本发明涉及空调相关技术领域，具体地说是一种滤网自动清理的防干燥空调。
背景技术：
空调作为调节温度最为常见的电器，每家每户都有配备，但空调工作时冷凝管会将空气中的水蒸气液化排出，从而导致室内较为干燥，长期处于干燥状态下不利于人体的健康，另一方面，空调滤网长期使用后容易积灰，从而导致风速降低，较为严重的情况下甚至会导致空调损坏，目前通常只能通过手动清洗更换滤网，效率较低同时容易导致二次扬尘。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种滤网自动清理的防干燥空调，能够克服上述缺陷。
本发明是一种滤网自动清理的防干燥空调，包括主体箱，所述主体箱内设有开口向左的进风腔，所述进风腔右侧连通设有向上延伸的过滤腔，所述过滤腔左侧连通设有开口向左且位于所述进风腔上侧的排风口，所述过滤腔左侧还连通设有位于所述排风口与所述进风腔之间的抖动腔，所述抖动腔下侧连通设有吸附腔，所述吸附腔下侧连通设有向右延伸至与外界连通的废水通腔，所述吸附腔左侧设有向上与所述抖动腔连通的凸轮腔，所述凸轮腔上侧设有向后延伸的振动动力腔，所述振动动力腔上侧设有位于所述抖动腔后侧的绷紧带轮腔，所述绷紧带轮腔上侧设有线轮腔，所述凸轮腔左侧设有储水腔，所述储水腔上侧连通设有向上与所述排风口连通的集水腔，所述排风口上端壁固定连接由向下延伸至所述集水腔正上方的冷凝管，所述过滤腔上侧设有向后延伸的风扇动力腔，所述风扇动力腔左侧设有向下开口的接触开关，所述感应杆腔上侧设有离心轮腔，所述离心轮腔上侧设有向右延伸的顶侧带轮腔，所述主体箱左端壁内固定连接有湿度感应器。
在上述技术方案基础上，所述绷紧带轮腔包括电机，所述电机位于所述绷紧带轮腔下侧且与所述主体箱固定连接，所述绷紧带轮腔下端面转动配合连接有向下延伸至与所述电机上端面固定连接且向上延伸贯穿所述绷紧带轮腔至所述风扇动力腔内的风扇动力腔，所述绷紧带轮腔下端壁内还转动配合连接有位于所述主动轴左侧的第一从动轴，所述第一从动轴向下延伸至所述振动动力腔内且向上延伸贯穿所述绷紧带轮腔至所述线轮腔内，所述主动轴与所述第一从动轴之间动力配合连接有位于所述绷紧带轮腔内的第一传动带，所述绷紧带轮腔上侧连通设有位于所述主动轴与所述第一从动轴之间的绷紧块腔，所述绷紧块腔内滑动配合连接有可绷紧所述第一传动带的磁性绷紧块，所述磁性绷紧块上端面与所述绷紧块腔上端壁之间固定连接有第一拉伸弹簧，所述绷紧带轮腔下端壁内固定连接有与所述磁性绷紧块对应的第一电磁铁。
在上述技术方案基础上，所述线轮腔包括单向轴承，所述单向轴承位于所述线轮腔内且与所述第一从动轴上侧末端固定连接，所述单向轴承上转动配合连接有第一传动齿轮，所述线轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述线轮腔内且位于所述第一从动轴右侧的第二从动轴，所述第二从动轴上固定连接有线轮，所述线轮下侧设有与所述第二从动轴下侧末端固定连接的第二传动齿轮，所述线轮腔后侧连通设有位于所述第一从动轴与所述第二从动轴之间的齿条腔，所述齿条腔内滑动配合连接有向前延伸至所述线轮腔内且与所述第二传动齿轮以及所述第一传动齿轮啮合的齿条。
在上述技术方案基础上，所述滑动块腔包括连接杆腔，所述连接杆腔与所述滑动块腔滑动配合连接，所述连接杆腔左端面与所述滑动块腔左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述连接杆腔左端面与所述线轮之间固定连接有第一拉绳，所述连接杆腔内设有开口向下的滑动块，所述滑动块内滑动配合连接有向下延伸至所述抖动腔内的连接杆，所述连接杆下端面固定连接有向右延伸至所述过滤腔内的滤网固定板，所述滤网固定板内设有上下贯通的滤网固定腔，所述滤网固定腔侧壁固定连接有滤网，所述滤网固定板下端壁内固定连接有位于所述滤网固定腔左侧的滤网固定板。
在上述技术方案基础上，所述凸轮腔包括第三从动轴，所述第三从动轴与所述凸轮腔上端面转动配合连接，所述第三从动轴向上延伸至所述振动动力腔内且向下延伸至所述凸轮腔内，所述凸轮腔内设有与所述第三从动轴固定连接的凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮左侧的磁性滑块，所述磁性滑块右端面与所述凸轮腔右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述第三从动轴与所述第一从动轴之间动力配合连接有位于所述振动动力腔内的第二传动带。
在上述技术方案基础上，所述储水腔包括水泵，所述水泵与所述储水腔左端面固定连接，所述水泵左端面固定连接有向下延伸的雾化腔，所述雾化腔内固定连接有雾化器，所述雾化腔下侧末端连通设有向右与所述吸附腔连通且向左与外界连通的水雾通腔，所述水雾通腔下侧连通设有以所述雾化腔为中心左右对称的挡板腔，所述挡板腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板下端面与所述挡板腔下端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述挡板下端面之间固定连接有第二拉绳，左侧所述挡板腔下端壁内固定连接有第二电磁铁。
在上述技术方案基础上，所述感应杆腔包括摩擦块，所述摩擦块与所述感应杆腔右端壁固定连接，所述感应杆腔左侧连通设有限位块腔，所述限位块腔上侧连通设有位于所述感应杆腔左侧且向右与所述离心轮腔连通的连接块腔，所述连接块腔内滑动配合连接有连结块，所述连结块左端面与所述连接块腔左端壁之间固定连接有第四压缩弹簧，所述限位块腔内滑动配合连接有上端面与所述连结块下端面固定连接的限位块，所述感应杆腔内滑动配合连接有与所述摩擦块抵接的感应杆，所述感应杆上端面与所述感应杆腔上端壁之间固定连接有第五压缩弹簧，所述感应杆内设有可与所述限位块对应且开口向左的限位腔，所述感应杆腔左端壁下侧末端内固定连接有接触开关，所述感应杆左端面固定连接有可与所述接触开关接触的接触块，所述感应杆下端面固定连接有位于所述过滤腔内的感应板。
在上述技术方案基础上，所述离心轮腔包括第四从动轴，所述第四从动轴与所述离心轮腔上端壁转动配合连接，所述第四从动轴向上延伸至所述顶侧带轮腔内且向下延伸至所述离心轮腔内，所述顶侧带轮腔下端壁内还转动配合连接有位于所述第四从动轴右侧的第五从动轴，所述第五从动轴向上运动至所述顶侧带轮腔内且向下运动贯穿所述风扇动力腔至所述过滤腔内，所述第五从动轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述风扇动力腔内的第三传动带，所述第五从动轴下侧末端固定连接有位于所述滤网固定板上侧的风扇，所述第五从动轴与所述第四从动轴之间动力配合连接有位于所述顶侧带轮腔内的第四传动带，所述离心轮腔内设有与所述第四从动轴固定连接的离心轮，所述离心轮内以所述第四从动轴为中心周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端壁与所述离心块腔内端面之间固定连接有第二拉伸弹簧。
本发明的有益效果是：通过将冷凝水再次雾化以及湿度感应器保证室内湿度正常，通过感应板来感应风速从而判断滤网是否积灰，当滤网积灰后，通过滤网固定板左移后上下振动完成积灰的清除，同时通过冷凝水水雾吸附抖落的积灰，防止二次扬尘的同时对冷凝水进行二次利用，节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种滤网自动清理的防干燥空调结构示意图；
图2为图1中a-a方向剖视结构示意图；
图3为图2中b-b方向剖视结构示意图；
图4为图1中c处的放大结构示意图;
图5为图1中d处的放大结构示意图;
图6为图1中e处的放大结构示意图;
图7为图3中f处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-7所示，本发明装置的一种滤网自动清理的防干燥空调，包括主体箱10，所述主体箱10内设有开口向左的进风腔18，所述进风腔18右侧连通设有向上延伸的过滤腔21，所述过滤腔21左侧连通设有开口向左且位于所述进风腔18上侧的排风口12，所述过滤腔21左侧还连通设有位于所述排风口12与所述进风腔18之间的抖动腔87，所述抖动腔87下侧连通设有吸附腔20，所述吸附腔20下侧连通设有向右延伸至与外界连通的废水通腔19，所述吸附腔20左侧设有向上与所述抖动腔87连通的凸轮腔65，所述凸轮腔65上侧设有向后延伸的振动动力腔75，所述振动动力腔75上侧设有位于所述抖动腔87后侧的绷紧带轮腔27，所述绷紧带轮腔27上侧设有线轮腔85，所述凸轮腔65左侧设有储水腔17，所述储水腔17上侧连通设有向上与所述排风口12连通的集水腔13，所述排风口12上端壁固定连接由向下延伸至所述集水腔13正上方的冷凝管11，所述过滤腔21上侧设有向后延伸的风扇动力腔35，所述风扇动力腔35左侧设有向下开口的接触开关43，所述感应杆腔42上侧设有离心轮腔36，所述离心轮腔36上侧设有向右延伸的顶侧带轮腔52，所述主体箱10左端壁内固定连接有湿度感应器86。
另外，在一个实施例中，所述绷紧带轮腔27包括电机33，所述电机33位于所述绷紧带轮腔27下侧且与所述主体箱10固定连接，所述绷紧带轮腔27下端面转动配合连接有向下延伸至与所述电机33上端面固定连接且向上延伸贯穿所述绷紧带轮腔27至所述风扇动力腔35内的风扇动力腔35，所述绷紧带轮腔27下端壁内还转动配合连接有位于所述主动轴34左侧的第一从动轴79，所述第一从动轴79向下延伸至所述振动动力腔75内且向上延伸贯穿所述绷紧带轮腔27至所述线轮腔85内，所述主动轴34与所述第一从动轴79之间动力配合连接有位于所述绷紧带轮腔27内的第一传动带32，所述绷紧带轮腔27上侧连通设有位于所述主动轴34与所述第一从动轴79之间的绷紧块腔29，所述绷紧块腔29内滑动配合连接有可绷紧所述第一传动带32的磁性绷紧块30，所述磁性绷紧块30上端面与所述绷紧块腔29上端壁之间固定连接有第一拉伸弹簧28，所述绷紧带轮腔27下端壁内固定连接有与所述磁性绷紧块30对应的第一电磁铁31；所述电机33启动带动所述主动轴34转动，当所述第一电磁铁31启动时，所述第一电磁铁31与所述磁性绷紧块30之间的吸力克服所述第一拉伸弹簧28的拉力带动所述磁性绷紧块30向下运动至绷紧所述第一传动带32，从而使所述主动轴34转动通过所述第一传动带32带动所述第一从动轴79转动。
另外，在一个实施例中，所述线轮腔85包括单向轴承78，所述单向轴承78位于所述线轮腔85内且与所述第一从动轴79上侧末端固定连接，所述单向轴承78上转动配合连接有第一传动齿轮77，所述线轮腔85上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述线轮腔85内且位于所述第一从动轴79右侧的第二从动轴84，所述第二从动轴84上固定连接有线轮83，所述线轮83下侧设有与所述第二从动轴84下侧末端固定连接的第二传动齿轮81，所述线轮腔85后侧连通设有位于所述第一从动轴79与所述第二从动轴84之间的齿条腔76，所述齿条腔76内滑动配合连接有向前延伸至所述线轮腔85内且与所述第二传动齿轮81以及所述第一传动齿轮77啮合的齿条80；所述第一从动轴79转动通过所述单向轴承78带动所述第一传动齿轮77转动，从而带动所述齿条80向前运动，从而带动所述第二传动齿轮81转动，从而通过所述第二从动轴84带动所述线轮83转动，当所述线轮83反转时，带动所述齿条80向后运动至初始位置，由于所述单向轴承78的作用所述第一从动轴79不转动。
另外，在一个实施例中，所述滑动块腔73包括连接杆腔71，所述连接杆腔71与所述滑动块腔73滑动配合连接，所述连接杆腔71左端面与所述滑动块腔73左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧74，所述连接杆腔71左端面与所述线轮83之间固定连接有第一拉绳82，所述连接杆腔71内设有开口向下的滑动块72，所述滑动块72内滑动配合连接有向下延伸至所述抖动腔87内的连接杆70，所述连接杆70下端面固定连接有向右延伸至所述过滤腔21内的滤网固定板69，所述滤网固定板69内设有上下贯通的滤网固定腔23，所述滤网固定腔23侧壁固定连接有滤网22，所述滤网固定板69下端壁内固定连接有位于所述滤网固定腔23左侧的滤网固定板69；所述线轮83转动通过所述第一拉绳82带动所述连接杆腔71克服所述第一压缩弹簧74的推力向左运动，从而通过所述连接杆70带动所述滤网固定板69向左运动，所述第一拉绳82停止转动后，所述连接杆腔71在所述第一压缩弹簧74推力作用下向右运动，从而带动所述第一拉绳82反转。
另外，在一个实施例中，所述凸轮腔65包括第三从动轴63，所述第三从动轴63与所述凸轮腔65上端面转动配合连接，所述第三从动轴63向上延伸至所述振动动力腔75内且向下延伸至所述凸轮腔65内，所述凸轮腔65内设有与所述第三从动轴63固定连接的凸轮64，所述凸轮腔65内滑动配合连接有位于所述凸轮64左侧的磁性滑块66，所述磁性滑块66右端面与所述凸轮腔65右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧67，所述第三从动轴63与所述第一从动轴79之间动力配合连接有位于所述振动动力腔75内的第二传动带62；所述第一从动轴79转动通过所述第二传动带62带动所述第三从动轴63转动，从而通过所述凸轮64转动带动所述磁性滑块66克服所述第二压缩弹簧67的推力做左右往复运动，当所述滤网固定板69向左运动至左端面与所述抖动腔87左端壁抵接时，所述磁性滑块66向右运动至于所述磁铁68相对，从而在所述磁性滑块66与所述磁铁68之间斥力作用下带动所述滤网固定板69和所述连接杆70向上运动，当所述磁性滑块66向左运动时，所述滤网固定板69在自重作用下向下运动至初始位置，从而通过所述磁性滑块66做左右往复运动带动所述滤网固定板69上下振动，从而将所述滤网22下端面的尘埃抖落至所述吸附腔20内。
另外，在一个实施例中，所述储水腔17包括水泵14，所述水泵14与所述储水腔17左端面固定连接，所述水泵14左端面固定连接有向下延伸的雾化腔15，所述雾化腔15内固定连接有雾化器16，所述雾化腔15下侧末端连通设有向右与所述吸附腔20连通且向左与外界连通的水雾通腔61，所述水雾通腔61下侧连通设有以所述雾化腔15为中心左右对称的挡板腔57，所述挡板腔57内滑动配合连接有挡板56，所述挡板56下端面与所述挡板腔57下端壁之间固定连接有第三压缩弹簧58，所述挡板56下端面之间固定连接有第二拉绳60，左侧所述挡板腔57下端壁内固定连接有第二电磁铁59；左侧所述第三压缩弹簧58弹力大于右侧所述第三压缩弹簧58，所述水泵14带动所述储水腔17内的水通过所述雾化器16雾化后沿所述雾化腔15运至所述水雾通腔61内，当所述第二电磁铁59关闭时，左侧所述挡板56关闭，右侧所述挡板56打开，水雾通过所述水雾通腔61进入所述吸附腔20，从而吸附所述吸附腔20内抖落的尘埃后通过所述废水通腔19排出外界，当所述第二电磁铁59打开后，左侧所述挡板56在左侧所述挡板56与所述第二电磁铁59之间的吸力作用下克服左侧所述第三压缩弹簧58的推力向下运动至打开，右侧所述挡板56失去所述第二拉绳60的拉力后在右侧所述第三压缩弹簧58推力作用下关闭，从而使水雾通过所述水雾通腔61喷出至室内，从而实现加湿。
另外，在一个实施例中，所述感应杆腔42包括摩擦块46，所述摩擦块46与所述感应杆腔42右端壁固定连接，所述感应杆腔42左侧连通设有限位块腔39，所述限位块腔39上侧连通设有位于所述感应杆腔42左侧且向右与所述离心轮腔36连通的连接块腔88，所述连接块腔88内滑动配合连接有连结块37，所述连结块37左端面与所述连接块腔88左端壁之间固定连接有第四压缩弹簧38，所述限位块腔39内滑动配合连接有上端面与所述连结块37下端面固定连接的限位块40，所述感应杆腔42内滑动配合连接有与所述摩擦块46抵接的感应杆44，所述感应杆44上端面与所述感应杆腔42上端壁之间固定连接有第五压缩弹簧48，所述感应杆44内设有可与所述限位块40对应且开口向左的限位腔47，所述感应杆腔42左端壁下侧末端内固定连接有接触开关43，所述感应杆44左端面固定连接有可与所述接触开关43接触的接触块41，所述感应杆44下端面固定连接有位于所述过滤腔21内的感应板45；当所述连结块37克服所述第四压缩弹簧38的推力向左运动时，带动所述限位块40向左运动，从而使所述感应杆44失去所述限位块40的限位后在所述第五压缩弹簧48的推力以及所述感应杆44和所述摩擦块46之间摩擦力的作用下缓慢向下运动，当所述过滤腔21内的风力正常时，风对所述感应板45的推力大于所述第五压缩弹簧48的推力，从而使所述感应杆44保持在初始状态，当所述滤网22堵塞从而导致所述感应板45受到的推力小于所述第五压缩弹簧48的推力时，所述感应杆44缓慢下降至所述接触块41与所述接触开关43接触，所述接触开关43发出信号，所述水泵14和所述第一电磁铁31定时启动。
另外，在一个实施例中，所述离心轮腔36包括第四从动轴54，所述第四从动轴54与所述离心轮腔36上端壁转动配合连接，所述第四从动轴54向上延伸至所述顶侧带轮腔52内且向下延伸至所述离心轮腔36内，所述顶侧带轮腔52下端壁内还转动配合连接有位于所述第四从动轴54右侧的第五从动轴25，所述第五从动轴25向上运动至所述顶侧带轮腔52内且向下运动贯穿所述风扇动力腔35至所述过滤腔21内，所述第五从动轴25与所述主动轴34之间动力配合连接有位于所述风扇动力腔35内的第三传动带26，所述第五从动轴25下侧末端固定连接有位于所述滤网固定板69上侧的风扇24，所述第五从动轴25与所述第四从动轴54之间动力配合连接有位于所述顶侧带轮腔52内的第四传动带53，所述离心轮腔36内设有与所述第四从动轴54固定连接的离心轮55，所述离心轮55内以所述第四从动轴54为中心周向设有多个开口向外的离心块腔49，所述离心块腔49内滑动配合连接有离心块50，所述离心块50内端壁与所述离心块腔49内端面之间固定连接有第二拉伸弹簧51；所述主动轴34转动通过所述第三传动带26带动所述第五从动轴25转动，从而带动所述风扇24转动的同时通过所述第四传动带53带动所述第四从动轴54转动，所述风扇24转动将室内空气从所述进风腔18抽入，经过所述滤网22过滤后通过所述排风口12排出，水蒸气通过所述冷凝管11时冷凝后落入所述储水腔17内，所述第四从动轴54转动带动所述离心轮55转动，从而在离心力作用下带动所述离心块50克服所述第二拉伸弹簧51的拉力向外运动，从而推动所述连结块37向左运动。
下面，申请人将会参考附图1-7以及上面描述来具体的介绍本申请的一种滤网自动清理的防干燥空调：
初始状态下，左侧第三压缩弹簧58处于放松状态，左侧挡板56处于关闭状态，第二拉绳60处于绷紧状态，右侧第三压缩弹簧58处于压缩状态，右侧挡板56处于关闭状态，第一压缩弹簧74处于放松状态，第一拉绳82处于绷紧状态，连接杆腔71右端面与滑动块腔73右端壁抵接，滤网固定板69完全阻挡过滤腔21，第一拉伸弹簧28处于放松状态，磁性绷紧块30位于第一传动带32上侧，感应杆44右侧末端位于限位腔47内，第五压缩弹簧48处于压缩状态，第四压缩弹簧38处于放松状态，第二拉伸弹簧51处于放松状态；
开始工作时，启动电机33，带动风扇24转动，风扇24转动将室内空气从进风腔18抽入，经过滤网22过滤后通过排风口12排出，通过冷凝管11对排出的空气进行制热或制冷，空气内水蒸气通过冷凝管11时冷凝后落入储水腔17内，电机33启动后感应杆44失去限位块40的限制，第五压缩弹簧48在风力作用下始终保持压缩状态；
当线轮腔85检测到室内湿度较低时，水泵14启动，第二电磁铁59启动，左侧挡板56打开，右侧挡板56关闭，储水腔17内的冷凝水经过雾化器16雾化后通过水雾通腔61排至室内，从而使室内湿度增加；
当滤网22被灰尘堵塞后，感应板45受到的风力减小，感应杆44向下运动至接触块41与接触开关43接触，接触开关43发出信号使水泵14和第一电磁铁31定时启动，第一电磁铁31启动使第一传动带32绷紧传动，从而带动滤网固定板69向左运动至滤网22位于吸附腔20正上方后开始上下抖动，从而将滤网22下端面的灰尘抖落至吸附腔20内，通过雾化器16产生的水雾经过水雾通腔61进入吸附腔20，吸附吸附腔20内的灰尘后从废水通腔19排出，避免了二次扬尘。
本发明的有益效果是：通过将冷凝水再次雾化以及湿度感应器保证室内湿度正常，通过感应板来感应风速从而判断滤网是否积灰，当滤网积灰后，通过滤网固定板左移后上下振动完成积灰的清除，同时通过冷凝水水雾吸附抖落的积灰，防止二次扬尘的同时对冷凝水进行二次利用，节约资源。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种滤网自动清理的防干燥空调，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有开口向左的进风腔，所述进风腔右侧连通设有向上延伸的过滤腔，所述过滤腔左侧连通设有开口向左且位于所述进风腔上侧的排风口，所述过滤腔左侧还连通设有位于所述排风口与所述进风腔之间的抖动腔，所述抖动腔下侧连通设有吸附腔，所述吸附腔下侧连通设有向右延伸至与外界连通的废水通腔，所述吸附腔左侧设有向上与所述抖动腔连通的凸轮腔，所述凸轮腔上侧设有向后延伸的振动动力腔，所述振动动力腔上侧设有位于所述抖动腔后侧的绷紧带轮腔，所述绷紧带轮腔上侧设有线轮腔，所述凸轮腔左侧设有储水腔，所述储水腔上侧连通设有向上与所述排风口连通的集水腔，所述排风口上端壁固定连接由向下延伸至所述集水腔正上方的冷凝管，所述过滤腔上侧设有向后延伸的风扇动力腔，所述风扇动力腔左侧设有向下开口的接触开关，所述感应杆腔上侧设有离心轮腔，所述离心轮腔上侧设有向右延伸的顶侧带轮腔，所述主体箱左端壁内固定连接有湿度感应器。
2.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理的防干燥空调，其特征在于：所述绷紧带轮腔包括电机，所述电机位于所述绷紧带轮腔下侧且与所述主体箱固定连接，所述绷紧带轮腔下端面转动配合连接有向下延伸至与所述电机上端面固定连接且向上延伸贯穿所述绷紧带轮腔至所述风扇动力腔内的风扇动力腔，所述绷紧带轮腔下端壁内还转动配合连接有位于所述主动轴左侧的第一从动轴，所述第一从动轴向下延伸至所述振动动力腔内且向上延伸贯穿所述绷紧带轮腔至所述线轮腔内，所述主动轴与所述第一从动轴之间动力配合连接有位于所述绷紧带轮腔内的第一传动带，所述绷紧带轮腔上侧连通设有位于所述主动轴与所述第一从动轴之间的绷紧块腔，所述绷紧块腔内滑动配合连接有可绷紧所述第一传动带的磁性绷紧块，所述磁性绷紧块上端面与所述绷紧块腔上端壁之间固定连接有第一拉伸弹簧，所述绷紧带轮腔下端壁内固定连接有与所述磁性绷紧块对应的第一电磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理的防干燥空调，其特征在于：所述线轮腔包括单向轴承，所述单向轴承位于所述线轮腔内且与所述第一从动轴上侧末端固定连接，所述单向轴承上转动配合连接有第一传动齿轮，所述线轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述线轮腔内且位于所述第一从动轴右侧的第二从动轴，所述第二从动轴上固定连接有线轮，所述线轮下侧设有与所述第二从动轴下侧末端固定连接的第二传动齿轮，所述线轮腔后侧连通设有位于所述第一从动轴与所述第二从动轴之间的齿条腔，所述齿条腔内滑动配合连接有向前延伸至所述线轮腔内且与所述第二传动齿轮以及所述第一传动齿轮啮合的齿条。
4.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理的防干燥空调，其特征在于：所述滑动块腔包括连接杆腔，所述连接杆腔与所述滑动块腔滑动配合连接，所述连接杆腔左端面与所述滑动块腔左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述连接杆腔左端面与所述线轮之间固定连接有第一拉绳，所述连接杆腔内设有开口向下的滑动块，所述滑动块内滑动配合连接有向下延伸至所述抖动腔内的连接杆，所述连接杆下端面固定连接有向右延伸至所述过滤腔内的滤网固定板，所述滤网固定板内设有上下贯通的滤网固定腔，所述滤网固定腔侧壁固定连接有滤网，所述滤网固定板下端壁内固定连接有位于所述滤网固定腔左侧的滤网固定板。
5.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理的防干燥空调，其特征在于：所述凸轮腔包括第三从动轴，所述第三从动轴与所述凸轮腔上端面转动配合连接，所述第三从动轴向上延伸至所述振动动力腔内且向下延伸至所述凸轮腔内，所述凸轮腔内设有与所述第三从动轴固定连接的凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮左侧的磁性滑块，所述磁性滑块右端面与所述凸轮腔右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述第三从动轴与所述第一从动轴之间动力配合连接有位于所述振动动力腔内的第二传动带。
6.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理的防干燥空调，其特征在于：所述储水腔包括水泵，所述水泵与所述储水腔左端面固定连接，所述水泵左端面固定连接有向下延伸的雾化腔，所述雾化腔内固定连接有雾化器，所述雾化腔下侧末端连通设有向右与所述吸附腔连通且向左与外界连通的水雾通腔，所述水雾通腔下侧连通设有以所述雾化腔为中心左右对称的挡板腔，所述挡板腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板下端面与所述挡板腔下端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述挡板下端面之间固定连接有第二拉绳，左侧所述挡板腔下端壁内固定连接有第二电磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理的防干燥空调，其特征在于：所述感应杆腔包括摩擦块，所述摩擦块与所述感应杆腔右端壁固定连接，所述感应杆腔左侧连通设有限位块腔，所述限位块腔上侧连通设有位于所述感应杆腔左侧且向右与所述离心轮腔连通的连接块腔，所述连接块腔内滑动配合连接有连结块，所述连结块左端面与所述连接块腔左端壁之间固定连接有第四压缩弹簧，所述限位块腔内滑动配合连接有上端面与所述连结块下端面固定连接的限位块，所述感应杆腔内滑动配合连接有与所述摩擦块抵接的感应杆，所述感应杆上端面与所述感应杆腔上端壁之间固定连接有第五压缩弹簧，所述感应杆内设有可与所述限位块对应且开口向左的限位腔，所述感应杆腔左端壁下侧末端内固定连接有接触开关，所述感应杆左端面固定连接有可与所述接触开关接触的接触块，所述感应杆下端面固定连接有位于所述过滤腔内的感应板。
8.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理的防干燥空调，其特征在于：所述离心轮腔包括第四从动轴，所述第四从动轴与所述离心轮腔上端壁转动配合连接，所述第四从动轴向上延伸至所述顶侧带轮腔内且向下延伸至所述离心轮腔内，所述顶侧带轮腔下端壁内还转动配合连接有位于所述第四从动轴右侧的第五从动轴，所述第五从动轴向上运动至所述顶侧带轮腔内且向下运动贯穿所述风扇动力腔至所述过滤腔内，所述第五从动轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述风扇动力腔内的第三传动带，所述第五从动轴下侧末端固定连接有位于所述滤网固定板上侧的风扇，所述第五从动轴与所述第四从动轴之间动力配合连接有位于所述顶侧带轮腔内的第四传动带，所述离心轮腔内设有与所述第四从动轴固定连接的离心轮，所述离心轮内以所述第四从动轴为中心周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端壁与所述离心块腔内端面之间固定连接有第二拉伸弹簧。
技术总结