本实用新型涉及卷布机技术领域，更具体地说，它涉及一种卷布机的裁布机构。
背景技术：
目前现有的卷布机主要由机架、展幅辊、验布台面、导布胶辊、自动对边装置、卷布辊以及电机组成。布料在完成验布、卷绕成匹后，需要进行裁剪，才能继续下一卷布匹的包装整理。现有的做法是，工作人员使用剪刀沿卷布辊轴向裁剪，将布料剪断。该操作方法存在的不足如下：1、裁剪不平整，容易发生倾斜，断头部分作为下一卷布匹起始端，工作人员必须花费时间调整起始端，否则，下一卷布匹卷绕时容易发生倾斜，布料逐步滑出卷布辊，很难保证卷布辊边缘平齐；2、放置剪刀时，因人员走动或作业过程中不小心触碰到剪刀，导致人员被砸伤或被划伤，影响人身安全。
现有的公告号为cn207435801u的中国专利公开了一种用于自动对边卷布机的裁剪装置。包括一滑槽、一倒e型的刀座、一刀片以及两扣紧件，所述滑槽下方
固定两支撑杆，所述刀座在所述滑槽内滑动，所述刀座的上表面宽度大于所述滑槽的宽度，所述刀片固定于所述刀座的中间纵杆上，所述两扣紧件的纵截面为u型，且两侧面的内侧分别固定一橡胶垫片，所述两扣紧件倒扣于所述滑槽两端部的上方，且两扣紧件的内底面分别固定连接一气缸的伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述滑槽的槽底，各气缸均连接至一电磁阀，所述电磁阀连接一气源和一开关。
上述方案通过扣紧件压紧布匹的两端，然后作业人员滑动刀座，完成刀片裁剪布料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷扣紧件结构简单，只压紧布匹的两端，刀片裁至中间部分的布料，容易因为中间布料张紧不够，导致裁剪中断。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中间布料张紧效果好、裁布效果流畅的卷布机的裁布机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种卷布机的裁布机构，包括机架和设置在所述机架上方的裁布装置，所述裁布装置包括旋转夹紧组件和刀架组件；所述机架上设有刀座台面，所述刀架组件固定在所述刀座台面上，所述旋转夹紧组件分别连接在所述刀架组件两侧；所述刀架组件上设有驱动源，所述驱动源连接有plc控制器。
通过采用上述技术方案，在验布台面与卷布辊之间的机架上方设置裁布装置和刀座台面，刀座台面上设置有旋转夹紧组件和刀架组件，旋转夹紧组件固定在刀架组件两侧。旋转夹紧组件用于卷布辊达到所需要卷的布料后，对剩余经过刀座台面的布料进行夹紧。刀架组件和刀座台面共同作用用于剪切布料。刀架组件上设有驱动源，plc控制器用于控制驱动源的开关和行程，从而控制刀架组件的开关与行程。
进一步的，所述刀架组件包括刀具组件、滑动横杆和两个刀架支座；所述刀架支座固定在所述刀座台面上，所述滑动横杆两端固定连接在两端所述刀架支座上，所述刀具组件位于所述滑动横杆上且与所述滑动横杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，刀架支座固定在刀座台面长度方向的两侧，两端刀架支座之间架设有一根滑动横杆，滑动横杆上设有刀具组件，两者滑动连接，当开启plc控制器的开关，驱动源驱动刀具组件在滑动横杆上水平滑动。
进一步的，所述刀具组件包括刀具底座、刀柄和圆形刀片；所述刀具底座上端面设有第一导滑槽，所述滑动横杆插设于所述第一导滑槽内；所述刀具底座下端面与所述刀柄的一端固定连接；所述刀柄另一端设有刀片固定轴，所述刀片固定轴与刀片旋转轴连接，所述刀片旋转轴上设有所述圆形刀片，所述圆形刀片通过螺母固定在所述刀片旋转轴上。
通过采用上述技术方案，刀具组件分为刀具底座、刀柄和圆形刀片三部分。
刀具底座上端面设有第一导滑槽，用于与滑动横杆滑动连接，刀具底座下端面与刀柄的一端固定连接。刀柄另一端设有刀片固定轴，刀片固定轴与刀片旋转轴连接，刀片旋转轴上设有圆形刀片，圆形刀片通过螺母固定在刀片旋转轴。开启plc控制器的开关，驱动源在驱动刀具底座水平滑动的同时，通过驱动刀片旋转轴旋转带动圆形刀片旋转，用于切割布料。
进一步的，所述刀柄分为第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄一端与所述刀具底座下端面连接，所述第二刀柄一端与所述刀片固定轴连接；所述第一刀柄上另一端设有第三旋转轴，所述第一刀柄和所述第二刀柄另一端通过所述第三旋转轴连接。
通过采用上述技术方案，刀柄分为第一刀柄和第二刀柄两部分，第一刀柄一端与刀具底座下端面连接，另一端通过旋转关节与第二刀柄连接，第二刀柄另一端设有刀片固定轴，刀片固定轴与刀片旋转轴连接，刀片旋转轴上设有圆形刀片。旋转关节为第三旋转轴，当不需要切割布料时，第二刀柄绕第三旋转轴连同圆形刀片可旋转90度收起来。
进一步的，所述刀座台面长度方向上设有切断槽，所述切断槽相对所述圆形刀片设置。
通过采用上述技术方案，在刀座台面长度方向上设有切断槽，切割布料时，圆形刀片放下，将与圆形刀片接触部位的布料压进相对圆形刀片设置的切断槽内，使布料的切断面可以沿着切断槽剪切。
进一步的，每一所述旋转夹紧组件均包括两个旋转连接件和夹紧横杆，所述夹紧横杆包括一个上夹紧横杆和一个下夹紧横杆；所述旋转连接件位于每一所述夹紧横杆长度方向两端，所述上夹紧横杆与所述旋转连接件上端连接，所述下夹紧横杆与所述旋转连接件下端连接；每一所述旋转连接件包括一个第一旋转轴、两个第二旋转轴、两个第一滑动轴和若干连接垫片；所述连接垫片具有一长边和一短边，所述第一旋转轴连接在所述连接垫片中部，所述连接垫片短边与所述第二旋转轴连接，长边与所述第一滑动轴连接；所述第一旋转轴两端设有连杆，所述旋转连接件通过所述连杆固定在所述刀架支座上。
通过采用上述技术方案，旋转夹紧机构均包括两个旋转连接件和夹紧横杆。夹紧横杆分为上、下夹紧横杆，用于夹紧布料；旋转连接件用于连接上下夹紧横杆，起固定和旋转作用。旋转连接件闭合时，带动夹紧横杆夹紧布料，旋转连接件开启时，带动夹紧横杆打开，布料从上下横杆之间的间隙穿过进行卷布。在每一刀架支座宽度方向的两端各设有一个旋转连接件且旋转连接件位于每一夹紧横杆长度方向两端。每一旋转连接件包括一个第一旋转轴、两个第二旋转轴、两个第一滑动轴和若干连接垫片；连接垫片具有一长边和一短边，第一旋转轴连接在连接垫片中部，连接垫片短边与所述第二旋转轴连接，长边与第一滑动轴连接。旋转连接件打开的间隙距离为两个第二旋转轴之间的距离。第一旋转轴位置固定不动且通过第一滑动轴与第二旋转轴共同作用，旋转连接件可带动上夹紧横杆和下夹紧横杆各旋转至90度。第一旋转轴两端设有连杆，旋转连接件通过连杆固定在刀架支座上。
进一步的，每一所述夹紧横杆长度方向两端均设有第一滑动槽和第二旋转轴固定孔；所述第一滑动槽与所述旋转连接件配合，所述第一滑动轴与所连接的所述连接垫片在所述第一滑动槽内滑动，所述第二旋转轴固定于所述第二旋转轴固定孔内。
通过采用上述技术方案，配合旋转连接件的第二滑动轴和连接垫片的形状，每一夹紧横杆长度方向两端均设有第一滑动槽；配合旋转连接件的第二旋转轴，每一夹紧横杆长度方向两端均设有第二旋转轴固定孔，第二旋转轴固定于第二旋转轴固定孔内。在第一旋转轴与第二旋转轴共同的旋转作用下，第一滑动轴与其所连接的连接垫片在第一滑动槽内滑动，打开或闭合上、下夹紧横杆。
进一步的，所述上夹紧横杆和所述下夹紧横杆两者相面对的端面均设有固定齿，两者的所述固定齿位置相错。
通过采用上述技术方案，上夹紧横和下夹紧横杆两者相面对的端面设有位置相错的固定齿，两者的固定齿之间有一定的缝隙，在夹紧布料时，与固定齿接触的布料卡进固定齿之间的缝隙，使布料的夹紧力更好。
进一步的，所述上夹紧横杆和所述下夹紧横杆两者相面对的端面均设有一层柔性材料层。
通过采用上述技术方案，在固定齿上设有一层柔性材料层，防止金属制造的固定齿生锈后，锈迹污染布料；同时避免因为夹紧力过大，导致固定齿在布料上留有夹紧痕迹。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过夹紧横杆与旋转连接件的设置，能够起到当旋转连接件打开时，布料可以顺利通过上、下夹紧横杆间的距离完成后续卷布；当旋转连接件闭合时，布料可以通过上、下夹紧横杆间的咬合进行夹紧和张紧的效果；
2.通过刀柄上旋转关节的设置，能够起到刀具组件不工作时可以收起圆形刀片的效果；
3.通过上、下夹紧横杆上位置相错的固定齿的设置，能够起到增加布料夹紧力的效果；
4.通过刀座台面上切断槽设置，能够起到保证布料切断平整的效果。
附图说明
图1是实施例中裁布装置与机架的位置关系的示意图；
图2是实施例中用于体现裁布装置工作状态下的结构的示意图；
图3是实施例中用于体现刀架组件连接关系的示意图；
图4是实施例中用于体现旋转连接件的结构示意图；
图5用于体现夹紧横杆与旋转连接件配合连接的示意图
图6是图5中a处的局部放大图；
图7裁布装置打开状态下的结构的示意图。
图中，1、机架；11、刀座台面；111、切断槽；2、裁布装置；3、旋转夹紧组件；31、旋转连接件；311、连接垫片；312、第一旋转轴；313、第二旋转轴；314、第一滑动轴；32、连杆；33、夹紧横杆；331、上夹紧横杆；332、下夹紧横杆；333、第一滑动槽；334、第二旋转轴固定孔；335、固定齿；336、柔性材料层；4、刀架组件；41、滑动横杆；42、刀架支座；43、刀具组件；431、刀具底座；432、刀柄；4321、第一刀柄；4322、第二刀柄；433、第三旋转轴；434、第一导滑槽；435、刀片固定轴；436、刀片旋转轴；437、圆形刀片；438、螺母；5、有驱动源；6、plc控制器；7、验布台面；8、卷布辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1，一种卷布机的裁布机构，包括机架1和设置在机架1上方的裁布装置2，裁布装置2位于在验布台面7与卷布辊8之间。
参照图2，裁布装置2包括旋转夹紧组件3和刀架组件4（参见图3）；机架1上设有刀座台面11，刀架组件4（参见图3）固定在刀座台面11上，旋转夹紧组件3分别连接在刀架组件4（参见图3）两侧；刀架组件4（参见图3）上设有驱动源5，驱动源5连接有plc控制器6。
参照图3，每一旋转夹紧组件3均包括两个旋转连接件31和夹紧横杆33，夹紧横杆33包括一个上夹紧横杆331和一个下夹紧横杆332；旋转连接件31位于每一夹紧横杆33长度方向两端，上夹紧横杆331与旋转连接件31上端连接，下夹紧横杆332与旋转连接件31下端连接。
参照图3，刀架组件4包括刀具组件43、滑动横杆41和两个刀架支座42；刀架支座42固定在刀座台面11上，滑动横杆41两端固定连接在两端刀架支座42上，刀具组件43位于滑动横杆41上且与滑动横杆41滑动连接。刀具组件43包括刀具底座431、刀柄432和圆形刀片437；刀具底座431上端面设有第一导滑槽434，滑动横杆41插设于第一导滑槽434内；刀具底座431下端面与刀柄432的一端固定连接；刀柄432另一端设有刀片固定轴435，刀片固定轴435与刀片旋转轴436连接，刀片旋转轴436上设有圆形刀片437，圆形刀片437通过螺母438（参见图2）固定在刀片旋转轴436上。刀座台面11长度方向上设有切断槽111，切断槽111相对圆形刀片437设置。
继续参照图3，刀柄432分为第一刀柄4321和第二刀柄4322，第一刀柄4321一端与刀具底座431下端面连接，第二刀柄4322一端与刀片固定轴435连接；第一刀柄4321上另一端设有第三旋转轴433，第一刀柄4321和第二刀柄4322另一端通过第三旋转轴433连接。
参照图4，每一旋转连接件31包括一个第一旋转轴312、两个第二旋转轴313、两个第一滑动轴314和若干连接垫片311；连接垫片311具有一长边和一短边，第一旋转轴312连接在连接垫片311中部，连接垫片311短边与第二旋转轴313连接，长边与第一滑动轴314连接；第一旋转轴312两端设有连杆32（参见图2），旋转连接件31通过连杆32固定在刀架支座42上（参见图2）。
参照图5，每一夹紧横杆33长度方向两端均设有第一滑动槽333(参见图6)和第二旋转轴固定孔334(参见图6)；第一滑动槽333与旋转连接件31配合，第一滑动轴314与所连接的连接垫片311在第一滑动槽333内滑动，第二旋转轴313固定于第二旋转轴固定孔334内。
参照图6，上夹紧横杆和下夹紧横杆332两者相面对的端面均设有固定齿335，两者的固定齿335位置相错。上夹紧横杆和所述下夹紧横杆332两者相面对的端面均设有一层柔性材料层336。
具体实施过程：装有该裁布机构的卷布机工作时，旋转连接件31为打开状态（参见图7），带动夹紧横杆33也是打开状态，且上夹紧横杆33133与下夹紧横杆33233平行，布料从上夹紧横杆33133与下夹紧横杆33233之间的间隙穿过，在卷布辊8进行卷布。此时，第二刀柄4322432绕第三旋转轴433连同圆形刀片437与第一刀柄4321432呈90度的垂直的状态，即刀具组件43为收起状态。
当卷布结束，通过旋转连接件31，夹紧两个夹紧横杆33的上、下夹紧横杆332，与上、下夹紧横杆332上固定齿335接触的布料卡进固定齿335之间的缝隙，达到布料的张紧。打开连接在裁布机构上的plc控制器6，裁布机构为工作状态。plc控制器6控制驱动源5工作，驱动源5驱动第二刀柄4322绕第三旋转轴433连同圆形刀片437旋转90度放下来，同时通过驱动刀片旋转轴436旋转带动圆形刀片437旋转，用于切割布料。放下来的圆形刀片437恰好能将与圆形刀片437接触部位的布料，压进相对圆形刀片437设置的切断槽111内，使布料的切断面可以沿着切断槽111剪切。
开始裁布时，刀具底座431上端面的第一导滑槽434沿着滑动横杆41向另一端滑动，随着刀具底座431的滑动轨迹，带动圆形刀片437顺着切断槽111向另一端剪裁布料。当刀具底座431滑动到滑动横杆41另一端时，改变运行轨迹方向，朝起始方向运行。刀具底座431往复滑动为一个工作行程，避免第一次切断后还有部分布料相连。裁布结束后，关闭plc控制器6，第二刀柄432432带动圆形刀片437收起，驱动源停止工作。打开靠近卷布辊一侧的旋转夹紧组件3，将这一侧被夹住的布料卷完，将卷布辊8取下，换上新的卷布辊8。然后打开靠近验布台面7一侧的旋转夹紧组件3，将这一侧的布料穿过靠近卷布辊8一侧的旋转夹紧组件3之间的间隙，绕到卷布辊8上，开启卷布机进行下一次的卷布工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种卷布机的裁布机构，其特征在于：包括机架（1）和设置在所述机架（1）上方的裁布装置（2），所述裁布装置（2）包括旋转夹紧组件（3）和刀架组件（4）；所述机架（1）上设有刀座台面（11），所述刀架组件（4）固定在所述刀座台面（11）上，所述旋转夹紧组件（3）分别连接在所述刀架组件（4）两侧；所述刀架组件（4）上设有驱动源（5），所述驱动源（5）连接有plc控制器（6）。
2.根据权利要求1所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：所述刀架组件（4）包括刀具组件（43）、滑动横杆（41）和两个刀架支座（42）；所述刀架支座（42）固定在所述刀座台面（11）上，所述滑动横杆（41）两端固定连接在两端所述刀架支座（42）上，所述刀具组件（43）位于所述滑动横杆（41）上且与所述滑动横杆（41）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：所述刀具组件（43）包括刀具底座（431）、刀柄（432）和圆形刀片（437）；所述刀具底座（431）上端面设有第一导滑槽（434），所述滑动横杆（41）插设于所述第一导滑槽（434）内；所述刀具底座（431）下端面与所述刀柄（432）的一端固定连接；所述刀柄（432）另一端设有刀片固定轴（435），所述刀片固定轴（435）与刀片旋转轴（436）连接，所述刀片旋转轴（436）上设有所述圆形刀片（437），所述圆形刀片（437）通过螺母（438）固定在所述刀片旋转轴（436）上。
4.根据权利要求3所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：所述刀柄（432）分为第一刀柄（4321）和第二刀柄（4322），所述第一刀柄（4321）一端与所述刀具底座（431）下端面连接，所述第二刀柄（4322）一端与所述刀片固定轴（435）连接；所述第一刀柄（4321）上另一端设有第三旋转轴（433），所述第一刀柄（4321）和所述第二刀柄（4322）另一端通过所述第三旋转轴（433）连接。
5.根据权利要求3所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：所述刀座台面（11）长度方向上设有切断槽（111），所述切断槽（111）相对所述圆形刀片（437）设置。
6.根据权利要求2所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：每一所述旋转夹紧组件（3）均包括两个旋转连接件（31）和夹紧横杆（33），所述夹紧横杆（33）包括一个上夹紧横杆（331）和一个下夹紧横杆（332）；所述旋转连接件（31）位于每一所述夹紧横杆（33）长度方向两端，所述上夹紧横杆（331）与所述旋转连接件（31）上端连接，所述下夹紧横杆（332）与所述旋转连接件（31）下端连接；每一所述旋转连接件（31）包括一个第一旋转轴（312）、两个第二旋转轴（313）、两个第一滑动轴（314）和若干连接垫片（311）；所述连接垫片（311）具有一长边和一短边，所述第一旋转轴（312）连接在所述连接垫片（311）中部，所述连接垫片（311）短边与所述第二旋转轴（313）连接，长边与所述第一滑动轴（314）连接；所述第一旋转轴（312）两端设有连杆（32），所述旋转连接件（31）通过所述连杆（32）固定在所述刀架支座（42）上。
7.根据权利要求6所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：每一所述夹紧横杆（33）长度方向两端均设有第一滑动槽（333）和第二旋转轴固定孔（334）；所述第一滑动槽（333）与所述旋转连接件（31）配合，所述第一滑动轴（314）与所连接的所述连接垫片（311）在所述第一滑动槽（333）内滑动，所述第二旋转轴（313）固定于所述第二旋转轴固定孔（334）内。
8.根据权利要求6或7所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：所述上夹紧横杆和所述下夹紧横杆（332）两者相面对的端面均设有固定齿（335），两者的所述固定齿（335）位置相错。
9.根据权利要求8所述的一种卷布机的裁布机构，其特征在于：所述上夹紧横杆和所述下夹紧横杆（332）两者相面对的端面均设有一层柔性材料层（336）。
技术总结