本实用新型涉及烘箱技术领域，具体涉及一种瓶盖加工用烘箱。
背景技术：
烘箱的加热干燥法也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，高温精密烘箱，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，烘箱，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。
瓶盖加工时需要对瓶盖外壳进行喷漆处理，处理后的需要进入烘箱烘干，因为瓶盖烘干比较简单，不需要长时间在烘箱中烘干，通过链条传动将瓶盖通过烘箱再经链条传送出去，所以现有技术在瓶盖加工用烘箱的进出料口均为不封闭结构，长时间使用后，烘箱的余热容易造成烘箱进出料口周围侧壁受高温而损坏，为保证烘箱正常使用，损坏严重的需要更换烘箱外壳体，成本过高，不便于车间加工的普及。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种瓶盖加工用烘箱，目的在于解决现有技术在瓶盖加工用烘箱的进出料口均为不封闭结构，长时间使用后，烘箱的余热容易造成烘箱进出料口周围侧壁受高温而损坏，为保证烘箱正常使用，损坏严重的需要更换烘箱外壳体，成本过高，不便于车间加工的普及的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种瓶盖加工用烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的两侧侧壁开设有进料口和出料口，所述烘箱主体的下表面固定设置有支撑架，所述进料口和出料口的外侧均设置有挡板，所述挡板与烘箱主体活动连接，所述挡板覆盖进料口和出料口的上端，所述挡板的外表面设置有提手。
作为优选的，所述烘箱主体的两侧侧壁还开设有凹槽，所述凹槽位于进料口和出料口的上方，所述挡板的内侧设置有卡块所述烘箱主体与挡板通过卡块与凹槽连接。
作为优选的，所述凹槽的底面开设有插槽，所述卡块的下表面设置有与插槽尺寸配合的固定块。
作为优选的，所述挡板的下方开设有豁口。
作为优选的，所述挡板包括挡板主体和侧板，所述挡板主体与烘箱主体尺寸配合的绝热板，所述挡板主体与侧板通过铰链连接。
本实用新型的有益效果
本实用新型通过设置在进料口、出料口外侧设置挡板，避免了进料口、出料口处烘箱壳体的损坏带来的过多的生产成本，挡板与烘箱主体通过卡块和凹槽这种可拆卸式的连接方式，方便挡板的更换，在挡板损坏后只需要更换挡板，无需更换整个烘箱壳体，降低了生产成本，通过设置插槽和固定块保证挡板与烘箱主体连接的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型a处局部放大图；
图3为本实用新型进料口结构示意图；
图4为本实用新型出料口结构示意图；
图5为本实用新型卡块结构示意图。
附图标注：1-烘箱主体，2-进料口，3-出料口，4-支撑架，5-凹槽，6-挡板，7-卡块，8-插槽，9-固定块，10-提手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参照图1至图5，一种瓶盖加工用烘箱，包括烘箱主体1，所述烘箱主体1的两侧侧壁开设有进料口2和出料口3，所述烘箱主体1的下表面固定设置有支撑架4，所述进料口2和出料口3的外侧均设置有挡板6，所述挡板6与烘箱主体1活动连接，所述挡板6覆盖进料口2和出料口3的上端，所述挡板6的外表面设置有提手10。
其中，所述烘箱主体1的两侧侧壁还开设有凹槽5，所述凹槽5位于进料口2和出料口3的上方，所述挡板6的内侧设置有卡块7，卡块7与凹槽5的尺寸配合，所述烘箱主体1与挡板6通过卡块7与凹槽5连接，所述凹槽5的底面开设有插槽8，所述卡块7的下表面设置有与插槽8尺寸配合的固定块9，所述挡板6的下方开设有豁口，豁口用于瓶盖加工中物料的进料和出料，根据实际需要所述挡板6包括挡板主体和侧板，所述挡板主体与烘箱主体1尺寸配合的绝热板，所述挡板主体与侧板通过铰链连接。
本实施例的一个具体应用为：在需要使用挡板6时，将卡块7对准凹槽5、固定块9位于插槽8的上方，使用外部工具提动提手10使得挡板6向下移动，固定块9插接于插槽8的内腔，使得挡板6与烘箱主体连接稳定，挡板6代替了进料口2、出料口3附近的烘箱侧壁，在挡板6损坏后只需要更换挡板6，无需更换整个烘箱壳体，降低了生产成本，便于车间的普及使用，在需要更换挡板6时，使用外部工具提动提手10使得提手10上移，固定块9脱离插槽8的内腔后可以轻松的将挡板6从烘箱主体1的侧壁拆卸下来，挡板6与烘箱主体1通过卡块7和凹槽6这种可拆卸式的连接方式，方便挡板6的更换。
1.一种瓶盖加工用烘箱，包括烘箱主体（1），其特征在于：所述烘箱主体（1）的两侧侧壁开设有进料口（2）和出料口（3），所述烘箱主体（1）的下表面固定设置有支撑架（4），所述进料口（2）和出料口（3）的外侧均设置有挡板（6），所述挡板（6）与烘箱主体（1）活动连接，所述挡板（6）覆盖进料口（2）和出料口（3）的上端，所述挡板（6）的下端覆盖所述挡板（6）的外表面设置有提手（10）。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用烘箱，其特征在于：所述烘箱主体（1）的两侧侧壁还开设有凹槽（5），所述凹槽（5）位于进料口（2）和出料口（3）的上方，所述挡板（6）的内侧设置有卡块（7）所述烘箱主体（1）与挡板（6）通过卡块（7）与凹槽（5）连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖加工用烘箱，其特征在于：所述凹槽（5）的底面开设有插槽（8），所述卡块（7）的下表面设置有与插槽（8）尺寸配合的固定块（9）。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用烘箱，其特征在于：所述挡板（6）的下方开设有豁口。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用烘箱，其特征在于：所述挡板（6）包括挡板主体和侧板，所述挡板主体与烘箱主体（1）尺寸配合的绝热板，所述挡板主体与侧板通过铰链连接。
技术总结