本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置。
背景技术：
3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，而石膏是3d打印中常用的主要材料之一，3d打印之前需要将石膏等相关材料进行搅拌使其充分混合。
但是，现有技术中的3d打印用的石膏材料的搅拌装置，只是一个方向上的搅拌，容易导致搅拌不充分，而影响3d打印的成品效果，为此，提出一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，包括承重板，所述承重板的顶部固定安装有两个立柱，两个立柱的顶端固定安装有同一个横柱，所述横柱的底部固定安装有第一电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上转动套设有金属管，所述金属管上转动套设有第一套筒，所述承重板的上方设有搅拌罐，所述金属管的底端与搅拌罐焊接，所述搅拌罐的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔与金属管相连通，所述搅拌杆贯穿转动孔延伸至搅拌罐内，所述搅拌杆上固定安装有多个第一搅拌叶片，所述搅拌罐的内壁上固定安装有多个第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交错设置，所述搅拌罐的底部焊接有出料管，所述搅拌罐的底部内壁上开设有出料孔，所述出料孔与出料管相连通，所述出料管上固定套设有第一皮带轮，任意一个立柱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间缠绕有皮带。
优选的，所述第一套筒的两侧均固定安装有固定架，所述固定架远离第一套筒的一端与相应的立柱固定连接。
优选的，所述第一套筒内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在金属管上，所述金属管内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在搅拌杆上。
优选的，所述出料管上转动安装有第二套筒，所述第二套筒内固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定套设在出料管上，所述承重板上开设有安装孔，所述第二套筒固定安装在安装孔内。
优选的，所述出料管上设有阀门，所述承重板的底部四角位置均固定安装有支撑腿。
优选的，所述搅拌罐上固定安装有进料漏斗，所述搅拌罐上开设有进料孔，所述进料孔与进料漏斗相连通，所述进料漏斗上设有顶盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过承重板、立柱、横柱、第一电机、搅拌杆、金属管、第一套筒、搅拌罐、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、出料管、第一皮带轮、第二电机、第二皮带轮、皮带、固定架、第二套筒、支撑腿和进料漏斗相配合，使第一搅拌叶片和第二搅拌片的搅拌方向相反，使材料混合更均匀；
本实用新型操作简单，使用方便，通过设置两组搅拌叶片，且使两组搅拌叶片的搅拌方向相反，使得石膏材料搅拌更充分，混合更均匀，进而提高3d打印的成品效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大结构示意图。
图中：1、承重板；2、立柱；3、横柱；4、第一电机；5、搅拌杆；6、金属管；7、第一套筒；8、搅拌罐；9、第一搅拌叶片；10、第二搅拌叶片；11、出料管；12、第一皮带轮；13、第二电机；14、第二皮带轮；15、皮带；16、固定架；17、第二套筒；18、支撑腿；19、进料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，包括承重板1，承重板1的顶部固定安装有两个立柱2，两个立柱2的顶端固定安装有同一个横柱3，横柱3的底部固定安装有第一电机4，电机4的输出轴上固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5上转动套设有金属管6，金属管6上转动套设有第一套筒7，承重板1的上方设有搅拌罐8，金属管6的底端与搅拌罐8焊接，搅拌罐8的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔与金属管6相连通，搅拌杆5贯穿转动孔延伸至搅拌罐8内，搅拌杆5上固定安装有多个第一搅拌叶片9，搅拌罐8的内壁上固定安装有多个第二搅拌叶片10，第二搅拌叶片10与第一搅拌叶片9交错设置，搅拌罐8的底部焊接有出料管11，搅拌罐8的底部内壁上开设有出料孔，出料孔与出料管11相连通，出料管11上固定套设有第一皮带轮12，任意一个立柱2上固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定套设有第二皮带轮14，第二皮带轮14和第一皮带轮12之间缠绕有皮带15；
第一套筒7的两侧均固定安装有固定架16，固定架16远离第一套筒7的一端与相应的立柱2固定连接，第一套筒7内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在金属管6上，金属管6内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在搅拌杆5上，出料管11上转动安装有第二套筒17，第二套筒17内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在出料管11上，承重板1上开设有安装孔，第二套筒17固定安装在安装孔内，出料管11上设有阀门，承重板1的底部四角位置均固定安装有支撑腿18，搅拌罐8上固定安装有进料漏斗19，搅拌罐8上开设有进料孔，进料孔与进料漏斗19相连通，进料漏斗19上设有顶盖，首先，该装置通过承重板1、立柱2、横柱3、第一电机4、搅拌杆5、金属管6、第一套筒7、搅拌罐8、第一搅拌叶片9、第二搅拌叶片10、出料管11、第一皮带轮12、第二电机13、第二皮带轮14、皮带15、固定架16、第二套筒17、支撑腿18和进料漏斗19相配合，使第一搅拌叶片9和第二搅拌片10的搅拌方向相反，使材料混合更均匀，本实用新型操作简单，使用方便，通过设置两组搅拌叶片，且使两组搅拌叶片的搅拌方向相反，使得石膏材料搅拌更充分，混合更均匀，进而提高3d打印的成品效果。
工作原理：使用时，在关闭阀门的前提下，打开顶盖，将石膏材料由进料漏斗19投入搅拌罐8内，盖上顶盖，启动第一电机4正转工作，第一电机4的输出轴带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动第一搅拌叶片9转动，启动第二电机13反转工作，第二电机13的输出轴带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带15带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动出料管11转动，出料管11带动搅拌罐8转动，搅拌罐8带动金属管6转动，同时搅拌罐8带动第二搅拌叶片10转动，第二搅拌叶片10与第一搅拌叶片9的转动方向相反，使石膏材料得到充分的搅拌混合，搅拌完成后，可打开阀门，由出料管11排出石膏材料混合物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的顶部固定安装有两个立柱(2)，两个立柱(2)的顶端固定安装有同一个横柱(3)，所述横柱(3)的底部固定安装有第一电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上转动套设有金属管(6)，所述金属管(6)上转动套设有第一套筒(7)，所述承重板(1)的上方设有搅拌罐(8)，所述金属管(6)的底端与搅拌罐(8)焊接，所述搅拌罐(8)的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔与金属管(6)相连通，所述搅拌杆(5)贯穿转动孔延伸至搅拌罐(8)内，所述搅拌杆(5)上固定安装有多个第一搅拌叶片(9)，所述搅拌罐(8)的内壁上固定安装有多个第二搅拌叶片(10)，所述第二搅拌叶片(10)与第一搅拌叶片(9)交错设置，所述搅拌罐(8)的底部焊接有出料管(11)，所述搅拌罐(8)的底部内壁上开设有出料孔，所述出料孔与出料管(11)相连通，所述出料管(11)上固定套设有第一皮带轮(12)，任意一个立柱(2)上固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴上固定套设有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)和第一皮带轮(12)之间缠绕有皮带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，其特征在于：所述第一套筒(7)的两侧均固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)远离第一套筒(7)的一端与相应的立柱(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，其特征在于：所述第一套筒(7)内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在金属管(6)上，所述金属管(6)内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在搅拌杆(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，其特征在于：所述出料管(11)上转动安装有第二套筒(17)，所述第二套筒(17)内固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定套设在出料管(11)上，所述承重板(1)上开设有安装孔，所述第二套筒(17)固定安装在安装孔内。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，其特征在于：所述出料管(11)上设有阀门，所述承重板(1)的底部四角位置均固定安装有支撑腿(18)。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印用石膏材料高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(8)上固定安装有进料漏斗(19)，所述搅拌罐(8)上开设有进料孔，所述进料孔与进料漏斗(19)相连通，所述进料漏斗(19)上设有顶盖。
技术总结