本发明属于固体废弃物资源化领域，具体地涉及一种可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统。
背景技术：
农村有机废弃物包括易降解生活有机垃圾、农作物秸秆和畜禽粪便等。建设生态宜居的美丽乡村，必须解决农村有机废弃物处理这个难题。推进农村垃圾治理和农作物废弃物无害化处理，是农村环境治理的两项重要内容。村镇有机废弃物就地资源化处理与利用是农村有机垃圾重要的处理方向，通过分拣、粉碎、添加辅料、高温堆肥发酵等环节，将有机垃圾制备成有机肥还田利用，可实现垃圾减量化、资源化和无害化处理。
静态好氧堆肥以其投资小、易操作、成本低等优势成为农户分散式处理有机垃圾的主要堆肥方式。农村有机垃圾原料收集量不稳定，常面临发酵堆体时大时小等问题，同时农村分散式静态堆肥厂(点)常存在发酵空间大、臭气难控制与收集处理、堆肥原料量波动大、易受天气影响等问题，导致“大马拉小车”、臭气无序排放等现象发生，使得运行成本高，工作生产环境恶劣，亟需一种具有可移动性、可灵活改变封闭发酵空间的静态堆肥处理系统，适用于农村垃圾处理，并达到环保要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，可灵活调整发酵占地面积，减少臭气收集空间，有利于垃圾堆体升温保温，促进堆体发酵进程，防止臭气逸散，减少投资和运行成本，经济环境效益好。
为实现上述目的，本发明提供的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，包括封闭发酵室、臭气收集管、引风机和臭气处理装置；其中：
封闭发酵室是由立柱、主梁、剪刀架、柔性膜、刹车万向轮组成可伸缩式封闭静态堆肥发酵室；
主梁连接在立柱上方，各立柱之间通过剪刀架连接，每根立柱底部装有刹车万向轮，柔性膜铺铺盖在主梁上方、两侧立柱外侧和封闭发酵室的前后门；臭气收集管设在封闭发酵室的主梁下方，穿过柔性膜，将封闭发酵室产生的臭气引至臭气处理装置进行无害化处理。
所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统中，主梁通过插销方式连接在立柱上方。
所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统中，封闭发酵室产生的臭气由臭气收集管经引风机引至臭气处理装置；臭气收集管每间隔数个立柱设置一个，每个臭气收集管上间隔地设有一个抽气口，每根臭气收集管连接有开合控制阀进行开合控制。
所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统中，臭气处理装置为生物滤池，生物滤池内填充有生物填料，生物滤池内的生物填料自下至上为堆肥产品、菌渣、木屑和活性炭，臭气由生物滤池底部通入，从生物滤池顶部排出。
所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统中，立柱为不锈钢圆管；各立柱之间的剪刀架以交叉架形式连接，剪刀架上端固定在立柱上部管上，剪刀架下端与滑管连接，滑管套在立柱下部管外，可上下滑动。
所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统中，主梁包括圆管弧顶和方管底盘，主梁顶部呈弧形。
本发明的优点如下：
1)可根据垃圾发酵量灵活调节改变发酵室占地面积，减少发酵空间，防止臭气逸散的同时，有利于减少臭气收集处理量，降低运行成本。
2)封闭发酵室具有防雨、保温效果，维持堆体发酵温度，有利于减少发酵周期，投资和运行成本，经济环境效益好。
3)本发明结构简单，投资成本低，可进行模块化组装，具有移动性强、易拆卸、适用范围广等特点。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的臭气处理装置示意图；
附图中标记说明
1封闭发酵室；2臭气收集管；3引风机；4臭气处理装置；5立柱；6主梁；7剪刀架；8柔性膜；9万向轮；10生物滤池；11滑管；12支架；13抽气口；14开合控制阀；15生物填料。
具体实施方式
本发明的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，包括封闭发酵室、臭气收集管、引风机和臭气处理装置。其中，封闭发酵室包括立柱、主梁、剪刀架、柔性膜、刹车万向轮组成的可伸缩式封闭静态堆肥发酵室，主梁用插销的方式与立柱连接，立柱之间通过剪刀架连接，每根立柱底部装有刹车万向轮，柔性膜铺在主梁弧顶、两侧立柱和封闭发酵室两端的前后门。臭气收集管设在封闭发酵室的主梁下方，穿过柔性膜，封闭发酵室产生的臭气经由引风机引至臭气处理装置进行无害化处理，在一个实施例中，臭气处理装置为生物滤池，生物滤池内自下至上地填充有堆肥产品、菌渣、木屑和活性炭，填料堆层高度比例为3:1:1:1，臭气由生物滤池的底部通入，自生物滤池的顶部排出。
本发明的立柱采用不锈钢圆管，立柱之间的剪刀架以交叉架形式设计，剪刀架上端固定在立柱上部管上，剪刀架下端与滑管连接，滑管套在立柱下部管外，可上下滑动。立柱底部的万向轮具有刹车功能，一个实施例中的立柱高度为1.5m-2.5m，立柱间的距离最大范围为1.5-2m。
主梁包括顶部圆管和方管底盘，通过支架斜撑增强负重能力与稳定性，主梁顶部呈弧形，主梁宽度可根据需要设定具体值，一般为2.5-10m。
臭气收集管每隔1-3个立柱设计一个，在封闭发酵室的每根臭气收集管隔一段间距设一个抽气口，每根臭气收集管具有开合控制阀，可进行开合控制；需要抽气时，臭气收集管与引风机连接。
为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
为实现上述目的，本发明提供的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，包括封闭发酵室1、臭气收集管2、引风机3和臭气处理装置4。其中，封闭发酵室1是由立柱5、主梁6、剪刀架7、柔性膜8、刹车万向轮9组成可伸缩式封闭静态堆肥发酵室，主梁6用插销的方式连接在立柱5上方，各立柱5之间通过剪刀架7连接，每根立柱5底部装有刹车万向轮9，柔性膜铺8铺盖在主梁6上方、两侧立柱5外侧和封闭发酵室1的前后门。臭气收集管2设在封闭发酵室的主梁6下方，穿过柔性膜8，将封闭发酵室1产生的臭气经由引风机3引至臭气处理装置4进行无害化处理，在一个实施例中，臭气处理装置4为生物滤池10。
所述立柱5为不锈钢圆管；所述的立柱5之间的剪刀架7以交叉架形式设计，剪刀架7上端固定在立柱5上部管上；所述剪刀架7下端与滑管11连接，滑管套在立柱5下部管外，可上下滑动；所述立柱底部的万向轮9具有刹车功能；所述立柱5高度为1.5m～2.5m，立柱间的距离最大范围为1.5～2m。
所述的主梁6包括圆管弧顶和方管底盘，通过支架12斜撑增强负重能力与稳定性，主梁顶部呈弧形，主梁宽度可根据需要设定具体值，一般为2.5～10m。
所述的臭气收集管2每隔1～3个立柱5设计一个，在封闭发酵室1的每根臭气收集管2隔一段间距设一个抽气口13，每根臭气收集管2具有开合控制阀14，可进行开合控制；需要抽气时，臭气收集管2与引风机3连接；
所述的臭气处理装置4装有生物滤池10，生物填料15从下至上为堆肥产品、菌渣、木屑和活性炭，填料堆层高度比例为3:1:1:1，臭气由臭气处理装置底部通入，顶部排出。
本发明使用时，将待发酵堆肥的垃圾预混铺设好，根据垃圾发酵量通过移动立柱及调整立柱间距来灵活调整封闭发酵室位置和长度，由柔性膜、立柱与主梁构成一个封闭发酵室；臭气收集管可随主梁和立柱一起移动，需要抽臭气时，打开臭气收集管控制阀，与引风机连接，将收集到的臭气引入至臭气处理装置进行无害化处理；臭气处理装置中的生物填料选用易获得的堆肥产品、菌渣、木屑和活性炭为填料，经济成本低，效果显著。整套可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统为农村提供了一种有机垃圾资源化处理创新模式。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
1.一种可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，包括封闭发酵室、臭气收集管、引风机和臭气处理装置；其中：
封闭发酵室是由立柱、主梁、剪刀架、柔性膜、刹车万向轮组成可伸缩式封闭静态堆肥发酵室；
主梁连接在立柱上方，各立柱之间通过剪刀架连接，每根立柱底部装有刹车万向轮，柔性膜铺铺盖在主梁上方、两侧立柱外侧和封闭发酵室的前后门；臭气收集管设在封闭发酵室的主梁下方，穿过柔性膜，将封闭发酵室产生的臭气引至臭气处理装置进行无害化处理。
2.根据权利要求1所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，其中，主梁通过插销方式连接在立柱上方。
3.根据权利要求1所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，其中，封闭发酵室产生的臭气由臭气收集管经引风机引至臭气处理装置；臭气收集管每间隔数个立柱设置一个，每个臭气收集管上间隔地设有一个抽气口，每根臭气收集管连接有开合控制阀进行开合控制。
4.根据权利要求1或3所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，其中，臭气处理装置为生物滤池，生物滤池内填充有生物填料，生物滤池内的生物填料自下至上为堆肥产品、菌渣、木屑和活性炭，臭气由生物滤池底部通入，从生物滤池顶部排出。
5.根据权利要求1所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，其中，立柱为不锈钢圆管；各立柱之间的剪刀架以交叉架形式连接，剪刀架上端固定在立柱上部管上，剪刀架下端与滑管连接，滑管套在立柱下部管外，可上下滑动。
6.根据权利要求1所述的可移动伸缩式垃圾静态堆肥处理系统，其中，主梁包括圆管弧顶和方管底盘，主梁顶部呈弧形。
技术总结