉浆和面釉浆的制备工艺如下：
按照各组分及各组分质量百分比备料；
将各组分投入球磨机中，按料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10～15小时；
球磨后的釉料，经过100～200目筛后，调成50～70波美度的釉浆备用。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种双层珍珠反应釉，它含有面釉和底釉；其中，
所述底釉使用的底釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块20％，石英20％，方解石20％，锂辉石20％，滑石4％，氧化锌10％，氧化钛6％；
所述面釉使用的面釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块30％，锂辉石10％，石英20％，方解石10％，氧化锌10％，硅酸锆3％，余量为贵州土，总计100％。
双层珍珠反应釉的制备方法，方法的步骤中含有：
采用底釉料制备底釉浆和采用面釉料制备面釉浆；
取洗好水的坯体，采用底釉浆在坯体上底釉，上完底釉的坯体经烘房2小时烘干水分，再在坯体上采用面釉浆进行喷面釉；
喷完釉的坯体在1180℃的温度环境下进行烧成。
底釉浆和面釉浆的制备工艺如下：
按照各组分及各组分质量百分比备料；
将各组分投入球磨机中，按料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10小时；
球磨后的釉料，经过100目筛后，调成50波美度的釉浆备用。
实施例二
一种双层珍珠反应釉，它含有面釉和底釉；其中，
所述底釉使用的底釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块20％，石英15％，方解石15％，锂辉石25％，滑石5％，氧化锌10％，氧化钛10％；
所述面釉使用的面釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块40％，锂辉石10％，石英20％，方解石10％，氧化锌5％，硅酸锆3％，余量为贵州土，总计100％。
双层珍珠反应釉的制备方法，方法的步骤中含有：
采用底釉料制备底釉浆和采用面釉料制备面釉浆；
取洗好水的坯体，采用底釉浆在坯体上底釉，上完底釉的坯体经烘房5小时烘干水分，再在坯体上采用面釉浆进行喷面釉；
喷完釉的坯体在1200℃的温度环境下进行烧成。
底釉浆和面釉浆的制备工艺如下：
按照各组分及各组分质量百分比备料；
将各组分投入球磨机中，按料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨15小时；
球磨后的釉料，经过200目筛后，调成70波美度的釉浆备用。
实施例三
一种双层珍珠反应釉，它含有面釉和底釉；其中，
所述底釉使用的底釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块20％，石英20％，方解石15％，锂辉石20％，滑石5％，氧化锌11％，氧化钛9％；
所述面釉使用的面釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块45％，锂辉石12％，石英15％，方解石10％，氧化锌7％，硅酸锆5％，余量为贵州土，总计100％。
双层珍珠反应釉的制备方法，方法的步骤中含有：
采用底釉料制备底釉浆和采用面釉料制备面釉浆；
取洗好水的坯体，采用底釉浆在坯体上底釉，上完底釉的坯体经烘房3小时烘干水分，再在坯体上采用面釉浆进行喷面釉；
喷完釉的坯体在1190℃的温度环境下进行烧成。
底釉浆和面釉浆的制备工艺如下：
按照各组分及各组分质量百分比备料；
将各组分投入球磨机中，按料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨12小时；
球磨后的釉料，经过150目筛后，调成60波美度的釉浆备用。
以上三个实施例制备得到的双层珍珠反应釉，经过观测发现其釉面均能呈现良好的珍珠色彩，符合设计要求。
以上三个实施例中，高硼熔块为市售高硼熔块。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种双层珍珠反应釉，其特征在于，它含有面釉和底釉；其中，
所述底釉使用的底釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块15-40％，石英15-40％，方解石10-20％，锂辉石20-30％，滑石3-8％，氧化锌10-20％，氧化钛6-15％，以上底釉料含有的组分总计为100％；
所述面釉使用的面釉料含有的组分及各组分质量百分比如下：
高硼熔块30-60％，锂辉石10-15％，石英10-20％，方解石5-15％，氧化锌5-12％，硅酸锆3-8％，余量为贵州土，总计100％。
2.一种双层珍珠反应釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
采用底釉料制备底釉浆和采用面釉料制备面釉浆；
取洗好水的坯体，采用底釉浆在坯体上底釉，上完底釉的坯体经烘房2～5小时烘干水分，再在坯体上采用面釉浆进行喷面釉；
喷完釉的坯体在1180℃～1200℃的温度环境下进行烧成；其中，底釉浆和面釉浆的制备工艺如下：
按照各组分及各组分质量百分比备料；
将各组分投入球磨机中，按料：水：球的质量比＝1:0.5:1.5湿法球磨10～15小时；
球磨后的釉料，经过100～200目筛后，调成50～70波美度的釉浆备用。
技术总结