本实用新型涉及分切装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种无纺布分切机。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产无纺布在实际应用时，往往需要将大宽幅的原料分切为所需的宽幅，无纺布分切机就是一类用于将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
现有的分切机的主要结构部件可简略描述包括底座、安装在底座两侧的支架、安装在支架上的走料辊和分切机构，分切机构通常安装在靠近底座的位置，位于分切机的内部，然而，现有的分切机中难以对切刀进行快速的横向调节，其调节非常困难，需要将分切机构拆卸下来在进行安装调节，操作繁琐，影响生产效率。
为此，我们提出一种无纺布分切机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种无纺布分切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无纺布分切机，包括底座，所述底座的两端顶部均固定连接有垂直设置的支撑板，两个所述支撑板分别通过一根料辊、多根导向辊和一根卷绕辊连接，所述料辊的两端、导向辊的两端和卷绕辊的两端分别与支撑板转动连接，其中一个所述支撑板的外侧壁固定连接驱动装置，所述卷绕辊的一端贯穿支撑板并与驱动装置的输出端固定连接，两个所述支撑板相对一侧的顶部通过一个横板连接，所述横板上安装有多个可移动的固定杆，所述固定杆呈长方体型设置，所述固定杆的底部贯穿横板并固定连接有分切刀，所述横板上设有与固定杆对应的调节口，所述底座的底部固定连接有位移机构。
优选地，所述固定杆的外侧壁固定套接有固定板，所述固定板的底部与横板的顶部相抵，所述固定板通过固定螺丝与横板连接，所述横板的顶部设有与固定螺丝对应的多个螺丝孔。
优选地，所述固定板远离固定螺丝的一端呈正三角形设置。
优选地，所述横板远离固定螺丝的一侧顶部设有刻度尺。
优选地，所述位移机构包括固定连接在底座底部呈2*2设置的滚轮。
优选地，其中一个所述支撑板上设有清屑口。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、通过横板、支撑板、固定板、固定螺丝、固定杆和分切刀的配合作用，达到了拧掉固定螺丝即可调节固定板在横板上位置的效果，实现了便于对分切刀的位置进行调节的功能，便于根据需要对分切刀的位置进行调节，不需要将分切机构拆掉，调节方式简单，不会影响对无纺布的分切效率；
2、通过刻度尺、横板和固定板的配合作用，达到了固定板上的锥角对准刻度尺的效果，实现了便于调节分切刀位置的功能；
3、通过支撑板和清屑口的配合作用，达到了清屑口设置在其中一个支撑板上的效果，实现了无需停止分切机即可对分切机内部的布屑进行清理的功能，便于提高对无纺布的分切效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布分切机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无纺布分切机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布分切机的左视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种无纺布分切机中横板、固定杆、刻度尺、固定板和固定螺丝的连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、清屑口；4、料辊；5、驱动装置；6、导向辊；7、卷绕辊；8、横板；9、固定杆；10、分切刀；11、固定板；12、固定螺丝；13、滚轮；14、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种无纺布分切机，包括底座1，底座1的两端顶部均固定连接有垂直设置的支撑板2，两个支撑板2分别通过一根料辊4、多根导向辊6和一根卷绕辊7连接，料辊4的两端、导向辊6的两端和卷绕辊7的两端分别与支撑板2转动连接，其中一个支撑板2的外侧壁固定连接驱动装置5，卷绕辊7的一端贯穿支撑板2并与驱动装置5的输出端固定连接，两个支撑板2平行设置，料辊4和卷绕辊7均是可以拆卸的；料辊4的作用是卷绕未分切的无纺布；卷绕辊7的作用是卷绕分切完成的无纺布；驱动装置5是分切机自带的，作用是带动卷绕辊7对分切完毕的无纺布进行卷绕；导向辊6的作用是对无纺布进行导向，同时还能拉紧无纺布，使靠近分切刀10处的无纺布一直处于拉紧绷直的状态，便于分切刀10对无纺布进行分切；需要说明的是，分切刀10的位置完全可以对经过缠绕在导向辊6上的无纺布进行分切。
其中，两个支撑板2相对一侧的顶部通过一个横板8连接，横板8上安装有多个可移动的固定杆9，固定杆9呈长方体型设置，固定杆9的底部贯穿横板8并固定连接有分切刀10，横板8上设有与固定杆9对应的调节口，固定杆9的外侧壁固定套接有固定板11，固定板11的底部与横板8的顶部相抵，固定板11通过固定螺丝12与横板8连接，横板8的顶部设有与固定螺丝12对应的多个螺丝孔，需要说明的是，固定螺丝12为把手螺丝，在此不做过多叙述，当拧掉固定螺丝12时，固定杆9可以在横板8上的调节口内滑动，但是固定杆9不能在调节口内转动，固定螺丝12的作用是将固定板11和横板8固定到一起，达到对分切刀10的位置进行固定的效果，便于对分切刀10的位置进行调节。
其中，固定板11远离固定螺丝12的一端呈正三角形设置，横板8远离固定螺丝12的一侧顶部设有刻度尺14，正三角形设置的固定板11目的是便于三角形的锥角对准刻度尺14，便于相关人员快速的对分切刀10的位置进行调节，提高对无纺布的分切效率。
其中，底座1的底部固定连接有位移机构，位移机构包括固定连接在底座1底部呈2*2设置的滚轮13，滚轮13自带自锁功能，作用是便于推动该分切机进行移动。
其中，其中一个支撑板2上设有清屑口3，清屑口3的作用便于清理分切机内部的布屑，清屑口3设置在支撑板2的底部，可以达到在不停止分切机运行的情况下对分切机内部的布屑进行清理，便于提高对无纺布的分切效率。
本实用新型中，该当需要对无纺布进行分切加工时，将缠绕在料辊4上的无纺布的一端依次绕过多个导向辊6固定在卷绕辊7的外侧壁上，驱动装置5转动带动卷绕辊7对无纺布进行卷绕，在卷绕的过程中，分切刀10对无纺布进行分切加工，当需要对无纺布的分切宽度进行调节时，停止分切机的运行，然后拧掉固定螺丝12调节各个分切刀10的位置，再用固定螺丝12进行固定，即可完成对无纺布分切宽度的调节，此外，该分切机的支撑板2上还设有清屑口3，可以在分切机不停止运行的状态下对无纺布分切时产生的布屑进行清理，且不影响对无纺布的分切效率，该分切机结构简单，对分切刀10的位置调节方便，同时还便于清理分切无纺布时产生的布屑，具有很好的实用性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种无纺布分切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两端顶部均固定连接有垂直设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)分别通过一根料辊(4)、多根导向辊(6)和一根卷绕辊(7)连接，所述料辊(4)的两端、导向辊(6)的两端和卷绕辊(7)的两端分别与支撑板(2)转动连接，其中一个所述支撑板(2)的外侧壁固定连接驱动装置(5)，所述卷绕辊(7)的一端贯穿支撑板(2)并与驱动装置(5)的输出端固定连接，两个所述支撑板(2)相对一侧的顶部通过一个横板(8)连接，所述横板(8)上安装有多个可移动的固定杆(9)，所述固定杆(9)呈长方体型设置，所述固定杆(9)的底部贯穿横板(8)并固定连接有分切刀(10)，所述横板(8)上设有与固定杆(9)对应的调节口，所述底座(1)的底部固定连接有位移机构。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述固定杆(9)的外侧壁固定套接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部与横板(8)的顶部相抵，所述固定板(11)通过固定螺丝(12)与横板(8)连接，所述横板(8)的顶部设有与固定螺丝(12)对应的多个螺丝孔。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述固定板(11)远离固定螺丝(12)的一端呈正三角形设置。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述横板(8)远离固定螺丝(12)的一侧顶部设有刻度尺(14)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述位移机构包括固定连接在底座(1)底部呈2*2设置的滚轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，其中一个所述支撑板(2)上设有清屑口(3)。
技术总结