一种高效降温的吹塑模具的制作方法

专利2022-06-28  125


本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种高效降温的吹塑模具。



背景技术:

吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。

现有的吹塑模具通常在模具上设置冷却水流通的孔进行冷却,冷却效率比较低,从而限制了吹塑生产的生产效率,所以需要设计一种高效降温的吹塑模具解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效降温的吹塑模具投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效降温的吹塑模具,包括模具本体,所述模具本体是由左模体和右模体拼接构成,所述左模体和右模体的外侧壁上均匀固定安装有若干块铜片,所述铜片的内侧开设有通孔,所述左模体和右模体分别焊接固定于两个罩体的内部,所述罩体的内壁上铺设有水管,所述水管上设置有若干个喷嘴,所述水管与罩体上设置的进水管接头连通。

优选的,所述铜片的上端面开设有若干个凹槽,且凹槽的下端与通孔连通。

优选的,所述喷嘴为雾化喷嘴,且喷嘴的出水口正对相邻两块铜片的间隙处。

优选的,所述罩体的端部粘贴有密封橡胶条。

优选的,所述罩体内侧的下端设置有斜面,且斜面的低处设置有出水管接头。

本实用新型的技术效果和优点:该高效降温的吹塑模具,通过冷却水雾化后与铜片进行快速高效的热交换,并且冷却水在铜片上流动,对铜片进行快速降温处理,从而使得模具本体的热量不断向铜片传导,加快了模具本体内部的吹塑产品的冷却效率,从而推进了吹塑生产的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为罩体与模具本体的连接剖视图;

图3为模具本体与铜片的连接示意图;

图4为罩体的侧视图;

图5为铜片的剖视图。

图中:1、罩体;2、模具本体;3、铜片;4、通孔;5、水管;6、喷嘴;7、进水管接头;8、凹槽;9、密封橡胶条;10、斜面;11、出水管接头;21、左模体;22、右模体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效降温的吹塑模具,包括模具本体2,所述模具本体2是由左模体21和右模体22拼接构成,所述左模体21和右模体22的外侧壁上均匀固定安装有若干块铜片3,所述铜片3的内侧开设有通孔4,所述左模体21和右模体22分别焊接固定于两个罩体1的内部,所述罩体1的内壁上铺设有水管5,所述水管5上设置有若干个喷嘴6,所述水管5与罩体1上设置的进水管接头7连通。通过进水管接头7外接冷却水管5,将冷却水输送到水管5内,在通过喷嘴6向铜片3和模具本体2的侧壁喷射,模具本体2将热量向铜片3传输,冷却水在铜片3上积累,并且通过通孔4自上而下的流动,进行热交换,从而对模具本体2进行快速冷却,从而对模具本体2内部的吹塑产品进行快速高效的降温。

所述铜片3的上端面开设有若干个凹槽8,且凹槽8的下端与通孔4连通,保证沉积在铜片3上冷却水沿着凹槽8流动,并且通过通孔4向下一层铜片3流动,保证冷却水不断的流动,从而保证热交换的效率。

所述喷嘴6为雾化喷嘴,且喷嘴6的出水口正对相邻两块铜片3的间隙处,通过喷嘴6对冷却水进行雾化加大冷却水与铜片3的接触面积,保证喷出的雾化冷却水直接冲击到铜片3上,进一步加快了冷却降温的效率。

所述罩体1的端部粘贴有密封橡胶条9,保证在左模体21和右模体22拼接到一起后,两个罩体1的端面贴到一起,通过密封橡胶条9对两个罩体1之间的间隙进行密封,避免冷却水通过间隙泄漏的情况。

所述罩体1内侧的下端设置有斜面10,且斜面10的低处设置有出水管接头11,保证落到罩体1底端的冷却水,通过斜面10可以快速汇集到出水管接头11处,通过出水管接头11外接水管5,将冷却水排出处理后循环使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种高效降温的吹塑模具,包括模具本体(2),其特征在于:所述模具本体(2)是由左模体(21)和右模体(22)拼接构成,所述左模体(21)和右模体(22)的外侧壁上均匀固定安装有若干块铜片(3),所述铜片(3)的内侧开设有通孔(4),所述左模体(21)和右模体(22)分别焊接固定于两个罩体(1)的内部,所述罩体(1)的内壁上铺设有水管(5),所述水管(5)上设置有若干个喷嘴(6),所述水管(5)与罩体(1)上设置的进水管接头(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效降温的吹塑模具,其特征在于:所述铜片(3)的上端面开设有若干个凹槽(8),且凹槽(8)的下端与通孔(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效降温的吹塑模具,其特征在于:所述喷嘴(6)为雾化喷嘴,且喷嘴(6)的出水口正对相邻两块铜片(3)的间隙处。

4.根据权利要求1所述的一种高效降温的吹塑模具,其特征在于:所述罩体(1)的端部粘贴有密封橡胶条(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高效降温的吹塑模具,其特征在于:所述罩体(1)内侧的下端设置有斜面(10),且斜面(10)的低处设置有出水管接头(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效降温的吹塑模具,包括模具本体,所述模具本体是由左模体和右模体拼接构成,所述左模体和右模体的外侧壁上均匀固定安装有若干块铜片,所述铜片的内侧开设有通孔,所述左模体和右模体分别焊接固定于两个罩体的内部,所述罩体的内壁上铺设有水管,所述水管上设置有若干个喷嘴,所述水管与罩体上设置的进水管接头连通。该模具,结构简单,加快了吹塑产品的降温效率,从而加快了吹塑生产的生产效率。

技术研发人员:张祖豪;黄世新;苏国庆;吴昊天;王冬;张清润;丁云;谢伟;唐红涛
受保护的技术使用者:安徽聚合辐化化工有限公司
技术研发日:2019.07.19
技术公布日:2020.06.09

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