本实用新型涉及涂装装备领域，具体涉及一种伸缩式烘干室。
背景技术：
烘干室由于需在高温下作业，其烘干室外壳由于长期使用而极易产生变形，变形后的烘干室外壳高度宽度发生不同程度的改变，导致可烘干体积变小，影响整体烘干效果，现有烘干室对于其高温下喷涂料产生的废气处理较为忽视，直接排出味道会使厂房存在异味，故设计一种不易变形且带有完善废气处理系统的烘干室具有重要现实意义。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种伸缩式烘干室，包括：
外壳体、与外壳体可拆卸连接的伸缩室、固定于外壳体上的烘干装置、用于净化废气的有机气体活性炭吸附装置以及用于烘干室底部的承重拉板，外壳体出口处设有斜面式翻盖门，外壳体内侧壁设有温度传感器，伸缩室包括高温漆布、用于支撑高温漆布的伸缩骨架以及用于收起高温漆布的收紧装置，伸缩室与外壳体以密封锁紧装置连接，密封锁紧装置包括设于高温漆布端部端面粘接的吸附磁条、固定于高温漆布端部的固定连接锁头以及固定于外壳体对应外壁的搭扣座。
烘干装置包括固定于外壳体顶部外侧的高温热泵主机、设于外壳体顶部的进气百叶窗、设于外壳体顶部内壁的温湿度变送器、设于外壳体顶部内壁且与高温热泵主机连接的热泵内机以及设于外壳体侧壁底部的排湿风机。
优选的，有机气体活性炭吸附装置包括外挂箱、与外壳体侧壁连通的吸附罐、与吸附罐连通的冷凝器、与冷凝器连通的分离桶、与分离桶连通的溶剂回收箱、用于为分离桶通过压缩空气的空气压缩泵以及用于储存冷却水的冷却水箱。
优选的，收紧装置包括贯穿伸缩骨架的收紧杆以及与收紧杆螺纹连接的转动手柄。
优选的，承重拉板包括套板以及与套板弹性滑动连接的拉板，套板上设有自重伸缩板，拉板上设有用于容纳所述自重伸缩板的长槽，套板内顶端设有黑硅橡胶垫。
优选的，外壳体内壁面为保温材质。
有益效果：
1、采用伸缩式烘干室设计，耐高温漆布相较于金属外壳不易变形，使用寿命更长。
2、设计有完整的废气处理装置，操作环境质量得以保障。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型左视图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型中的承重拉板结构示意图。
图中数字表示：
1、高温漆布2、伸缩骨架3、收紧杆4、转动手柄5、固定连接锁头6、承重拉板7、温度传感器8、搭扣座9、外壳体10、高温热泵主机11、热泵内机12、温湿度变送器13、斜面式翻盖门14、排湿风机15、吸附罐16、冷凝器17、分离桶18、溶剂回收箱19、空气压缩泵20、冷却水箱21、电热板22、套板23、拉板24、自重伸缩板25、黑硅橡胶垫。
具体实施方式
如图1、2和3所示，本实用新型包括外壳体9、与外壳体9可拆卸连接的伸缩室、固定于外壳体9上的烘干装置、用于净化废气的有机气体活性炭吸附装置以及用于烘干室底部的承重拉板6，外壳体9出口处设有斜面式翻盖门13，外壳体9内侧壁设有温度传感器7，伸缩室包括高温漆布1、用于支撑高温漆布1的伸缩骨架2以及用于收起高温漆布1的收紧装置，伸缩室与外壳体9以密封锁紧装置连接，密封锁紧装置包括设于高温漆布1端部端面粘接的吸附磁条、固定于高温漆布1端部的固定连接锁头5以及固定于外壳体9对应外壁的搭扣座8。
烘干装置包括固定于外壳体9顶部外侧的高温热泵主机10、设于外壳体9顶部的进气百叶窗、设于外壳体9顶部内壁的温湿度变送器12、设于外壳体9顶部内壁且与高温热泵主机10连接的热泵内机11以及设于外壳体9侧壁底部的排湿风机14。有机气体活性炭吸附装置包括外挂箱、与外壳体9侧壁连通的吸附罐15、与吸附罐15连通的冷凝器16、与冷凝器16连通的分离桶17、与分离桶17连通的溶剂回收箱18、用于为分离桶17通过压缩空气的空气压缩泵19以及用于储存冷却水的冷却水箱20。收紧装置包括贯穿伸缩骨架2的收紧杆3以及与收紧杆3螺纹连接的转动手柄4。
承重拉板6包括套板22以及与套板22弹性滑动连接的拉板23，套板22上设有自重伸缩板24，拉板23上设有用于容纳自重伸缩板24的长槽，套板22内顶端设有黑硅橡胶垫25，外壳体9内壁面为保温材质。
烘干作业前，将伸缩室拉出，利用密封锁紧装置中的吸附磁条与固定连接锁头5将伸缩室与外壳体9密封连接固定，伸缩室入口处为透明垂帘密封，将承重拉板6的套板22上的自重伸缩板24拔出，由于复位弹簧的作用，拉板23从套板22内弹出。
将待烘干车辆驶入烘干室，驶上承重拉板6，烘干装置开启，本实用新型设有双重烘干设备，高温热泵烘干与电热板烘干相结合，电热板21设于热泵内机11两侧，电热板21可小角度斜面翻转，有效对内部空气进行加热，对待烘干车辆进行烘干作业。
本实用新型设计有有机气体活性炭吸附装置，由于高温产生的车辆喷涂料废气从吸风机（图未示出）进入吸附罐15，吸附罐15内存储湿性活性炭及化学净化试剂，冷却水箱20中的冷却水进入吸附罐15内，进行废气的沉降吸附过滤，经过过滤后的净化溶剂进入分离桶17内，分离桶17通入压缩空气，进行离心分离，分离后的溶剂进入溶剂回收箱18，净化后的气体则从排气管排出。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
1.一种伸缩式烘干室，其特征在于：包括外壳体、与所述外壳体可拆卸连接的伸缩室、固定于所述外壳体上的烘干装置、用于净化废气的有机气体活性炭吸附装置以及用于烘干室底部的承重拉板，所述外壳体出口处设有斜面式翻盖门，所述外壳体内侧壁设有温度传感器，所述伸缩室包括高温漆布、用于支撑所述高温漆布的伸缩骨架以及用于收起所述高温漆布的收紧装置，所述伸缩室与所述外壳体以密封锁紧装置连接，所述密封锁紧装置包括设于所述高温漆布端部端面粘接的吸附磁条、固定于所述高温漆布端部的固定连接锁头以及固定于所述外壳体对应外壁的搭扣座。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式烘干室，其特征在于：所述烘干装置包括固定于所述外壳体顶部外侧的高温热泵主机、设于所述外壳体顶部的进气百叶窗、设于所述外壳体顶部内壁的温湿度变送器、设于所述外壳体顶部内壁且与所述高温热泵主机连接的热泵内机以及设于所述外壳体侧壁底部的排湿风机。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式烘干室，其特征在于:所述有机气体活性炭吸附装置包括外挂箱、与所述外壳体侧壁连通的吸附罐、与所述吸附罐连通的冷凝器、与所述冷凝器连通的分离桶、与所述分离桶连通的溶剂回收箱、用于为所述分离桶通过压缩空气的空气压缩泵以及用于储存冷却水的冷却水箱。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式烘干室，其特征在于：所述收紧装置包括贯穿所述伸缩骨架的收紧杆以及与所述收紧杆螺纹连接的转动手柄。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式烘干室，其特征在于：所述承重拉板包括套板以及与所述套板弹性滑动连接的拉板，所述套板上设有自重伸缩板，所述拉板上设有用于容纳所述自重伸缩板的长槽，所述套板内顶端设有黑硅橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式烘干室，其特征在于：所述外壳体内壁面为保温材质。
技术总结