本实用新型涉及一种干燥设备，特别是一种烘干机。
背景技术：
目前烘干机的回风系统的空气既有热能又有水蒸气，当多次循环利用时，水蒸气越来越多，烘干时间长，烘干效果差。另一方面，烘干机的加热系统在烘房的全部送热风风扇的出风口总面积与烘房内送热风方向截面积之比很小，导致各处被烘干物料烘干速度不一。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘干效率较高、被烘干物料烘干速度较均匀的烘干机。
本实用新型采用如下技术方案。
一种烘干机，有烘房、加热系统和回风系统，其特征在于回风系统中有一个去水气装置，所述去水气装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置，水冷交换器、水泵和水箱，蒸发器与压缩机相连，压缩机与冷凝器相连，冷凝器与节流装置相连，节流装置与蒸发器相连，蒸发器旁有水冷交换器，水冷交换器与水泵相连，水泵与水箱相连，水箱与水冷交换器相连。
所述加热系统有空气源热泵，空气源热泵的冷凝器旁有ptc电加热器。
所述烘房的送热风风扇的数量大于2。
所述水箱旁有冷却风扇。
全部所述送热风风扇的出风口总面积与烘房内送热风方向截面积之比为0.3-0.45。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于烘干效率较高、被烘干物料烘干速度较均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例的去水气装置结构示意图。
图2为加热室的结构示意图。
图3为烘房水平剖面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示，一种烘干机，有烘房25、加热系统和回风系统。回风系统中有一个去水气装置，所述去水气装置有蒸发器5，蒸发器5通过管e14与压缩机12相连，压缩机12通过管c10与冷凝器6相连，冷凝器6旁有风扇7，冷凝6通过管b9与节流装置11相连，节流装置11通过管d13与蒸发器5相连，蒸发器5旁有水冷交换器3，水冷交换器3通过管f16与水泵17相连，水泵17通过管g18与水箱19相连，水箱19通过管a2与水冷交换器3相连，水箱19上方有冷却风扇1。回风系统的余热空气从回风进口4进入去水气装置时，在蒸发器5与水冷交换器3的作用下，水蒸气冷凝成水，从出水口15流出，水冷交换器的水被水泵17送入水箱19内，被冷却风扇1冷却后流入水冷交换器3。去水气后的余热空气被风扇7从回风出口8送出。
加热系统的加热室有进风口20，出风口23，空气源热泵的冷凝器a21旁有ptc电加热器23。
烘房25有4台送热风风扇24，4台送热风风扇24的出风口总面积与烘房内送热风方向截面积之比为0.37，烘房25内各处被烘干物料烘干速度较均匀。
1.一种烘干机，有烘房、加热系统和回风系统，其特征在于回风系统中有一个去水气装置，所述去水气装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置，水冷交换器、水泵和水箱，蒸发器与压缩机相连，压缩机与冷凝器相连，冷凝器与节流装置相连，节流装置与蒸发器相连，蒸发器旁有水冷交换器，水冷交换器与水泵相连，水泵与水箱相连，水箱与水冷交换器相连。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述加热系统有空气源热泵，空气源热泵的冷凝器旁有ptc电加热器。
3.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述烘房的送热风风扇的数量大于2。
4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述水箱旁有冷却风扇。
5.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于全部所述送热风风扇的出风口总面积与烘房内送热风方向截面积之比为0.3-0.45。
技术总结