本发明涉及一种成粒设备，更具体的说是一种高频饲料成粒设备。
背景技术：
在饲料成粒工作中，传统的成粒设备压条和成粒切割运用两种动力源，这样会造成浪费，且装袋过程中，袋子由于质地软，常常不能全部装满，出料过程容易发生堵塞，所以设计了这种高频饲料成粒设备。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种高频饲料成粒设备，设备能够进行成粒，设备能够顺畅出料，设备能够夹紧袋子，设备能够将袋子内最大限度装满饲料。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种成粒设备，更具体的说是一种高频饲料成粒设备，包括装袋机构、出料机构、成粒机构、机身机构，设备能够进行成粒，设备能够顺畅出料，设备能够夹紧袋子，设备能够将袋子内最大限度装满饲料。
所述的装袋机构与机身机构相连，出料机构与机身机构相连，成粒机构与机身机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频饲料成粒设备所述的装袋机构包括震动架机构、压紧架机构、偏心轮机构、电机、摩擦轮，震动架机构与压紧架机构相连，偏心轮机构与震动架机构相连，电机与震动架机构相连，摩擦轮与电机相连，摩擦轮与电机摩擦连接；震动架机构包括震动架本体、袋子开口、轴承座、支撑滑轮、滑孔、滑动配合孔，袋子开口开在震动架本体上，轴承座设置在震动架本体上，滑孔开在震动架本体上，滑动配合孔开在震动架本体上；压紧架机构包括限位板、压紧弹簧、滑动柱、上压紧架、拉手，限位板与滑动柱相连，压紧弹簧套在滑动柱上，压紧弹簧两端分别抵在震动架本体、限位板上，滑动柱与滑动配合孔滑动连接，滑动柱与上压紧架相连，上压紧架与拉手相连，上压紧架与震动架本体接触配合；偏心轮机构包括偏心轮本体、被动摩擦轮、偏心轮轴，偏心轮本体与偏心轮轴相连，被动摩擦轮与偏心轮轴相连，偏心轮轴与轴承座的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频饲料成粒设备所述的出料机构包括出料斗本体、凸缘、配合滑轮、带槽凸轮、凸轮轴、凸轮皮带轮、皮带、电机皮带轮、凸轮驱动电机、凸缘开孔，凸缘设置在出料斗本体上，配合滑轮与出料斗本体的连接方式为轴承连接，配合滑轮与带槽凸轮接触配合，带槽凸轮与凸轮轴相连，凸轮轴与凸轮皮带轮相连，凸轮皮带轮与皮带挠性连接，皮带与电机皮带轮挠性连接，电机皮带轮与凸轮驱动电机相连，凸缘开孔开在凸缘上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频饲料成粒设备所述的成粒机构包括刮刀机构、刮刀支撑机构、成粒驱动机构、成粒壳机构，刮刀机构与刮刀支撑机构相连，刮刀支撑机构与成粒驱动机构相连，成粒驱动机构与成粒壳机构相连，成粒壳机构与刮刀机构接触配合；刮刀机构包括阶梯滑杆、紧固弹簧、阶梯座、刮刀、轴承座a、滑轮a，阶梯滑杆与阶梯座相连，紧固弹簧套在阶梯滑杆上，阶梯座与刮刀相连，刮刀与轴承座a相连，轴承座a与滑轮a的连接方式为轴承连接；刮刀支撑机构包括光孔、转动臂，光孔开在转动臂上，光孔与光孔滑动连接，紧固弹簧抵在转动臂上；成粒驱动机构包括成粒伺服电机、联轴器a、阶梯轴、转动臂a、压轮轴承座、压轮，成粒伺服电机与阶梯轴通过联轴器a相连，阶梯轴与转动臂相连，阶梯轴与转动臂a相连，转动臂a与压轮轴承座的连接方式为轴承连接，压轮轴承座与压轮的连接方式为轴承连接；成粒壳机构包括进料开口、成粒孔、成粒机壳本体、圆周槽、轴承座b，进料开口开在成粒机壳本体上，成粒孔开在成粒机壳本体上，圆周槽开在成粒机壳本体上，轴承座b设置在成粒机壳本体上，轴承座b与阶梯轴的连接方式为轴承连接，圆周槽与滑轮a接触配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频饲料成粒设备所述的机身机构包括机身本体、开槽、滑柱、复位弹簧、出料斗a、轴承座i、第一进料口、轴承座ii、t型支撑、阶梯配合槽、内限位杆、震动弹簧、出料口、内开口，开槽开在出料斗a上，开槽与凸缘滑动连接，滑柱与出料斗a相连，滑柱与凸缘开孔滑动连接，复位弹簧套在滑柱上，复位弹簧抵在凸缘上，出料斗a与机身本体相连，机身本体与轴承座i相连，第一进料口设置在机身本体上，轴承座ii与t型支撑相连，t型支撑与机身本体相连，轴承座ii与凸轮轴的连接方式为轴承连接，阶梯配合槽开在机身本体上，内限位杆与机身本体相连，内限位杆与设置在阶梯配合槽内，震动弹簧套在内限位杆上，滑孔与内限位杆滑动连接，震动架本体与阶梯配合槽滑动连接，震动弹簧抵在震动架本体上，出料口设置在出料斗a上，内开口设置在机身本体上，内开口与出料口相连通，成粒机壳本体与机身本体相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高频饲料成粒设备所述的压轮的材料为高锰钢。
本发明一种高频饲料成粒设备的有益效果为：
本发明一种高频饲料成粒设备，设备能够进行成粒，设备能够顺畅出料，设备能够夹紧袋子，设备能够将袋子内最大限度装满饲料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种高频饲料成粒设备的结构示意图一。
图2为本发明一种高频饲料成粒设备的结构示意图二。
图3为本发明一种高频饲料成粒设备的装袋机构1的结构示意图。
图4为本发明一种高频饲料成粒设备的震动架机构1-1的结构示意图。
图5为本发明一种高频饲料成粒设备的压紧架机构1-2的结构示意图。
图6为本发明一种高频饲料成粒设备的偏心轮机构1-3的结构示意图。
图7为本发明一种高频饲料成粒设备的出料机构2的结构示意图。
图8为本发明一种高频饲料成粒设备的出料机构2的补充结构示意图。
图9为本发明一种高频饲料成粒设备的成粒机构3的结构示意图一。
图10为本发明一种高频饲料成粒设备的成粒机构3的结构示意图二。
图11为本发明一种高频饲料成粒设备的成粒机构3的结构示意图三。
图12为本发明一种高频饲料成粒设备的刮刀机构3-1的结构示意图。
图13为本发明一种高频饲料成粒设备的刮刀支撑机构3-2的结构示意图。
图14为本发明一种高频饲料成粒设备的成粒驱动机构3-3的结构示意图。
图15为本发明一种高频饲料成粒设备的成粒壳机构3-4的结构示意图。
图16为本发明一种高频饲料成粒设备的机身机构4的结构示意图一。
图17为本发明一种高频饲料成粒设备的机身机构4的结构示意图二。
图18为本发明一种高频饲料成粒设备的机身机构4的结构示意图三。
图中：装袋机构1；震动架机构1-1；震动架本体1-1-1；袋子开口1-1-2；轴承座1-1-3；支撑滑轮1-1-4；滑孔1-1-5；滑动配合孔1-1-6；压紧架机构1-2；限位板1-2-1；压紧弹簧1-2-2；滑动柱1-2-3；上压紧架1-2-4；拉手1-2-5；偏心轮机构1-3；偏心轮本体1-3-1；被动摩擦轮1-3-2；偏心轮轴1-3-3；电机1-4；摩擦轮1-5；出料机构2；出料斗本体2-1；凸缘2-2；配合滑轮2-3；带槽凸轮2-4；凸轮轴2-5；凸轮皮带轮2-6；皮带2-7；电机皮带轮2-8；凸轮驱动电机2-9；凸缘开孔2-10；成粒机构3；刮刀机构3-1；阶梯滑杆3-1-1；紧固弹簧3-1-2；阶梯座3-1-3；刮刀3-1-4；轴承座a3-1-5；滑轮a3-1-6；刮刀支撑机构3-2；光孔3-2-1；转动臂3-2-2；成粒驱动机构3-3；成粒伺服电机3-3-1；联轴器a3-3-2；阶梯轴3-3-3；转动臂a3-3-4；压轮轴承座3-3-5；压轮3-3-6；成粒壳机构3-4；进料开口3-4-1；成粒孔3-4-2；成粒机壳本体3-4-3；圆周槽3-4-4；轴承座b3-4-5；机身机构4；机身本体4-1；开槽4-2；滑柱4-3；复位弹簧4-4；出料斗a4-5；轴承座i4-6；第一进料口4-7；轴承座ii4-8；t型支撑4-9；阶梯配合槽4-10；内限位杆4-11；震动弹簧4-12；出料口4-13；内开口4-14。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本发明涉及一种成粒设备，更具体的说是一种高频饲料成粒设备，包括装袋机构1、出料机构2、成粒机构3、机身机构4，设备能够进行成粒，设备能够顺畅出料，设备能够夹紧袋子，设备能够将袋子内最大限度装满饲料。
所述的装袋机构1与机身机构4相连，出料机构2与机身机构4相连，成粒机构3与机身机构4相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的装袋机构1包括震动架机构1-1、压紧架机构1-2、偏心轮机构1-3、电机1-4、摩擦轮1-5，震动架机构1-1与压紧架机构1-2相连，偏心轮机构1-3与震动架机构1-1相连，电机1-4与震动架机构1-1相连，摩擦轮1-5与电机1-4相连，摩擦轮1-5与电机1-4摩擦连接；震动架机构1-1包括震动架本体1-1-1、袋子开口1-1-2、轴承座1-1-3、支撑滑轮1-1-4、滑孔1-1-5、滑动配合孔1-1-6，袋子开口1-1-2开在震动架本体1-1-1上，轴承座1-1-3设置在震动架本体1-1-1上，滑孔1-1-5开在震动架本体1-1-1上，滑动配合孔1-1-6开在震动架本体1-1-1上；压紧架机构1-2包括限位板1-2-1、压紧弹簧1-2-2、滑动柱1-2-3、上压紧架1-2-4、拉手1-2-5，限位板1-2-1与滑动柱1-2-3相连，压紧弹簧1-2-2套在滑动柱1-2-3上，压紧弹簧1-2-2两端分别抵在震动架本体1-1-1、限位板1-2-1上，滑动柱1-2-3与滑动配合孔1-1-6滑动连接，滑动柱1-2-3与上压紧架1-2-4相连，上压紧架1-2-4与拉手1-2-5相连，上压紧架1-2-4与震动架本体1-1-1接触配合，向上拉动拉手1-2-5，拉手1-2-5会带动上压紧架1-2-4向上运动，上压紧架1-2-4向上运动会对压紧弹簧1-2-2进行压缩，然后将袋子放在上压紧架1-2-4、震动架本体1-1-1之间，然后松开拉手1-2-5，在压紧弹簧1-2-2的回弹作用下，上压紧架1-2-4会将袋子压紧在震动架本体1-1-1上；偏心轮机构1-3包括偏心轮本体1-3-1、被动摩擦轮1-3-2、偏心轮轴1-3-3，偏心轮本体1-3-1与偏心轮轴1-3-3相连，被动摩擦轮1-3-2与偏心轮轴1-3-3相连，偏心轮轴1-3-3与轴承座1-1-3的连接方式为轴承连接，通过电机1-4运转带动摩擦轮1-5进行转动，摩擦轮1-5进行转动会带动被动摩擦轮1-3-2进行转动，被动摩擦轮1-3-2进行转动会带动偏心轮轴1-3-3进行转动，偏心轮轴1-3-3进行转动会带动偏心轮本体1-3-1进行转动，偏心轮本体1-3-1进行转动会形成偏振力，上下交替的偏振力会配合震动弹簧4-12带动震动架机构1-1进行上下震动，这样从出料斗本体2-1出来的料进入被夹紧的袋子内会随着袋子进行上下震动，这样饲料会最大限度的在袋子内均布，从而装满整个袋子。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的出料机构2包括出料斗本体2-1、凸缘2-2、配合滑轮2-3、带槽凸轮2-4、凸轮轴2-5、凸轮皮带轮2-6、皮带2-7、电机皮带轮2-8、凸轮驱动电机2-9、凸缘开孔2-10，凸缘2-2设置在出料斗本体2-1上，配合滑轮2-3与出料斗本体2-1的连接方式为轴承连接，配合滑轮2-3与带槽凸轮2-4接触配合，带槽凸轮2-4与凸轮轴2-5相连，凸轮轴2-5与凸轮皮带轮2-6相连，凸轮皮带轮2-6与皮带2-7挠性连接，皮带2-7与电机皮带轮2-8挠性连接，电机皮带轮2-8与凸轮驱动电机2-9相连，凸缘开孔2-10开在凸缘2-2上，通过凸轮驱动电机2-9带动电机皮带轮2-8进行转动，电机皮带轮2-8进行转动会通过皮带2-7带动凸轮皮带轮2-6进行转动，凸轮皮带轮2-6进行转动会通过凸轮轴2-5带动带槽凸轮2-4进行转动，带槽凸轮2-4进行转动会不断推动配合滑轮2-3，配合滑轮2-3会推动出料斗本体2-1，出料斗本体2-1会对复位弹簧4-4进行压缩，然后复位弹簧4-4进行回弹带动出料斗本体2-1进行复位，这样出料斗本体2-1会进行往复运动，由于出料斗本体2-1是倾斜的，这样有助于成粒后的饲料顺畅出料。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的成粒机构3包括刮刀机构3-1、刮刀支撑机构3-2、成粒驱动机构3-3、成粒壳机构3-4，刮刀机构3-1与刮刀支撑机构3-2相连，刮刀支撑机构3-2与成粒驱动机构3-3相连，成粒驱动机构3-3与成粒壳机构3-4相连，成粒壳机构3-4与刮刀机构3-1接触配合；刮刀机构3-1包括阶梯滑杆3-1-1、紧固弹簧3-1-2、阶梯座3-1-3、刮刀3-1-4、轴承座a3-1-5、滑轮a3-1-6，阶梯滑杆3-1-1与阶梯座3-1-3相连，紧固弹簧3-1-2套在阶梯滑杆3-1-1上，阶梯座3-1-3与刮刀3-1-4相连，刮刀3-1-4与轴承座a3-1-5相连，轴承座a3-1-5与滑轮a3-1-6的连接方式为轴承连接；刮刀支撑机构3-2包括光孔3-2-1、转动臂3-2-2，光孔3-2-1开在转动臂3-2-2上，光孔3-2-1与光孔3-2-1滑动连接，紧固弹簧3-1-2抵在转动臂3-2-2上；成粒驱动机构3-3包括成粒伺服电机3-3-1、联轴器a3-3-2、阶梯轴3-3-3、转动臂a3-3-4、压轮轴承座3-3-5、压轮3-3-6，成粒伺服电机3-3-1与阶梯轴3-3-3通过联轴器a3-3-2相连，阶梯轴3-3-3与转动臂3-2-2相连，阶梯轴3-3-3与转动臂a3-3-4相连，转动臂a3-3-4与压轮轴承座3-3-5的连接方式为轴承连接，压轮轴承座3-3-5与压轮3-3-6的连接方式为轴承连接；成粒壳机构3-4包括进料开口3-4-1、成粒孔3-4-2、成粒机壳本体3-4-3、圆周槽3-4-4、轴承座b3-4-5，进料开口3-4-1开在成粒机壳本体3-4-3上，成粒孔3-4-2开在成粒机壳本体3-4-3上，圆周槽3-4-4开在成粒机壳本体3-4-3上，轴承座b3-4-5设置在成粒机壳本体3-4-3上，轴承座b3-4-5与阶梯轴3-3-3的连接方式为轴承连接，圆周槽3-4-4与滑轮a3-1-6接触配合，将需要成粒的饲料从第一进料口4-7放入，饲料经过进料开口3-4-1进入成粒机壳本体3-4-3内，运转成粒伺服电机3-3-1，成粒伺服电机3-3-1会正反向交替运转，成粒伺服电机3-3-1会带动联轴器a3-3-2进行交替转动，联轴器a3-3-2会带动阶梯轴3-3-3进行正反向交替转动，阶梯轴3-3-3进行正反向交替转动会带动转动臂a3-3-4进行交替转动，转动臂a3-3-4进行交替转动会带动压轮3-3-6进行正反向圆周运动，压轮3-3-6通过与饲料的接触将饲料从成粒孔3-4-2挤压出去，同时阶梯轴3-3-3进行正反向交替转动会带动转动臂3-2-2进行正反向转动会带动刮刀机构3-1进行正反向圆周运动，在运动的过程中，紧固弹簧3-1-2的弹力作用使得刮刀3-1-4始终贴合在成粒机壳本体3-4-3的外壁上，这样会将从成粒孔3-4-2挤压出来的饲料进行切割，饲料会从内开口4-14途径出料口4-13进入到出料斗本体2-1内。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身机构4包括机身本体4-1、开槽4-2、滑柱4-3、复位弹簧4-4、出料斗a4-5、轴承座i4-6、第一进料口4-7、轴承座ii4-8、t型支撑4-9、阶梯配合槽4-10、内限位杆4-11、震动弹簧4-12、出料口4-13、内开口4-14，开槽4-2开在出料斗a4-5上，开槽4-2与凸缘2-2滑动连接，滑柱4-3与出料斗a4-5相连，滑柱4-3与凸缘开孔2-10滑动连接，复位弹簧4-4套在滑柱4-3上，复位弹簧4-4抵在凸缘2-2上，出料斗a4-5与机身本体4-1相连，机身本体4-1与轴承座i4-6相连，第一进料口4-7设置在机身本体4-1上，轴承座ii4-8与t型支撑4-9相连，t型支撑4-9与机身本体4-1相连，轴承座ii4-8与凸轮轴2-5的连接方式为轴承连接，阶梯配合槽4-10开在机身本体4-1上，内限位杆4-11与机身本体4-1相连，内限位杆4-11与设置在阶梯配合槽4-10内，震动弹簧4-12套在内限位杆4-11上，滑孔1-1-5与内限位杆4-11滑动连接，震动架本体1-1-1与阶梯配合槽4-10滑动连接，震动弹簧4-12抵在震动架本体1-1-1上，出料口4-13设置在出料斗a4-5上，内开口4-14设置在机身本体4-1上，内开口4-14与出料口4-13相连通，成粒机壳本体3-4-3与机身本体4-1相连。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压轮3-3-6的材料为高锰钢。
本设备的工作原理是：设备能够进行成粒，将需要成粒的饲料从第一进料口4-7放入，饲料经过进料开口3-4-1进入成粒机壳本体3-4-3内，运转成粒伺服电机3-3-1，成粒伺服电机3-3-1会正反向交替运转，成粒伺服电机3-3-1会带动联轴器a3-3-2进行交替转动，联轴器a3-3-2会带动阶梯轴3-3-3进行正反向交替转动，阶梯轴3-3-3进行正反向交替转动会带动转动臂a3-3-4进行交替转动，转动臂a3-3-4进行交替转动会带动压轮3-3-6进行正反向圆周运动，压轮3-3-6通过与饲料的接触将饲料从成粒孔3-4-2挤压出去，同时阶梯轴3-3-3进行正反向交替转动会带动转动臂3-2-2进行正反向转动会带动刮刀机构3-1进行正反向圆周运动，在运动的过程中，紧固弹簧3-1-2的弹力作用使得刮刀3-1-4始终贴合在成粒机壳本体3-4-3的外壁上，这样会将从成粒孔3-4-2挤压出来的饲料进行切割，饲料会从内开口4-14途径出料口4-13进入到出料斗本体2-1内；设备能够顺畅出料，通过凸轮驱动电机2-9带动电机皮带轮2-8进行转动，电机皮带轮2-8进行转动会通过皮带2-7带动凸轮皮带轮2-6进行转动，凸轮皮带轮2-6进行转动会通过凸轮轴2-5带动带槽凸轮2-4进行转动，带槽凸轮2-4进行转动会不断推动配合滑轮2-3，配合滑轮2-3会推动出料斗本体2-1，出料斗本体2-1会对复位弹簧4-4进行压缩，然后复位弹簧4-4进行回弹带动出料斗本体2-1进行复位，这样出料斗本体2-1会进行往复运动，由于出料斗本体2-1是倾斜的，这样有助于成粒后的饲料顺畅出料；设备能够夹紧袋子，向上拉动拉手1-2-5，拉手1-2-5会带动上压紧架1-2-4向上运动，上压紧架1-2-4向上运动会对压紧弹簧1-2-2进行压缩，然后将袋子放在上压紧架1-2-4、震动架本体1-1-1之间，然后松开拉手1-2-5，在压紧弹簧1-2-2的回弹作用下，上压紧架1-2-4会将袋子压紧在震动架本体1-1-1上；设备能够将袋子内最大限度装满饲料，通过电机1-4运转带动摩擦轮1-5进行转动，摩擦轮1-5进行转动会带动被动摩擦轮1-3-2进行转动，被动摩擦轮1-3-2进行转动会带动偏心轮轴1-3-3进行转动，偏心轮轴1-3-3进行转动会带动偏心轮本体1-3-1进行转动，偏心轮本体1-3-1进行转动会形成偏振力，上下交替的偏振力会配合震动弹簧4-12带动震动架机构1-1进行上下震动，这样从出料斗本体2-1出来的料进入被夹紧的袋子内会随着袋子进行上下震动，这样饲料会最大限度的在袋子内均布，从而装满整个袋子。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
1.一种高频饲料成粒设备，包括装袋机构(1)、出料机构(2)、成粒机构(3)、机身机构(4)，其特征在于：所述的装袋机构(1)与机身机构(4)相连，出料机构(2)与机身机构(4)相连，成粒机构(3)与机身机构(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高频饲料成粒设备，其特征在于：所述的装袋机构(1)包括震动架机构(1-1)、压紧架机构(1-2)、偏心轮机构(1-3)、电机(1-4)、摩擦轮(1-5)，震动架机构(1-1)与压紧架机构(1-2)相连，偏心轮机构(1-3)与震动架机构(1-1)相连，电机(1-4)与震动架机构(1-1)相连，摩擦轮(1-5)与电机(1-4)相连，摩擦轮(1-5)与电机(1-4)摩擦连接；震动架机构(1-1)包括震动架本体(1-1-1)、袋子开口(1-1-2)、轴承座(1-1-3)、支撑滑轮(1-1-4)、滑孔(1-1-5)、滑动配合孔(1-1-6)，袋子开口(1-1-2)开在震动架本体(1-1-1)上，轴承座(1-1-3)设置在震动架本体(1-1-1)上，滑孔(1-1-5)开在震动架本体(1-1-1)上，滑动配合孔(1-1-6)开在震动架本体(1-1-1)上；压紧架机构(1-2)包括限位板(1-2-1)、压紧弹簧(1-2-2)、滑动柱(1-2-3)、上压紧架(1-2-4)、拉手(1-2-5)，限位板(1-2-1)与滑动柱(1-2-3)相连，压紧弹簧(1-2-2)套在滑动柱(1-2-3)上，压紧弹簧(1-2-2)两端分别抵在震动架本体(1-1-1)、限位板(1-2-1)上，滑动柱(1-2-3)与滑动配合孔(1-1-6)滑动连接，滑动柱(1-2-3)与上压紧架(1-2-4)相连，上压紧架(1-2-4)与拉手(1-2-5)相连，上压紧架(1-2-4)与震动架本体(1-1-1)接触配合；偏心轮机构(1-3)包括偏心轮本体(1-3-1)、被动摩擦轮(1-3-2)、偏心轮轴(1-3-3)，偏心轮本体(1-3-1)与偏心轮轴(1-3-3)相连，被动摩擦轮(1-3-2)与偏心轮轴(1-3-3)相连，偏心轮轴(1-3-3)与轴承座(1-1-3)的连接方式为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种高频饲料成粒设备，其特征在于：所述的出料机构(2)包括出料斗本体(2-1)、凸缘(2-2)、配合滑轮(2-3)、带槽凸轮(2-4)、凸轮轴(2-5)、凸轮皮带轮(2-6)、皮带(2-7)、电机皮带轮(2-8)、凸轮驱动电机(2-9)、凸缘开孔(2-10)，凸缘(2-2)设置在出料斗本体(2-1)上，配合滑轮(2-3)与出料斗本体(2-1)的连接方式为轴承连接，配合滑轮(2-3)与带槽凸轮(2-4)接触配合，带槽凸轮(2-4)与凸轮轴(2-5)相连，凸轮轴(2-5)与凸轮皮带轮(2-6)相连，凸轮皮带轮(2-6)与皮带(2-7)挠性连接，皮带(2-7)与电机皮带轮(2-8)挠性连接，电机皮带轮(2-8)与凸轮驱动电机(2-9)相连，凸缘开孔(2-10)开在凸缘(2-2)上。
4.根据权利要求1所述的一种高频饲料成粒设备，其特征在于：所述的成粒机构(3)包括刮刀机构(3-1)、刮刀支撑机构(3-2)、成粒驱动机构(3-3)、成粒壳机构(3-4)，刮刀机构(3-1)与刮刀支撑机构(3-2)相连，刮刀支撑机构(3-2)与成粒驱动机构(3-3)相连，成粒驱动机构(3-3)与成粒壳机构(3-4)相连，成粒壳机构(3-4)与刮刀机构(3-1)接触配合；刮刀机构(3-1)包括阶梯滑杆(3-1-1)、紧固弹簧(3-1-2)、阶梯座(3-1-3)、刮刀(3-1-4)、轴承座a(3-1-5)、滑轮a(3-1-6)，阶梯滑杆(3-1-1)与阶梯座(3-1-3)相连，紧固弹簧(3-1-2)套在阶梯滑杆(3-1-1)上，阶梯座(3-1-3)与刮刀(3-1-4)相连，刮刀(3-1-4)与轴承座a(3-1-5)相连，轴承座a(3-1-5)与滑轮a(3-1-6)的连接方式为轴承连接；刮刀支撑机构(3-2)包括光孔(3-2-1)、转动臂(3-2-2)，光孔(3-2-1)开在转动臂(3-2-2)上，光孔(3-2-1)与光孔(3-2-1)滑动连接，紧固弹簧(3-1-2)抵在转动臂(3-2-2)上；成粒驱动机构(3-3)包括成粒伺服电机(3-3-1)、联轴器a(3-3-2)、阶梯轴(3-3-3)、转动臂a(3-3-4)、压轮轴承座(3-3-5)、压轮(3-3-6)，成粒伺服电机(3-3-1)与阶梯轴(3-3-3)通过联轴器a(3-3-2)相连，阶梯轴(3-3-3)与转动臂(3-2-2)相连，阶梯轴(3-3-3)与转动臂a(3-3-4)相连，转动臂a(3-3-4)与压轮轴承座(3-3-5)的连接方式为轴承连接，压轮轴承座(3-3-5)与压轮(3-3-6)的连接方式为轴承连接；成粒壳机构(3-4)包括进料开口(3-4-1)、成粒孔(3-4-2)、成粒机壳本体(3-4-3)、圆周槽(3-4-4)、轴承座b(3-4-5)，进料开口(3-4-1)开在成粒机壳本体(3-4-3)上，成粒孔(3-4-2)开在成粒机壳本体(3-4-3)上，圆周槽(3-4-4)开在成粒机壳本体(3-4-3)上，轴承座b(3-4-5)设置在成粒机壳本体(3-4-3)上，轴承座b(3-4-5)与阶梯轴(3-3-3)的连接方式为轴承连接，圆周槽(3-4-4)与滑轮a(3-1-6)接触配合。
5.根据权利要求1所述的一种高频饲料成粒设备，其特征在于：所述的机身机构(4)包括机身本体(4-1)、开槽(4-2)、滑柱(4-3)、复位弹簧(4-4)、出料斗a(4-5)、轴承座i(4-6)、第一进料口(4-7)、轴承座ii(4-8)、t型支撑(4-9)、阶梯配合槽(4-10)、内限位杆(4-11)、震动弹簧(4-12)、出料口(4-13)、内开口(4-14)，开槽(4-2)开在出料斗a(4-5)上，开槽(4-2)与凸缘(2-2)滑动连接，滑柱(4-3)与出料斗a(4-5)相连，滑柱(4-3)与凸缘开孔(2-10)滑动连接，复位弹簧(4-4)套在滑柱(4-3)上，复位弹簧(4-4)抵在凸缘(2-2)上，出料斗a(4-5)与机身本体(4-1)相连，机身本体(4-1)与轴承座i(4-6)相连，第一进料口(4-7)设置在机身本体(4-1)上，轴承座ii(4-8)与t型支撑(4-9)相连，t型支撑(4-9)与机身本体(4-1)相连，轴承座ii(4-8)与凸轮轴(2-5)的连接方式为轴承连接，阶梯配合槽(4-10)开在机身本体(4-1)上，内限位杆(4-11)与机身本体(4-1)相连，内限位杆(4-11)与设置在阶梯配合槽(4-10)内，震动弹簧(4-12)套在内限位杆(4-11)上，滑孔(1-1-5)与内限位杆(4-11)滑动连接，震动架本体(1-1-1)与阶梯配合槽(4-10)滑动连接，震动弹簧(4-12)抵在震动架本体(1-1-1)上，出料口(4-13)设置在出料斗a(4-5)上，内开口(4-14)设置在机身本体(4-1)上，内开口(4-14)与出料口(4-13)相连通，成粒机壳本体(3-4-3)与机身本体(4-1)相连。
6.根据权利要求4所述的一种高频饲料成粒设备，其特征在于：所述的压轮(3-3-6)的材料为高锰钢。
技术总结