本发明涉及燃气煲仔炉技术领域，尤其是涉及一种组合式多头燃气煲仔炉。
背景技术：
燃气煲仔炉操作简单，煲、煮、焗、焖、烩局兼并用，具有热效率高、噪音低、出菜快等特点，为厨房主要燃气设备，用于各类菜肴煲仔、炒、煎、炸加工。燃气煲仔炉体积小、重量轻，可根据需要灵活、自由摆放，整体结构安全合理，适用于石油气、天然气和人工煤气等各种燃气。
现有多头煲仔炉包括多个灶头分别对各个煲具进行加热的煲仔炉和多个灶头同时对一个煲具进行加热的煲仔炉，在第一种煲仔炉中，多个灶头排布成两行三列，此种煲仔炉采用单头锅架，单头锅架上多个第一孔区排布成两行三列且各个第一孔区分别位于各个灶头的上方；在第二种煲仔炉中，多个灶头成圆环状分布，此种煲仔炉采用多头锅架，多头锅架上设置有两个孔区，即每组成圆环状分布的灶头上方分别设置一个多头锅架，每个孔区由一个第一孔区和3个以第一孔区中心为基准环状分布在第一孔区外围且与第一孔区连通的第二孔区组成；然而第一种煲仔炉无法对尺寸较大的煲具进行加热，第二种煲仔炉无法同时对多个煲具进行加热，使得两种煲仔炉的适用范围较为有限。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种组合式多头燃气煲仔炉，以解决背景技术中存在的现有煲仔炉无法适用多种尺寸的煲具且对较大尺寸的煲具加热效果较差的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种组合式多头燃气煲仔炉。
利用本发明的技术方案制作的一种组合式多头燃气煲仔炉，包括炉体，所述炉体包括位于所述炉体上方的炉台，所述炉台上设置有若干灶头，该煲仔炉还包括单头锅架和多头锅架，所述炉台上表面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底设置有第二凹槽，若干所述灶头均布在所述第二凹槽中；所述单头锅架和所述多头锅架分别与所述炉台可拆卸连接；
所述灶头包括两组移动式燃气组和四组固定式燃气组，所述移动式燃气组滑动设置在所述第二凹槽中；当该煲仔炉采用所述单头锅架时，两组所述移动式燃气组分别与所述单头锅架上位于中间一列的两个第一孔区对应，四组所述固定式燃气组分别与所述单头锅架上剩余的第一孔区一一对应；当该煲仔炉采用所述多头锅架时，四组所述固定式燃气组分别与所述多头锅架上靠近所述炉台边缘的四个第二孔区一一对应，两组所述移动式燃气组分别滑动到与所述多头锅架上远离所述炉台边缘的两个第二孔区一一对应的位置；
所述第二凹槽上还设置有支撑柱。
两个所述移动式燃气组的下方位于所述第二凹槽的槽底分别设置有滑动槽，所述滑动槽水平设置且所述滑动槽贯穿所述炉台的下端面，两个所述滑动槽以两个所述移动式燃气组连线的中点为基准呈中心对称，两个所述移动式燃气组分别滑动连接在两个所述滑动槽中。
所述移动式燃气组包括燃气头、供气管和滑动块，所述供气管为一个空心的柱体，所述供气管的一端与所述燃气头的下端面固定连接以使所述供气管与所述燃气头连通；所述滑动块固定设置在所述供气管上，所述移动式燃气组通过所述滑动块与所述滑动槽滑动连接；所述移动式燃气组还包括用于向所述燃气头输送燃气的输气软管，所述输气软管的一端与所述供气管连通以通过所述供气管向所述燃气头输气。
所述滑动槽沿长度方向设置的侧壁与所述第二凹槽槽底的交界处还设置有第三凹槽，所述第三凹槽中设置有防尘部，所述防尘部包括若干防尘块，若干所述防尘块沿所述滑动槽的长度方向在所述滑动槽的两侧均布且以所述滑动槽的中线对称设置，相邻所述防尘块之间相互抵接，各个所述防尘块远离所述滑动槽的一端与所述第三凹槽的槽底铰接以使各个所述防尘块沿垂直所述第三凹槽底面的方向转动，所述第三凹槽的侧壁与所述防尘块之间还设置有供所述防尘块转动的间隙；所述供气管上设置有用于将所述防尘块顶开至所述供气管两侧的顶块。
所述顶块位于所述滑动块的上方，所述顶块为一个上表面为圆弧面的半球体；各个所述防尘块均为长方体，所述防尘块下表面靠近所述供气管的一端与所述防尘块左右两个侧面的交界处均设置有导向弧面；所述滑动块在所述滑槽中滑动时，所述顶块通过与所述导向弧面接触使得所述防尘块转动至所述供气管的两旁从而供所述供气管在所述滑动块的带动下沿所述滑动槽滑动。
所述供气管的下部位于所述炉台的下方设置有集灰盒，所述供气管贯穿所述集灰盒并与所述集灰盒固定连接，所述集灰盒的宽度不小于所述滑动槽的宽度。
两组所述移动式燃气组的所述供气管上位于所述集灰盒的下方均设置有传动块，且两个所述传动块分别与两个丝杠螺接，两个所述丝杠均沿所述滑动槽的长度方向设置且两个所述丝杠的旋向相反；所述炉台下表面上位于两个所述丝杠的两端还固定设置有连接块，两个所述丝杠的两端分别与两个所述连接块转动连接；两个所述丝杠的同一端还分别设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过一根皮带转动连接且其中一个所述皮带轮通过设置在所述炉台下方的旋转运动输出器驱动。
所述单头锅架和所述多头锅架分别架设在所述第一凹槽的槽底上以对不同尺寸的煲具进行支撑，当该煲仔炉采用单头锅架时，所述支撑柱对所述单头锅架起辅助支撑作用。
所述支撑柱的侧壁上还开设有若干出风口，若干所述出风口以所述支撑柱的轴线为基准沿周向均布；所述支撑柱下端贯穿所述炉台设置，所述支撑柱的下端面开设有通孔，所述通孔与各个所述出风口连通，所述通孔下端通过一根送风管与一个鼓风机连通。
所述第三凹槽沿长度方向设置的两个侧壁上均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽中均滑动设置有若干推块，任意一个所述第四凹槽中所述推块设置的数量均与所述防尘块的数量相同且各个所述推块的宽度均与各个所述防尘块的宽度相同，所述第四凹槽的下侧壁上位于各个所述推块的下方还设置有导向槽，所述导向槽的长度方向与所述防尘块的长度方向相同，各个所述导向槽内均滑动设置有导向块，各个所述导向块的上端分别与各个所述推块固定连接；所述导向槽中还设置有弹性元件，所述弹性元件设置在所述导向块背向所述防尘块的一侧。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
本方案中所述一种组合式多头燃气煲仔炉具有两种使用模式，当使用单头锅架时，该煲仔炉可以对尺寸较小的煲具进行加热，并且同时可最多对6个尺寸较小的煲具进行加热；当使用多头锅架时，该煲仔炉可以对尺寸较大的煲具进行加热，并且同时可最多对2个尺寸较大的煲具进行加热，这样的设置使得该煲仔炉能对不同尺寸的煲具进行加热，大大提高了该煲仔炉的适用范围，提高了实用性。并且当处于使用多头锅架对尺寸较大的煲具进行加热时，两组固定式燃气组和一组移动式燃气组同时对一个煲具进行加热，这样的设置极大程度上优化了该煲仔炉对尺寸较大的煲具的加热效果。
附图说明
图1是本发明所述一种组合式多头燃气煲仔炉的结构示意图；
图2是本发明所述一种组合式多头燃气煲仔炉的剖视示意图；
图3是本发明所述一种组合式多头燃气煲仔炉处于第一加热状态时的俯视示意图；
图4是本发明所述一种组合式多头燃气煲仔炉处于第二加热状态时的结构示意图；
图5是本发明所述炉台的剖视示意图；
图6是本发明所述一种组合式多头燃气煲仔炉的剖视结构示意图。
图中，1、炉体；2、炉台；3、灶头；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、移动式燃气组；8、固定式燃气组；9、支撑柱；10、滑动槽；11、燃气头；12、供气管；13、滑动块；14、输气软管；15、第三凹槽；16、防尘部；17、防尘块；18、顶块；19、集灰盒；20、传动块；21、丝杠；22、连接块；23、皮带轮；24、皮带；25、旋转运动输出器；26、单头锅架；27、多头锅架；28、出风口；29、通孔；30、送风管；31、鼓风机；32、第四凹槽；33、推块；34、导向槽；35、导向块；36、弹性元件；37、第一孔区；38、第二孔区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种组合式多头燃气煲仔炉，包括炉体1，炉体1包括位于炉体1上方的炉台2，炉台2上设置有若干灶头3，该煲仔炉还包括单头锅架26和多头锅架27。
参照附图1至4所示，炉台2上表面上开设有第一凹槽5，第一凹槽5的槽底设置有第二凹槽6，若干灶头3均布在第二凹槽6中；单头锅架26和多头锅架27分别与炉台2可拆卸连接；灶头3包括两组移动式燃气组7和四组固定式燃气组8，移动式燃气组7滑动设置在第二凹槽6中；当该煲仔炉采用单头锅架26时，两组移动式燃气组7分别与单头锅架26上位于中间一列的两个第一孔区37对应，四组固定式燃气组8分别与单头锅架26上剩余的第一孔区37一一对应；当该煲仔炉采用多头锅架27时，四组固定式燃气组8分别与多头锅架27上靠近炉台2边缘的四个第二孔区38一一对应，两组移动式燃气组7分别滑动到与多头锅架27上远离炉台2边缘的两个第二孔区38一一对应的位置；第二凹槽6上还设置有支撑柱9。本方案中，固定式燃气组8可以为现有煲仔炉中使用的燃气装置，并且与外部的燃气供给装置连通，单头锅架26或多头锅架27的边缘支撑在第一凹槽5的槽底且单头锅架26或多头锅架27顶部与第二凹槽6槽底的距离不小于移动式燃气组7顶部及固定式燃气组8顶部与第二凹槽6槽底的距离。本方案可以分别对尺寸较小的煲具和尺寸较大的煲具进行加热；当使用单头锅架26时，固定式燃气组8和移动式燃气组7在炉台2上呈两行三列排列并与单头锅架26上的各个第一孔区37分别一一对应，相邻的固定式燃气组8之间的距离及相邻的固定式燃气组8与移动式燃气组7之间的距离均相同，此时该煲仔炉可以对尺寸较小的煲具进行加热，并且同时可最多对6个尺寸较小的煲具进行加热，此时该煲仔炉能加热的单个煲具的横向尺寸不大于两个相邻固定式燃气组8之间的距离；当使用多头锅架27时滑动两组移动式燃气组7，两组移动式燃气组7和四组固定式燃气组8在炉台2上排列成两个对称设置的等边三角形并与多头锅架27上的各个第二孔区38分别一一对应，该煲仔炉可以对尺寸较大的煲具进行加热，并且同时可最多对2个尺寸较大的煲具进行加热，此时该煲仔炉能加热的单个煲具的横向尺寸不大于两个等边三角形中心之间的距离，即任意一个等边三角形中的移动式燃气组7和固定式燃气组8一起对一个尺寸较大的煲具进行加热。这样的设置使得该煲仔炉能对不同尺寸的煲具进行加热，大大提高了该煲仔炉的适用范围，提高了实用性。
参照附图1至6所示，两个移动式燃气组7的下方位于第二凹槽6的槽底分别设置有滑动槽10，滑动槽10水平设置且滑动槽10贯穿炉台2的下端面，两个滑动槽10以两个移动式燃气组7连线的中点为基准呈中心对称，两个移动式燃气组7分别滑动连接在两个滑动槽10中。移动式燃气组7滑动连接在炉台2上，当需要将该煲仔炉从使用单头锅架26对多个尺寸较小的煲具进行加热的状态切换到使用多头锅架27对2个尺寸较大的煲具进行加热的状态时，只需使得移动式燃气组7沿滑动槽10在炉台2上滑动即可完成切换。这样的设置当操作人员在使用该煲仔炉对不同尺寸煲具进行加热时操作较为方便。
参照附图2、3、4、6所示，移动式燃气组7包括燃气头11、供气管12和滑动块13，供气管12为一个空心的柱体，供气管12的一端与燃气头11的下端面固定连接以使供气管12与燃气头11连通；滑动块13固定设置在供气管12上，移动式燃气组7通过滑动块13与滑动槽10滑动连接；移动式燃气组7还包括用于向燃气头11输送燃气的输气软管14，输气软管14的一端与供气管12连通以通过供气管12向燃气头11输气。移动式燃气组7通过输气软管14与外部的燃气供给装置连通。工作时，燃气供给装置中的燃气通过输气软管14流入供气管12中，最后从燃气头11中流出被点燃并对煲具进行加热。软管的设置保证了移动式燃气组7可自由的沿滑动槽10滑动。
参照附图3至6所示，滑动槽10沿长度方向设置的侧壁与第二凹槽6槽底的交界处还设置有第三凹槽15，第三凹槽15中设置有防尘部16，防尘部16包括若干防尘块17，若干防尘块17沿滑动槽10的长度方向在滑动槽10的两侧均布且以滑动槽10的中线对称设置，相邻防尘块17之间相互抵接，各个防尘块17远离滑动槽10的一端与第三凹槽15的槽底铰接以使各个防尘块17沿垂直第三凹槽15底面的方向转动，第三凹槽15的侧壁与防尘块17之间还设置有供防尘块17转动的间隙；供气管12上设置有用于将防尘块17顶开至供气管12两侧的顶块18。第三凹槽15设置在第二凹槽6的上方且第三凹槽15的宽度大于第二凹槽6的宽度，防尘块17沿滑动槽10的长度方向分别在滑动槽10的两侧设置成对称的两列，且相邻的各个相邻防尘块17之间相对的面抵接，以在第二凹槽6上方形成防尘部16，顶块18的设置可以使得移动式燃气组7在需要沿滑动槽10进行滑动时，可以利用顶块18将挡在移动路径上的防尘块17顶开至移动式燃气组7两侧以便通过。防尘部16的设置对滑动槽10起到了一个遮挡的作用，防止了燃烧时产生的燃烧残渣等从滑动槽10落入至炉台2下方对炉台2下方的输气软管14及供气管12道或燃气供给装置产生不良影响，保障了该煲仔炉使用时的安全性，降低了安全隐患。
参照附图6所示，顶块18位于滑动块13的上方，顶块18为一个上表面为圆弧面的半球体；各个防尘块17均为长方体，防尘块17下表面靠近供气管12的一端与防尘块17左右两个侧面的交界处均设置有导向弧面；滑动块13在滑槽中滑动时，顶块18通过与导向弧面接触使得防尘块17转动至供气管12的两旁从而供供气管12在滑动块13的带动下沿滑动槽10滑动。通过半球体状的顶块18和防尘块17下端面上的导向弧面之间的接触，使得移动式燃气组7在经过上方设置有防尘块17的滑动槽10时，受到的阻力较小，能够更顺畅的沿滑动槽10滑动。
参照附图2和6所示，供气管12的下部位于炉台2的下方设置有集灰盒19，供气管12贯穿集灰盒19并与集灰盒19固定连接，集灰盒19的宽度不小于滑动槽10的宽度。集灰盒19的设置能对通过防尘部16进入炉台2下方的灰尘及燃烧残渣进行收集，进一步保障了炉台2下方环境的干净整洁，降低了燃烧残渣对输气软管14及供气管12道或燃气供给装置产生不良影响，保障了该煲仔炉使用时的安全性，降低了安全隐患。
参照附图2、5、6所示，两组移动式燃气组7的供气管12上位于集灰盒19的下方均设置有传动块20，且两个传动块20分别与两个丝杠21螺接，两个丝杠21均沿滑动槽10的长度方向设置且两个丝杠21的旋向相反；炉台2下表面上位于两个丝杠21的两端还固定设置有连接块22，两个丝杠21的两端分别与两个连接块22转动连接；两个丝杠21的同一端还分别设置有皮带轮23，两个皮带轮23通过一根皮带24转动连接且其中一个皮带轮23通过设置在炉台2下方的旋转运动输出器25驱动。旋转运动输出器25可以为电机等具有旋转运动输出功能的结构。当该煲仔炉处于使用单头锅架26对多个尺寸较小的煲具进行加热的状态时，两组移动式燃气组7分别在两个丝杠21上处于相互之间距离最远的位置。当需要使用多头锅架27对2个尺寸较大的煲具进行加热时，电机工作带动其中一根丝杠21转动，该丝杠21转动时通过皮带24和皮带轮23带动另一根丝杠21同步转动，两根丝杠21的转速相同，且分别通过两个传动块20带动两组移动式燃气组7以相同的速度在滑动槽10中相对移动。电机的设置使得操作人员可以通过控制电机工作来改变移动式燃气组7的位置，降低了操作人员直接接触移动式燃气组7时被烫伤的可能，同时操作更加方便。
参照附图1所示，单头锅架26和多头锅架27分别架设在第一凹槽5的槽底上以对不同尺寸的煲具进行支撑，当该煲仔炉采用单头锅架26时，支撑柱9对单头锅架26起辅助支撑作用。当需要使用该煲仔炉对多个尺寸较小的煲具进行加热时，采用单头锅架26对煲具进行支撑；当需要使用该煲仔炉对尺寸较大的煲具进行加热时，采用多头锅架27对单头锅架26进行替换，从而完成对尺寸较大的煲具进行支撑。
参照附图1、2、4、6所示，支撑柱9的侧壁上还开设有若干出风口28，若干出风口28以支撑柱9的轴线为基准沿周向均布；支撑柱9下端贯穿炉台2设置，支撑柱9的下端面开设有通孔29，通孔29与各个出风口28连通，通孔29下端通过一根送风管30与一个鼓风机31连通。这样的设置使得煲仔炉在对煲具进行加热时，鼓风机31能够通过送风管30和出风口28向炉台2上方的各个灶头3提供充足的空气以供燃烧，保障了该煲仔炉加热效果。
参照附图2和6所示，第三凹槽15沿长度方向设置的两个侧壁上均开设有第四凹槽32，两个第四凹槽32中均滑动设置有若干推块33，任意一个第四凹槽32中推块33设置的数量均与防尘块17的数量相同且各个推块33的宽度均与各个防尘块17的宽度相同，第四凹槽32的下侧壁上位于各个推块33的下方还设置有导向槽34，导向槽34的长度方向与防尘块17的长度方向相同，各个导向槽34内均滑动设置有导向块35，各个导向块35的上端分别与各个推块33固定连接；导向槽34中还设置有弹性元件36，弹性元件36设置在导向块35背向防尘块17的一侧。弹性元件36可以为弹簧。由于防尘块17铰接的一端与第三凹槽15的侧壁之间需要留有间隙以供防尘块17转动，推块33的设置对这一部分间隙进行了填充，使得防尘块17处于水平状态时推块33与防尘块17远离供气管12的一端抵接，防止灰尘及燃烧残渣进入间隙从而阻碍防尘块17的转动。当防尘块17转动时顶动推块33使得推块33通过导向块35压缩导向槽34中的弹性元件36向第四凹槽32中滑动。
工作原理：
本方案可以分别对尺寸较小的煲具和尺寸较大的煲具进行加热；当该煲仔炉需要使用单头锅架26对多个尺寸较小的煲具进行加热时，使电机工作，电机带动两根丝杠21转动，传动块20在丝杠21的转动下带动移动式燃气组7沿滑动槽10移动以使固定式燃气组8和移动式燃气组7在炉台2上呈两行三列排列形成第一加热状态，此时该煲仔炉可以对尺寸较小的煲具进行加热，并且同时可最多对6个尺寸较小的煲具进行加热；当该煲仔炉需要使用多头锅架27对2个尺寸较大的煲具进行加热时，电机工作带动移动式燃气组7移动，使得若干移动式燃气组7和若干固定式燃气组8在炉台2上排列成两个对称设置的等边三角形以形成第二加热状态，此时每个等边三角形中均分布有两个固定式燃气组8和一个移动式燃气组7，每一个等边三角形上加热一个煲具，使得该煲仔炉可以对尺寸较大的煲具进行加热，并且同时可最多对个尺寸较大的煲具进行加热。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
1.一种组合式多头燃气煲仔炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)包括位于所述炉体(1)上方的炉台(2)，所述炉台(2)上设置有若干灶头(3)，该煲仔炉还包括单头锅架(26)和多头锅架(27)，其特征在于：所述炉台(2)上表面上开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的槽底设置有第二凹槽(6)，若干所述灶头(3)均布在所述第二凹槽(6)中；所述单头锅架(26)和所述多头锅架(27)分别与所述炉台(2)可拆卸连接。
所述灶头(3)包括两组移动式燃气组(7)和四组固定式燃气组(8)，所述移动式燃气组(7)滑动设置在所述第二凹槽(6)中；当该煲仔炉采用单头锅架(26)时，两组所述移动式燃气组(7)分别与所述单头锅架(26)上位于中间一列的两个第一孔区(37)对应，四组固定式燃气组(8)分别与所述单头锅架(26)上剩余的第一孔区(37)一一对应；当该煲仔炉采用多头锅架(27)时，四组所述固定式燃气组(8)分别与所述多头锅架(27)上靠近所述炉台(2)边缘的四个第二孔区(38)一一对应，两组移动式燃气组(7)分别与所述多头锅架(27)上远离所述炉台(2)边缘的两个第二孔区(38)一一对应；
所述第二凹槽(6)上还设置有支撑柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：两个所述移动式燃气组(7)的下方位于所述第二凹槽(6)的槽底分别设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)水平设置且所述滑动槽(10)贯穿所述炉台(2)的下端面，两个所述滑动槽(10)以两个所述移动式燃气组(7)连线的中点为基准呈中心对称，两个所述移动式燃气组(7)分别滑动连接在两个所述滑动槽(10)中。
3.根据权利要求2所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：所述移动式燃气组(7)包括燃气头(11)、供气管(12)和滑动块(13)，所述供气管(12)为一个空心的柱体，所述供气管(12)的一端与所述燃气头(11)的下端面固定连接以使所述供气管(12)与所述燃气头(11)连通；所述滑动块(13)固定设置在所述供气管(12)上，所述移动式燃气组(7)通过所述滑动块(13)与所述滑动槽(10)滑动连接；所述移动式燃气组(7)还包括用于向所述燃气头(11)输送燃气的输气软管(14)，所述输气软管(14)的一端与所述供气管(12)连通以通过所述供气管(12)向所述燃气头(11)输气。
4.根据权利要求3所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：所述滑动槽(10)沿长度方向设置的侧壁与所述第二凹槽(6)槽底的交界处还设置有第三凹槽(15)，所述第三凹槽(15)中设置有防尘部(16)，所述防尘部(16)包括若干防尘块(17)，若干所述防尘块(17)沿所述滑动槽(10)的长度方向在所述滑动槽(10)的两侧均布且以所述滑动槽(10)的中线对称设置，相邻所述防尘块(17)之间相互抵接，各个所述防尘块(17)远离所述滑动槽(10)的一端与所述第三凹槽(15)的槽底铰接以使各个所述防尘块(17)沿垂直所述第三凹槽(15)底面的方向转动，所述第三凹槽(15)的侧壁与所述防尘块(17)之间还设置有供所述防尘块(17)转动的间隙；所述供气管(12)上设置有用于将所述防尘块(17)顶开至所述供气管(12)两侧的顶块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：所述顶块(18)位于所述滑动块(13)的上方，所述顶块(18)为一个上表面为圆弧面的半球体；各个所述防尘块(17)均为长方体，所述防尘块(17)下表面靠近所述供气管(12)的一端与所述防尘块(17)左右两个侧面的交界处均设置有导向弧面；所述滑动块(13)在所述滑槽中滑动时，所述顶块(18)通过与所述导向弧面接触使得所述防尘块(17)转动至所述供气管(12)的两旁从而供所述供气管(12)在所述滑动块(13)的带动下沿所述滑动槽(10)滑动。
6.根据权利要求3所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：所述供气管(12)的下部位于所述炉台(2)的下方设置有集灰盒(19)，所述供气管(12)贯穿所述集灰盒(19)并与所述集灰盒(19)固定连接，所述集灰盒(19)的宽度不小于所述滑动槽(10)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：两组所述移动式燃气组(7)的所述供气管(12)上位于所述集灰盒(19)的下方均设置有传动块(20)，且两个所述传动块(20)分别与两个丝杠(21)螺接，两个所述丝杠(21)均沿所述滑动槽(10)的长度方向设置且两个所述丝杠(21)的旋向相反；所述炉台(2)下表面上位于两个所述丝杠(21)的两端还固定设置有连接块(22)，两个所述丝杠(21)的两端分别与两个所述连接块(22)转动连接；两个所述丝杠(21)的同一端还分别设置有皮带轮(23)，两个所述皮带轮(23)通过一根皮带(24)转动连接且其中一个所述皮带轮(23)通过设置在所述炉台(2)下方的旋转运动输出器(25)驱动；处于第一加热状态或第二加热状态时，两个所述传动块(20)分别位于两个所述丝杠(21)相互远离的一端。
8.根据权利要求1所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：所述单头锅架(26)和所述多头锅架(27)分别架设在所述第一凹槽(5)的槽底上以对不同尺寸的煲具进行支撑，当该煲仔炉采用单头锅架(26)时，所述支撑柱(9)对所述单头锅架(26)起辅助支撑作用。
9.根据权利要求1所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：所述支撑柱(9)的侧壁上还开设有若干出风口(28)，若干所述出风口(28)以所述支撑柱(9)的轴线为基准沿周向均布；所述支撑柱(9)下端贯穿所述炉台(2)设置，所述支撑柱(9)的下端面开设有通孔(29)，所述通孔(29)与各个所述出风口(28)连通，所述通孔(29)下端通过一根送风管(30)与一个鼓风机(31)连通。
10.根据权利要求4所述的一种组合式多头燃气煲仔炉，其特征在于：所述第三凹槽(15)沿长度方向设置的两个侧壁上均开设有第四凹槽(32)，两个所述第四凹槽(32)中均滑动设置有若干推块(33)，任意一个所述第四凹槽(32)中所述推块(33)设置的数量均与所述防尘块(17)的数量相同且各个所述推块(33)的宽度均与各个所述防尘块(17)的宽度相同，所述第四凹槽(32)的下侧壁上位于各个所述推块(33)的下方还设置有导向槽(34)，所述导向槽(34)的长度方向与所述防尘块(17)的长度方向相同，各个所述导向槽(34)内均滑动设置有导向块(35)，各个所述导向块(35)的上端分别与各个所述推块(33)固定连接；所述导向槽(34)中还设置有弹性元件(36)，所述弹性元件(36)设置在所述导向块(35)背向所述防尘块(17)的一侧。
技术总结