本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种无机氧吧固态漆及其制备方法。
背景技术：
在现有的油性涂料中，很多油漆在生产过程中用到了苯类、甲苯类等毒性较大的溶剂，如专利cn105295644b公开了一种高渗透性环氧防水涂料该涂料，包含双酚a环氧树脂50～75份，活性稀释剂5～15份，环氧树脂活性增韧剂10～20份，苯类稀释剂20～40份，组成a组分；聚醚胺d200015～20份，d23010～15份，组成混合二元胺固化剂，稀释剂50～70份，促进剂2～5份，苯类稀释剂20～30份组成b组分；将a液与b液混合得到涂料；以上技术方案中所用到的苯类稀释剂等毒性较大的溶剂易挥发至空气中，对周围环境造成污染的同时，也会对施工现场的喷涂工人的健康造成不同程度的危害。
而水性涂料在生产过程中，易产生大量的细菌，因此，防腐剂或有毒性杀菌剂成为了一种常规手段，如专利cn102964960b公开了一种外墙用水性氟碳涂料及其制备方法，该涂料按重量百分比由以下组分组成：氟改性丙烯酸酯乳液，纯丙烯酸酯乳液，金红石型钛白粉，不透明聚合物，滑石粉，抗碱增强剂，消泡剂，分散剂，ph调节剂，润湿剂，增稠剂，防腐剂，防霉剂，乙二醇，成膜助剂，水；该技术方案中的乙二醇为非接触但人体皮肤可吸入的物质，当使用者长期置于该环境中，会被大大削减人体免疫力，并会成为潜在的致癌因素。而且，目前市面上的油性涂料和水性涂料普遍存在甲醛挥发的致命性问题。
另外，目前市面上常用的油性涂料基本为液态，如专利106905845a公开了一种涂料，其各组分原料质量比例为水溶液40-50份，增稠剂1-2份，硅粉30-40份，粘合剂1-2份，二氧化钛20-30份，溶剂汽油10-20份，填料3-5份。在北方地区，液态漆的使用有着极大的不便，因气温偏低，易造成液态漆的结冻，而且当液态漆一旦开封后，必须全部用完，否则存放一段时间后，其使用性能下降，导致其无法被继续使用。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本发明提供一种无机氧吧固态漆，改变原有漆的形态以达到降低生产及其运输成本的效果；同时，不添加毒性大的有机溶剂，并搭配精制硅藻土的使用，使制得的无机氧吧固态漆具有环保的效果。
本发明所采用的技术方案如下：
一种无机氧吧固态漆，按质量份数计，包括以下成分：精制硅藻土10～20份、贝壳粉10～15份、纳米二氧化钛50～60份、凝胶材料250～300份、双灰粉250～300份、荧光增白剂2～5份、分散介质5～8份、颜料0.01～0.05份、乳胶粉10～15份、消泡剂5～10份、改性剂5～8份。
优选地，凝胶材料为硅酸盐水泥、氧化钙、二水合硫酸钙中的一种或几种。
优选地，按质量份数计，包括以下成分：精制硅藻土10份、贝壳粉10份、纳米二氧化钛50份、氧化钙250份、双灰粉250份、荧光增白剂2份、分散介质5份、颜料0.01份、乳胶粉10份、消泡剂5份、改性剂5份。
优选地，所述颜料为群青或三氧化二铬。
优选地，所述分散介质为溶剂油、松香水、松节油、醋酸丁酯、乙酸乙酯、醋酸乙酯、醋酸戊酯中的一种或几种。
优选地，乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉或苯乙烯与丁二烯共聚胶粉。
优选地，所述消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种或几种。
优选地，所述改性剂为乙二胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、多乙烯多胺、聚乙烯亚胺中的一种或几种。
本发明还公开了一种制备上述的无机氧吧固态漆的方法，包括以下步骤：按重量份数称取原料，然后将精制硅藻土、贝壳粉、纳米二氧化钛、凝胶材料、双灰粉用超微粉碎机粉碎，再加入分散介质、乳胶粉、消泡剂、改性剂、荧光增白剂和颜料，搅拌均匀后，即得到无机氧吧固态漆。
与现有技术相比，本发明具有以下技术优势：
(1)本发明中的固态漆可根据工程使用量进行调配，使用时加1.5-2倍重量的水调均静止30分钟即可施工，避免浪费，方便运输，也适合于北方地区在冬季的使用，降低了生产和运输成本；
(2)本发明中的氧化钙加水调配后吸收二氧化碳，产生内膨胀，使漆面钢化，能耐水、耐潮、耐擦洗；精制硅藻土增加吸附能力，同时能释放氧气，达到无机氧吧的功能；
(3)本发明所制得的固态漆不添加乙二醇、防腐剂、液体增白剂等不利于人体健康的有机溶剂，且其中的氧化钙和纳米二氣化钛，会吸收因装修或空气污染而导致甲醛、苯等挥发性有毒有机物和细微粉尘，可减轻其对人体的损伤。
具体实施方式
先结合具体实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1
一种无机氧吧固态漆，按质量份数计，包括以下成分：精制硅藻土10份、贝壳粉10份、纳米二氧化钛55份、硅酸盐水泥260份、双灰粉280份、荧光增白剂3份、松香水6份、群青0.02份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉11份、二甲基硅油6份、乙二胺7份。
一种制备上述无机氧吧固态漆的方法，包括以下步骤：按重量份数称取原料，然后将精制硅藻土、贝壳粉、纳米二氧化钛、硅酸盐水泥、双灰粉用超微粉碎机粉碎，再加入松香水、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、二甲基硅油、乙二胺、荧光增白剂和群青，搅拌均匀后，即得到无机氧吧固态漆。
实施例2
一种无机氧吧固态漆，按质量份数计，包括以下成分：精制硅藻土10份、贝壳粉10份、纳米二氧化钛50份、氧化钙250份、双灰粉250份、荧光增白剂2份、松节油5份、三氧化二铬0.01份、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉10份、有机硅5份、四乙烯五胺5份。
一种制备上述的无机氧吧固态漆的方法，包括以下步骤：按重量份数称取原料，然后将精制硅藻土、贝壳粉、纳米二氧化钛、氧化钙、双灰粉用超微粉碎机粉碎，再加入乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、松节油、有机硅、四乙烯五胺、荧光增白剂和三氧化二铬，搅拌均匀后，即得到无机氧吧固态漆。
实施例3
一种无机氧吧固态漆，按质量份数计，包括以下成分：精制硅藻土20份、贝壳粉15份、纳米二氧化钛60份、二水合硫酸钙300份、双灰粉300份、荧光增白剂5份、乙酸乙酯8份、群青0.05份、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉15份、聚醋酸乙烯酯10份、五乙烯六胺8份。
一种制备上述的无机氧吧固态漆的方法，包括以下步骤：按重量份数称取原料，然后将精制硅藻土、贝壳粉、纳米二氧化钛、二水合硫酸钙、双灰粉用超微粉碎机粉碎，再加入聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、乙酸乙酯、五乙烯六胺、荧光增白剂和群青，搅拌均匀后，即得到无机氧吧固态漆。
1.一种无机氧吧固态漆，其特征在于：按质量份数计，包括以下成分：精制硅藻土10～20份、贝壳粉10～15份、纳米二氧化钛50～60份、凝胶材料250～300份、双灰粉250～300份、荧光增白剂2～5份、分散介质5～8份、颜料0.01～0.05份、乳胶粉10～15份、消泡剂5～10份、改性剂5～8份。
2.根据权利要求1所述的一种无机氧吧固态漆，其特征在于：凝胶材料为硅酸盐水泥、氧化钙、二水合硫酸钙中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种无机氧吧固态漆，其特征在于：按质量份数计，包括以下成分：精制硅藻土10份、贝壳粉10份、纳米二氧化钛50份、氧化钙250份、双灰粉250份、荧光增白剂2份、分散介质5份、颜料0.01份、乳胶粉10份、消泡剂5份、改性剂5份。
4.根据权利要求1或3所述的一种无机氧吧固态漆，其特征在于：所述颜料为群青或三氧化二铬。
5.根据权利要求1或3所述的一种无机氧吧固态漆，其特征在于：所述分散介质为溶剂油、松香水、松节油、醋酸丁酯、乙酸乙酯、醋酸乙酯、醋酸戊酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1或3所述的一种无机氧吧固态漆，其特征在于：乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉或苯乙烯与丁二烯共聚胶粉。
7.根据权利要求1或3所述的一种无机氧吧固态漆，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1或3所述的一种无机氧吧固态漆，其特征在于：所述改性剂为乙二胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、多乙烯多胺、聚乙烯亚胺中的一种或几种。
9.一种制备权利要求1所述的无机氧吧固态漆的方法，其特征在于包括以下步骤：按重量份数称取原料，然后将精制硅藻土、贝壳粉、纳米二氧化钛、凝胶材料、双灰粉用超微粉碎机粉碎，再加入分散介质、乳胶粉、消泡剂、改性剂、荧光增白剂和颜料，搅拌均匀后，即得到无机氧吧固态漆。
技术总结