技术领域：
本发明涉及生物有机肥制备技术领域，特别涉及一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥及其生产工艺。
背景技术：
：
有机肥主要来源于植物或动物，是一种施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，有机肥由生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。一直以来人们以极大的精力关注着用于环境和农作物的生物有机肥料，其原因是这类产品能有效地解决存在的一些问题，特别是无公害和消除环境的污染。因此，要研制出一种既具有肥料功能，又具有消除环境污染的能力，就十分困难。其难点在于：一种微生物具有提供植物营养功能(如固氮基因等)，但不一定能具有分解污染的能力即分解物质的基因。要实行基因转移十分困难，土壤污染物种类很多，现已有105种以上的物质对环境造成了污染。这些污染物结构和化学成分各不相同，所以不可能用105种微生物混合一起来做成制剂。基因转移更难以达到；生物杀虫剂和生物除莠剂等的原理和菌种差异十分巨大，原则上为一菌一用途。所以只能制成单一的菌剂。而且发挥作用的时间较长。生物肥料中的菌剂有些不是典型的土壤微生物，当其制成菌剂施入土壤后难以成活，且气味难闻，污染严重。
技术实现要素：
：
有鉴于此，有必要提供一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，还有必要提供一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥生产工艺。
一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，所述利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥包括以下物质及其重量份：羊粪40-45份、腐殖酸20-25份、风化煤15-20份、微生物7-8份、凹凸棒土5-8份、尿素2-3份、微量混合液1-2份、硝铵0.2-0.4份、氯化铵0.1-0.2份、硫铵0.3-0.4份；所述微生物包括：枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌，所述微量元素包括：硼酸、硫酸锌、钼酸铵、硫酸亚铁和碱式硫酸铜。
优选的，所述微生物包括以下原料及其重量份：枯草芽孢杆菌1-2份、巨大芽孢杆菌2-3份、胶冻样芽孢杆菌1.2-1.5份、地衣芽孢杆菌0.5-0.8份、凝结芽孢杆菌1-3份、苏云金芽孢杆菌2-4份、侧孢芽孢杆菌1.2-1.4份、棕色固氮菌3-5份、放线菌1-3份、拮抗病原菌0.8-1.0份。
优选的，所述微量混合液浓度含量分别为：硼酸0.1-0.3％、硫酸锌0.2-0.4％、钼酸铵0.3-0.6％、硫酸亚铁0.1-0.3％和碱式硫酸铜0.3-0.4％。
一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，微生物培养，采用恒温恒湿的培养室将枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌分别置于培养室培育；
步骤二，原料预处理，羊粪、风化煤过筛粉碎、破碎，然后将步骤一中得到的微生物与羊粪40-45份、腐殖酸20-25份、风化煤15-20份、凹凸棒土5-8份、尿素2-3份、硝铵0.2-0.4份、氯化铵0.1-0.2份和硫铵0.3-0.4份混合，并采用自动翻倒机搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物使用皮带输送机输送至发酵仓；
步骤三，发酵，将步骤二输送来的混合物采用自发热发酵，并将混合液浓度含量分别为：硼酸0.1-0.3％、硫酸锌0.2-0.4％、钼酸铵0.3-0.6％、硫酸亚铁0.1-0.3％和碱式硫酸铜0.3-0.4％的混合液加至喷雾器，雾化喷洒至发酵仓，每隔20-30min开启通风设备，通风时间为5-10min，通风量为0.3-0.5l/kg·min，发酵仓温度为20-32℃；发酵仓外设置检测仪，检测仪的检测装置伸入发酵仓内，发酵后形成半成品；
步骤四，造粒，将步骤三的半成品送入圆盘造粒机,在成粒过程中喷入溶液；
步骤五，烘干与筛分，将步骤四得到的颗粒通过负压吸风机输送至烘干设备内，烘干设备上设置压力检测仪和温度检测仪，将烘干的颗粒经冷却管降温后送至筛分机，筛分机内设置三层孔径不同的筛分网；
步骤六，除尘与包装，除尘系统通过管道分别与步骤四的圆盘造粒机、步骤五中的烘干设备与筛分设备连接，将灰尘通过风机吸至除尘水箱，进行吸附除尘，将步骤五经过筛分的颗粒分三种不同粒径输送机送至包装机，进行计量包装。
优选的，步骤一中培养室的温度为16-20℃，湿度为10-18g/kg。
优选的，步骤三中检测仪中各检测数据达到有效氮5-8g/l，有机质30-45g/l，腐殖酸15-20g/l，可溶性45-50％为合格。
优选的，步骤四在造粒过程中喷入溶液各浓度为：氯化铵1-5g/l、硫酸2-4g/l，在圆盘造粒旋转造粒的过程使颗粒更加均匀、色泽明亮和质量稳定。
采用本申请提供的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥生产工艺，通过在原料羊粪中添加腐殖酸、风化煤、微生物及微量元素制备得到生物有机肥料，腐殖酸的加入及含量可以促进土壤团类结构的形成，提高土壤交换容量，调节土壤ph值，而加热微生物和微量元素使土壤疏松多孔，能调节土壤的水、肥气、热状况，调节土壤的保水保肥能力，为植物根系生长创造良好的条件，且利于该生产工艺保证了生产出来的颗粒营养物质均匀，色泽明亮，且保存长久，不会失效。
具体实施例：
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明：
本发明提供一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，所述利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥包括以下物质及其重量份：羊粪40份、腐殖酸20份、风化煤15份、微生物7份、凹凸棒土5份、尿素3份、微量混合液1份、硝铵0.3份、氯化铵0.2份、硫铵0.3份；所述微生物包括：枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌，所述微量元素包括：硼酸、硫酸锌、钼酸铵、硫酸亚铁和碱式硫酸铜。
所述微生物及其重量份分别为：枯草芽孢杆菌1份、巨大芽孢杆菌2份、胶冻样芽孢杆菌1.4份、地衣芽孢杆菌0.6份、凝结芽孢杆菌3份、苏云金芽孢杆菌3份、侧孢芽孢杆菌1.4份、棕色固氮菌4份、放线菌1份、拮抗病原菌0.8份。
所述微量混合液浓度含量分别为：硼酸0.1％、硫酸锌0.4％、钼酸铵0.6％、硫酸亚铁0.3％和碱式硫酸铜0.3％。
本发明提供以下两种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的实施例。
实施例一，利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，微生物培养，采用恒温恒湿的培养室将枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌分别置于培养室培育；
步骤二，原料预处理，将羊粪、风化煤过筛粉碎、破碎，然后将步骤一中得到的微生物与羊粪40份、腐殖酸20份、风化煤15份、凹凸棒土5份、尿素3份、微量混合液1份、硝铵0.3份、氯化铵0.2份、硫铵0.3份，并采用自动翻倒机搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物使用皮带输送机输送至发酵仓；
步骤三，发酵，将步骤二输送来的混合物采用自发热发酵，并将混合液浓度含量分别为：硼酸0.1％、硫酸锌0.4％、钼酸铵0.6％、硫酸亚铁0.3％和碱式硫酸铜0.3％加至喷雾器，雾化喷洒至发酵仓，每隔20min开启通风设备，通风时间为6min，通风量为0.3l/kg·min，发酵仓温度为20℃；发酵仓外设置检测仪，检测仪的检测装置伸入发酵仓内，发酵后形成半成品；
步骤四，造粒，将步骤三的半成品送入圆盘造粒机,在成粒过程中喷入溶液；
步骤五，烘干与筛分，将步骤四得到的颗粒通过负压吸风机输送至烘干设备内，烘干设备上设置压力检测仪和温度检测仪，将烘干的颗粒经冷却管降温后送至筛分机，筛分机内设置三层孔径不同的筛分网；
步骤六，除尘与包装，除尘系统通过管道分别与步骤四的圆盘造粒机、步骤五中的烘干设备与筛分设备连接，将灰尘通过风机吸至除尘水箱，进行吸附除尘，将步骤五经过筛分的颗粒分三种不同粒径输送机送至包装机，进行计量包装。
步骤一中培养室的温度为16℃，湿度为18g/kg。
步骤三中检测仪中各检测数据达到有效氮5-8g/l，有机质30-45g/l，腐殖酸15-20g/l，可溶性45-50％为合格。
步骤四在造粒过程中喷入溶液各浓度为：氯化铵5g/l、硫酸2/l，在圆盘造粒旋转造粒的过程使颗粒更加均匀、色泽明亮和质量稳定。
采用本实施例一得到的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，成品参数为有效氮3-5g/kg，有机质30-45g/kg，腐殖酸12-20g/kg，可溶性50％以上，c/n比为25～35:1左右。
实施例二，利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，所述利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥包括以下物质及其重量份：羊粪45份、腐殖酸25份、风化煤15份、微生物8份、凹凸棒土5份、尿素2份、微量混合液2份、硝铵0.4份、氯化铵0.1份、硫铵0.3份，所述微生物包括：枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌，所述微量元素包括：硼酸、硫酸锌、钼酸铵、硫酸亚铁和碱式硫酸铜。
所述微生物及其重量份分别为：枯草芽孢杆菌1份、巨大芽孢杆菌1份、胶冻样芽孢杆菌1.4份、地衣芽孢杆菌0.8份、凝结芽孢杆菌3份、苏云金芽孢杆菌2份、侧孢芽孢杆菌1.4份、棕色固氮菌3份、放线菌2份、拮抗病原菌1份。
所述微量混合液浓度含量分别为：硼酸0.2％、硫酸锌0.3％、钼酸铵0.5％、硫酸亚铁0.2％和碱式硫酸铜0.4％。
利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，微生物培养，采用恒温恒湿的培养室将枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌分别置于培养室培育；
步骤二，原料预处理，将羊粪、风化煤过筛粉碎、破碎，然后将步骤一中得到的微生物与羊粪45份、腐殖酸25份、风化煤15份、凹凸棒土5份、尿素2份、微量混合液2份、硝铵0.4份、氯化铵0.1份、硫铵0.3份，并采用自动翻倒机搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物使用皮带输送机输送至发酵仓；
步骤三，发酵，将步骤二输送来的混合物采用自发热发酵，并将混合液浓度含量分别为：硼酸0.2％、硫酸锌0.3％、钼酸铵0.5％、硫酸亚铁0.2％和碱式硫酸铜0.4％加至喷雾器，雾化喷洒至发酵仓，每隔30min开启通风设备，通风时间为10min，通风量为0.5l/kg·min，发酵仓温度为28℃；发酵仓外设置检测仪，检测仪的检测装置伸入发酵仓内，发酵后形成半成品；
步骤四，造粒，将步骤三的半成品送入圆盘造粒机,在成粒过程中喷入溶液；
步骤五，烘干与筛分，将步骤四得到的颗粒通过负压吸风机输送至烘干设备内，烘干设备上设置压力检测仪和温度检测仪，将烘干的颗粒经冷却管降温后送至筛分机，筛分机内设置三层孔径不同的筛分网；
步骤六，除尘与包装，除尘系统通过管道分别与步骤四的圆盘造粒机、步骤五中的烘干设备与筛分设备连接，将灰尘通过风机吸至除尘水箱，进行吸附除尘，将步骤五经过筛分的颗粒分三种不同粒径输送机送至包装机，进行计量包装。
步骤一中培养室的温度为20℃，湿度为15g/kg。
步骤三中检测仪中各检测数据达到有效氮5-8g/l，有机质30-45g/l，腐殖酸15-20g/l，可溶性45-50％为合格。
步骤四在造粒过程中喷入溶液各浓度为：氯化铵5g/l、硫酸4/l，在圆盘造粒旋转造粒的过程使颗粒更加均匀、色泽明亮和质量稳定。
采用本实施例二得到的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，成品参数为有效氮5-10g/kg，有机质30-35g/kg，腐殖酸20-25g/kg，可溶性80％以上，c/n比为15～25:1左右。
将本发明提供的利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥在青梗菜上进行肥效试验：
一、材料与方法
1.供试土壤
试验在宁夏吴忠市利通区板桥乡进行。土壤类型为灌淤沙土，土壤肥力状况见表1。
表1试验区域土壤基本状况
2.供试肥料
利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，宁夏绿即达生物科技有限公司生产。
3.试验作物
青梗菜，品种为青冠903，武汉市武昌区天鸿种业公司生产。
4.试验处理与设计
试验设4个处理：①空白(对照1、ck1)：不施用任何肥料。②常规施肥(对照2、ck2)：根据当地施肥习惯与供试地块土壤肥力确定施肥量。基施复混肥料(15-10-10)50kg/667m2，折合n7.5kg、p2o55kg、k2o5kg。③生物有机肥处理(a3)：利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥450kg/667m2，同时按习惯施肥75％的用量施用复混肥料(施用时间、方法同处理②)。④灭活生物有机肥处理(a4)：基施灭活后的利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥450kg/667m2，同时按习惯施肥75％的用量施用复混肥料(施用时间、方法同处理②)。
试验安排在同一大棚内，肥力均匀，每个处理重复3次，随机区组设计，面积16m2(4*4米)，田间用沟隔离。
5.试验过程
2018年11月4日施用基肥，同日播种，每667m2用种350g；11月17日间苗，行、株距约4*4cm；均匀喷灌，无打药除草；2019年2月8日收获，考察生物学性状，计算产量。
二、试验结果与分析
1.不同处理对青梗菜生物学性状的影响
从外观看，与不施肥、常规施肥相比，施用生物有机肥、灭活有机肥的处理叶色明显较深，叶片厚度也有一定差异，株高、叶片数则没有明显差异(见表2)。
表2不同处理对青梗菜生物学性状的影响
2.不同处理对青菜产量的影响
试验结果表明，与常规施肥相比，施用利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥、灭活有机肥对青梗菜的产量均有一定的提高，分别提高3.4％、2.4％(农业部要求提高5％)，提高幅度不是很大，这可能与试验田土质有关(见表3)。
表3不同处理对青梗菜产量的影响
产量方差分析结果表明，试验处理间的差异显著大于重复间的差异，即各处理之间的差异并非试验误差引起，各施肥处理间存在极显著差异(见表4)。
表4产量结构方差分析表
产量多重比较结果表明，施用利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥、灭活有机肥与常规处理、不施肥处理之间均有显著差异，所有施肥处理与不施肥处理之间均有极显著差异(见表5)。
表5产量差异显著性测定(lsr法)
三、试验结论与建议
1.施用利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥可以改善青梗菜的叶色、叶片厚度等生物学性状，并对提高蔬菜产量有促进作用；
2.建议开展长期定点示范应用，以研究连续多季施用生物有机肥对耕地地力及作物生物性状、产量、品质的影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，其特征在于：利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，所述利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥包括以下物质及其重量份：羊粪40-45份、腐殖酸20-25份、风化煤15-20份、微生物7-8份、凹凸棒土5-8份、尿素2-3份、微量混合液1-2份、硝铵0.2-0.4份、氯化铵0.1-0.2份、硫铵0.3-0.4份；所述微生物包括：枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌，所述微量元素包括：硼酸、硫酸锌、钼酸铵、硫酸亚铁和碱式硫酸铜。
2.根据权利要求1所述的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，其特征在于：所述微生物及其重量份分别为：枯草芽孢杆菌1-2份、巨大芽孢杆菌2-3份、胶冻样芽孢杆菌1.2-1.5份、地衣芽孢杆菌0.5-0.8份、凝结芽孢杆菌1-3份、苏云金芽孢杆菌2-4份、侧孢芽孢杆菌1.2-1.4份、棕色固氮菌3-5份、放线菌1-3份、拮抗病原菌0.8-1.0份。
3.根据权利要求2所述的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥，其特征在于：所述微量混合液浓度含量分别为：硼酸0.1-0.3％、硫酸锌0.2-0.4％、钼酸铵0.3-0.6％、硫酸亚铁0.1-0.3％和碱式硫酸铜0.3-0.4％。
4.一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，微生物培养，采用恒温恒湿的培养室将枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、棕色固氮菌、放线菌和拮抗病原菌分别置于培养室培育；
步骤二，原料预处理，羊粪、风化煤过筛粉碎、破碎，然后将步骤一中得到的微生物与羊粪40-45份、腐殖酸20-25份、风化煤15-20份、凹凸棒土5-8份、尿素2-3份、硝铵0.2-0.4份、氯化铵0.1-0.2份和硫铵0.3-0.4份混合，并采用自动翻倒机搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物使用皮带输送机输送至发酵仓；
步骤三，发酵，将步骤二输送来的混合物采用自发热发酵，并将混合液浓度含量分别为：硼酸0.1-0.3％、硫酸锌0.2-0.4％、钼酸铵0.3-0.6％、硫酸亚铁0.1-0.3％和碱式硫酸铜0.3-0.4％的混合液加至喷雾器，雾化喷洒至发酵仓，每隔20-30min开启通风设备，通风时间为5-10min，通风量为0.3-0.5l/kg·min，发酵仓温度为20-32℃；发酵仓外设置检测仪，检测仪的检测装置伸入发酵仓内，发酵后形成半成品；
步骤四，造粒，将步骤三的半成品送入圆盘造粒机,在成粒过程中喷入溶液；
步骤五，烘干与筛分，将步骤四得到的颗粒通过负压吸风机输送至烘干设备内，烘干设备上设置压力检测仪和温度检测仪，将烘干的颗粒经冷却管降温后送至筛分机，筛分机内设置三层孔径不同的筛分网；
步骤六，除尘与包装，除尘系统通过管道分别与步骤四的圆盘造粒机、步骤五中的烘干设备与筛分设备连接，将灰尘通过风机吸至除尘水箱，进行吸附除尘，将步骤五经过筛分的颗粒分三种不同粒径输送机送至包装机，进行计量包装。
5.根据权利要求4所述的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的生产工艺，其特征在于：步骤一中培养室的温度为16-20℃，湿度为10-18g/kg。
6.根据权利要求5所述的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的生产工艺，其特征在于：步骤三中检测仪中各检测数据达到有效氮5-8g/l，有机质30-45g/l，腐殖酸15-20g/l，可溶性45-50％合格。
7.根据权利要求4所述的一种利用羊粪和腐殖酸制备的生物有机肥的生产工艺，其特征在于：步骤四在造粒过程中喷入溶液各浓度为：氯化铵1-5g/l、硫酸2-4g/l，在圆盘造粒旋转造粒的过程使颗粒更加均匀、色泽明亮和质量稳定。
技术总结