本发明涉及建材、轻工、电子行业中窑炉燃烧器前端燃气压力控制的技术领域，尤其涉及一种气体压力控制系统。
背景技术：
建材、轻工、电子行业窑炉存在不可降温的特点，其燃烧设备要求持续、稳定、不间断的供气，以往为了满足燃烧设备燃气压力的要求，其调压系统都存在阀门故障切断停气，管路需要人工切换、站内必须有人值守等问题。
技术实现要素：
针对现有的调压系统存在阀门故障切断停气，管路需要人工切换、站内必须有人值守的上述问题，现旨在提供一种气体压力控制系统，满足无人值守、阀门故障自动切换等功能，提高自动化程度，满足现代化控制的要求。
具体技术方案如下：
一种气体压力控制系统，包括：系统进口和系统出口，所述系统进口和所述系统出口之间设有并联设置的主调压路、备用调压路和旁路；
所述主调压路上设有第一调压装置，所述第一调压装置包括切断机构和第一调压机构；
所述备用调压路上设有第二调压装置，所述第二调压装置包括第二调压机构和第三调压机构；
所述旁路上设有自动开关阀；
所述第一调压机构的出口的设定压力高于所述第二调压机构的出口的设定压力，所述第二调压机构的出口的设定压力高于所述第三调压机构的出口的设定压力；
当所述第一调压装置的所述第一调压机构工作时，所述第二调压装置的所述第二调压机构和所述第三调压机构均处于全闭状态；
当所述第一调压装置的调压功能故障，且所述第一调压机构的压力超过所述切断机构的设定压力时，所述切断机构执行切断，所述第一调压机构关闭，所述第二调压装置工作；
当所述第二调压装置工作正常时，所述第三调压机构工作，所述第二调压机构处于全开状态；
当所述第二调压装置的所述第三调压机构故障时，所述第二调压机构工作；
当所述主调压路故障，且所述第一调压装置无法打开时，所述第二调压装置工作；
当所述第二调压装置工作正常时，所述第三调压机构工作，所述第二调压机构处于全开状态；
当所述第二调压装置的所述第三调压机构故障时，所述第二调压机构工作；
当所述系统进口的压力低于所述第一调压装置的所述第一调压机构的出口的设定压力和所述第二调压装置的所述第二调压机构和所述第三调压机构的出口的设定压力时，所述第一调压装置和所述第二调压装置关闭，所述自动开关阀开启，所述旁路供气；
当所述系统进口的压力升高时，所述自动开关阀关闭，所述第一调压装置的第一调压机构供气。
上述的气体压力控制系统，其中，所述第一调压装置为具有所述切断机构和所述第一调压机构的集成阀。
上述的气体压力控制系统，其中，所述第一调压装置为串联的切断阀和主调压阀。
上述的气体压力控制系统，其中，所述第二调压装置为具有所述第二调压机构和所述第三调压机构的集成阀。
上述的气体压力控制系统，其中，所述第二调压装置为串联的监控调压阀和工作调压阀。
上述的气体压力控制系统，其中，还包括：控制室，所述控制室接收所述系统进口的压力的信号、所述第一调压机构的出口的设定压力的信号、所述第二调压机构的出口的设定压力的信号和所述第三调压机构的出口的设定压力的信号，并控制所述自动开关阀的开启或关闭。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本发明满足无人值守、阀门故障自动切换等功能，提高自动化程度，满足现代化控制的要求。
附图说明
图1为本发明一种气体压力控制系统的整体结构示意图；
附图中：1、系统进口；2、系统出口；3、自动开关阀；4、切断阀；5、主调压阀；6、监控调节阀；7、工作调压阀；8、主调压路；9、备用调压路；10、旁路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1为本发明一种气体压力控制系统的整体结构示意图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的气体压力控制系统，包括：系统进口1和系统出口2，系统进口1和系统出口2之间设有并联设置的主调压路8、备用调压路9和旁路10，主调压路8上设有第一调压装置，第一调压装置包括切断机构和第一调压机构，备用调压路9上设有第二调压装置，第二调压装置包括第二调压机构和第三调压机构，旁路10上设有自动开关阀3。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一调压机构的出口的设定压力高于第二调压机构的出口的设定压力，第二调压机构的出口的设定压力高于第三调压机构的出口的设定压力。
进一步，作为一种较佳的实施例，当第一调压装置的第一调压机构工作时，第二调压装置的第二调压机构和第三调压机构均处于全闭状态。
进一步，作为一种较佳的实施例，当第一调压装置的调压功能故障，且第一调压机构的压力超过切断机构的设定压力时，切断机构执行切断，第一调压机构关闭，第二调压装置工作；
当第二调压装置工作正常时，第三调压机构工作，第二调压机构处于全开状态；
当第二调压装置的第三调压机构故障时，第二调压机构工作。
进一步，作为一种较佳的实施例，当主调压路8故障，且第一调压装置无法打开时，第二调压装置工作；
当第二调压装置工作正常时，第三调压机构工作，第二调压机构处于全开状态；
当第二调压装置的第三调压机构故障时，第二调压机构工作。
进一步，作为一种较佳的实施例，当系统进口1的压力低于第一调压装置的第一调压机构的出口的设定压力和第二调压装置的第二调压机构和第三调压机构的出口的设定压力时，第一调压装置和第二调压装置关闭，自动开关阀3开启，旁路10供气。
进一步，作为一种较佳的实施例，当系统进口1的压力升高时，自动开关阀3关闭，第一调压装置的第一调压机构供气。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一调压装置为具有切断机构和第一调压机构的集成阀。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一调压装置为串联的切断阀4和主调压阀5。
优选地，切断阀4为切断机构，主调压阀5为第一调压机构，串联的切断阀4和主调压阀5即为串联的切断机构和第一调压机构。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二调压装置为具有第二调压机构和第三调压机构的集成阀。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二调压装置为串联的监控调压阀6和工作调压阀7。
优选地，监控调压阀6为第二调压机构，工作调压阀7为第三调压机构，串联的监控调压阀6和工作调压阀7即为第二调压机构和第三调压机构。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，请继续参见图1所示，气体压力控制系统还包括：控制室，控制室接收系统进口1的压力的信号、第一调压机构的出口的设定压力的信号、第二调压机构的出口的设定压力的信号和第三调压机构的出口的设定压力的信号，并控制自动开关阀3的开启或关闭。
主调压阀5的出口的设定压力低于工作调压阀7的出口的设定压力，工作调压阀7的出口的设定压力低于监控调压阀6的出口的设定压力，正常情况下主调压阀5工作，监控调压阀6、工作调压阀7为全闭状态，当主调压阀5出现故障，主调压路8的压力超过切断阀4的设定压力时，切断阀4关闭，主调压路8关闭，自动切换为备用调压路9，工作调压阀7开始工作，监控调压阀6为全开状态，当工作调压阀7出现故障时，再转为监控调压阀6工作；当主调压路8出现故障，主调压阀5关闭无法打开时，自动切换为备用调压路9，工作调压阀7开始工作，监控调压阀6为全开状态，当工作调压阀7出现故障时，再转为监控调压阀6工作。
当系统进口1的压力低于调压阀的出口的设定压力时，主调压路8、备用调压路9上的各调压阀关闭，压力信号远传至控制室，反馈信号开启自动开关阀，切换为旁通路10；当系统进口1的压力升高，压力信号远传至控制室，反馈信号关闭自动开关阀3，转为主调压路8供气。
优选地，自动开关阀3可以是气动、电动等驱动形式。
本流程以天然气为例，其余需要不间断、稳定供气的系统都可以采用此流程。
本发明的主调压阀5、监控调压阀6、工作调压阀7分别可以为多种形式，指挥式、气动薄膜调节等。
本发明满足无人值守、阀门故障自动切换等功能，提高自动化程度，满足现代化控制的要求。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
1.一种气体压力控制系统，其特征在于，包括：系统进口和系统出口，所述系统进口和所述系统出口之间设有并联设置的主调压路、备用调压路和旁路；
所述主调压路上设有第一调压装置，所述第一调压装置包括切断机构和第一调压机构；
所述备用调压路上设有第二调压装置，所述第二调压装置包括第二调压机构和第三调压机构；
所述旁路上设有自动开关阀；
所述第一调压机构的出口的设定压力高于所述第二调压机构的出口的设定压力，所述第二调压机构的出口的设定压力高于所述第三调压机构的出口的设定压力；
当所述第一调压装置的所述第一调压机构工作时，所述第二调压装置的所述第二调压机构和所述第三调压机构均处于全闭状态；
当所述第一调压装置的调压功能故障，且所述第一调压机构的压力超过所述切断机构的设定压力时，所述切断机构执行切断，所述第一调压机构关闭，所述第二调压装置工作；
当所述第二调压装置工作正常时，所述第三调压机构工作，所述第二调压机构处于全开状态；
当所述第二调压装置的所述第三调压机构故障时，所述第二调压机构工作；
当所述主调压路故障，且所述第一调压装置无法打开时，所述第二调压装置工作；
当所述第二调压装置工作正常时，所述第三调压机构工作，所述第二调压机构处于全开状态；
当所述第二调压装置的所述第三调压机构故障时，所述第二调压机构工作；当所述系统进口的压力低于所述第一调压装置的所述第一调压机构的出口的设定压力和所述第二调压装置的所述第二调压机构和所述第三调压机构的出口的设定压力时，所述第一调压装置和所述第二调压装置关闭，所述自动开关阀开启，所述旁路供气；
当所述系统进口的压力升高时，所述自动开关阀关闭，所述第一调压装置的第一调压机构供气。
2.根据权利要求1所述气体压力控制系统，其特征在于，所述第一调压装置为具有所述切断机构和所述第一调压机构的集成阀。
3.根据权利要求1所述气体压力控制系统，其特征在于，所述第一调压装置为串联的切断阀和主调压阀。
4.根据权利要求1所述气体压力控制系统，其特征在于，所述第二调压装置为具有所述第二调压机构和所述第三调压机构的集成阀。
5.根据权利要求1所述气体压力控制系统，其特征在于，所述第二调压装置为串联的监控调压阀和工作调压阀。
6.根据权利要求1所述气体压力控制系统，其特征在于，还包括：控制室，所述控制室接收所述系统进口的压力的信号、所述第一调压机构的出口的设定压力的信号、所述第二调压机构的出口的设定压力的信号和所述第三调压机构的出口的设定压力的信号，并控制所述自动开关阀的开启或关闭。
技术总结