一种结晶器保护渣烘烤装置的制作方法

专利2022-06-28  138


本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种结晶器保护渣烘烤装置。



背景技术:

结晶器保护渣是在连续铸钢过程中,置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料,结晶器保护渣的熔点可在900~1200℃间变动,决定熔点的主要根据是渣膜随铸坯出结晶器时要保持液态。

目前的结晶器保护渣采用随时使用随时开启的模式,其储存在储存箱内,但是由于保护渣粉状物料的特点,容易出现吸潮现象,往往需要重新进行烘干加热,这样的方式一是增加成本,降低效率,二是受潮后加热会导致一部分结晶器保护渣的质量下降,影响冶金的正常进行,三是现有的储存箱仅是进行简单支撑,稳定性差,容易对结晶器保护渣产生影响,为此,我们提出了一种结晶器保护渣烘烤装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种结晶器保护渣烘烤装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种结晶器保护渣烘烤装置,包括木质箱体,所述木质箱体内放置有金属箱体,所述金属箱体外部的一周侧壁上均设有安装有电阻加热丝,所述木质箱体的上端一侧铰接有封盖,所述木质箱体的下端四角均可拆卸连接有垫片,所述垫片的下端固定有压杆,所述压杆的下端设有缓冲机构,所述缓冲机构上固定有垫块,所述垫块的下端设有限位槽,所述限位槽内设有第二橡胶块,所述压杆的下端贯穿缓冲机构并延伸至第二橡胶块内。

优选地,所述缓冲机构包括固定在垫块上端的固定管,所述固定管的上端安装有固定板,所述第二橡胶块的上端设有安装槽,所述固定管内的底部设有第一橡胶块,所述压杆的下端贯穿固定板、第一橡胶块、固定管和垫块的侧壁并抵触在安装槽内的底部,所述压杆上固定有限位板,且限位板的下端抵触在第一橡胶块的上端,所述限位板位于固定管内。

优选地,所述木质箱体的下端四角均设有两个螺纹盲孔,位于木质箱体下端四角的垫片上设有两个和螺纹盲孔对应的通孔,所述通孔内贯穿设有螺钉,所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地,所述封盖的一侧设有保温层。

优选地,所述木质箱体的一端侧壁上设有控制屏。

优选地,所述金属箱体采用钢板焊接而成。

制作时利用钢板焊接成80*40*40cm的金属箱体,再在金属箱体的一周侧壁上安装绕设电阻加热丝,使用时,将绕有电阻加热丝的金属箱体放置在木质箱体内,每次投放到金属箱体内的结晶器保护渣重量为10kg,利用控制屏控制电阻加热丝对金属箱体内的结晶器保护渣进行加热,结束后利用封盖封闭,进行保温处理,当需要时打开,然后取出金属箱体,当发生振动时,压杆带动限位板向下运动挤压第一橡胶块,压杆的下端挤压第二橡胶块从而进行充分的减震,保证稳定性。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处:

1、通过金属箱体、电阻加热丝以及木质箱体的结合,能够有效降低结晶器保护渣内的水分,防止出现吸潮现象,对冶金时控制钢中氢含量有极大的作用;

2、通过缓冲机构、多个橡胶块的双层缓冲设计大大提高了减震性能,保证了箱体的稳定,对箱内的结晶器保护渣进行了有效防护;

综上所述,本实用新型能够有效的对结晶器保护渣进行烘干,避免出现吸潮现象,一定程度上降低了生产的成本,提高了生产质量,同时对冶金时控制钢中氢含量有极大的作用,还具有稳定支撑的作用,能够牢固稳定的对箱体支撑,保证结晶器保护渣的完整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种结晶器保护渣烘烤装置的承载状态图;

图2为本实用新型提出的一种结晶器保护渣烘烤装置的缓冲机构内部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种结晶器保护渣烘烤装置输送板的外部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种结晶器保护渣烘烤装置的金属箱体结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种结晶器保护渣烘烤装置的电阻加热丝安装状态图。

图中:1封盖、2保温层、3控制屏、4木质箱体、5固定管、6垫块、7压杆、8垫片、9固定板、10第二橡胶块、11螺钉、12减震弹簧、13金属箱体、14限位板、15第一橡胶块、16电阻加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,包括木质箱体4,木质箱体4内放置有金属箱体13,钢板焊接成80*40*40cm的金属箱体13,金属箱体13外部的一周侧壁上均设有安装有电阻加热丝16,控制屏3控制电阻加热丝16对金属箱体13进行加热,电阻加热丝16的一端连接有导线,可通过插接对应的插排进行发热,木质箱体4的上端一侧铰接有封盖1,木质箱体4的下端四角均可拆卸连接有垫片8,垫片8的下端固定有压杆7,压杆7的下端设有缓冲机构,缓冲机构上固定有垫块6,垫块6的下端设有限位槽,限位槽内设有第二橡胶块10,压杆7的下端贯穿缓冲机构并延伸至第二橡胶块10内,通过双层缓冲设计大大提高了减震性能,保证了箱体的稳定。

在本实用新型中,缓冲机构包括固定在垫块6上端的固定管5,固定管5的上端安装有固定板9,固定板9通过螺丝可拆卸连接在固定管5的上端,第二橡胶块10的上端设有安装槽,固定管5内的底部设有第一橡胶块15,压杆7的下端贯穿固定板9、第一橡胶块15、固定管5和垫块6的侧壁并抵触在安装槽内的底部,压杆7和限位板14的移动能够对第一橡胶块15和第二橡胶块10进行挤压,进而进行减震缓冲,压杆7上固定有限位板14,且限位板14的下端抵触在第一橡胶块15的上端,限位板14位于固定管5内。

在本实用新型中,木质箱体4的下端四角均设有两个螺纹盲孔,位于木质箱体4下端四角的垫片8上设有两个和螺纹盲孔对应的通孔,通孔内贯穿设有螺钉11,螺钉11的一端延伸至螺纹盲孔内,方便对下端四角的缓冲进行进行拆卸安装,封盖1的一侧设有保温层2,保温层2采用保温棉制成,保温效果好,木质箱体4的一端侧壁上设有控制屏3,金属箱体13采用钢板焊接而成,每次投放结晶器保护渣重量为10kg。

本实用新型中,制作时利用钢板焊接成80*40*40cm的金属箱体13,再在金属箱体13的一周侧壁上安装绕设电阻加热丝16,使用时,将绕有电阻加热丝16的金属箱体13放置在木质箱体4内,每次投放到金属箱体13内的结晶器保护渣重量为10kg,利用控制屏3控制电阻加热丝16对金属箱体13内的结晶器保护渣进行加热,结束后利用封盖1封闭,进行保温处理,当需要时打开,然后取出金属箱体13,当发生振动时,压杆7带动限位板14向下运动挤压第一橡胶块15,压杆7的下端挤压第二橡胶块10从而进行充分的减震,保证稳定性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种结晶器保护渣烘烤装置,包括木质箱体(4),其特征在于:所述木质箱体(4)内放置有金属箱体(13),所述金属箱体(13)外部的一周侧壁上均设有安装有电阻加热丝(16),所述木质箱体(4)的上端一侧铰接有封盖(1),所述木质箱体(4)的下端四角均可拆卸连接有垫片(8),所述垫片(8)的下端固定有压杆(7),所述压杆(7)的下端设有缓冲机构,所述缓冲机构上固定有垫块(6),所述垫块(6)的下端设有限位槽,所述限位槽内设有第二橡胶块(10),所述压杆(7)的下端贯穿缓冲机构并延伸至第二橡胶块(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器保护渣烘烤装置,其特征在于,所述缓冲机构包括固定在垫块(6)上端的固定管(5),所述固定管(5)的上端安装有固定板(9),所述第二橡胶块(10)的上端设有安装槽,所述固定管(5)内的底部设有第一橡胶块(15),所述压杆(7)的下端贯穿固定板(9)、第一橡胶块(15)、固定管(5)和垫块(6)的侧壁并抵触在安装槽内的底部,所述压杆(7)上固定有限位板(14),且限位板(14)的下端抵触在第一橡胶块(15)的上端,所述限位板(14)位于固定管(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种结晶器保护渣烘烤装置,其特征在于,所述木质箱体(4)的下端四角均设有两个螺纹盲孔,位于木质箱体(4)下端四角的垫片(8)上设有两个和螺纹盲孔对应的通孔,所述通孔内贯穿设有螺钉(11),所述螺钉(11)的一端延伸至螺纹盲孔内。

4.根据权利要求1所述的一种结晶器保护渣烘烤装置,其特征在于,所述封盖(1)的一侧设有保温层(2)。

5.根据权利要求1所述的一种结晶器保护渣烘烤装置,其特征在于,所述木质箱体(4)的一端侧壁上设有控制屏(3)。

6.根据权利要求1所述的一种结晶器保护渣烘烤装置,其特征在于,所述金属箱体(13)采用钢板焊接而成。

技术总结
本实用新型公开了一种结晶器保护渣烘烤装置,包括木质箱体,所述木质箱体内放置有金属箱体,所述金属箱体外部的一周侧壁上均设有安装有电阻加热丝,所述木质箱体的上端一侧铰接有封盖,所述木质箱体的下端四角均可拆卸连接有垫片,所述垫片的下端固定有压杆,所述压杆的下端设有缓冲机构,所述缓冲机构上固定有垫块,所述垫块的下端设有限位槽,所述限位槽内设有第二橡胶块。本实用新型能够有效的对结晶器保护渣进行烘干,避免出现吸潮现象,一定程度上降低了生产的成本,提高了生产质量,同时对冶金时控制钢中氢含量有极大的作用,还具有稳定支撑的作用,能够牢固稳定的对箱体支撑,保证结晶器保护渣的完整。

技术研发人员:关文博;王峥;秦宏
受保护的技术使用者:山西通才工贸有限公司
技术研发日:2019.06.10
技术公布日:2020.06.09

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