本发明涉及扬声器生产技术领域，特别涉及一种扬声器的生产工艺。
背景技术：
受话器、扬声器因体积小巧轻便在手机、笔记本、电话机、平板电脑、汽车等领域得到广泛应用。因市场需求量大，传统的单个手工作业方式由于效率、成品的良品率低下，已经远远不能满足市场需求量，故如何提高扬声器生产效率及保证扬声器的品质成了本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种扬声器的生产工艺，具有生产效率高和降低人工成本的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种扬声器的生产工艺，包括以下步骤：a、机械手先把t铁放置在输送机上；b、再把磁铁套在t铁上；c、把夹板套在t铁上，并放置在磁铁上端；d、把框架套在t铁上，并放置在夹板上端；e、自动铆钉机使夹板与框架铆接；f、机械手把定位硅放置在框架中；g、点胶机一在框架内壁的定位硅四周涂上胶；h、压边机一把音圈通过定位硅压至涂胶处；i、通过机械手取出定位硅；j、风机和除尘风管共同对框架内部除尘；k、点胶机二对框架内壁四周涂上胶；l、压边机二把音盆压至框架内壁四周涂胶处；m、机械手把完成组装后的扬声器从生产线上取出；n、检验扬声器。
进一步的，在步骤b中，当运输机把组装的t铁向前运输到一定位置时，机械手再把磁铁套在t铁上，操作人员目测磁铁是否装到位，是否有浮起。
进一步的，在步骤c中，当运输机把组装的t铁继续向前运输至夹板位置时，机械手再把夹板套在t铁上，并放置在磁铁上端，操作人员目测夹板是否装到位，是否有浮起。
进一步的，在步骤d中，当运输机把组装的t铁继续向前运输至框架位置时，接着机械手再把框架套在t铁上，并放置在加班上端，操作人员目测框架与夹板是否紧贴。
进一步的，在步骤e中，当运输机把组装的t铁运输至自动铆钉机下方时，启动自动铆钉机，使框架与紧贴的夹板铆接。
进一步的，在步骤g中，当运输机把组装的t铁运输至点胶机一下方时，启动点胶机一点胶。
进一步的，在步骤h中，当运输机把组装的t铁运输至压边机一下方时，启动压边机一，压边机一把音圈压至点胶处，并目测胶合部位是否有溢胶。
进一步的，在步骤k中，当组装的t铁到达点胶机二下方时，启动点胶机二，并在框架内壁四周涂上胶。
进一步的，在步骤l中，当组装的t铁到达压边机二下方时，启动压边机二，压边机二把音盆压至框架内壁四周的涂胶处，从而形成扬声器，接着再目测胶合部位是否有溢胶。
进一步的，在步骤n中，先试听扬声器的音质是否纯正，再检查外观是否清洁，是否有各种不良，完成这些检验后再通过电脑测试，检测各种性能是否在设置范围内。
本发明在装配扬声器的过程中，通过运输机和机械手实现了全自动，这既大大的降低了人工成本，还提高了扬声器的生产效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1所示，一种扬声器的生产工艺，包括以下步骤：
a、机械手先把t铁放置在输送机上。
b、当运输机把组装的t铁向前运输到一定位置时，机械手再把磁铁套在t铁上，操作人员目测磁铁是否装到位，是否有浮起。
c、当运输机把组装的t铁继续向前运输至夹板位置时，机械手再把夹板套在t铁上，并放置在磁铁上端，操作人员目测夹板是否装到位，是否有浮起。
d、当运输机把组装的t铁继续向前运输至框架位置时，接着机械手再把框架套在t铁上，并放置在加班上端，操作人员目测框架与夹板是否紧贴。
e、当运输机把组装的t铁运输至自动铆钉机下方时，启动自动铆钉机，使框架与紧贴的夹板铆接。
f、机械手把定位硅放置在框架中。
g、当运输机把组装的t铁运输至点胶机一下方时，启动点胶机一点胶。
h、当运输机把组装的t铁运输至压边机一下方时，启动压边机一，压边机一把音圈压至点胶处，并目测胶合部位是否有溢胶。
i、通过机械手取出定位硅。
j、风机和除尘风管共同对框架内部除尘。
k、当组装的t铁到达点胶机二下方时，启动点胶机二，点胶机二对框架内壁四周涂上胶。
l、当组装的t铁到达压边机二下方时，启动压边机二，压边机二把音盆压至框架内壁四周的涂胶处，从而形成扬声器，接着再目测胶合部位是否有溢胶。
m、机械手把完成组装后的扬声器从生产线上取出。
n、检验扬声器，先试听扬声器的音质是否纯正，再检查外观是否清洁，是否有各种不良，完成这些检验后再通过电脑测试，检测各种性能是否在设置范围内。
本发明在装配扬声器的过程中，通过运输机和机械手实现了全自动，这既大大的降低了人工成本，还提高了扬声器的生产效率。
1.一种扬声器的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、机械手先把t铁放置在输送机上；b、再把磁铁套在t铁上；c、把夹板套在t铁上，并放置在磁铁上端；d、把框架套在t铁上，并放置在夹板上端；e、自动铆钉机使夹板与框架铆接；f、机械手把定位硅放置在框架中；g、点胶机一在框架内壁的定位硅四周涂上胶；h、压边机一把音圈通过定位硅压至涂胶处；i、通过机械手取出定位硅；j、风机和除尘风管共同对框架内部除尘；k、点胶机二对框架内壁四周涂上胶；l、压边机二把音盆压至框架内壁四周涂胶处；m、机械手把完成组装后的扬声器从生产线上取出；n、检验扬声器。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤b中，当运输机把组装的t铁向前运输到一定位置时，机械手再把磁铁套在t铁上，操作人员目测磁铁是否装到位，是否有浮起。
3.根据权利要求2所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤c中，当运输机把组装的t铁继续向前运输至夹板位置时，机械手再把夹板套在t铁上，并放置在磁铁上端，操作人员目测夹板是否装到位，是否有浮起。
4.根据权利要求3所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤d中，当运输机把组装的t铁继续向前运输至框架位置时，接着机械手再把框架套在t铁上，并放置在加班上端，操作人员目测框架与夹板是否紧贴。
5.根据权利要求4所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤e中，当运输机把组装的t铁运输至自动铆钉机下方时，启动自动铆钉机，使框架与紧贴的夹板铆接。
6.根据权利要求5所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤g中，当运输机把组装的t铁运输至点胶机一下方时，启动点胶机一点胶。
7.根据权利要求6所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤h中，当运输机把组装的t铁运输至压边机一下方时，启动压边机一，压边机一把音圈压至点胶处，并目测胶合部位是否有溢胶。
8.根据权利要求7所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤k中，当组装的t铁到达点胶机二下方时，启动点胶机二，并在框架内壁四周涂上胶。
9.根据权利要求8所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤l中，当组装的t铁到达压边机二下方时，启动压边机二，压边机二把音盆压至框架内壁四周的涂胶处，从而形成扬声器，接着再目测胶合部位是否有溢胶。
10.根据权利要求9所述的一种扬声器的生产工艺，其特征在于，在步骤n中，先试听扬声器的音质是否纯正，再检查外观是否清洁，是否有各种不良，完成这些检验后再通过电脑测试，检测各种性能是否在设置范围内。
技术总结