本实用新型涉及防伪网布加工装置技术领域，具体为一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构。
背景技术：
防伪网布也可称之为迷彩伪装网，适用于部队平时训练使用以及影视基地、主题公园、家装装修、军事展览、美化布置、摄影、观鸟和遮阳等多个领域，而在防伪网布的生产过程中需要将一整块布进行多次冲切，以便形成便于散热的折线形槽，为了提高效率，在冲切过程中需要不断将防伪网布进行送料。
现有技术中，目前在对防伪网布进行冲切过程中，有的需要人工将搭在工作台上的防伪网布进行移料，此种方式不仅劳动强度大，而且人工移料每次给进的量难以保持一致，影响冲切质量，而有的则采取皮带输送机自动移料，在经过一段时间的冲切之后，皮带容易被冲切刀片冲断，又需重新更换新的皮带。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本实用新型提供了一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，具备使用寿命长的优点，以解决目前在对防伪网布进行移料时劳动强度大以及采用皮带移料使用寿命较低的问题。
（二）技术方案
为实现使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，包括u形板，所述u形板的顶部通过连接板与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面固定连接有气动伸缩缸，所述气动伸缩缸的输出轴贯穿顶板并延伸至顶板的正下方，所述气动伸缩缸的输出轴设有冲切刀片，所述u形板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动转杆，所述主动转杆远离电机的一端贯穿u形板并延伸至u形板的正面，所述主动转杆的表面分别固定套接有第一主动链轮和第二主动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮传动连接，所述第二主动链轮通过第二链条与第二从动链轮传动连接，所述第一从动链轮和第二从动链轮的内壁均与从动转杆的表面固定连接，且从动转杆的两端均贯穿u形板并分别延伸至u形板的正面和背面，所述第一链条和第二链条的外侧均与固定板的内侧固定连接，所述u形板内壁的正面和背面分别与底板的两侧固定连接，且底板位于冲切刀片的正下方，所述第一链条和第二链条的内侧均与底板的上表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形板内壁的正面和背面分别与固定轴的两端固定连接，且固定轴的表面活动套接有托辊，所述第一链条和第二链条的内侧均与托辊的表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形板对应主动转杆和从动转杆的位置处均设有轴座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面固定连接有橡胶垫，所述第一链条和第二链条的内侧均与橡胶垫的上表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机为减速电机。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，具备以下有益效果：
该用于防伪网布剪切过程中的移料机构，通过设置主动转杆、第一主动链轮、第一链条、固定板和底板，将防伪网布在多个固定板上铺设好，电机输出轴转动带动主动转杆转动，从而使得第一主动链轮和第二主动链轮同时转动，通过第一从动链轮和第二从动链轮使得第一链条和第二链条运动，固定板固定在第一链条和第二链条上，从而使得搭在固定板上的防伪网布向冲切刀片位置处移料，同时气动伸缩缸的输出轴不断上下往复运动带动冲切刀片上下往复运动，从而将防伪网布进行冲切，在冲切时，利用固定板与冲切刀片接触，避免了皮带与冲切刀片接触导致皮带被冲切刀片切断的问题，从而使得整个移料装置的使用寿命增加，无需频繁更换皮带，并且通过电机带动第一链条和第二链条匀速运动，从而无需人工移料，减小了劳动强度，加工出来的防伪网布的折线形槽间距一致，达到了提高质量、减小劳动强度以及使用寿命长的效果，解决了目前在对防伪网布进行移料时劳动强度大以及采用皮带移料使用寿命较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中b-b处俯视截面图；
图3为本实用新型的图1中a-a处俯视截面图。
图中：1、u形板；2、顶板；3、气动伸缩缸；4、冲切刀片；5、电机；6、主动转杆；7、第一主动链轮；8、第二主动链轮；9、第一链条；10、第一从动链轮；11、第二链条；12、第二从动链轮；13、从动转杆；14、固定板；15、底板；16、固定轴；17、托辊；18、轴座；19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，包括u形板1，u形板1的左视图呈倒u形，u形板1的顶部通过连接板与顶板2的下表面固定连接，顶板2的上表面固定连接有气动伸缩缸3，气动伸缩缸3的数量为两个，两个气动伸缩缸3以经过顶板2中心的竖直面为对称平面对称设置，气动伸缩缸3的输出轴贯穿顶板2并延伸至顶板2的正下方，气动伸缩缸3的输出轴设有冲切刀片4，冲切刀片4呈折线形，u形板1的背面固定连接有电机5，电机5的供电方式为外部电源，电机5的输出轴固定连接有主动转杆6，主动转杆6远离电机5的一端贯穿u形板1并延伸至u形板1的正面，主动转杆6的表面分别固定套接有第一主动链轮7和第二主动链轮8，第一主动链轮7通过第一链条9与第一从动链轮10传动连接，第二主动链轮8通过第二链条11与第二从动链轮12传动连接，第一从动链轮10和第二从动链轮12的内壁均与从动转杆13的表面固定连接，且从动转杆13的两端均贯穿u形板1并分别延伸至u形板1的正面和背面，第一链条9和第二链条11的外侧均与固定板14的内侧固定连接，u形板1内壁的正面和背面分别与底板15的两侧固定连接，且底板15位于冲切刀片4的正下方，第一链条9和第二链条11的内侧均与底板15的上表面活动连接。
具体的，u形板1内壁的正面和背面分别与固定轴16的两端固定连接，且固定轴16的表面活动套接有托辊17，第一链条9和第二链条11的内侧均与托辊17的表面活动连接。
本实施方案中，在移料过程中，托辊17将第一链条9和第二链条11托住，从而不会因为防伪网布的重力导致第一链条9和第二链条11下坠。
具体的，u形板1对应主动转杆6和从动转杆13的位置处均设有轴座18。
本实施方案中，轴座18相当于轴承，主动转杆6的表面与轴座18的内壁固定连接，从动转杆13的表面与轴座18的内壁固定连接，使主动转杆6和从动转杆13转动更加平稳。
具体的，底板15的上表面固定连接有橡胶垫19，第一链条9和第二链条11的内侧均与橡胶垫19的上表面活动连接。
本实施方案中，橡胶垫19防止第一链条9和第二链条11的内侧直接与底板15上表面硬性接触，对第一链条9和第二链条11起到一个缓冲作用。
具体的，电机5为减速电机。
本实施方案中，电机5输出轴可以缓慢匀速转动，从而缓慢匀速移料。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在多个固定板14上将防伪网布铺设好，电机5输出轴转动带动主动转杆6转动，从而使得第一主动链轮7和第二主动链轮8同时转动，通过第一从动链轮10和第二从动链轮12使得第一链条9和第二链条11运动，固定板14固定在第一链条9和第二链条11上，从而使得搭在固定板14上的防伪网布向冲切刀片4位置处移料，同时气动伸缩缸3的输出轴不断上下往复运动带动冲切刀片4上下往复运动，从而将防伪网布进行冲切，在冲切时，利用固定板14与冲切刀片4接触，避免了皮带与冲切刀片4接触导致皮带被冲切刀片4切断的问题，从而使得整个移料装置的使用寿命增加，无需频繁更换皮带，并且通过电机5带动第一链条9和第二链条11匀速运动，从而无需人工移料，减小了劳动强度，加工出来的防伪网布的折线形槽间距一致，在移料过程中，托辊17将第一链条9和第二链条11托住，从而不会因为防伪网布的重力导致第一链条9和第二链条11下坠，在进行冲切过程中底板15将第一链条9和第二链条11托住，使得第一链条9和第二链条11对应底板15的位置处不会下坠。
综上所述，该用于防伪网布剪切过程中的移料机构，通过设置主动转杆6、第一主动链轮7、第一链条9、固定板14和底板15，解决了目前在对防伪网布进行移料时劳动强度大以及采用皮带移料使用寿命较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，包括u形板（1），其特征在于：所述u形板（1）的顶部通过连接板与顶板（2）的下表面固定连接，所述顶板（2）的上表面固定连接有气动伸缩缸（3），所述气动伸缩缸（3）的输出轴贯穿顶板（2）并延伸至顶板（2）的正下方，所述气动伸缩缸（3）的输出轴设有冲切刀片（4），所述u形板（1）的背面固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有主动转杆（6），所述主动转杆（6）远离电机（5）的一端贯穿u形板（1）并延伸至u形板（1）的正面，所述主动转杆（6）的表面分别固定套接有第一主动链轮（7）和第二主动链轮（8），所述第一主动链轮（7）通过第一链条（9）与第一从动链轮（10）传动连接，所述第二主动链轮（8）通过第二链条（11）与第二从动链轮（12）传动连接，所述第一从动链轮（10）和第二从动链轮（12）的内壁均与从动转杆（13）的表面固定连接，且从动转杆（13）的两端均贯穿u形板（1）并分别延伸至u形板（1）的正面和背面，所述第一链条（9）和第二链条（11）的外侧均与固定板（14）的内侧固定连接，所述u形板（1）内壁的正面和背面分别与底板（15）的两侧固定连接，且底板（15）位于冲切刀片（4）的正下方，所述第一链条（9）和第二链条（11）的内侧均与底板（15）的上表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，其特征在于：所述u形板（1）内壁的正面和背面分别与固定轴（16）的两端固定连接，且固定轴（16）的表面活动套接有托辊（17），所述第一链条（9）和第二链条（11）的内侧均与托辊（17）的表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，其特征在于：所述u形板（1）对应主动转杆（6）和从动转杆（13）的位置处均设有轴座（18）。
4.根据权利要求1所述的一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，其特征在于：所述底板（15）的上表面固定连接有橡胶垫（19），所述第一链条（9）和第二链条（11）的内侧均与橡胶垫（19）的上表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于防伪网布剪切过程中的移料机构，其特征在于：所述电机（5）为减速电机。
技术总结