一种用于烘干食品的烘房的制作方法

专利2022-06-28  110


本实用新型涉及食品加工技术领域,具体而言,涉及一种用于烘干食品的烘房。



背景技术:

现有的许多肉类食品(如牛肉干、猪肉干等)在生产加工过程中往往会涉及到需要将原料进行烘干处理。现有的烘干方式往往是将原料放置在固定的烘干架上后将烘干架送入烘干室内进行烘干,通过蒸汽烘干系统向烘干室内输送热风以达到适宜的温度来对食品进行烘干,并且在烘干过程中,对于不同口味和要求的食品往往对水分含量有着不同的要求。现有的查看食品含水量的方式往往是通过人工观察并依靠经验判断食品是否符合要求,不但劳动力成本高,而且依靠经验判断往往存在误差,影响食品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的第一个目的在于提供一种用于烘干食品的烘房,其能够自动控制烘房的温度和湿度,并通过对烘干室进行整体称重,从而得出食品的实际水分含量,相比于传统的依靠人工观察准确率更高,进一步提高食品的质量。

本实用新型的实施例是这样实现的:

本实用新型提供一种用于烘干食品的烘房,包括设置有启闭门的烘干室、用于调节所述烘干室内的温度和湿度的蒸汽烘干系统,还包括温度检测装置、湿度检测装置、称重装置和带有显示器的控制台,所述控制台内设置有存储器,所述温度检测装置和湿度检测装置分别用于检测所述烘干室内的温度和湿度,所述称重装置用于对所述烘干室整体的重量进行称量,所述蒸汽烘干系统、温度检测装置、湿度检测装置、称重装置、显示器和存储器分别与控制台内的控制器电性连接。

进一步地,所述温度检测装置和湿度检测装置分别为温度感应器和湿度感应器,所述称重装置包括称重板以及设置于所述称重板顶面的重量感应器,所述温度感应器、湿度感应器和重量感应器分别与所述控制台内的控制器电性连接。

进一步地,还包括底座,所述底座顶面设有凹槽,所述称重板设于所述凹槽内,所述称重板底面与所述凹槽内底部之间设有减震弹簧,所述烘干室设于称重板顶面,所述控制台设于所述底座顶面。

进一步地,所述蒸汽烘干系统包括设置于所述烘干室侧壁的蒸汽箱,所述蒸汽箱内设置有循环风机和换热器,所述蒸汽箱与所述烘干室之间分别连接有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管上均设置有阀门,所述循环风机、换热器和阀门分别与所述控制台内的控制器电性连接。

进一步地,所述启闭门的数量为两个,两个所述启闭门分别设置有所述烘干室的两侧。

进一步地,所述称重板顶面设置有限位柱。

进一步地,所述底座的底部设置有移动轮。

进一步地,所述烘干室顶面的四个角及其中心均设置有排湿孔。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过在烘干室内设置温度检测装置和湿度检测装置来检测温度和湿度,并配合控制器以实现自动调节烘干室内温度和湿度,同时采用称重装置对烘干室的整体进行称重,使得食品的含水量更加直观的展现出来,相比于传统采用人工观察的方式查看食品的含水量而言采用本烘房烘干出来的食品风味和质量更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的烘房的局部结构示意图;

图2为本实用新型实施例1提供的烘房的结构后视图;

图3为本实用新型实施例1提供的烘房的局部结构剖视图。

图标:1-启闭门,2-烘干室,3-蒸汽烘干系统,31-蒸汽箱,32-进气管,33-出气管,34-阀门,35-循环风机,36-换热器,4-温度检测装置,5-湿度检测装置,6-称重装置,61-称重板,62-重量感应器,63-限位柱,7-控制台,8-底座,9-凹槽,10-减震弹簧,11-显示器,12-移动轮,13-排湿孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1、图2和图3,本实施例提供一种用于烘干食品的烘房,包括设置有启闭门1的烘干室2、用于调节烘干室2内的温度和湿度的蒸汽烘干系统3,其中启闭门1设置有两个,包括一个前门和一个后门,且分别设置在烘干室2的两侧,在实际烘干食品时从一个门进入放置食品,待烘干好后从另一个门内取出,还包括温度检测装置4、湿度检测装置5、称重装置6和带有显示器11的控制台7,控制台7内设置有存储器,温度检测装置4和湿度检测装置5分别用于检测烘干室2内的温度和湿度并将温度信息和湿度信息反馈给控制器,称重装置6用于对烘干室2整体的重量进行称量,其中烘干室2整体的重量包括烘干室2自身的重量以及放在烘干室2内待烘干的食品的重量,并且蒸汽烘干系统3、温度检测装置4、湿度检测装置5、称重装置6、显示器11和存储器分别与控制台7内的控制器电性连接。

其中,温度检测装置4和湿度检测装置5分别为温度感应器和湿度感应器,称重装置6包括称重板61以及设置于称重板61顶面的重量感应器62,温度感应器、湿度感应器和重量感应器62分别与控制台7内的控制器电性连接,同时,为了提高烘干室2的稳定性,避免烘干室2在称重板61的顶面发生位移,在称重板61的顶面设置有限位柱63,其中限位柱63可拆卸地设置,以便于拆装。

工作原理:在烘干过程中通过温度检测装置4和湿度检测装置5检测烘干室2内的温度和湿度并反馈给控制器,控制器根据反馈的温度信息和湿度信息自动调节蒸汽烘干系统3的进风量,从而实现调节烘干室2内的温度和湿度,同时称重装置6对烘干室2和食品的总重量进行称量,并将重量信息反馈到控制器,当烘干室2和食品的总重量接近烘干室2和食品最佳含水量状态下的总重量时,控制器关闭蒸汽烘干系统3,待烘干室2内温度减低后取出烘干的食品即可。

具体的使用方法为:

s1.将待烘干的食品通过传统的烘干架放置于烘干室2内后关闭启闭门1;

s2.人工通过控制台7输入食品最佳含水量状态下和烘干室2的总重量信息存储于存储器内;

s3.启动蒸汽烘干系统3向烘干室2内输送热风对食品进行烘干,此时控制台7内的控制器根据温度检测装置4和湿度检测装置5反馈的温度信息和湿度信息调节蒸汽烘干系统3的进风量来实现调节烘干室2内的温度和湿度,使得烘干室2内的温度和湿度始终保持在最佳状态;

s4.在烘干过程中,称重装置6实时采集食品和烘干室2的总重量信息并反馈给控制器,控制器根据称重装置6反馈的重量信息与食品最佳含水量状态下和烘干室2的总重量信息进行比对,当称重装置6反馈的重量信息接近食品最佳含水量状态下和烘干室2的总重量信息时,控制器控制关闭蒸汽烘干系统3;

s5.待烘干室2内的温度降低后打开启闭门1,取出烘干好的食品。

参照图2和图3,在本实施例中,为了提高烘干室2的抗震能力,还包括底座8,底座8顶面设有凹槽9,称重板61设于凹槽9内,称重板61底面与凹槽9内底部之间设有减震弹簧10,烘干室2设于称重板61顶面,控制台7设于底座8顶面,同时为了便于移动这个烘房,在底座8的底部还设置有移动轮12。

参照图1和图2,在本实施例中,蒸汽烘干系统3包括设置于烘干室2侧壁的蒸汽箱31,蒸汽箱31内设置有起着循环作用的循环风机35以及将蒸汽转换为热风的换热器36,蒸汽箱31与烘干室2之间分别连接有进气管32和出气管33,进气管32用于向烘干室2输送热风,而出气管33用于将烘干室2内的冷风重新引至蒸汽箱31内进行加热再利用,所述进气管32和所述出气管33上均设置有阀门34,循环风机35、换热器36和阀门34分别与控制台7内的控制器电性连接,控制器通过控制循环风机35、换热器36和阀门34工作,实现控制蒸汽烘干系统3的进风量的大小,并且由循环风机35、换热器36、进气管32和出气管33构成一个热风循环系统持续对烘干室2内的物料进行持续烘干。

参照图1,在本实施例中,为了在烘干室2内的湿度较大时能够更好的排湿,在烘干室2顶面的四个角及其中心均设置有排湿孔13,以保证烘干室2内的温度更加稳定。

综上,本实用新型通过在烘干室2内设置温度检测装置4和湿度检测装置5来检测温度和湿度,并配合控制器以实现自动调节烘干室2内温度和湿度,同时采用称重装置6对烘干室2的整体进行称重,使得食品的含水量更加直观的展现出来,相比于传统采用人工观察的方式查看食品的含水量而言采用本烘房烘干出来的食品风味和质量更佳。

值得说明的是,本实用新型在使用过程中也可以通过控制台7输入待烘干的食品在不同含水量状态下和烘干室2的总重量信息,在烘干过程中,控制器能够根据称重装置6反馈的重量信息与不同含水量状态下和烘干室2的总重量信息进行比对,从而控制器根据食品不同含水量状态下所需的烘干温度和湿度来调节蒸汽烘干系统3的进风量,进而保证烘干后的食品的风味和含水量都更佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种用于烘干食品的烘房,包括设置有启闭门(1)的烘干室(2)、用于调节所述烘干室(2)内的温度和湿度的蒸汽烘干系统(3),其特征是:还包括温度检测装置(4)、湿度检测装置(5)、称重装置(6)和带有显示器(11)的控制台(7),所述控制台(7)内设置有存储器,所述温度检测装置(4)和湿度检测装置(5)分别用于检测所述烘干室(2)内的温度和湿度,所述称重装置(6)用于对所述烘干室(2)整体的重量进行称量,所述蒸汽烘干系统(3)、温度检测装置(4)、湿度检测装置(5)、称重装置(6)、显示器(11)和存储器分别与控制台(7)内的控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于烘干食品的烘房,其特征是:所述温度检测装置(4)和湿度检测装置(5)分别为温度感应器和湿度感应器,所述称重装置(6)包括称重板(61)以及设置于所述称重板(61)顶面的重量感应器(62),所述温度感应器、湿度感应器和重量感应器(62)分别与所述控制台(7)内的控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于烘干食品的烘房,其特征是:还包括底座(8),所述底座(8)顶面设有凹槽(9),所述称重板(61)设于所述凹槽(9)内,所述称重板(61)底面与所述凹槽(9)内底部之间设有减震弹簧(10),所述烘干室(2)设于称重板(61)顶面,所述控制台(7)设于所述底座(8)顶面。

4.根据权利要求1所述的用于烘干食品的烘房,其特征是:所述蒸汽烘干系统(3)包括设置于所述烘干室(2)侧壁的蒸汽箱(31),所述蒸汽箱(31)内设置有循环风机(35)和换热器(36),所述蒸汽箱(31)与所述烘干室(2)之间分别连接有进气管(32)和出气管(33),所述进气管(32)和所述出气管(33)上均设置有阀门(34),所述循环风机(35)、换热器(36)和阀门(34)分别与所述控制台(7)内的控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的用于烘干食品的烘房,其特征是:所述启闭门(1)的数量为两个,两个所述启闭门(1)分别设置有所述烘干室(2)的两侧。

6.根据权利要求2所述的用于烘干食品的烘房,其特征是:所述称重板(61)顶面设置有限位柱(63)。

7.根据权利要求3所述的用于烘干食品的烘房,其特征是:所述底座(8)的底部设置有移动轮(12)。

8.根据权利要求1所述的用于烘干食品的烘房,其特征是:所述烘干室(2)顶面的四个角及其中心均设置有排湿孔(13)。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域,公开了一种用于烘干食品的烘房,包括设置有启闭门的烘干室、用于调节烘干室内的温度和湿度的蒸汽烘干系统,还包括温度检测装置、湿度检测装置、称重装置和带有显示器的控制台,控制台内设置有存储器,温度检测装置和湿度检测装置分别用于检测烘干室内的温度和湿度,称重装置用于对烘干室整体的重量进行称量,蒸汽烘干系统、温度检测装置、湿度检测装置、称重装置、显示器和存储器分别与控制台内的控制器电性连接。本实用新型能够实现自动调节烘干室内温度和湿度,同时采用称重装置对烘干室的整体进行称重,使得食品的含水量更加直观的展现出来。

技术研发人员:华钧;吕海华;李建雄;熊亚兵;胡丽
受保护的技术使用者:西昌思奇香食品有限责任公司
技术研发日:2019.05.30
技术公布日:2020.06.09

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