一种地面防滑养护材料及其制备方法与流程

专利2022-06-29  61


本发明涉及防滑材料领域,特别涉及一种地面防滑养护材料及其制备方法。



背景技术:

陶瓷砖防滑性是指陶瓷地砖在特殊环境下克服滑倒的性能。目前,瓷砖的防滑主要是通过增加接触面的摩擦形成的,通常将瓷砖的表面加工为花纹或凹凸感形状,以此来增大表面摩擦力。但通过将瓷砖表面加工为花纹或凹凸感形状不仅会增加瓷砖生产过程中的加工工序且降低了瓷砖本身的光滑及美观程度。目前常用的防滑剂通常是采用浓度较高、腐蚀性较强的酸性材料对瓷砖表面进行腐蚀,容易对瓷砖的光泽度产生影响。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种地面防滑养护材料及其制备方法,解决现有防滑剂容易对瓷砖表面光泽度造成损伤的问题。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:

一种地面防滑养护材料,包括渗透层和防滑层,所述渗透层涂覆在瓷砖表面,所述防滑层涂覆在渗透层表面;所述渗透层包括如下重量份原料:

纳米碳酸钙15-30份,玻璃纤维10-15份,聚对苯二甲酸乙二醇酯20-50份和十八醇聚氧乙烯醚20-50份;

所述防滑层包括如下重量份原料:

无机助剂10-20份,脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份,氧化铵3-15份,果酸10-20份,醋酸丁酯15-30份和去离子水30-40份。

优选的,所述纳米碳酸钙粒径为50-80nm。

优选的,所述果酸为酒石酸或柠檬酸。

优选的,所述无机助剂为木纤维。

一种所述的地面防滑养护材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)渗透层的制备:

(1-1)将玻璃纤维加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯和十八醇聚氧乙烯醚的混合溶液中,超声波混合均匀得到第一混合物;

(1-2)向所述第一混合物中加入纳米碳酸钙搅拌均匀得到渗透层混合溶液;

(2)防滑层的制备:

(2-1)将所述无机助剂加入到醋酸丁酯内混合均匀得到第二混合物待用;

(2-2)将所述氧化铵加入去离子水中搅拌均匀得到第三混合物;

(2-3)向所述第三混合物内依次加入果酸和脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌均匀得到第四混合物;

(2-4)将所述第二混合物和第三混合物加入到第四混合物内搅拌均匀得到防滑层混合溶液;

(3)将所述渗透层混合溶液喷涂到洁净干燥的瓷砖表面后渗透反应10-30min,得到渗透层;

(4)向所述渗透层表面用海绵涂刷一层防滑层混合溶液,渗透反应20-40min即得所需的地面防滑养护材料。

采用上述技术方案,本发明通过纳米碳酸钙能够在瓷砖表面形成微小的凹凸不平的平面,使得防滑层能够更好得渗透到瓷砖表面,同时凹凸不平的平面能够增大瓷砖表面的摩擦力;通过玻璃纤维能够使得纳米碳酸钙分布更加均匀,且玻璃纤维具有良好的光学透过性,不会影响瓷砖表面的美观性;脂肪醇聚氧乙烯醚作为渗透剂,能够助于防滑层渗透到渗透层;醋酸丁酯能够对无机助剂起到良好的溶解作用,通过无机助剂能够进一步提升防滑层的摩擦力进而提升防滑效果。

附图说明

图1为本发明的地面防滑养护材料的性能检测结果。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

一种地面防滑养护材料,包括渗透层和防滑层,所述渗透层涂覆在瓷砖表面,所述防滑层涂覆在渗透层表面;所述渗透层包括如下重量份原料:

粒径为60nm纳米的碳酸钙20份,玻璃纤维13份,聚对苯二甲酸乙二醇酯35份和十八醇聚氧乙烯醚35份;

所述防滑层包括如下重量份原料:

木纤维15份,脂肪醇聚氧乙烯醚8份,氧化铵10份,酒石酸15份,醋酸丁酯20份和去离子水35份。

一种所述的地面防滑养护材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)渗透层的制备:

(1-1)将玻璃纤维加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯和十八醇聚氧乙烯醚的混合溶液中,超声波混合均匀得到第一混合物;

(1-2)向所述第一混合物中加入纳米碳酸钙搅拌均匀得到渗透层混合溶液;

(2)防滑层的制备:

(2-1)将所述木纤维加入到醋酸丁酯内混合均匀得到第二混合物待用;

(2-2)将所述氧化铵加入去离子水中搅拌均匀得到第三混合物;

(2-3)向所述第三混合物内依次加入酒石酸和脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌均匀得到第四混合物;

(2-4)将所述第二混合物和第三混合物加入到第四混合物内搅拌均匀得到防滑层混合溶液;

(3)将所述渗透层混合溶液喷涂到洁净干燥的瓷砖表面后渗透反应20min,得到渗透层;

(4)向所述渗透层表面用海绵涂刷一层防滑层混合溶液,渗透反应30min即得所需的地面防滑养护材料。

本发明通过纳米碳酸钙能够在瓷砖表面形成微小的凹凸不平的平面,使得防滑层能够更好得渗透到瓷砖表面,同时凹凸不平的平面能够增大瓷砖表面的摩擦力;通过玻璃纤维能够使得纳米碳酸钙分布更加均匀,且玻璃纤维具有良好的光学透过性,不会影响瓷砖表面的美观性;脂肪醇聚氧乙烯醚作为渗透剂,能够助于防滑层渗透到渗透层;醋酸丁酯能够对无机助剂起到良好的溶解作用,通过无机助剂能够进一步提升防滑层的摩擦力进而提升防滑效果。

实施例2

一种地面防滑养护材料,包括渗透层和防滑层,所述渗透层涂覆在瓷砖表面,所述防滑层涂覆在渗透层表面;所述渗透层包括如下重量份原料:

粒径为50nm的纳米碳酸钙15份,玻璃纤维10份,聚对苯二甲酸乙二醇酯20份和十八醇聚氧乙烯醚20份;

所述防滑层包括如下重量份原料:

木纤维10份,脂肪醇聚氧乙烯醚5份,氧化铵3份,柠檬酸10份,醋酸丁酯15份和去离子水30份。

一种所述的地面防滑养护材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)渗透层的制备:

(1-1)将玻璃纤维加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯和十八醇聚氧乙烯醚的混合溶液中,超声波混合均匀得到第一混合物;

(1-2)向所述第一混合物中加入纳米碳酸钙搅拌均匀得到渗透层混合溶液;

(2)防滑层的制备:

(2-1)将所述木纤维加入到醋酸丁酯内混合均匀得到第二混合物待用;

(2-2)将所述氧化铵加入去离子水中搅拌均匀得到第三混合物;

(2-3)向所述第三混合物内依次加入柠檬酸和脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌均匀得到第四混合物;

(2-4)将所述第二混合物和第三混合物加入到第四混合物内搅拌均匀得到防滑层混合溶液;

(3)将所述渗透层混合溶液喷涂到洁净干燥的瓷砖表面后渗透反应10min,得到渗透层;

(4)向所述渗透层表面用海绵涂刷一层防滑层混合溶液,渗透反应20min即得所需的地面防滑养护材料。

实施例3

一种地面防滑养护材料,包括渗透层和防滑层,所述渗透层涂覆在瓷砖表面,所述防滑层涂覆在渗透层表面;所述渗透层包括如下重量份原料:

粒径为80nm的纳米碳酸钙30份,玻璃纤维15份,聚对苯二甲酸乙二醇酯50份和十八醇聚氧乙烯醚50份;

所述防滑层包括如下重量份原料:

木纤维20份,脂肪醇聚氧乙烯醚10份,氧化铵15份,酒石酸和柠檬酸20份,醋酸丁酯30份和去离子水40份。

一种所述的地面防滑养护材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)渗透层的制备:

(1-1)将玻璃纤维加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯和十八醇聚氧乙烯醚的混合溶液中,超声波混合均匀得到第一混合物;

(1-2)向所述第一混合物中加入纳米碳酸钙搅拌均匀得到渗透层混合溶液;

(2)防滑层的制备:

(2-1)将所述木纤维加入到醋酸丁酯内混合均匀得到第二混合物待用;

(2-2)将所述氧化铵加入去离子水中搅拌均匀得到第三混合物;

(2-3)向所述第三混合物内依次加入酒石酸、柠檬酸和脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌均匀得到第四混合物;

(2-4)将所述第二混合物和第三混合物加入到第四混合物内搅拌均匀得到防滑层混合溶液;

(3)将所述渗透层混合溶液喷涂到洁净干燥的瓷砖表面后渗透反应30min,得到渗透层;

(4)向所述渗透层表面用海绵涂刷一层防滑层混合溶液,渗透反应40min即得所需的地面防滑养护材料。

对瓷砖处理前后物理指标进行测试,测试标准按照gb/t4100-2006执行,测试结果如图1所示,可见,经过本发明的地面防滑材料处理后的瓷砖表面静摩擦系数明显增大,也就是防滑性能明显提升,且采用本发明的双层结构能够在提升防滑效果的同时起到延长瓷砖表面的防滑效果的有效时间。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征:

1.一种地面防滑养护材料,其特征在于:包括渗透层和防滑层,所述渗透层涂覆在瓷砖表面,所述防滑层涂覆在渗透层表面;所述渗透层包括如下重量份原料:

纳米碳酸钙15-30份,玻璃纤维10-15份,聚对苯二甲酸乙二醇酯20-50份和十八醇聚氧乙烯醚20-50份;

所述防滑层包括如下重量份原料:

无机助剂10-20份,脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份,氧化铵3-15份,果酸10-20份,醋酸丁酯15-30份和去离子水30-40份。

2.根据权利要求1所述的地面防滑养护材料,其特征在于:所述纳米碳酸钙粒径为50-80nm。

3.根据权利要求1所述的地面防滑养护材料,其特征在于:所述果酸为酒石酸或柠檬酸。

4.根据权利要求1所述的地面防滑养护材料,其特征在于:所述无机助剂为木纤维。

5.一种如权利要求1-4任一所述的地面防滑养护材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)渗透层的制备:

(1-1)将玻璃纤维加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯和十八醇聚氧乙烯醚的混合溶液中,超声波混合均匀得到第一混合物;

(1-2)向所述第一混合物中加入纳米碳酸钙搅拌均匀得到渗透层混合溶液;

(2)防滑层的制备:

(2-1)将所述无机助剂加入到醋酸丁酯内混合均匀得到第二混合物待用;

(2-2)将所述氧化铵加入去离子水中搅拌均匀得到第三混合物;

(2-3)向所述第三混合物内依次加入果酸和脂肪醇聚氧乙烯醚搅拌均匀得到第四混合物;

(2-4)将所述第二混合物和第三混合物加入到第四混合物内搅拌均匀得到防滑层混合溶液;

(3)将所述渗透层混合溶液喷涂到洁净干燥的瓷砖表面后渗透反应10-30min,得到渗透层;

(4)向所述渗透层表面用海绵涂刷一层防滑层混合溶液,渗透反应20-40min即得所需的地面防滑养护材料。

技术总结
本发明公开了一种地面防滑养护材料及其制备方法,涉及防滑材料领域,所述地面防滑养护材料,包括渗透层和防滑层,所述渗透层涂覆在瓷砖表面,所述防滑层涂覆在渗透层表面;所述渗透层包括如下重量份原料:纳米碳酸钙15‑30份,玻璃纤维10‑15份,聚对苯二甲酸乙二醇酯20‑50份和十八醇聚氧乙烯醚20‑50份。所述防滑层包括如下重量份原料:无机助剂10‑20份,脂肪醇聚氧乙烯醚5‑10份,氧化铵3‑15份,果酸10‑20份,醋酸丁酯15‑30份和去离子水30‑40份。本发明通过纳米碳酸钙能够在瓷砖表面形成微小的凹凸不平的平面,使得防滑层能够更好得渗透到瓷砖表面,同时凹凸不平的平面能够增大瓷砖表面的摩擦力。

技术研发人员:肖芬
受保护的技术使用者:河北宗匠新型材料有限公司
技术研发日:2020.01.17
技术公布日:2020.06.05

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-53321.html

最新回复(0)