本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种真空打浆机。
背景技术：
在食品加工过程中常常要用到打浆机，传统打浆机现大多是顶部传动，其重心不稳，设备体积庞大，桨叶设计不合理，浆料在桶内循环翻浆速度不够，制浆时间延长而影响浆料的形态，直接导致产品口感发生变化。制浆完成后，浆料无法直接导入标准料车。大量浪费人力和物料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种的真空打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案：
一种真空打浆机，包括机架和电控柜，所述机架的一侧设有物料提升机，所述物料提升机上设有过渡料斗；
所述机架的上部设有料筒，所述料筒的一侧设有操作台，所述操作台的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述电控柜电连接，所述料筒的顶部设有可开合的密封盖，所述密封盖与两开盖气缸连接，所述密封盖上设有抽气口、观察孔、手动放气阀和智能控制真空表，所述料筒的底部一侧设有出料口，所述出料口设有出料挡板，所述出料挡板与出料气缸连接；
所述机架的下部设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的一侧设有多个散热孔，所述第一箱体内设有电机，所述第二箱体内设有齿轮箱和真空泵，所述真空泵与所述抽气口连接，所述齿轮箱内设有差速器，所述差速器的传动轴通过联轴器与所述电机连接，所述差速器的主轴向上延伸至料筒内，所述差速器的主轴顶端设有可拆卸的桨叶组；所述机架的底部一侧设有脚凳。
作为一种改进，所述桨叶组包括固定轴，所述固定轴的中心设有通孔，所述固定轴沿周向平均设有3个弯刀。
作为进一步地改进，所述弯刀包括上弯刀和下弯刀，所述上弯刀和下弯刀之间设有支撑柱。
作为更进一步地改进，所述支撑柱呈三棱柱型。
作为一种改进，所述料筒的顶部一侧设有可转动的安全杆。
作为一种改进，所述密封盖的底部设有密封条。
作为一种改进，所述抽气口处设有过滤器。
作为一种改进，所述密封盖上还设有照明灯孔。
作为一种改进，所述机架的底部设有支撑脚，所述支撑脚上设有螺纹调节结构。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：
本发明提供的真空打浆机，传动装置设在打浆机的底部，使得打浆机的重心比较稳，桨叶设计合理，使得浆料在桶内循环翻浆速度快，不会影响浆料的形态，从而可保持产品的口感；根据不同产品工艺要求可抽真空，也可不抽真空，两种状态下都能很好地完成制浆作业，真空状态下制浆，减少气泡、气孔，有效的提升产品质量。还可通过更换不同的桨叶进行打浆或搅拌的作业，一机多用，降低用户的设备资金，低噪声环保，对食品无污染，高效率，节省人力物力财力。
附图说明
图1是本发明提供的真空打浆机的主视图；
图2是本发明提供的真空打浆机的俯视图；
图3是图2沿a-a向的剖视图；
图4是本发明提供的真空打浆机的后视图；
图5是本发明提供的真空打浆机的左视图；
图6是本发明提供的真空打浆机的右视图；
图7是本发明提供的桨叶组的结构示意图；
其中：1-机架，2-电控柜，3-螺纹调节结构，4-脚凳，5-物料提升机，6-过渡料斗，7-料筒，8-安全杆，9-操作台，10-控制面板，11-支撑脚，12-密封盖，13-密封条，14-开盖气缸，15-出料挡板，16-出料气缸，17-第一箱体，18-第二箱体，19-散热孔，20-电机，21-齿轮箱，22-真空泵，23-差速器，24-联轴器，25-桨叶组，121-抽气口，122-观察孔，123-手动放气阀，124-智能控制真空表，125-照明灯孔，126-过滤器，231-主轴，251-固定轴，252-上弯刀，253-下弯刀，254-支撑柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-图6所示，一种真空打浆机，包括机架1和电控柜2，机架1的底部设有支撑脚11，支撑脚11上设有螺纹调节结构3，具体地，螺纹调节结构包括调节螺母和调节螺栓，通过相对转动调节螺母和调节螺栓调节调节螺母与调节螺栓的相对位置，起到高度调节的作用。机架1的底部一侧设有脚凳4。机架1的一侧设有物料提升机5，物料提升机5上设有过渡料斗6，过渡料斗6可沿物料提升机5上下活动。
机架1的上部设有料筒7，料筒7的顶部一侧设有可转动的安全杆8，安全杆8用于在检修的时候把密封盖12支撑起来，防止密封盖12自己扣上。料筒7的一侧设有操作台9，操作台9可用于放置辅料、工具等。操作台9的一侧设有控制面板10，控制面板10与电控柜2电连接。
如图3和图4所示，料筒7的顶部设有可开合的密封盖12，密封盖12的底部设有密封条13。密封盖12的一侧与两开盖气缸14连接，开盖气缸14可控制密封盖12的开合，密封盖12上设有抽气口121、观察孔122、手动放气阀123、智能控制真空表124和照明灯孔125，抽气口121处设有过滤器126，抽气口121位于密封盖12的顶部，不会将物料抽出，抽气口121另加有过滤器126可进一步阻止将物料抽出，制浆过程中可通过观察孔122实时观察浆料的状态，通过控制面板10上的温度计可以得知浆料的实时温度。料筒7的底部一侧设有出料口，出料口设有出料挡板15，出料挡板15与出料气缸16连接，出料气缸16可控制出料挡板15的开合。
如图3和图4所示，机架1的下部设有第一箱体17和第二箱体18，第一箱体17和第二箱体18的一侧设有多个散热孔19，第一箱体17内设有电机20，第二箱体18内设有齿轮箱21和真空泵22，真空泵22与抽气口121连接，齿轮箱21内设有差速器23，差速器23的传动轴通过联轴器24与电机20连接，差速器23的主轴231向上延伸至料筒7内，差速器23的主轴231顶端设有可拆卸的桨叶组25.
如图7所示，桨叶组25包括固定轴251，固定轴251的中心设有通孔，固定轴251沿周向平均设有3个弯刀，弯刀包括上弯刀252和下弯刀253，上弯刀252和下弯刀253之间设有支撑柱254，优选的，支撑柱254呈三棱柱型。
本发明主要由机架、电机、齿轮箱、料筒、物料提升机、密封盖等部件组成，电机及齿轮箱位于打浆机底部，打浆机在运行过程中重心稳定。
将放有制浆原材料的标准料车推入物料提升机的过渡料斗中，开启上料，物料提升机会将标准料车里的原料缓慢倒入料筒中，装料结束后，物料提升机复位，关闭密封盖，开启桨叶，(此时电机带动齿轮箱主轴上的桨叶转动)根据不同的产品工艺调整适合的转速及制浆时间，开启真空泵，真空泵开始工作，(采用智能数显真空表控制，设定好真空度，真空度达到后真空泵自动停止)将料筒内的空气抽出，抽气口位于密封盖的顶部，不会将物料抽出，抽气口另加有过滤器，制浆过程中可通过观察孔实时观察浆料的状态，通过控制面板上的温度计可以得知浆料的实时温度，制浆结束后关闭真空泵，关闭桨叶，将标准料车推到出料斗下方，等待真空放气结束后开启出料开关，制好的浆料缓慢的倒入标准料车内，出料斗设计高度与标准料车配合一致，将装满浆料的标准料车直接推到下一步工序，简便、省时省力。关闭出料，重新进行下一轮的制浆操作。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
1.真空打浆机，其特征在于，包括机架和电控柜，所述机架的一侧设有物料提升机，所述物料提升机上设有过渡料斗；
所述机架的上部设有料筒，所述料筒的一侧设有操作台，所述操作台的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述电控柜电连接，所述料筒的顶部设有可开合的密封盖，所述密封盖与两开盖气缸连接，所述密封盖上设有抽气口、观察孔、手动放气阀和智能控制真空表，所述料筒的底部一侧设有出料斗，所述出料口设有出料挡板，所述出料挡板与出料气缸连接；
所述机架的下部设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的一侧设有多个散热孔，所述第一箱体内设有电机，所述第二箱体内设有齿轮箱和真空泵，所述真空泵与所述抽气口连接，所述齿轮箱内设有差速器，所述差速器的传动轴通过联轴器与所述电机连接，所述差速器的主轴向上延伸至料筒内，所述差速器的主轴顶端设有可拆卸的桨叶组；所述机架的底部一侧设有脚凳。
2.根据权利要求1所述的真空打浆机，其特征在于，所述桨叶组包括固定轴，所述固定轴的中心设有通孔，所述固定轴沿周向平均设有3个弯刀。
3.根据权利要求2所述的真空打浆机，其特征在于，所述弯刀包括上弯刀和下弯刀，所述上弯刀和下弯刀之间设有支撑柱。
4.根据权利要求3所述的真空打浆机，其特征在于，所述支撑柱呈三棱柱型。
5.根据权利要求1所述的真空打浆机，其特征在于，所述料筒的顶部一侧设有可转动的安全杆。
6.根据权利要求1所述的真空打浆机，其特征在于，所述密封盖的底部设有密封条。
7.根据权利要求1所述的真空打浆机，其特征在于，所述抽气口处设有过滤器。
8.根据权利要求1所述的真空打浆机，其特征在于，所述密封盖上还设有照明灯孔。
9.根据权利要求1所述的真空打浆机，其特征在于，所述机架的底部设有支撑脚，所述支撑脚上设有螺纹调节结构。
技术总结