本发明涉及制陶工艺领域，具体为一种陶瓷用陶土配方及其制备工艺。
背景技术：
：陶土一种陶瓷原料。矿物成分复杂，主要由水云母、高岭石、蒙脱石、石英及长石所组成的粉砂一砂质粘土。化学成分与一般粘土相似。与高岭土、膨润土相比，al2o3含量较低，sio2、fe2o3含量较高。常呈浅灰色、黄色、紫色。其吸水性、吸附性、加水后可塑性中等，干燥和烧结性能较好，可供制造陶器。陶土的制备通常开采水云母、高岭石、蒙脱石、石英及长石等矿产，不仅破坏自然，同时开采的过程中污染环境。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷用陶土配方及其制备工艺，解决了过度开采陶土原料导致环境破坏的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷用陶土配方，包括水、二氧化硅、铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物，所述各成分的占比为23%、60%、16%、0.81%、0.05%、0.13%、0.01%。优选的，所述铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物所占比重均以金属的质量计算。优选的，所述铁钙镁氧化物混合物各成分的占比为1～5：1～5：1～5，所述钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物各成分的占比为1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6。优选的，一种陶瓷用陶土配方的制备工艺，包括以下内容：1将钾氧化物、钠氧化物以及锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物采用无水研磨的方式制成粉末，并进行筛分，控制在1500目；2将二氧化硅、铝氧化物以及铁钙镁氧化物混合物采用球磨的方式制成粉末，干燥后，进行筛分，控制在1500目；3向搅拌的容器中倒入水，启动搅拌装置，按比例依次加入铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物、二氧化硅，获得陶土；4将陶土反复捶打，待陶土的内部无气孔时，停止捶打。优选的，一种陶瓷用陶土制品的烧制，包括以下内容：1第一阶段：温度为0-500℃，时间为5h；2第二阶段：温度为500-900℃，时间为4h；3第三阶段：温度为900-1250℃，时间为5h；4第四阶段：温度为1250-1330℃，时间为3h；5第五阶段：温度为1330℃，时间为2h。优选的，所述第一阶段至第四阶段温度均为均匀上升，所述第五阶段为保温阶段。（三）有益效果本发明提供了一种陶瓷用陶土配方及其制备工艺。具备以下有益效果：1、本发明，主要成分为二氧化硅和氧化铝，陶土的制取材料易于获得，可以不用开采水云母、高岭石、蒙脱石、石英及长石等矿产，减少环境的破环。2、本发明，添加有微量元素，若陶土制作为餐具，可以增加人体的微量元素的获取量。具体实施方式下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一：本发明实施例提供一种陶瓷用陶土配方，包括水、二氧化硅、铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物，各成分的占比为23%、60%、16%、0.81%、0.05%、0.13%、0.01%。铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物所占比重均以金属的质量计算，铁钙镁氧化物混合物各成分的占比为2：3：1，钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物各成分的占比为1：3：2：1：3：2：4：1：2。实施例二：本发明实施例提供一种陶瓷用陶土配方，包括水、二氧化硅、铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物，各成分的占比为23%、60%、16%、0.81%、0.05%、0.13%、0.01%。铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物所占比重均以金属的质量计算，铁钙镁氧化物混合物各成分的占比为1：3：2，钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物各成分的占比为2：3：1：2：1：1：1：5：2。实施例三：本发明实施例提供一种陶瓷用陶土配方的制备工艺，包括以下内容：1将钾氧化物、钠氧化物以及锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物采用无水研磨的方式制成粉末，并进行筛分，控制在1500目；2将二氧化硅、铝氧化物以及铁钙镁氧化物混合物采用球磨的方式制成粉末，干燥后，进行筛分，控制在1500目；3向搅拌的容器中倒入水，启动搅拌装置，按比例依次加入铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物、二氧化硅，获得陶土；4将陶土反复捶打，待陶土的内部无气孔时，停止捶打。实施例四：本发明实施例提供一种陶瓷用陶土制品的烧制，包括以下内容：1第一阶段：温度为0-500℃，时间为5h；2第二阶段：温度为500-900℃，时间为4h；3第三阶段：温度为900-1250℃，时间为5h；4第四阶段：温度为1250-1330℃，时间为3h；5第五阶段：温度为1330℃，时间为2h。第一阶段至第四阶段温度均为均匀上升，第五阶段为保温阶段随机抽取成品检测的成份比如下表：成分占比（%）三氧化二铝（al2o3）22.58二氧化硅（sio2）61.26三氧化二铁（fe2o3）0.02氧化钙（cao）0.34氧化镁（mgo）0.14氧化钾（k2o）7.28氧化纳（na2o）3.46二氧化钛（tio2）0.07二氧化锆（zro2）0.05氧化锂（li2o）0.015氧化锶（sro）0.03氧化铷（rs2o）＜0.01氧化钴（coo）0.02氧化钡（bao）0.72氧化镉（cdo）＜0.01氧化铯（cs2o）＜0.01从表中可以看出二氧化硅（sio2）和三氧化二铝（al2o3）的含量最高。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种陶瓷用陶土配方，其特征在于：包括水、二氧化硅、铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物，所述各成分的占比为23%、60%、16%、0.81%、0.05%、0.13%、0.01%。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用陶土配方，其特征在于：所述铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物所占比重均以金属的质量计算。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用陶土配方，其特征在于：所述铁钙镁氧化物混合物各成分的占比为1～5：1～5：1～5，所述钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物各成分的占比为1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6：1～6。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷用陶土配方的制备工艺，其特征在于：包括以下内容：
1将钾氧化物、钠氧化物以及锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物采用无水研磨的方式制成粉末，并进行筛分，控制在1500目；
2将二氧化硅、铝氧化物以及铁钙镁氧化物混合物采用球磨的方式制成粉末，干燥后，进行筛分，控制在1500目；
3向搅拌的容器中倒入水，启动搅拌装置，按比例依次加入铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物、二氧化硅，获得陶土；
4将陶土反复捶打，待陶土的内部无气孔时，停止捶打。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷用陶土制品的烧制，其特征在于：包括以下内容：
1第一阶段：温度为0-500℃，时间为5h；
2第二阶段：温度为500-900℃，时间为4h；
3第三阶段：温度为900-1250℃，时间为5h；
4第四阶段：温度为1250-1330℃，时间为3h；
5第五阶段：温度为1330℃，时间为2h。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷用陶土制品的烧制，其特征在于：所述第一阶段至第四阶段温度均为均匀上升，所述第五阶段为保温阶段。
技术总结本发明提供一种陶瓷用陶土配方及其制备工艺，涉及制陶工艺领域。该一种陶瓷用陶土配方，包括水、二氧化硅、铝氧化物、钾氧化物、铁钙镁氧化物混合物、钠氧化物、钛锆锂锶铷钴钡镉铯氧化物混合物，所述各成分的占比为23%、60%、16%、0.81%、0.05%、0.13%、0.01%，以及陶土制品分为五个阶段烧制。本发明的主要成分为二氧化硅和氧化铝，陶土的制取材料易于获得，减少环境的破环，同时，添加有微量元素，若陶土制作为餐具，可以增加人体的微量元素的获取量。
技术研发人员：李良启
受保护的技术使用者：李良启
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2020.06.05
