本实用新型涉及耐火材料使用辅助设备技术领域，具体涉及一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置。
背景技术：
耐火材料是现在社会中，经常使用到的一种工业用材料，在建筑、冶金、化工等各个行业中均得到了广泛的使用；在具体使用过程中，硅酸铝耐火毯是使用最广泛的耐火材之一，在建筑外墙保温、冶炼炉外部保护等工业生产工业方面是必不可少的材料。
硅酸铝耐火毯在实际使用过程中，往往是以卷状形态由使用方大量购置，然后再根据实际使用情况进行剪裁和实际安装；在实际生产、安装和使用过程中，大多数是通过人工切割的方式将成卷的耐火毯进行大致规格的切割，这种切割方式由于无法准确测量出需要实际安装的耐火材长度，会造成一定的材料浪费，且人工切割需要大量的人力和物力，传统硅酸铝耐材剪裁方式费时费力且影响剪裁效果，会造成一定的资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便操作、提供剪裁精确性的硅酸铝耐火毯的剪裁装置。
本实用新型的技术方案是一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，包括车架、车轮、原料轴、原料轴支架、剪裁机、机壳、驱动电机、切刀、测量轴、长度计、导向轴、收纳轴、收纳轴支架、收纳电机、皮带、保护罩；所述的车架为平板形高强度硬质板，所述的车轮设置于车架下方四角位置，所述的原料轴为横置轴状结构，所述的原料轴支架对称设置于车架上且与原料轴可拆卸式轴接，所述的剪裁机通过对称设计杆与车架连接且为两侧开口的中空长方体结构，所述的机壳为两侧开口的中空长方体结构，所述的驱动行走电机设置于机壳内且通过齿轮啮合方式与机壳内壁固定齿固定，所述的切刀为薄型圆盘刀片通过驱动行走电机带动高速旋转，所述的测量轴为轴形结构且通过对称设置的支撑杆与车架连接，所述的长度计为电子显示器通过支撑杆与车架连接且显示由测量轴转动得到的长度数值，所述的导向轴通过对称设置支撑杆连接于车架，所述的收纳轴为横置轴状结构，所述的收纳轴支架对称设置于车架上且与收纳轴可拆卸式轴接，所述的收纳电机固定于车架上，所述的皮带将收纳电机与收纳轴连接。
优选的，所述的车轮为可360°旋转的万向轮。
优选的，所述的原料轴支架为三角形支架且一侧通过铰接方式与车架固定，另一端可自由旋转。
进一步的，所述的原料轴支架通过液压杆与车架且均为旋转轴连接。
更进一步的，所述的液压杆由液压泵控制且液压泵固定设置于车架上。
优选的，所述的收纳轴支架为三角形支架。
优选的，所述的车架上方设置有保护罩，保护罩为半包式设计且为透明材质。
优选的，所述的车架内设置有蓄电池和外接电源接入装置。
本实用新型的有益效果是：本装置通过将硅酸铝耐火材料原料进行简单安装和设置，能够方便施工人员在对耐材进行取材使准确掌握取材长度，且操作方便、有效的节省了人力和物力，同时准确剪裁也避免了耐材的浪费。
附图说明
图1是一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置的整体装示图。
图2是一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置的整体装置侧面示图。
图3是一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置的整体带罩装示图。
图4是一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置的剪裁机部分细节图。
图5是一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置的工作原理示意图。
附图标记：车架1，车轮11，原料轴2，原料轴支架21，液压杆22，液压泵23，剪裁机3，机壳31，驱动电机32，切刀33，测量轴4，长度计41，导向轴42，收纳轴5，收纳轴支架51，收纳电机52，皮带53，保护罩6。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例；基于所描述的本实用新型的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-图5，一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，包括车架1、车轮11、原料轴2、原料轴支架21、剪裁机3、机壳31、驱动电机、切刀33、测量轴4、长度计41、导向轴42、收纳轴5、收纳轴支架51、收纳电机52、皮带53、保护罩6；所述的车架1为平板形高强度硬质板，为整体装置的主要承重结构，所述的车轮11设置于车架1下方四角位置，便于装置的移动，提高装置的实用性，所述的原料轴2为横置轴状结构，用于将原料耐材放置，所述的原料轴支架21对称设置于车架1上且与原料轴2可拆卸式轴接，方便耐材的安装和支撑，所述的剪裁机3通过对称设计杆与车架1连接且为两侧开口的中空长方体结构，用于将需要的耐材进行切割和剪裁，所述的机壳31为两侧开口的中空长方体结构，所述的驱动行走电机32设置于机壳31内且通过齿轮啮合方式与机壳31内壁固定齿固定，所述的切刀33为薄型圆盘刀片通过驱动行走电机32带动高速旋转，通过驱动行走电机32和切刀33的配合完成自动对于耐材的切割和剪裁，所述的测量轴4为轴形结构且通过对称设置的支撑杆与车架1连接，通过耐材紧贴测量轴4的转动采集长度数据，所述的长度计41为电子显示器通过支撑杆与车架1连接且显示由测量轴4转动得到的长度数值，用于通过测量轴4采集数据处理后显示采集的耐材的长度，所述的导向轴42通过对称设置支撑杆连接于车架1，用于将耐材提高到一定高度方便收集，所述的收纳轴5为横置轴状结构，所述的收纳轴支架51对称设置于车架1上且与收纳轴5可拆卸式轴接，所述的收纳电机52固定于车架1上，所述的皮带53将收纳电机52与收纳轴5连接，通过控制收纳电机52实现便捷收纳耐材。
所述的车轮11为可360°旋转的万向轮，能够方便装置的移动，提高装置的实用性。
所述的原料轴支架21为三角形支架且一侧通过铰接方式与车架1固定，另一端可自由旋转；所述的原料轴支架21通过液压杆22与车架1且均为旋转轴连接；所述的液压杆22由液压泵23控制且液压泵23固定设置于车架1上，能够通过操作液压杆22，实现原料轴支架21围绕转轴转动使原料轴降低，方便操作者将耐材的整卷安装于原料轴2上，提高装置的实用性。
所述的收纳轴支架51为三角形支架，提高装置的使用可靠性。
所述的车架1上方设置有保护罩6，保护罩6为半包式设计且为透明材质；所述的车架1内设置有蓄电池和外接电源接入装置，能够将整体装置半包与保护罩6内，降低耐材在切割和剪裁阶段产生的飞屑对于操作者的影响。
所述的车架1内设置有蓄电池和外接电源接入装置，能够为整体装置提高动力输入。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：包括车架、车轮、原料轴、原料轴支架、剪裁机、机壳、驱动电机、切刀、测量轴、长度计、导向轴、收纳轴、收纳轴支架、收纳电机、皮带、保护罩；所述的车架为平板形高强度硬质板，所述的车轮设置于车架下方四角位置，所述的原料轴为横置轴状结构，所述的原料轴支架对称设置于车架上且与原料轴可拆卸式轴接，所述的剪裁机通过对称设计杆与车架连接且为两侧开口的中空长方体结构，所述的机壳为两侧开口的中空长方体结构，所述的驱动电机设置于机壳内且通过齿轮啮合方式与机壳内壁固定齿固定，所述的切刀为薄型圆盘刀片通过驱动行走电机带动高速旋转，所述的测量轴为轴形结构且通过对称设置的支撑杆与车架连接，所述的长度计为电子显示器通过支撑杆与车架连接且显示由测量轴转动得到的长度数值，所述的导向轴通过对称设置支撑杆连接于车架，所述的收纳轴为横置轴状结构，所述的收纳轴支架对称设置于车架上且与收纳轴可拆卸式轴接，所述的收纳电机固定于车架上，所述的皮带将收纳电机与收纳轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：所述的车轮为可360°旋转的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：所述的原料轴支架为三角形支架且一侧通过铰接方式与车架固定，另一端可自由旋转。
4.根据权利要求3所述的一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：所述的原料轴支架通过液压杆与车架且均为旋转轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：所述的液压杆由液压泵控制且液压泵固定设置于车架上。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：所述的收纳轴支架为三角形支架。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：所述的车架上方设置有保护罩，保护罩为半包式设计且为透明材质。
8.根据权利要求1所述的一种硅酸铝耐火毯的剪裁装置，其特征在于：所述的车架内设置有蓄电池和外接电源接入装置。
技术总结