本发明涉及供热辅助设备技术领域，具体为一种供热机组储热罐辅助供热装置。
背景技术：
近年来，我国新能源电力增长速度惊人，但是弃风弃光现象严重，尤其在我国的东北地区，供热季风电的消纳问题尤为突出，其主要原因在于我国东北地区水电、纯凝式机组等可参与深度调峰的电源稀缺，而供热机组需兼顾热用户的热负荷需求，导致机组在夜间电负荷需求低谷时段的强迫出力过高，使得风电的上网空间不足。显然，若在“风电过剩”时段，解除供热机组“以热定电”的约束，降低机组在电负荷需求低谷时段因保证供热而产生的强迫出力，将为风电腾出巨大的上网空间。因此，实现供热机组的热电解耦控制是解决我国东北地区风电消纳问题的重要途径。
目前，可实现供热机组热电解耦的主流方法有旁路补偿供热法、电加热补偿供热法、储热补偿供热法等。其中，储热补偿供热法是利用热用户热负荷需求的昼夜差异平移热负荷，在白天，当供热抽汽的供热能力能够满足热网热负荷需求并有富裕时，对储热罐进行储热，在夜晚，当供热抽汽量不足以满足热网热负荷需求时，启动储热罐对外放热来补偿机组参与深度调峰时供热抽汽能力不足的部分；这种辅助供热手段一次性投资成本大，但具有较高的运行经济性
现有供热装置普遍存在，加热管直接插装于储热罐体的内部，在维修更换时需暂停使用装置，影响装置的正常使用，且加热管外壁上附着产生的水垢清洗不便，需将储热罐体拆卸打开并手工实施刮擦清洁，清洁效率低下，费力，且需停产，降低了生产效率的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种供热机组储热罐辅助供热装置，以解决上述背景技术中提出的采用加热管直接插装于储热罐体的内部，在维修更换时需暂停使用装置，影响装置的正常使用，且加热管外壁上附着产生的水垢清洗不便，需将储热罐体拆卸打开并手工实施刮擦清洁，清洁效率低下，费力，且需停产，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供热机组储热罐辅助供热装置，包括储热罐体，喷水管，循环水泵，电加热杆，擦清架和水轮，所述循环水泵包括导水环形管，所述储热罐体呈竖撑安装，其最顶端锁紧安装有一处循环水泵，此循环水泵的圆周外围环套支撑有一处导水环形管，这处导水环形管与循环水泵的出水管锁紧连通，且循环水泵的底部进水管贯穿竖插于储热罐体的内部；所述储热罐体中间段的外围呈环形阵列吊撑设置有六处辅助加热罐，此六处辅助加热罐通过上下两端的进出水管于储热罐体焊接固定连通，且六处辅助加热罐上部进水管的尾端段上均锁紧连接有一处三通电动球阀；所述喷水管整体呈框形折拐设置，其首端与三通电动球阀中间接口锁紧连接在一起；所述电加热杆为液体加热管，其顶端段上开设有外螺纹；所述擦清架整体呈倒冂形设置，且每一处辅助加热罐的内部均滑动设置有两处擦清架；所述水轮为塑料材质整体由左右两处圆盘座以及中间连接转轴支撑焊接组成，且两处圆盘座上均呈环形阵列支撑有六处拨片。
优选的，两处所述辅助加热罐包括管套和定位板；所述辅助加热罐由上下两部分锁紧对接组成，其中上半部分上对称贯穿焊接有四处管套，且下半部分的内侧底部位置支撑焊接有一处定位板。
优选的，四处所述电加热杆对应锁紧密封插置于四处管套的内部，且四处管套的内部灌装有导热油。
优选的，所述水轮包括拨杆，所述水轮通过其中间连接转轴转插设置于定位板的中间段上，且水轮左右两处圆盘座的外侧端面上呈前后对应螺纹旋拧支撑有两处拨杆。
优选的，所述擦清架包括套环和撑连杆；所述擦清架由两处竖撑支杆以及间隔焊接于两处竖撑支杆末端段之间的两处撑连杆共同组合形成，且两处竖撑支杆上均排列焊接有六处套环。
优选的，所述喷水管包括喷水罩，所述喷水管的尾端向下焊接有一处喷水罩，此喷水罩恰好贴近顶置于水轮的正上方。
优选的，所述擦清架底部的两处撑连杆之间间隔形成有一处滑槽，且水轮的两处拨杆就对应插置于两处擦清架底部两处撑连杆之的滑槽中。
优选的，所述套环的圆周内壁上均匀布设有不锈钢刷丝，且两处擦清架上的四排套环对应套滑置于四处管套上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明由于管套的阻隔电加热杆与辅助加热罐被间隔分开，其之间不直接发生连通或者联系，因此在电加热杆损坏后可以在不用拆开辅助加热罐，在不停止整体装置的储热循环工作流程，在不影响整体装置正常使用情况下直接进行取下更换，操作便捷，
2、本发明利用水泵自身产生的水流冲击力驱动清洗部件，充分利用了水泵电机的动能，相较于传统的采用外置电机等动力源，利用转轴贯穿旋转的驱动方式，不需在加热容器上开设用于转轴安装的贯穿孔，密封效果较好，且不需额外设置用于清洁作业的动力源降低了设备成本；
3、通过两处拨杆，水轮可旋转驱使两处擦清架上下交替滑动并利用套环内壁上的不锈钢刷丝对管套外壁上的水垢进行刮擦清洁，清洁效率高，省去手动对管套实施清洁，省力，且水轮以及两处擦清架均位于辅助加热罐的内部，进而不需要拆卸辅助加热罐不需停产就可对管套实施清洁，这精简了擦清架的清洁步骤，使水垢的清洁操作便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明三维结构示意图；
图3为本发明辅助加热罐三维结构示意图；
图4为本发明电加热杆插接安装结构示意图；
图5为本发明辅助加热罐刨切内部结构示意图；
图6为本发明擦清架三维结构示意图；
图7为本发明喷水管三维结构示意图；
图8为本发明水轮三维结构示意图；
图中：1、储热罐体；2、辅助加热罐；201、管套；202、定位板；3、三通电动球阀；4、喷水管；401、喷水罩；5、循环水泵；501、导水环形管；6、电加热杆；7、擦清架；701、套环；702、撑连杆；8、水轮；801、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种供热机组储热罐辅助供热装置，包括储热罐体1，喷水管4，循环水泵5，电加热杆6，擦清架7和水轮8，循环水泵5包括导水环形管501，储热罐体1呈竖撑安装，其最顶端锁紧安装有一处循环水泵5，此循环水泵5的圆周外围环套支撑有一处导水环形管501，这处导水环形管501与循环水泵5的出水管锁紧连通，且循环水泵5的底部进水管贯穿竖插于储热罐体1的内部；储热罐体1中间段的外围呈环形阵列吊撑设置有六处辅助加热罐2，此六处辅助加热罐2通过上下两端的进出水管于储热罐体1焊接固定连通，且六处辅助加热罐2上部进水管的尾端段上均锁紧连接有一处三通电动球阀3；两处辅助加热罐2包括管套201和定位板202；辅助加热罐2由上下两部分锁紧对接组成，其中上半部分上对称贯穿焊接有四处管套201，且下半部分的内侧底部位置支撑焊接有一处定位板202；喷水管4整体呈框形折拐设置，其首端与三通电动球阀3中间接口锁紧连接在一起；电加热杆6为液体加热管，其顶端段上开设有外螺纹；擦清架7整体呈倒冂形设置，且每一处辅助加热罐2的内部均滑动设置有两处擦清架7；水轮8为塑料材质整体由左右两处圆盘座以及中间连接转轴支撑焊接组成，且两处圆盘座上均呈环形阵列支撑有六处拨片；水轮8包括拨杆801，水轮8通过其中间连接转轴转插设置于定位板202的中间段上，且水轮8左右两处圆盘座的外侧端面上呈前后对应螺纹旋拧支撑有两处拨杆801。
电加热杆6品牌:西德宝型号:157509266297567产地:中国大陆省份:江苏省地市:泰州市颜色分类:12v-50w-100mm4分扣12v-10
三通电动球阀3品牌:zgfv/方威型号:fvq2011材质:黄铜产地:中国大陆省份:江苏省地市:南京市颜色分类:三通型8nm大扭力dn154分
单电动执行器8nm结构形式:浮动球球阀连接方式:内螺纹
进一步，四处电加热杆6对应锁紧密封插置于四处管套201的内部，且四处管套201的内部灌装有导热油，电加热杆6利用管套201内部的导热油进行热量交换传递。
进一步，擦清架7包括套环701和撑连杆702；擦清架7由两处竖撑支杆以及间隔焊接于两处竖撑支杆末端段之间的两处撑连杆702共同组合形成，且两处竖撑支杆上均排列焊接有六处套环701，两处擦清架7能够对四处管套201上的水垢实施刮擦清洁。
进一步，喷水管4包括喷水罩401，喷水管4的尾端向下焊接有一处喷水罩401，此喷水罩401恰好贴近顶置于水轮8的正上方，喷水罩401可将高速水流排出并冲击于水轮8上，冲击驱使水轮8转动。
进一步，擦清架7底部的两处撑连杆702之间间隔形成有一处滑槽，且水轮8的两处拨杆801就对应插置于两处擦清架7底部两处撑连杆702之的滑槽中，通过两处拨杆801，水轮8可旋转驱使两处擦清架7上下交替滑动并利用套环701内壁上的不锈钢刷丝对管套201外壁上的水垢进行刮擦清洁，清洁效率高，省去手动对管套201实施清洁，省力。
进一步，套环701的圆周内壁上均匀布设有不锈钢刷丝，且两处擦清架7上的四排套环701对应套滑置于四处管套201上。
工作原理：
储热罐体1用于暂时储存保持热水的热量，热水可经顶端的进水管进入储存，且在使用时由底部排水管排出；
储热罐体1中间段的外围呈环形阵列吊撑设置有六处辅助加热罐2，此六处辅助加热罐2通过上下两端的进出水管于储热罐体1焊接固定连通，六处辅助加热罐2用于对储热罐体1内部热水进行辅助加热保温，且四处管套201的内部灌装有导热油，电加热杆6利用管套201内部的导热油进行热量交换传递；
当需要对管套201清洁时，首先需控制电箱上的按钮控制三通电动球阀3将喷水管4与储热罐体1上部的进水管接通并将上部进水管与储热罐体1截断，当喷水管4通水时其尾端的喷水罩401可将高速水流排出并冲击于水轮8上，冲击驱使水轮8转动，通过两处拨杆801，水轮8可旋转驱使两处擦清架7上下交替滑动并利用套环701内壁上的不锈钢刷丝对管套201外壁上的水垢进行刮擦清洁，自此完成了对管套201的清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：包括储热罐体（1），喷水管（4），循环水泵（5），电加热杆（6），擦清架（7）和水轮（8），所述循环水泵（5）包括导水环形管（501），所述储热罐体（1）呈竖撑安装，其最顶端锁紧安装有一处循环水泵（5），此循环水泵（5）的圆周外围环套支撑有一处导水环形管（501），这处导水环形管（501）与循环水泵（5）的出水管锁紧连通，且循环水泵（5）的底部进水管贯穿竖插于储热罐体（1）的内部；所述储热罐体（1）中间段的外围呈环形阵列吊撑设置有六处辅助加热罐（2），此六处辅助加热罐（2）通过上下两端的进出水管于储热罐体（1）焊接固定连通，且六处辅助加热罐（2）上部进水管的尾端段上均锁紧连接有一处三通电动球阀（3）；所述喷水管（4）整体呈框形折拐设置，其首端与三通电动球阀（3）中间接口锁紧连接在一起；所述电加热杆（6）为液体加热管，其顶端段上开设有外螺纹；所述擦清架（7）整体呈倒冂形设置，且每一处辅助加热罐（2）的内部均滑动设置有两处擦清架（7）；所述水轮（8）为塑料材质整体由左右两处圆盘座以及中间连接转轴支撑焊接组成，且两处圆盘座上均呈环形阵列支撑有六处拨片。
2.根据权利要求1所述的一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：两处所述辅助加热罐（2）包括管套（201）和定位板（202）；所述辅助加热罐（2）由上下两部分锁紧对接组成，其中上半部分上对称贯穿焊接有四处管套（201），且下半部分的内侧底部位置支撑焊接有一处定位板（202）。
3.根据权利要求1所述的一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：四处所述电加热杆（6）对应锁紧密封插置于四处管套（201）的内部，且四处管套（201）的内部灌装有导热油。
4.根据权利要1所述的一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：所述水轮（8）包括拨杆（801），所述水轮（8）通过其中间连接转轴转插设置于定位板（202）的中间段上，且水轮（8）左右两处圆盘座的外侧端面上呈前后对应螺纹旋拧支撑有两处拨杆（801）。
5.根据权利要求1所述的一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：所述擦清架（7）包括套环（701）和撑连杆（702）；所述擦清架（7）由两处竖撑支杆以及间隔焊接于两处竖撑支杆末端段之间的两处撑连杆（702）共同组合形成，且两处竖撑支杆上均排列焊接有六处套环（701）。
6.根据权利要求1所述的一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：所述喷水管（4）包括喷水罩（401），所述喷水管（4）的尾端向下焊接有一处喷水罩（401），此喷水罩（401）恰好贴近顶置于水轮（8）的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：所述擦清架（7）底部的两处撑连杆（702）之间间隔形成有一处滑槽，且水轮（8）的两处拨杆（801）就对应插置于两处擦清架（7）底部两处撑连杆（702）之的滑槽中。
8.根据权利要求1所述的一种供热机组储热罐辅助供热装置，其特征在于：所述套环（701）的圆周内壁上均匀布设有不锈钢刷丝，且两处擦清架（7）上的四排套环（701）对应套滑置于四处管套（201）上。
技术总结