本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种服装生产用高质量断布装置。
背景技术：
在服装加工过程中，需要将生产服装用布料切断成不同长度，以满足不同服装的生产需要，断布装置是利用电机带动刀具旋转，来对布匹进行剪裁的设备，广泛应用于服装、纺织等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等服装原料。
目前，现有的断布装置仍存在一定的不足之处，断布过程中，需要人工向两边拉扯原料，保证裁切整齐，但人工操作易出现误差，很容易发生错位，导致裁断处层次不齐，断布效果较差，因此，亟需设计的一种服装生产用高质量断布装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用高质量断布装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种服装生产用高质量断布装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有断布槽，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端设置有断布刀，所述顶板底部外壁的四个拐角处均设置有圆筒，且圆筒的顶部内壁设置有弹簧，所述弹簧的底部外壁焊接有滑板，且滑板的底部外壁设置有竖杆，所述竖杆的底部外壁焊接有抵板，且抵板的底部外壁粘接有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有安装槽，且安装槽的两侧内壁通过螺栓连接有固定杆，固定杆的外壁转动连接有从动辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的一端外壁焊接有固定架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的输出轴一端设置有输送辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送辊的外壁套接有橡胶圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆、电动滑轨、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的断布槽、电动滑轨、滑块、第一电机和断布刀，驱动电动滑轨工作，可以带动滑块上的第一电机来回移动，需要断布时，驱动电动伸缩杆工作，带动顶板下移，可以使断布刀下移进入断布槽中，并驱动第一电机工作，便可以带动断布刀转动对布料进行裁切，相较于人工裁剪，极大提高了断布效率；
2.通过设置的圆筒、弹簧、竖杆、抵板和防滑垫，在顶板下移的过程中，抵板会首先与布料接触，并随着顶板的继续下移，竖杆会压缩圆筒内的弹簧，产生的弹力会使抵板抵住布料，使得布料在裁切时，裁切处更加整齐，而位于布料和抵板之间的防滑垫可以防止布料在裁切时发生滑动，进一步提高了装置的断布效果；
3.通过设置的从动辊、第二电机、输送辊和橡胶圈，输送辊上的橡胶圈可以与从动辊配合将布料夹持，驱动第二电机工作，可以带动输送辊转动，进而带动布料移动，需要裁剪较长段布料时，无需人工挪移布料，更加省力，还极大提高了工作效率，更具实用性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种服装生产用高质量断布装置的剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种服装生产用高质量断布装置的整体结构示意图；
图3为实施例2提出的一种服装生产用高质量断布装置的主视结构示意图。
图中：1底座、2断布槽、3电动伸缩杆、4防滑垫、5抵板、6竖杆、7滑板、8圆筒、9弹簧、10顶板、11电动滑轨、12滑块、13断布刀、14第一电机、15固定架、16支撑杆、17从动辊、18输送辊、19橡胶圈、20第二电机、21万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种服装生产用高质量断布装置，包括底座1，底座1的顶部外壁开有断布槽2，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的活塞一端设置有顶板10，顶板10的底部外壁通过螺栓连接有电动滑轨11，且电动滑轨11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有第一电机14，第一电机14的输出轴一端设置有断布刀13，顶板10底部外壁的四个拐角处均焊接有圆筒8，且圆筒8的顶部内壁焊接有弹簧9，弹簧9的底部外壁焊接有滑板7，且滑板7的底部外壁焊接有竖杆6，竖杆6的底部外壁焊接有抵板5，且抵板5的底部外壁粘接有防滑垫4。
其中，底座1的顶部外壁开有安装槽，且安装槽的两侧内壁通过螺栓连接有固定杆，固定杆的外壁转动连接有从动辊17，底座1的顶部外壁焊接有支撑杆16，且支撑杆16的一端外壁焊接有固定架15，固定架15的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机20，且第二电机20的输出轴一端设置有输送辊18，输送辊18的外壁套接有橡胶圈19，电动伸缩杆3、电动滑轨11、第一电机14和第二电机20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，驱动电动滑轨11工作，可以带动滑块12上的第一电机14来回移动，需要断布时，驱动电动伸缩杆3工作，带动顶板10下移，可以使断布刀13下移进入断布槽2中，并驱动第一电机14工作，便可以带动断布刀13转动对布料进行裁切，相较于人工裁剪，极大提高了断布效率，在顶板10下移的过程中，抵板5会首先与布料接触，并随着顶板10的继续下移，竖杆6会压缩圆筒8内的弹簧9，产生的弹力会使抵板5抵住布料，使得布料在裁切时，裁切处更加整齐，而位于布料和抵板5之间的防滑垫4可以防止布料在裁切时发生滑动，进一步提高了装置的断布效果，输送辊18上的橡胶圈19可以与从动辊17配合将布料夹持，驱动第二电机20工作，可以带动输送辊18转动，进而带动布料移动，需要裁剪较长段布料时，无需人工挪移布料，更加省力，还极大提高了工作效率，更具实用性。
实施例2
参照图3，一种服装生产用高质量断布装置，本实施例相较于实施例1，还包括底座1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮21。
工作原理：使用时，位于底座1底部的万向轮21更加方便装置进行移动，使用效果更佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种服装生产用高质量断布装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有断布槽(2)，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的活塞一端设置有顶板(10)，所述顶板(10)的底部外壁通过螺栓连接有电动滑轨(11)，且电动滑轨(11)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴一端设置有断布刀(13)，所述顶板(10)底部外壁的四个拐角处均设置有圆筒(8)，且圆筒(8)的顶部内壁设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部外壁焊接有滑板(7)，且滑板(7)的底部外壁设置有竖杆(6)，所述竖杆(6)的底部外壁焊接有抵板(5)，且抵板(5)的底部外壁粘接有防滑垫(4)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用高质量断布装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有安装槽，且安装槽的两侧内壁通过螺栓连接有固定杆，固定杆的外壁转动连接有从动辊(17)。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用高质量断布装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的一端外壁焊接有固定架(15)。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用高质量断布装置，其特征在于，所述固定架(15)的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出轴一端设置有输送辊(18)。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用高质量断布装置，其特征在于，所述输送辊(18)的外壁套接有橡胶圈(19)。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产用高质量断布装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(3)、电动滑轨(11)、第一电机(14)和第二电机(20)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种服装生产用高质量断布装置，其特征在于，所述底座(1)底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮(21)。
技术总结