本实用新型涉及钢背油剂清理设备技术领域，特别涉及一种用于钢背的木屑混合装置。
背景技术：
在汽车刹车系统中，刹车片作为最关键的零部件，对刹车系统的好坏起着决定性作用。刹车片一般包括钢背、摩擦材料、粘合剂；钢背起承载、支撑摩擦材料的作用。刹车时，钢背受刹车钳的推动，摩擦材料与刹车盘或鼓摩擦接触，通过摩擦达到车辆减速的目的。
在钢背的生产过程中，需要在钢背的表面上涂刷一层油剂，钢背上的油剂主要是通过人工用布将钢背上的油剂擦除，工作人员工作强度大且工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于钢背的木屑混合装置，通过木屑对钢背上的油剂进行擦除和吸收，降低了工作人员的工作强度，提高了油剂的清除效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于钢背的木屑混合装置，包括输送装置、电机和混合罐，所述混合罐布置于所述输送装置的上方，所述混合罐上穿设有与所述混合罐呈转动配合的旋杆，所述混合罐的内部对称设置有固定筒且两个所述固定筒分别与所述混合罐的两端内壁固定连接，所述固定筒上外套有与所述固定筒呈转动配合的转动筒，所述旋杆上外套有与所述旋杆呈转动配合的搅拌筒，所述搅拌筒的两端分别与两个转动筒固定连接，一侧所述转动筒上外套固定有齿轮一，所述混合罐的一端端面上穿设有与所述混合罐转动配合的转轴且所述转轴的一端外套固定有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二啮合，所述旋杆的外圆弧面上固定有多个搅拌杆，所述转轴远离所述齿轮二的一端外套固定有双槽导向轮，所述旋杆的一端外套固定有单槽导向轮一，所述单槽导向轮一与所述双槽导向轮之间通过皮带一连接，所述电机设置于输送装置的一侧且所述电机的输出轴上外套固定有单槽导向轮二且所述单槽导向轮二与所述双槽导向轮之间通过皮带二连接，所述混合罐的下方设置有吹风装置。
采用上述技术方案，先将钢背和木屑一起放入到搅拌筒内，在搅拌筒上有许多圆形孔，大部分木屑能从圆形孔内掉落到混合罐内，启动电机，电机的输出轴转动就会带动单槽导向轮二转动，在皮带二的带动下，就会带动双槽导向轮转动，双槽导向轮转动就会带动与双槽导向轮固定连接的转轴发生转动，转轴转动就会带动齿轮二转动，由于齿轮一和齿轮二啮合，从而给齿轮二转动就会带动转动筒转动，转动筒转动带动搅拌筒转动，从而钢背和木屑就会在搅拌筒内进行旋转，由于双槽导向轮和单槽导向轮一通过皮带一进行连接，从而单槽导向轮一就会转动，与单槽导向轮一固定连接的旋杆也会发生旋转，从而旋杆旋转就会带动与旋杆固定连接的搅拌杆进行旋转，搅拌杆就会对钢背进行搅拌，避免钢背一直位于搅拌筒的下方，保证木屑对钢背表面的除油效果，由于单槽导向轮一的直径大于双槽导向轮的直径，从而单槽导向轮一的转动速度小于双槽导向轮的转动速度，从而搅拌杆就会钢背进行缓慢的搅拌，避免搅拌杆与钢背发生剧烈碰撞，保证钢背的品质，电机启动的同时也会启动混合罐下方的吹风装置，吹风装置就会将混合罐下方的木屑吹起，吹起的木屑就会对钢背表面的油剂进行刮除和吸附，保证钢背表面油剂的清理效果。
作为优选，所述吹风装置包括弧形筒和风机，所述混合罐的下方开设有与所弧形筒相适配的缺口，所述缺口长度方向的两侧侧壁上均开设有滑槽且所述弧形筒长度方向的两侧侧壁上固定有与所述滑槽呈滑动配合的滑块，所述弧形筒的上端面开设有多个出风口，所述弧形筒长度方向上的两侧内壁均开设有移动槽，所述弧形筒的一端端面上开设有与所述移动槽相连通的通槽，所述弧形筒内设置有与所述移动槽呈滑动配合的封闭板，所述封闭板上开设有多个孔洞，所述弧形筒的一端面上穿设有软管且所述软管远离所述弧形筒的一端与所述风机相连接。
采用上述技术方案，启动风机，风机就会向软管内吹风，风机带入的气流就会沿着软管进入到弧形筒内，最后从弧形筒上开设的出风口出去，弧形筒与混合罐下方的缺口适配且弧形筒可以通过滑块和滑槽配合将缺口补上，从而混合罐就会处于封闭状态，通过拉动封闭板可以对弧形筒上出风口的气流的流出量和速度进行控制，当封闭板上的孔洞与出风口相对应时，通过出风口出去的气流就会增加，但相应的气流速度就会减少，此时要保证出风口的气流速度则需要对风机的吹风速度进行调节，当封闭板部分遮住出风口时，通过出风口出去的气流就会减少，但相应的气流速度就会有所增加，可以根据生产需要进行相对应的调整，当吹风完成后，关闭风机，封闭出风口，取下弧形筒，最后打开搅拌筒，木屑与钢背的混合物就会进入到混合罐下方的输送装置上，随后输送装置就会将木屑和钢背的混合物输送到筛选区进行分离。
作为优选，所述弧形筒的一端固定有u型把手。
采用上述技术方案，通过u型把手方便工作人员将弧形筒取下。
作为优选，所述搅拌杆远离所述旋杆的一端固定有拨板。
采用上述技术方案，拨板可以对搅拌筒内的钢背进行搅动，保证钢背搅动的效果。
作为优选，所述混合罐上设置有控制器且所述控制器与所述电机和风机电性连接。
采用上述技术方案，通过控制器可以对电机和风机的运行状态进行调整，保证电机和风机的运行状态处于合适的状态。
作为优选，所述混合罐的一端开设有观察口且所述观察口内固定有透明板。
采用上述技术方案，通过透明板可以对混合罐内的搅拌状态进行监督，方便工作人员直观的了解到混合罐内部的情况。
作为优选，所述混合罐的一侧设置有封闭门且所述搅拌筒上开设有出料口且所述出料口处通过铰链连接有挡板，所述挡板远离铰链的一侧固定有搭扣。
采用上述技术方案，通过封闭门可对混合罐的封闭和开放状态进行调整，方便工作人员将钢背和木屑倒入混合罐内，搅拌筒上的挡板可以通过搭扣固定在搅拌筒上，打开挡板，可以将钢背通过出料口放入进搅拌筒内，也可以将搅拌筒内的钢背通过出料口放出。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示皮带一和皮带二的所在位置示意图；
图3为实施例用于展示混合罐内部结构示意图；
图4为实施例用于展示挡板所在位置示意图；
图5为实施例用于展示封闭板所在位置示意图；
图6为实施例用于展示齿轮和转动筒所在位置示意图。
附图标记：1、输送装置；2、电机；3、混合罐；4、旋杆；5、固定筒；6、转动筒；7、搅拌筒；8、齿轮一；9、转轴；10、齿轮二；11、搅拌杆；12、双槽导向轮；13、单槽导向轮一；14、皮带一；15、单槽导向轮二；16、皮带二；17、弧形筒；18、风机；19、缺口；20、滑槽；21、滑块；22、出风口；23、移动槽；24、通槽；25、封闭板；26、软管；27、u型把手；28、拨板；29、控制器；30、观察口；31、出料口；32、挡板；33、搭扣；34、封闭门。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图6所示，一种用于钢背的木屑混合装置，包括输送装置1、电机2和混合罐3，混合罐3布置于输送装置1的上方，混合罐3上穿设有与混合罐3呈转动配合的旋杆4，混合罐3的内部对称设置有固定筒5且两个固定筒5分别与混合罐3的两端内壁固定连接，固定筒5上外套有与固定筒5呈转动配合的转动筒6，旋杆4上外套有与旋杆4呈转动配合的搅拌筒7，搅拌筒7的两端别与两个转动筒6固定连接，一侧转动筒6上外套固定有齿轮一8，混合罐3的一端端面上穿设有与混合罐3转动配合的转轴9且转轴9的一端外套固定有齿轮二10，齿轮一8与齿轮二10啮合，旋杆4的外圆弧面上固定有多个搅拌杆11，转轴9远离齿轮二10的一端外套固定有双槽导向轮12，旋杆4的一端外套固定有单槽导向轮一13，单槽导向轮一13与双槽导向轮12之间通过皮带一14连接，电机2设置于输送装置1的一侧且电机2的输出轴上外套固定有单槽导向轮二15且单槽导向轮二15与双槽导向轮12之间通过皮带二16连接，混合罐3的下方设置有吹风装置。
如图3和图5所示，吹风装置包括弧形筒17和风机18，混合罐3的下方开设有与所弧形筒17相适配的缺口19，缺口19长度方向的两侧侧壁上均开设有滑槽20且弧形筒17长度方向的两侧侧壁上固定有与滑槽20呈滑动配合的滑块21，弧形筒17的上端面开设有多个出风口22，弧形筒17长度方向上的两侧内壁均开设有移动槽23，弧形筒17的一端端面上开设有与移动槽23相连通的通槽24，弧形筒17内设置有与移动槽23呈滑动配合的封闭板25，封闭板25上开设有多个孔洞，弧形筒17的一端面上穿设有软管26且软管26远离弧形筒17的一端与风机18相连接。
先将钢背和木屑一起放入到搅拌筒7内，在搅拌筒7上有许多圆形孔，大部分木屑能从圆形孔内掉落到弧形筒17上，启动电机2，电机2的输出轴转动就会带动单槽导向轮二15转动，在皮带二16的带动下，就会带动双槽导向轮12转动，双槽导向轮12转动就会带动与双槽导向轮12固定连接的转轴9发生转动，转轴9转动就会带动齿轮二10转动，由于齿轮一8和齿轮二10啮合，从而给齿轮二10转动就会带动转动筒6转动，转动筒6转动带动搅拌筒7转动，从而钢背和木屑就会在搅拌筒7内进行旋转，由于双槽导向轮12和单槽导向轮一13通过皮带一14进行连接，从而单槽导向轮一13就会转动，与单槽导向轮一13固定连接的旋杆4也会发生旋转，从而旋杆4旋转就会带动与旋杆4固定连接的搅拌杆11进行旋转，搅拌杆11就会对钢背进行搅拌，避免钢背一直位于搅拌筒7的下方，保证木屑对钢背表面的除油效果，由于单槽导向轮一13的直径大于双槽导向轮12的直径，从而单槽导向轮一13的转动速度小于双槽导向轮12的转动速度，从而搅拌杆11就会钢背进行缓慢的搅拌，避免搅拌杆11与钢背发生剧烈碰撞，保证钢背的品质。
电机2启动的同时也会启动风机18，风机18就会向软管26内吹风，风机18带入的气流就会沿着软管26进入到弧形筒17内，最后从弧形筒17上开设的出风口22出去，弧形筒17与混合罐3下方的缺口19适配且弧形筒17可以通过滑块21和滑槽20配合将缺口19补上，从而混合罐3就会处于封闭状态，此时出风口22与封闭板上的孔洞不对应，出风口22处于封闭状态，通过拉动封闭板25可以对弧形筒17上出风口22的气流的流出量和速度进行控制，当封闭板25上的孔洞与出风口22相对应时，通过出风口22出去的气流就会增加，但相应的气流速度就会减少，此时要保证出风口22的气流速度则需要对风机18的吹风速度进行调节，当封闭板25部分遮住出风口22时，通过出风口22出去的气流就会减少，但相应的气流速度就会有所增加，可以根据生产需要进行相对应的调整，通过出风口22出去的风流就会将混合罐3下方的木屑吹起，吹起的木屑就会对钢背表面的油剂进行刮除和吸附，保证钢背表面油剂的清理效果，当吹风完成后，关闭风机18，封闭出风口22，取下弧形筒17，最后打开搅拌筒7，木屑与钢背的混合物就会从混合罐3下方的缺口19进入到混合罐3下方的输送装置1上，随后输送装置1就会将木屑和钢背的混合物输送到筛选区进行分离。
如图1所示，弧形筒17的一端固定有u型把手27，通过u型把手27方便工作人员将弧形筒17取下。
如图3所示，搅拌杆11远离旋杆4的一端固定有拨板28，拨板28可以对搅拌筒7内的钢背进行搅动，保证钢背搅动的效果。
如图1所示，混合罐3上设置有控制器29且控制器29与电机2和风机18电性连接，通过控制器29可以对电机2和风机18的运行状态进行调整，保证电机2和风机18的运行状态处于合适的状态。
如图2所示，混合罐3的一端开设有观察口30且观察口30内固定有透明板，通过透明板可以对混合罐3内的搅拌状态进行监督，方便工作人员直观的了解到混合罐3内部的情况。
如图1和图3所示，混合罐3的一侧设置有封闭门34且搅拌筒7上开设有出料口31且出料口31处通过铰链连接有挡板32，挡板32远离铰链的一侧固定有搭扣33，通过封闭门34可对混合罐3的封闭和开放状态进行调整，方便工作人员将钢背和木屑倒入混合罐3内，搅拌筒7上的挡板32可以通过搭扣33固定在搅拌筒7上，打开挡板32，可以将钢背通过出料口31放入进搅拌筒7内，也可以将搅拌筒7内的钢背通过出料口31放出。
1.一种用于钢背的木屑混合装置，其特征在于，包括输送装置(1)、电机(2)和混合罐(3)，所述混合罐(3)布置于所述输送装置(1)的上方，所述混合罐(3)上穿设有与所述混合罐(3)呈转动配合的旋杆(4)，所述混合罐(3)的内部对称设置有固定筒(5)且两个所述固定筒(5)分别与所述混合罐(3)的两端内壁固定连接，所述固定筒(5)上外套有与所述固定筒(5)呈转动配合的转动筒(6)，所述旋杆(4)上外套有与所述旋杆(4)呈转动配合的搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)的两端与两个所述转动筒(6)固定连接，一侧所述转动筒(6)上外套固定有齿轮一(8)，所述混合罐(3)的一端端面上穿设有与所述混合罐(3)转动配合的转轴(9)且所述转轴(9)的一端外套固定有齿轮二(10)，所述齿轮一(8)与所述齿轮二(10)啮合，所述旋杆(4)的外圆弧面上固定有多个搅拌杆(11)，所述转轴(9)远离所述齿轮二(10)的一端外套固定有双槽导向轮(12)，所述旋杆(4)的一端外套固定有单槽导向轮一(13)，所述单槽导向轮一(13)与所述双槽导向轮(12)之间通过皮带一(14)连接，所述电机(2)设置于输送装置(1)的一侧且所述电机(2)的输出轴上外套固定有单槽导向轮二(15)且所述单槽导向轮二(15)与所述双槽导向轮(12)之间通过皮带二(16)连接，所述混合罐(3)的下方设置有吹风装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢背的木屑混合装置，其特征在于，所述吹风装置包括弧形筒(17)和风机(18)，所述混合罐(3)的下方开设有与所述弧形筒(17)相适配的缺口(19)，所述缺口(19)长度方向的两侧侧壁上均开设有滑槽(20)且所述弧形筒(17)长度方向的两侧侧壁上固定有与所述滑槽(20)呈滑动配合的滑块(21)，所述弧形筒(17)的上端面开设有多个出风口(22)，所述弧形筒(17)长度方向上的两侧内壁均开设有移动槽(23)，所述弧形筒(17)的一端端面上开设有与所述移动槽(23)相连通的通槽(24)，所述弧形筒(17)内设置有与所述移动槽(23)呈滑动配合的封闭板(25)，所述封闭板(25)上开设有多个孔洞，所述弧形筒(17)的一端面上穿设有软管(26)且所述软管(26)远离所述弧形筒(17)的一端与所述风机(18)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢背的木屑混合装置，其特征在于，所述弧形筒(17)的一端固定有u型把手(27)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢背的木屑混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(11)远离所述旋杆(4)的一端固定有拨板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢背的木屑混合装置，其特征在于，所述混合罐(3)上设置有控制器(29)且所述控制器(29)与所述电机(2)和风机(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢背的木屑混合装置，其特征在于，所述混合罐(3)的一端开设有观察口(30)且所述观察口(30)内固定有透明板。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢背的木屑混合装置，其特征在于，所述混合罐(3)的一侧设置有封闭门(34)且所述搅拌筒(7)上开设有出料口(31)且所述出料口(31)处通过铰链连接有挡板(32)，所述挡板(32)远离铰链的一侧固定有搭扣(33)。
技术总结