本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置。
背景技术：
目前现有的秸秆捆烧锅炉并不能确保秸秆捆充分燃烧，秸秆捆在锅炉内靠鼓风机给风自然燃烧，不仅燃烧速度慢，而且存在秸秆燃烧不彻底，锅炉升温慢，热效率低等缺点。
因此，如何解决现有秸秆捆烧锅炉技术上存在的缺点，提拱一种秸秆在锅炉内能充分燃烧，热效率高，结构设计合理，使用方便的秸秆捆烧直燃锅炉的破包装置，是目前本领域技术人员亟须解决的一个问题。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服上述技术上缺陷，本发明提供了一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，有效解决了秸秆捆烧直燃问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，设于秸秆破包室内，所述秸秆破包室设置在锅炉进料口前，用于破包秸秆捆；该破包装置包括：
破包辊总成，所述破包辊总成包括并排设于所述秸秆破包室内的两个破包辊主轴管；每个所述破包辊主轴管的两端均与所述秸秆破包室室内的两侧旋转连接且两个所述破包辊主轴管呈对向旋转；每个所述破包辊主轴管的环外侧壁都均匀设有若干破包刺；在每个所述破包辊主轴管的其中一端都装有破包辊链轮，同时，在该端一侧的所述秸秆破包室外壁上安装有减速电机，所述减速电机位于两个所述破包辊链轮之间，所述减速电机的输出轴上分别装有两个与两个所述破包辊链轮位置相对的减速电机链轮，所述破包辊链轮和与其对应的所述减速电机链轮通过链条实现传动；
水冷循环系统，所述水冷循环系统包括设于所述破包辊主轴管内部的主轴内管；每个所述破包辊主轴管带有所述破包辊链轮的一端都与一主轴进出水装置组合相连接；每个所述主轴进出水装置组合上都设有出水管座和回水管座；两个所述出水管座用出水软管连接在一起，所述出水软管又与循环泵相连接；两个所述回水管座用回水软管连接在一起；所述循环泵与所述回水软管分别连接至水箱；
循环水自所述水箱、所述回水软管、所述回水管座进入所述主轴进出水装置组合内，然后沿其中的流通间隙进入到所述破包辊主轴管内部，再然后沿所述主轴内管回流，最终从所述主轴进出水装置组合内的出水管座流出，沿所述出水软管返回所述水箱，形成整个水冷循环回路。
本发明一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置不仅可以让破包辊主轴管上的破包刺将掉落到两破包辊主轴管之间的秸秆捆进行破包，使秸秆能够拆分后得到充分的燃烧；而且，本发明装置中的水冷循环系统还可以对位于秸秆破包室高温环境下的两破包辊总成进行持续的循环水冷却，对其进行降温保护，保证了破包辊总成的工作能力，延长了其使用寿命。
在上述技术方案的基础上，本发明还可做出如下改进：
优选的，所述减速电机通过减速电机座固定在所述秸秆破包室外壁上，确保其安装及运行的稳定性。
优选的，所述秸秆破包室的室内两侧安装有轴承座连接板，所述轴承座连接板上固定有轴承座，所述破包辊主轴管的两端与所述轴承座内的轴承连接，实现两个所述破包辊主轴管在所述秸秆破包室内的对向旋转。
优选的，所述破包辊主轴管的两端分别安装有第一轴头和第二轴头，所述第二轴头上装有所述破包辊链轮；所述破包辊主轴管通过所述第一轴头、所述第二轴头分别与所述秸秆破包室室内两侧轴承座内的轴承连接。
优选的，所述第二轴头远离所述第一轴头的一端与一主轴接盘固定连接，所述主轴接盘与所述主轴进出水装置组合固定连接。
优选的，所述第二轴头连接所述主轴接盘的外端处还设有第一轴用卡簧，以限制所述第二轴头的轴向位移。
优选的，所述主轴进出水装置组合包括装有所述出水管座的接盘一焊合、接盘二、接盘三、装有回水管座的接盘四焊合、接盘五；所述接盘一焊合底端封口，顶端固定接盘一；所述接盘四焊合两端分别固定接盘四；
所述接盘一焊合的内径小于所述接盘四焊合的内径；所述接盘一、内侧安装有第二双面水封的所述接盘二、内侧安装有轴承的所述接盘三、所述接盘四焊合其中一端的所述接盘四共同通过螺栓进行连接，实现所述接盘一焊合与所述接盘四焊合的相连接；
所述接盘四焊合另外一端的所述接盘四与内侧安装有轴承的所述接盘五共同通过螺栓进行连接；
所述第二轴头对接延伸至所述接盘四焊合内的第一内管，所述主轴内管对接延伸至所述接盘一焊合内的第二内管；
所述第一内管的其中一端固定有活节接盘，所述活节接盘与所述主轴接盘共同通过螺栓进行连接，实现所述第一内管与所述第二轴头的连接；所述第一内管通过所述轴承实现在所述接盘四焊合内的转动；所述第一内管延伸至所述接盘二处的端口上设有限制其轴向位移的第二轴用卡簧；所述第一内管外套装有第一双面水封，以密封住所述接盘四焊合的两侧；所述第一内管上还设有与所述回水管座相通的开口；
所述第二内管外套装有所述第二双面水封，所述第二双面水封一端密封住所述接盘一焊合与所述接盘四焊合的连接侧，另外一端固定在一弹簧座上，所述弹簧座固定在所述第二内管的出水口端且所述第二内管上设有限制所述弹簧座轴向位移的第三轴用卡簧。
上述主轴进出水装置组合结构可靠、工作稳定，保证了循环水能够沿相应的路径实现回水与出水，且不会出现泄漏的情况。
优选的，所述主轴内管与所述第二内管的连接处安装有出水管用连接套。
优选的，所述第二轴头与穿过其的所述主轴内管之间、所述第一内管与穿过其的所述第二内管之间存在足够供循环水进入的间隙，该间隙一端连接所述回水管座，另外一端连通至所述破包辊主轴管内。
优选的，所述接盘一、所述接盘二之间，所述接盘三、所述接盘四之间，所述接盘四、所述接盘五之间以及所述主轴接盘、所述活节接盘之间均对应设有o型密封圈，进一步确保连接的密封性。
优选的，所述第一轴头和所述第二轴头通过轴头支板实现与所述破包辊主轴管的相固定；所述主轴内管通过主轴内管支板实现与所述破包辊主轴管的相固定。
本发明的有益效果为：
该秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置能实现秸秆捆的动态破包燃烧，不仅使秸秆捆燃烧充分彻底，锅炉升温快，热效率高，有效解决了秸秆捆烧直燃问题；而且大大减少了人工，降低了劳动强度，自动化程度高，故障率低，实用性更强；同时，本发明还可以对破包辊总成实施持续的降温保护，确保了破包装置整体运行工作的稳定性，延长了其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的安装结构示意图。
图2附图为图1中的a-a剖视结构示意图。
图3附图为本发明中破包辊总成加水冷循环系统的结构示意图。
图4附图为本发明中破包辊总成加主轴内管的结构示意图。
图5附图为本发明中主轴进出水装置组合的结构示意图。
图6附图为本发明中接盘一焊合及接盘一的结构示意图。
图7附图为本发明中接盘二的结构示意图。
图8附图为本发明中接盘三的结构示意图。
图9附图为本发明中接盘四焊合的结构示意图。
其中，图中，
100-秸秆破包室；
200-秸秆捆；
300-破包装置，
301-破包辊主轴管，302-破包刺，303-破包辊链轮，304-减速电机，305-减速电机链轮，306-链条，307-主轴内管，308-轴承座连接板，309-轴承座，310-第一轴头，311-第二轴头，312-主轴接盘，313-第一轴用卡簧，314-出水管座，315-回水管座，316-出水软管，317-回水软管，318-循环泵，319-接盘一焊合，320-接盘一，321-接盘二，322-接盘三，323-接盘四焊合，324-接盘四，325-接盘五，326-第二轴用卡簧，327-活节接盘，328-螺栓，329-第一内管，330-轴承，331-第二内管，332-第一双面水封，333-第二双面水封，334-弹簧座，335-第三轴用卡簧，336-出水管用连接套，337-o型密封圈，338-轴头支板，339-主轴内管支板，340-减速电机座。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
下面根据图1-9详细描述本发明实施例的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置。
参见附图1，本发明实施例公开了一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，设于秸秆破包室100内，秸秆破包室100设置在锅炉进料口前，用于破包秸秆捆200；该破包装置300包括：破包辊总成、水冷循环系统。
具体的，
参见附图2、附图3，破包辊总成包括并排设于秸秆破包室100内的两个破包辊主轴管301；每个破包辊主轴管301的两端均与秸秆破包室100室内的两侧旋转连接且两个破包辊主轴管301呈对向旋转；每个破包辊主轴管301的环外侧壁都均匀设有若干破包刺302；在每个破包辊主轴管301的其中一端都装有破包辊链轮303，同时，在该端一侧的秸秆破包室100外壁上安装有减速电机304，该减速电机304通过减速电机座340固定于秸秆破包室100外壁上，减速电机304位于两个破包辊链轮303之间，减速电机304的输出轴上分别装有两个与两个破包辊链轮303位置相对的减速电机链轮305，破包辊链轮303和与其对应的减速电机链轮305通过链条306实现传动；
水冷循环系统包括设于破包辊主轴管301内部的主轴内管307，主轴内管307通过主轴内管支板339实现与破包辊主轴管301的相固定；每个破包辊主轴管301带有破包辊链轮303的一端都与一主轴进出水装置组合相连接；每个主轴进出水装置组合上都设有出水管座314和回水管座315；两个出水管座314用出水软管316连接在一起，出水软管316又与循环泵318相连接；两个回水管座315用回水软管317连接在一起；循环泵318与回水软管317分别连接至水箱；
循环水自水箱、回水软管317、回水管座315进入主轴进出水装置组合内，然后沿其中的流通间隙进入到破包辊主轴管301内部，再然后沿主轴内管307回流，最终从主轴进出水装置组合内的出水管座314流出，沿出水软管316返回水箱，形成整个水冷循环回路。
更加具体的，
参见附图2、附图4，秸秆破包室100的室内两侧安装有轴承座连接板308，轴承座连接板308上固定有轴承座309，破包辊主轴管301的两端分别安装有第一轴头310和第二轴头311，第二轴头311上装有破包辊链轮303；破包辊主轴管301通过第一轴头310、第二轴头311分别与秸秆破包室100室内两侧轴承座309内的轴承连接，实现两个破包辊主轴管301在秸秆破包室100内的对向旋转。
其中，参见附图4，第一轴头310和第二轴头311通过轴头支板338实现与破包辊主轴管301的相固定。
第二轴头311远离第一轴头310的一端与一主轴接盘312固定连接，主轴接盘312与主轴进出水装置组合固定连接。
第二轴头311连接主轴接盘312的外端处还设有第一轴用卡簧313，以限制第二轴头311的轴向位移。
更进一步的，参见附图5，主轴进出水装置组合包括装有出水管座314的接盘一焊合319、接盘二321、接盘三322、装有回水管座315的接盘四焊合323、接盘五325；接盘一焊合319底端封口，顶端固定接盘一320；接盘四焊合323两端分别固定接盘四324。
参见附图6至附图9，鉴于接盘一焊合319的内径小于接盘四焊合323的内径，因此，接盘一320、内侧安装有第二双面水封333的接盘二321、内侧安装有轴承330的接盘三322、接盘四焊合323其中一端的接盘四324共同通过螺栓328进行连接，实现接盘一焊合319与接盘四焊合323的相连接。
接盘四焊合323另外一端的接盘四324与内侧安装有轴承330的接盘五325共同通过螺栓328进行连接。
第二轴头311对接延伸至接盘四焊合323内的第一内管329，主轴内管307对接延伸至接盘一焊合319内的第二内管331。
第一内管329的其中一端固定有活节接盘327，活节接盘327与主轴接盘312共同通过螺栓328进行连接，实现第一内管329与第二轴头311的连接；第一内管329通过轴承330实现在接盘四焊合323内的转动；第一内管329延伸至接盘二321处的端口上设有限制其轴向位移的第二轴用卡簧326；第一内管329外套装有第一双面水封332，以密封住接盘四焊合323的两侧；第一内管329上还设有与回水管座315相通的开口。
第二内管331外套装有第二双面水封333，第二双面水封333一端密封住接盘一焊合319与接盘四焊合323的连接侧，另外一端固定在一弹簧座334上，弹簧座334固定在第二内管331的出水口端且第二内管331上设有限制弹簧座334轴向位移的第三轴用卡簧335。
上述中，第二轴头311与穿过其的主轴内管307之间、第一内管329与穿过其的第二内管331之间存在足够供循环水进入的间隙，该间隙一端连接回水管座315，另外一端连通至破包辊主轴管301内。
为了进一步优化本实施例的上述技术方案，主轴内管307与第二内管331的连接处安装有出水管用连接套336。
为了进一步优化本实施例的上述技术方案，接盘一320、接盘二321之间，接盘三322、接盘四324之间，接盘四324、接盘五325之间以及主轴接盘312、活节接盘327之间均对应设有o型密封圈337。
本发明的具体工作原理为：
减速电机304通过减速电机链轮305、链条306和破包辊链轮303带动两个破包辊主轴管301对向旋转，破包辊主轴管301上的破包刺302将掉落到两破包辊主轴管301之间的秸秆捆200进行破包，同时已破下的秸秆在破包辊总成下面，锅炉炉排上面进行燃烧，将破包的秸秆烧断掉到链条炉排上，通过炉排的运动进入锅炉炉膛内再次进行充分燃烧。
由于破包辊主轴管301在火焰中旋转运动，为了保证破包辊总成安全可靠的运行，破包辊总成在结构上采用循环水冷却方式。水箱中的冷水通过主轴进出水装置组合一端的回水管座315进入破包辊主轴管301内进行冷却换热，换热后热水在循环泵318的作用下从主轴内管307中沿主轴进出水装置组合中的出水管座314被抽出进入水箱中，以实现对本发明破包装置的降温保护。
采用上述本发明结构后，秸秆捆200在锅炉内实现了动态破包燃烧，燃烧充分彻底，锅炉升温快，热效率高；大大减少了人工，降低了劳动强度，自动化程度高，故障率低，实用性强，很适合进行推广应用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，设于秸秆破包室(100)内，所述秸秆破包室(100)设置在锅炉进料口前，用于破包秸秆捆(200)；其特征在于，所述破包装置(300)包括：
破包辊总成，所述破包辊总成包括并排设于所述秸秆破包室(100)内的两个破包辊主轴管(301)；每个所述破包辊主轴管(301)的两端均与所述秸秆破包室(100)室内的两侧旋转连接且两个所述破包辊主轴管(301)呈对向旋转；每个所述破包辊主轴管(301)的环外侧壁都均匀设有若干破包刺(302)；在每个所述破包辊主轴管(301)的其中一端都装有破包辊链轮(303)，同时，在该端一侧的所述秸秆破包室(100)外壁上安装有减速电机(304)，所述减速电机(304)位于两个所述破包辊链轮(303)之间，所述减速电机(304)的输出轴上分别装有两个与两个所述破包辊链轮(303)位置相对的减速电机链轮(305)，所述破包辊链轮(303)和与其对应的所述减速电机链轮(305)通过链条(306)实现传动；
水冷循环系统，所述水冷循环系统包括设于所述破包辊主轴管(301)内部的主轴内管(307)；每个所述破包辊主轴管(301)带有所述破包辊链轮(303)的一端都与一主轴进出水装置组合相连接；每个所述主轴进出水装置组合上都设有出水管座(314)和回水管座(315)；两个所述出水管座(314)用出水软管(316)连接在一起，所述出水软管(316)又与循环泵(318)相连接；两个所述回水管座(315)用回水软管(317)连接在一起；所述循环泵(318)与所述回水软管(317)分别连接至水箱；
循环水自所述水箱、所述回水软管(317)、所述回水管座(315)进入所述主轴进出水装置组合内，然后沿其中的流通间隙进入到所述破包辊主轴管(301)内部，再然后沿所述主轴内管(307)回流，最终从所述主轴进出水装置组合内的出水管座(314)流出，沿所述出水软管(316)返回所述水箱，形成整个水冷循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述秸秆破包室(100)的室内两侧安装有轴承座连接板(308)，所述轴承座连接板(308)上固定有轴承座(309)，所述破包辊主轴管(301)的两端与所述轴承座(309)内的轴承连接，实现两个所述破包辊主轴管(301)在所述秸秆破包室(100)内的对向旋转。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述破包辊主轴管(301)的两端分别安装有第一轴头(310)和第二轴头(311)，所述第二轴头(311)上装有所述破包辊链轮(303)；所述破包辊主轴管(301)通过所述第一轴头(310)、所述第二轴头(311)分别与所述秸秆破包室(100)室内两侧轴承座(309)内的轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述第二轴头(311)远离所述第一轴头(310)的一端与一主轴接盘(312)固定连接，所述主轴接盘(312)与所述主轴进出水装置组合固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述第二轴头(311)连接所述主轴接盘(312)的外端处还设有第一轴用卡簧(313)，以限制所述第二轴头(311)的轴向位移。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述主轴进出水装置组合包括装有所述出水管座(314)的接盘一焊合(319)、接盘二(321)、接盘三(322)、装有回水管座(315)的接盘四焊合(323)、接盘五(325)；所述接盘一焊合(319)底端封口，顶端固定接盘一(320)；所述接盘四焊合(323)两端分别固定接盘四(324)；
所述接盘一焊合(319)的内径小于所述接盘四焊合(323)的内径；所述接盘一(320)、内侧安装有第二双面水封(333)的所述接盘二(321)、内侧安装有轴承(330)的所述接盘三(322)、所述接盘四焊合(323)其中一端的所述接盘四(324)共同通过螺栓(328)进行连接，实现所述接盘一焊合(319)与所述接盘四焊合(323)的相连接；
所述接盘四焊合(323)另外一端的所述接盘四(324)与内侧安装有轴承(330)的所述接盘五(325)共同通过螺栓(328)进行连接；
所述第二轴头(311)对接延伸至所述接盘四焊合(323)内的第一内管(329)，所述主轴内管(307)对接延伸至所述接盘一焊合(319)内的第二内管(331)；
所述第一内管(329)的其中一端固定有活节接盘(327)，所述活节接盘(327)与所述主轴接盘(312)共同通过螺栓(328)进行连接，实现所述第一内管(329)与所述第二轴头(311)的连接；所述第一内管(329)通过所述轴承(330)实现在所述接盘四焊合(323)内的转动；所述第一内管(329)延伸至所述接盘二(321)处的端口上设有限制其轴向位移的第二轴用卡簧(326)；所述第一内管(329)外套装有第一双面水封(332)，以密封住所述接盘四焊合(323)的两侧；所述第一内管(329)上还设有与所述回水管座(315)相通的开口；
所述第二内管(331)外套装有所述第二双面水封(333)，所述第二双面水封(333)一端密封住所述接盘一焊合(319)与所述接盘四焊合(323)的连接侧，另外一端固定在一弹簧座(334)上，所述弹簧座(334)固定在所述第二内管(331)的出水口端且所述第二内管(331)上设有限制所述弹簧座(334)轴向位移的第三轴用卡簧(335)。
7.根据权利要求6所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述主轴内管(307)与所述第二内管(331)的连接处安装有出水管用连接套(336)。
8.根据权利要求6所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述第二轴头(311)与穿过其的所述主轴内管(307)之间、所述第一内管(329)与穿过其的所述第二内管(331)之间存在足够供循环水进入的间隙，该间隙一端连接所述回水管座(315)，另外一端连通至所述破包辊主轴管(301)内。
9.根据权利要求6所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述接盘一(320)、所述接盘二(321)之间，所述接盘三(322)、所述接盘四(324)之间，所述接盘四(324)、所述接盘五(325)之间以及所述主轴接盘(312)、所述活节接盘(327)之间均对应设有o型密封圈(337)。
10.根据权利要求3所述的一种秸秆捆烧直燃生物质锅炉破包装置，其特征在于，所述第一轴头(310)和所述第二轴头(311)通过轴头支板(338)实现与所述破包辊主轴管(301)的相固定；所述主轴内管(307)通过主轴内管支板(339)实现与所述破包辊主轴管(301)的相固定。
技术总结