本发明涉及到一种发酵设备技术领域，特别涉及一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法。
背景技术：
养殖粪水不经处理直接排放已成为部分地区水环境质量下降的重要原因。畜禽养殖粪便和污水中含有大量的氮、磷等污染物质，排入水体后，使水生生物过度繁殖、溶解氧含量急剧下降，发生富营养化。养殖粪水直接排入土壤，对土壤环境和农产品质量安全构成威胁。一方面部分地区畜禽养殖量无序增加，废弃物排放量严重超过土地消纳能力，造成农田土壤污染。另一方面处理不当的畜禽养殖粪便还会造成农产品微生物污染，直接威胁食品安全。
所以现有的养殖场在对粪水处理时需要进行发酵处理，在畜禽粪污领域目前常用的好养发酵方法主要有堆垛式、槽式、卧式等。但是其存在投资高、运行费用高、建设周期长、操作较为复杂的缺点，不适合小型工厂以及农户使用。
技术实现要素：
发明的目的在于提供一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，该方法建设周期短、操作简单，适合小型工厂以及农户使用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，包括如下步骤：
s1：物料混合，将粪污与秸秆等辅料按实际情况进行混合；
s2：物料堆放，将混合好的物料，按照要求对方到堆放区，堆放区为两个挡墙间的空隙；
s3：覆膜，用膜材将物料覆盖，固定膜材，覆膜时需要保证膜材的边缘与挡墙接触，同时保持连接紧密；
s4：通风，启动风机；
s5：调节温度，根据物料的温度来决定是否停风机，必要时需要翻堆；
s6：发酵完毕，将物料运送到陈化区进行陈化处理。
优选的，所述s1中物料混合时需要根据现场情况决定是否加入菌种。
优选的，本用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，包括以下装置：通风组件、挡墙和半透膜，其中半透膜为eptfe膜，半透膜的两端连接挡墙，所述挡墙的内侧堆积有待发酵物料，所述待发酵物料的底端安装有通风组件，待发酵物料的顶端连接触半透膜，待发酵物料的内测埋设有温度传感器。
优选的，所述通风组件在待发酵物料的下方均匀分布，通风组件包括主管、承重框、隔离网和填料，主管上开设有均匀分布的透气孔，主管位于承重框的内腔中，承重框的内腔中还补充有填料，承重框的顶端接触待发酵物料，承重框的顶面中心处开设有长条槽，长条槽内装有隔离网和挡蓬15，隔离网接触待发酵物料的底面，隔离网位于透气孔的正上方，隔离网13的下表面接触连接挡蓬15，挡蓬15通过专用支柱连接主管11，挡蓬15的边缘伸入填料14中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，通过采用eptfe材质的半透膜覆盖在两个挡墙间堆积物料的上方，半透膜具有外层防雨，内层透气的效果，半透膜可以确保需要保留的水分不会流失，使物质分解顺利进行，同时在待发酵物料的底端安装通风组件，通风组件可以给发酵物料提供氧气，在好氧环境下，好氧菌活跃，通风组件还能给整个待发酵物料降温，保证待发酵物料一直处于适宜的温度区间，整个用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，操作过程非常简单，同时操作者的投资和建设周期小，适合小型工厂以及农户使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构原理框图；
图2为本发明的整体结构示意图
图3为本发明的通风组件结构剖面示意图；
图4为本发明的通风组件结构示意图。
图中：1、通风组件；11、主管；111、透气孔；12、承重框；121、长条槽；13、隔离网；14、填料；15、挡蓬；2、挡墙；3、半透膜；4、待发酵物料；5、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，包括如下步骤：
第一步：物料混合，将粪污与秸秆等辅料按实际情况进行混合，物料混合时需要根据现场情况决定是否加入菌种，这样畜禽粪污等有机肥原料就得到了初步的混合；
第二步：物料堆放，将混合好的物料，按照要求对方到堆放区，堆放区为两个挡墙间的空隙，其中设置两个挡墙的好处在于物料堆积高度可以达到2-4m；
第三步：覆膜，用膜材将物料覆盖，固定膜材，覆膜时需要保证膜材的边缘与挡墙接触，同时保持连接紧密，做到密封避免外部环境影响膜材内的物料发酵；
第四步：通风，启动风机，启动风机后，物料就能得到大量富含氧气的空气，这样待发酵物料就能在有氧环境迅速的发酵；
第五步：调节温度，根据物料的温度来决定是否停风机，必要时需要翻堆，温度过高时，给整个待发酵物料4降温，保证待发酵物料4一直处于适宜的温度区间；
第六步：发酵完毕，将物料运送到陈化区进行陈化处理。
本用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，包括以下装置：通风组件1、挡墙2和半透膜3，其中半透膜3为eptfe膜，半透膜3的两端连接挡墙2，挡墙2的内侧堆积有待发酵物料4，待发酵物料4的底端安装有通风组件1，待发酵物料4的顶端连接触半透膜3，待发酵物料4的内测埋设有温度传感器5，通风组件1在待发酵物料4的下方均匀分布，通风组件1包括主管11、承重框12、隔离网13和填料14，主管11上开设有均匀分布的透气孔111，主管11位于承重框12的内腔中，承重框12的内腔中还补充有填料14，承重框12的顶端接触待发酵物料4，承重框12的顶面中心处开设有长条槽121，长条槽121内装有隔离网13和挡蓬15，隔离网13接触待发酵物料4的底面，隔离网13位于透气孔111的正上方，隔离网13的下表面接触连接挡蓬15，挡蓬15通过专用支柱连接主管11，挡蓬15的边缘伸入填料14中，这样主管11中的空气可以透过隔离网13和挡蓬15，同时堆肥产生的一些液体就会顺着挡蓬15流入承重框12的内腔中，不会堵塞主管11。
本用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，采用eptfe材质的半透膜3覆盖在物料上方，半透膜3具有外层防雨，内层透气的效果，半透膜3可以确保需要保留的水分不会流失，使物质分解顺利进行，待发酵物料4可以堆积在两个挡墙2的内侧，操作方便，同时在待发酵物料4的底端安装通风组件1，通风组件1可以给待发酵物料4提供氧气，通风组件1均匀的给待发酵物料4通风，富含着氧气的空气从透气孔111进入待发酵物料4，隔离网13避免待发酵物料下落，同时保证透气孔111的正常工作，这样待发酵物料4就能在有氧环境迅速的发酵，在好氧环境下，好氧菌活跃，降解有机物，放出热量，温度提升，当待发酵物料4温度过高时，通风组件1还能给整个待发酵物料4降温，保证待发酵物料4一直处于适宜的温度区间，整个用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，操作过程非常简单，同时操作者的投资和建设周期小，适合小型工厂以及农户使用。
综上所述，本发明提出的用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，通过采用eptfe材质的半透膜3覆盖在两个挡墙2间堆积物料的上方，半透膜3具有外层防雨，内层透气的效果，半透膜3可以确保需要保留的水分不会流失，使物质分解顺利进行，同时在待发酵物料4的底端安装通风组件1，通风组件1可以给发酵物料4提供氧气，在好氧环境下，好氧菌活跃，通风组件1还能给整个待发酵物料4降温，保证待发酵物料4一直处于适宜的温度区间，整个用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，操作过程非常简单，同时操作者的投资和建设周期小，适合小型工厂以及农户使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1：物料混合，将粪污与秸秆等辅料按实际情况进行混合；
s2：物料堆放，将混合好的物料，按照要求对方到堆放区，堆放区为两个挡墙间的空隙；
s3：覆膜，用膜材将物料覆盖，固定膜材，覆膜时需要保证膜材的边缘与挡墙接触，同时保持连接紧密；
s4：通风，启动风机；
s5：调节温度，根据物料的温度来决定是否停风机，必要时需要翻堆；
s6：发酵完毕，将物料运送到陈化区进行陈化处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，其特征在于：所述s1中物料混合时需要根据现场情况决定是否加入菌种。
3.根据权利要求1所述的一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，其特征在于，包括以下装置：通风组件(1)、挡墙(2)和半透膜(3)，其中半透膜(3)为eptfe膜，半透膜(3)的两端连接挡墙(2)，所述挡墙(2)的内侧堆积有待发酵物料(4)，所述待发酵物料(4)的底端安装有通风组件(1)，待发酵物料(4)的顶端连接触半透膜(3)，待发酵物料(4)的内测埋设有温度传感器(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于畜禽粪污的膜式好氧发酵方法，其特征在于：所述通风组件(1)在待发酵物料(4)的下方均匀分布，通风组件(1)包括主管(11)、承重框(12)、隔离网(13)和填料(14)，主管(11)上开设有均匀分布的透气孔(111)，主管(11)位于承重框(12)的内腔中，承重框(12)的内腔中还补充有填料(14)，承重框(12)的顶端接触待发酵物料(4)，承重框(12)的顶面中心处开设有长条槽(121)，长条槽(121)内装有隔离网(13)和挡蓬(15)，隔离网(13)接触待发酵物料(4)的底面，隔离网(13)位于透气孔(111)的正上方，隔离网(13)的下表面接触连接挡蓬(15)，挡蓬(15)通过专用支柱连接主管(11)，挡蓬(15)的边缘伸入填料(14)中。
技术总结