本发明涉及反应釜清洁领域，具体是涉及一种高温高压反应釜的清理设备。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料。
化工生产中反应釜的清洁是一项关键的技术，直接影响到再次生产的产品的质量，而反应釜内壁上污垢的清理则是至关重要，因此，我们有必要设计一种高温高压反应釜的清理设备。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种高温高压反应釜的清理设备，该技术方案解决了反应釜内壁污垢处理困难的难题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
提供一种高温高压反应釜的清理设备，包括升降旋转机构、搅拌机构、转动机构和抽水机构，升降旋转机构的两侧分别竖直对称设置有第一釜体和第二釜体，第一釜体和第二釜体的上端分别固定设置有第一顶盖和第二顶盖，第一顶盖和第二顶盖分别固定设置在升降旋转机构的两端，抽水机构固定设置在第一顶盖的上端，转动机构转动设置在第一釜体的内部，并且转动机构上还设置有用于清洁釜体内壁的清洁组件，搅拌机构转动设置在第二釜体的内部。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，升降旋转机构包括液压升降柱、第一旋转电机和旋转板，液压升降柱通过垫块竖直固定设置在第一釜体和第二釜体的中部，旋转板的两端分别与第一顶盖、第二顶盖固定连接，液压升降柱的输出端上固定设置有第一支撑板，第一支撑板的上端正中部竖直设置有立柱，立柱的顶端水平固定设置有第二支撑板，立柱的下端套设有若干个用于回转支撑旋转板的第一轴承，旋转板的中部套设在立柱上，并且旋转板设置在第一轴承的上端，第一旋转电机竖直固定设置在第二支撑板上，并且第一旋转电机与旋转板传动连接。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，第一旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮设置在第二支撑板的下方，旋转板的上端正中部固定设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，转动机构包括第二旋转电机和空心t型板，第一顶盖的下端竖直固定设置有空心轴，空心轴的上端固定设置有圆形托盘，t型板转动设置在空心轴上，并且t型板的上端套设在托盘上，第二旋转电机竖直固定设置在第一顶盖上，并且第二旋转电机与t型板传动连接，清洁组件设置在t型板上。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，第二旋转电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮设置在第一顶盖的内部，t型板的上端中部固定设置有从动轮，主动轮通过同步带与从动轮传动连接，从动轮的正下端固定设置有用于若干个用于回转支撑t型板的第二轴承，第二轴承和从动轮套设在空心轴上，t型板的底端中部固定设置有第三轴承，第三轴承套设在空心轴的下端。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，清洁组件包括柔软可弯曲的u型刷条、两对安装板和若干个工字板，t型板的两端沿着t型板的长度方向均匀倾斜向上设置有若干对连接块，每个连接块上均开设有滑槽，若干个工字板的一端均滑动设置在若干对滑槽中，若干个工字板的另一端均可转动的设置在两对安装板上，两对安装板竖直对称设置在第一釜体的内部，刷条的两端分别固定设置在两对安装板上。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，托盘上沿着空心轴的长度方向竖直对称设置有两对用于蒸发水分的干烧式加热管，第一顶盖上沿着第一顶盖的圆周方向均匀开设有若干个用于排气的透气孔。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，托盘的底端固定设置有第一液位传感器，空心轴的底部固定设置有第二液位传感器。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，抽水机构包括抽水泵、抽水管、排水管和进水管，第一顶盖和第二顶盖上分别固定设置有用于防尘的第一防尘罩和第二防尘罩，抽水泵固定设置在第一顶盖的上端，抽水管的一端与抽水泵固定连接，抽水管的另一端竖直设置在空心轴的内部，并且抽水管的另一端设置在第一釜体的底部，排水管的一端与抽水泵固定连接，排水管的另一端与第一防尘罩固定连通，进水管的一端与第一顶盖固定连通，进水管的另一端与第一防尘罩固定连通。
作为一种高温高压反应釜的清理设备的一种优选方案，搅拌机构包括第三旋转电机和搅拌轴，第三旋转电机竖直固定设置在第二顶盖的上端中部，搅拌轴竖直设置在第二釜体的内部，并且搅拌轴的一端与第三旋转电机的输出端固定连接，搅拌轴的另一端固定连接有用于搅拌的桨叶。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
首先，该设备有第一釜体和第二釜体，使得对其中一个釜体进行清理时，都不影响另一个釜体的使用，当需要对第一釜体清理时，升降旋转机构作业，带动转动机构、抽水机构和清洁组件先向上移动到釜体的上方，接着带动转动机构、抽水机构和清洁组件转动到第一釜体的正上方，再接着带动转动机构、抽水机构和清洁组件向下移动到第一釜体的内部；
与此同时，搅拌机构同步进入到第二釜体中，工作人员可以根据需求选择搅拌机构是否作业，然后，工作人员向第一釜体内通水和洗涤液，接着启动转动机构，转动机构作业，带动清洁组件作业，清洁组件对第一釜体的内壁进行清洁除垢，一段时间后，转动机构和清洁组件停止作业，抽水机构作业，将第一釜体内的污水抽出第一釜体即可，根据需求，可对第一釜体进行多次清理，保证第一釜体内无污垢残留，如果需要对第二釜体进行清理，重复上述步骤即可；
本发明的一种高温高压反应釜的清理设备，能够对釜体的内壁进行全方位的清洁，同时该设备操作便捷、可靠，符合市场的需求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部剖视示意图；
图3为本发明的升降旋转机构的立体结构示意图；
图4为本发明的升降旋转机构的立体结构分解示意图；
图5为本发明的转动机构的立体结构示意图；
图6为本发明的转动机构的立体结构分解示意图；
图7为图6中a处的局部放大图；
图8为图6中b处的局部放大图；
图9为图6中c处的局部放大图；
图10为本发明的抽水机构的立体结构示意图；
图11为本发明的搅拌机构的立体结构示意图。
图中标号为：第一釜体1；第二釜体2；第一顶盖3；第二顶盖4；液压升降柱5；第一旋转电机6；旋转板7；垫块8；第一支撑板9；立柱10；第二支撑板11；第一轴承12；第一齿轮14；第二齿轮15；第二旋转电机16；t型板17；空心轴18；托盘19；主动轮20；从动轮21；同步带22；第二轴承23；第三轴承24；刷条25；安装板26；工字板27；连接块28；干烧式加热管29；透气孔30；第一液位传感器31；第二液位传感器32；抽水泵33；抽水管34；排水管35；进水管36；第一防尘罩37；第二防尘罩38；第三旋转电机39；搅拌轴40；桨叶41；升降旋转机构42；搅拌机构43；转动机构44；抽水机构45；清洁组件46。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图11所示的一种高温高压反应釜的清理设备，包括升降旋转机构42、搅拌机构43、转动机构44和抽水机构45，升降旋转机构42的两侧分别竖直对称设置有第一釜体1和第二釜体2，第一釜体1和第二釜体2的上端分别固定设置有第一顶盖3和第二顶盖4，第一顶盖3和第二顶盖4分别固定设置在升降旋转机构42的两端，抽水机构45固定设置在第一顶盖3的上端，转动机构44转动设置在第一釜体1的内部，并且转动机构44上还设置有用于清洁釜体内壁的清洁组件46，搅拌机构43转动设置在第二釜体2的内部。首先，该设备有第一釜体1和第二釜体2，使得对其中一个釜体进行清理时，都不影响另一个釜体的使用，当需要对第一釜体1清理时，升降旋转机构42作业，带动转动机构44、抽水机构45和清洁组件46先向上移动到釜体的上方，接着带动转动机构44、抽水机构45和清洁组件46转动到第一釜体1的正上方，再接着带动转动机构44、抽水机构45和清洁组件46向下移动到第一釜体1的内部，与此同时，搅拌机构43同步进入到第二釜体2中，工作人员可以根据需求选择搅拌机构43是否作业，然后，工作人员向第一釜体1内通水和洗涤液，接着启动转动机构44，转动机构44作业，带动清洁组件46作业，清洁组件46对第一釜体1的内壁进行清洁除垢，一段时间后，转动机构44和清洁组件46停止作业，抽水机构45作业，将第一釜体1内的污水抽出第一釜体1即可，根据需求，可对第一釜体1进行多次清理，保证第一釜体1内无污垢残留，如果需要对第二釜体2进行清理，重复上述步骤即可。
升降旋转机构42包括液压升降柱5、第一旋转电机6和旋转板7，液压升降柱5通过垫块8竖直固定设置在第一釜体1和第二釜体2的中部，旋转板7的两端分别与第一顶盖3、第二顶盖4固定连接，液压升降柱5的输出端上固定设置有第一支撑板9，第一支撑板9的上端正中部竖直设置有立柱10，立柱10的顶端水平固定设置有第二支撑板11，立柱10的下端套设有若干个用于回转支撑旋转板7的第一轴承12，旋转板7的中部套设在立柱10上，并且旋转板7设置在第一轴承12的上端，第一旋转电机6竖直固定设置在第二支撑板11上，并且第一旋转电机6与旋转板7传动连接。首先，当需要对第一釜体1和第二釜体2其中一个进行清理时，只需要升降旋转机构42作业，启动液压升降柱5，带动第一顶盘、第二顶盘和旋转板7等向上移动，使得搅拌机构43、抽水机构45和清洁组件46移动到第一釜体1和第二釜体2的正上方，接着，启动第一旋转电机6，第一旋转电机6带动旋转板7转动一百八十度，使得抽水机构45和清洁组件46转动到需要清洁的釜体的正上方，然后，液压升降柱5再次作业，向下垂直移动，将需要清洁的釜体密封住，即可对需要清洁的釜体进行清洁作业；第一轴承12的安装，有利于回转支撑旋转板7，确保旋转板7在转动时的稳定性。
第一旋转电机6的输出端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14设置在第二支撑板11的下方，旋转板7的上端正中部固定设置有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15啮合连接。首先，启动第一旋转电机6，第一旋转电机6带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转动板转动，从而使得转动板带动抽水机构45、清洁组件46和搅拌机构43转动。
转动机构44包括第二旋转电机16和空心t型板17，第一顶盖3的下端竖直固定设置有空心轴18，空心轴18的上端固定设置有圆形托盘19，t型板17转动设置在空心轴18上，并且t型板17的上端套设在托盘19上，第二旋转电机16竖直固定设置在第一顶盖3上，并且第二旋转电机16与t型板17传动连接，清洁组件46设置在t型板17上。首先，转动机构44作业，启动第二旋转电机16，在第二旋转电机16的作用下，带动t型板17转动，t型板17带动清洁组件46转动，清洁组件46转动的过程中，对第一釜体1或者第二釜体2的内壁进行清理。
第二旋转电机16的输出端固定连接有主动轮20，主动轮20设置在第一顶盖3的内部，t型板17的上端中部固定设置有从动轮21，主动轮20通过同步带22与从动轮21传动连接，从动轮21的正下端固定设置有用于若干个用于回转支撑t型板17的第二轴承23，第二轴承23和从动轮21套设在空心轴18上，t型板17的底端中部固定设置有第三轴承24，第三轴承24套设在空心轴18的下端。首先，启动第二旋转电机16，第二旋转电机16带动主动轮20转动，在同步带22的作用下，带动从动轮21转动，从动轮21带动t型板17转动，从而带动清洁组件46作业，第二轴承23的安装，有利于回转支撑t型板17的上端，第三轴承24的安装，确保t型板17下端的正常转动，同时第二轴承23和第三轴承24的安装，保证了t型板17的整体在转动时的稳定性。
清洁组件46包括柔软可弯曲的u型刷条25、两对安装板26和若干个工字板27，t型板17的两端沿着t型板17的长度方向均匀倾斜向上设置有若干对连接块28，每个连接块28上均开设有滑槽，若干个工字板27的一端均滑动设置在若干对滑槽中，若干个工字板27的另一端均可转动的设置在两对安装板26上，两对安装板26竖直对称设置在第一釜体1的内部，刷条25的两端分别固定设置在两对安装板26上。首先，t型板17在高速转动时，在离心力的作用下，若干个工字板27均移动到连接块28上滑槽的一端，并且u型刷条25会紧密贴合在釜体的内壁上，从而对釜体的内壁进行清洁，当t型板17静止不动时，在重力的作用下，若干个工字板27均会下落到滑槽的最下端，从而使得刷条25收缩，安装板26的设置，有利于u型刷条25的安装。
托盘19上沿着空心轴18的长度方向竖直对称设置有两对用于蒸发水分的干烧式加热管29，第一顶盖3上沿着第一顶盖3的圆周方向均匀开设有若干个用于排气的透气孔30。首先，干烧式加热管29的安装，当釜体清洁完毕后，干烧式加热管29作业，对釜体的内壁进行干燥，透气孔30的设置，有利于釜体内气体的流通。
托盘19的底端固定设置有第一液位传感器31，空心轴18的底部固定设置有第二液位传感器32。首先，第一液位传感器31安装，有利于向釜体内注水和洗涤液时，用于检测液体的液位，避免液体顺着透气孔30溢出，当对釜体清洁完毕后，干烧式加热管29对釜体的内壁进行干燥，而第二液位传感器32的安装，便是用于检测釜体底部液体是否有残留。
抽水机构45包括抽水泵33、抽水管34、排水管35和进水管36，第一顶盖3和第二顶盖4上分别固定设置有用于防尘的第一防尘罩37和第二防尘罩38，抽水泵33固定设置在第一顶盖3的上端，抽水管34的一端与抽水泵33固定连接，抽水管34的另一端竖直设置在空心轴18的内部，并且抽水管34的另一端设置在第一釜体1的底部，排水管35的一端与抽水泵33固定连接，排水管35的另一端与第一防尘罩37固定连通，进水管36的一端与第一顶盖3固定连通，进水管36的另一端与第一防尘罩37固定连通。首先，通过进水管36，对釜体内注水和洗涤液，当对釜体清洁完毕后，抽水泵33作业，将釜体内的液体顺着抽水管34和排水管35，排出釜体，第一防尘罩37和第二防尘罩38的安装，有利于封闭第一顶盖3和第二顶盖4。
搅拌机构43包括第三旋转电机39和搅拌轴40，第三旋转电机39竖直固定设置在第二顶盖4的上端中部，搅拌轴40竖直设置在第二釜体2的内部，并且搅拌轴40的一端与第三旋转电机39的输出端固定连接，搅拌轴40的另一端固定连接有用于搅拌的桨叶41。首先，搅拌机构43作业，启动第三旋转电机39，第三旋转电机39带动搅拌轴40转动，搅拌轴40带动桨叶41高速转动，从而使得桨叶41在釜体内进行搅拌作业。
首先，该设备有第一釜体1和第二釜体2，使得对其中一个釜体进行清理时，都不影响另一个釜体的使用，当需要对第一釜体1清理时，升降旋转机构42作业，带动转动机构44、抽水机构45和清洁组件46先向上移动到釜体的上方，接着带动转动机构44、抽水机构45和清洁组件46转动到第一釜体1的正上方，再接着带动转动机构44、抽水机构45和清洁组件46向下移动到第一釜体1的内部，与此同时，搅拌机构43同步进入到第二釜体2中，工作人员可以根据需求选择搅拌机构43是否作业，然后，工作人员向第一釜体1内通水和洗涤液，接着启动转动机构44，转动机构44作业，带动清洁组件46作业，清洁组件46对第一釜体1的内壁进行清洁除垢，一段时间后，转动机构44和清洁组件46停止作业，抽水机构45作业，将第一釜体1内的污水抽出第一釜体1即可，根据需求，可对第一釜体1进行多次清理，保证第一釜体1内无污垢残留，如果需要对第二釜体2进行清理，重复上述步骤即可。
1.一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，包括升降旋转机构（42）、搅拌机构（43）、转动机构（44）和抽水机构（45），升降旋转机构（42）的两侧分别竖直对称设置有第一釜体（1）和第二釜体（2），第一釜体（1）和第二釜体（2）的上端分别固定设置有第一顶盖（3）和第二顶盖（4），第一顶盖（3）和第二顶盖（4）分别固定设置在升降旋转机构（42）的两端，抽水机构（45）固定设置在第一顶盖（3）的上端，转动机构（44）转动设置在第一釜体（1）的内部，并且转动机构（44）上还设置有用于清洁釜体内壁的清洁组件（46），搅拌机构（43）转动设置在第二釜体（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，升降旋转机构（42）包括液压升降柱（5）、第一旋转电机（6）和旋转板（7），液压升降柱（5）通过垫块（8）竖直固定设置在第一釜体（1）和第二釜体（2）的中部，旋转板（7）的两端分别与第一顶盖（3）、第二顶盖（4）固定连接，液压升降柱（5）的输出端上固定设置有第一支撑板（9），第一支撑板（9）的上端正中部竖直设置有立柱（10），立柱（10）的顶端水平固定设置有第二支撑板（11），立柱（10）的下端套设有若干个用于回转支撑旋转板（7）的第一轴承（12），旋转板（7）的中部套设在立柱（10）上，并且旋转板（7）设置在第一轴承（12）的上端，第一旋转电机（6）竖直固定设置在第二支撑板（11）上，并且第一旋转电机（6）与旋转板（7）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，第一旋转电机（6）的输出端固定连接有第一齿轮（14），第一齿轮（14）设置在第二支撑板（11）的下方，旋转板（7）的上端正中部固定设置有第二齿轮（15），第一齿轮（14）与第二齿轮（15）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，转动机构（44）包括第二旋转电机（16）和空心t型板（17），第一顶盖（3）的下端竖直固定设置有空心轴（18），空心轴（18）的上端固定设置有圆形托盘（19），t型板（17）转动设置在空心轴（18）上，并且t型板（17）的上端套设在托盘（19）上，第二旋转电机（16）竖直固定设置在第一顶盖（3）上，并且第二旋转电机（16）与t型板（17）传动连接，清洁组件（46）设置在t型板（17）上。
5.根据权利要求4所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，第二旋转电机（16）的输出端固定连接有主动轮（20），主动轮（20）设置在第一顶盖（3）的内部，t型板（17）的上端中部固定设置有从动轮（21），主动轮（20）通过同步带（22）与从动轮（21）传动连接，从动轮（21）的正下端固定设置有用于若干个用于回转支撑t型板（17）的第二轴承（23），第二轴承（23）和从动轮（21）套设在空心轴（18）上，t型板（17）的底端中部固定设置有第三轴承（24），第三轴承（24）套设在空心轴（18）的下端。
6.根据权利要求4所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，清洁组件（46）包括柔软可弯曲的u型刷条（25）、两对安装板（26）和若干个工字板（27），t型板（17）的两端沿着t型板（17）的长度方向均匀倾斜向上设置有若干对连接块（28），每个连接块（28）上均开设有滑槽，若干个工字板（27）的一端均滑动设置在若干对滑槽中，若干个工字板（27）的另一端均可转动的设置在两对安装板（26）上，两对安装板（26）竖直对称设置在第一釜体（1）的内部，刷条（25）的两端分别固定设置在两对安装板（26）上。
7.根据权利要求4所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，托盘（19）上沿着空心轴（18）的长度方向竖直对称设置有两对用于蒸发水分的干烧式加热管（29），第一顶盖（3）上沿着第一顶盖（3）的圆周方向均匀开设有若干个用于排气的透气孔（30）。
8.根据权利要求4所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，托盘（19）的底端固定设置有第一液位传感器（31），空心轴（18）的底部固定设置有第二液位传感器（32）。
9.根据权利要求4所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，抽水机构（45）包括抽水泵（33）、抽水管（34）、排水管（35）和进水管（36），第一顶盖（3）和第二顶盖（4）上分别固定设置有用于防尘的第一防尘罩（37）和第二防尘罩（38），抽水泵（33）固定设置在第一顶盖（3）的上端，抽水管（34）的一端与抽水泵（33）固定连接，抽水管（34）的另一端竖直设置在空心轴（18）的内部，并且抽水管（34）的另一端设置在第一釜体（1）的底部，排水管（35）的一端与抽水泵（33）固定连接，排水管（35）的另一端与第一防尘罩（37）固定连通，进水管（36）的一端与第一顶盖（3）固定连通，进水管（36）的另一端与第一防尘罩（37）固定连通。
10.根据权利要求1所述的一种高温高压反应釜的清理设备，其特征在于，搅拌机构（43）包括第三旋转电机（39）和搅拌轴（40），第三旋转电机（39）竖直固定设置在第二顶盖（4）的上端中部，搅拌轴（40）竖直设置在第二釜体（2）的内部，并且搅拌轴（40）的一端与第三旋转电机（39）的输出端固定连接，搅拌轴（40）的另一端固定连接有用于搅拌的桨叶（41）。
技术总结