本实用新型涉及石墨粉加工技术领域，尤其涉及一种石墨粉加工烘干设备。
背景技术：
石墨粉在经过氢氟酸法进行提纯后，需要最终经过烘干将石墨粉中残余的水分去除，现有技术中，往往将石墨粉分批放在烘干房中进行烘干，现有的烘干房，在使用时，烘干效果较差，并且在烘干时容易造成受热不均匀。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石墨粉加工烘干设备，通过设置横向热风进气支管以及竖向热风进气支管，在使用时，可以将热气均匀喷入到墙体的内部，然后可以使墙体内部的石墨粉受热均匀，通过设置格栅，可以起到保护横向热风进气支管的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种石墨粉加工烘干设备，包括：
墙体；
格栅，所述格栅设置于所述墙体的底部，并且所述格栅与所述墙体的底部之间设置有缝隙；
热风炉主机，所述热风炉主机设置于所述墙体的一侧；
热风进气主管，所述热风进气主管的一端与所述热风炉主机的底部连接，所述热风进气主管的另一端贯穿于墙体；
横向热风进气支管，所述横向热风进气支管设置于所述格栅与所述墙体底部之间的缝隙当中，并且所述横向热风进气支管的一端与所述热风进气主管的一端连通；
竖向热风进气支管，所述竖向热风进气支管设置于所述墙体的内壁上，并且所述竖向热风进气支管的底部贯穿于所述格栅并与所述热风进气主管的一端连通；
隔板，所述隔板设置于所述墙体的上部，并且所述隔板的两端分别与所述墙体的内壁连接，并且所述隔板与所述墙体的顶部之间设置有空腔；
离心式鼓风机，所述离心式鼓风机设置于所述热风炉主机的顶部；
热风回风管，所述热风回风管设置于所述隔板的底部，并且所述热风回风管的一端贯穿于所述墙体，并与所述离心式鼓风机连接；
通气孔，所述通气孔设置于所述横向热风进气支管、通气孔以及热风回风管的上部；
循环风机，所述循环风机设置于所述隔板与所述墙体之间的空腔当中；
导流管，所述导流管设置于所述隔板的上部，并且所述导流管的一端与所述循环风机连通；
排湿窗，所述排湿窗设置于所述墙体的顶部；
门体，所述门体设置于所述墙体的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向热风进气支管设置有多个，并且并列排列在所述墙体的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向热风进气支管设置有多个，并且并列排列在所述墙体的内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环风机设置有多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气孔设置有多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括观察窗，所述观察窗设置于所述墙体的外部。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
1、通过设置横向热风进气支管以及竖向热风进气支管，在使用时，可以将热气均匀喷入到墙体的内部，然后可以使墙体内部的石墨粉受热均匀，通过设置格栅，可以起到保护横向热风进气支管的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种石墨粉加工烘干设备取水器主管路的架设示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种石墨粉加工烘干设备观察窗分布示意图；
图中标号：1、热风炉主机；2、热风进气主管；3、横向热风进气支管；4、通气孔；5、格栅；6、竖向热风进气支管；7、门体；8、离心式鼓风机；9、墙体；10、热风回风管；11、导流管；12、循环风机；13、隔板；14、排湿窗；15、观察窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
请参阅图1-2，本实用新型一种石墨粉加工烘干设备，包括：
墙体9；
格栅5，所述格栅5设置于所述墙体9的底部，并且所述格栅5与所述墙体9的底部之间设置有缝隙，格栅5可以由塑钢材料制成，因此可以起到支撑和保护的作用；
热风炉主机1，所述热风炉主机1设置于所述墙体9的一侧；
热风进气主管2，所述热风进气主管2的一端与所述热风炉主机1的底部连接，所述热风进气主管2的另一端贯穿于墙体9；
横向热风进气支管3，所述横向热风进气支管3设置于所述格栅5与所述墙体9底部之间的缝隙当中，并且所述横向热风进气支管3的一端与所述热风进气主管2的一端连通；
竖向热风进气支管6，所述竖向热风进气支管6设置于所述墙体9的内壁上，并且所述竖向热风进气支管6的底部贯穿于所述格栅5并与所述热风进气主管2的一端连通；
隔板13，所述隔板13设置于所述墙体9的上部，并且所述隔板13的两端分别与所述墙体9的内壁连接，并且所述隔板13与所述墙体9的顶部之间设置有空腔；
离心式鼓风机8，所述离心式鼓风机8设置于所述热风炉主机1的顶部；
热风回风管10，所述热风回风管10设置于所述隔板13的底部，并且所述热风回风管10的一端贯穿于所述墙体9，并与所述离心式鼓风机8连接；
通气孔4，所述通气孔4设置于所述横向热风进气支管3、通气孔4以及热风回风管10的上部；
循环风机12，所述循环风机12设置于所述隔板13与所述墙体9之间的空腔当中；
导流管11，所述导流管11设置于所述隔板13的上部，并且所述导流管11的一端与所述循环风机12连通；
排湿窗14，所述排湿窗14设置于所述墙体9的顶部；
门体7，所述门体7设置于所述墙体9的一侧。
本实施例中：工作时，热风炉主机1工作，将产生的热气通过热风进气主管2分别输送至横向热风进气支管3和竖向热风进气支管6，然后热气会通过横向热风进气支管3和竖向热风进气支管6上部的通气孔4排入到墙体9的内部，可以对放置在墙体9内部的石墨粉进行烘干；
然后通过设置离心式鼓风机8也可以对墙体9的内部进行不断的吹风，使其内部处于一个持续通风的状态，然后产生的一些湿气及其余热，通过循环风机12工作将其从导流管11中通入到排湿窗14当中，然后排出。
实施例二：
请参阅图1-2，本实用新型一种石墨粉加工烘干设备，所述横向热风进气支管3设置有多个，并且并列排列在所述墙体9的下表面。
所述竖向热风进气支管6设置有多个，并且并列排列在所述墙体9的内壁上。
所述循环风机12设置有多个。
所述通气孔4设置有多个。
石墨粉加工烘干设备还包括观察窗15，所述观察窗15设置于所述墙体9的外部。
通过将竖向热风进气支管6以及横向热风进气支管3设置有多个，并且在其上部设置多个通气孔4，因此在使用时可以使墙体9的内部受热更加均匀，通过设置观察窗15，可以方便观察墙体9内部的烘干状况，方便使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种石墨粉加工烘干设备，其特征在于：包括：
墙体（9）；
格栅（5），所述格栅（5）设置于所述墙体（9）的底部，并且所述格栅（5）与所述墙体（9）的底部之间设置有缝隙；
热风炉主机（1），所述热风炉主机（1）设置于所述墙体（9）的一侧；
热风进气主管（2），所述热风进气主管（2）的一端与所述热风炉主机（1）的底部连接，所述热风进气主管（2）的另一端贯穿于墙体（9）；
横向热风进气支管（3），所述横向热风进气支管（3）设置于所述格栅（5）与所述墙体（9）底部之间的缝隙当中，并且所述横向热风进气支管（3）的一端与所述热风进气主管（2）的一端连通；
竖向热风进气支管（6），所述竖向热风进气支管（6）设置于所述墙体（9）的内壁上，并且所述竖向热风进气支管（6）的底部贯穿于所述格栅（5）并与所述热风进气主管（2）的一端连通；
隔板（13），所述隔板（13）设置于所述墙体（9）的上部，并且所述隔板（13）的两端分别与所述墙体（9）的内壁连接，并且所述隔板（13）与所述墙体（9）的顶部之间设置有空腔；
离心式鼓风机（8），所述离心式鼓风机（8）设置于所述热风炉主机（1）的顶部；
热风回风管（10），所述热风回风管（10）设置于所述隔板（13）的底部，并且所述热风回风管（10）的一端贯穿于所述墙体（9），并与所述离心式鼓风机（8）连接；
通气孔（4），所述通气孔（4）设置于所述横向热风进气支管（3）、通气孔（4）以及热风回风管（10）的上部；
循环风机（12），所述循环风机（12）设置于所述隔板（13）与所述墙体（9）之间的空腔当中；
导流管（11），所述导流管（11）设置于所述隔板（13）的上部，并且所述导流管（11）的一端与所述循环风机（12）连通；
排湿窗（14），所述排湿窗（14）设置于所述墙体（9）的顶部；
门体（7），所述门体（7）设置于所述墙体（9）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工烘干设备，其特征在于：所述横向热风进气支管（3）设置有多个，并且并列排列在所述墙体（9）的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种石墨粉加工烘干设备，其特征在于：所述竖向热风进气支管（6）设置有多个，并且并列排列在所述墙体（9）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工烘干设备，其特征在于：所述循环风机（12）设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工烘干设备，其特征在于：所述通气孔（4）设置有多个。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种石墨粉加工烘干设备，其特征在于：还包括观察窗（15），所述观察窗（15）设置于所述墙体（9）的外部。
技术总结