本发明涉及面粉加工设备技术领域，具体涉及一种仓库储存面粉二次加工装置。
背景技术：
面粉是一种由小麦去皮后研磨而成的的粉状物。目前，面粉的储存都是选择干燥、通风的区域进行储存。在面粉加工厂的仓库中，袋装面粉一般都是堆垛放置，用于增加仓库的存储量，但是面粉堆垛放置的过程中，其下层的面粉由于通风效果不佳、湿度相对较大以及上层面粉的重力作用，容易使得面粉压紧结块，再加上受潮效果严重，其随着储存时间的增加，发生结块、霉变，因此需要将堆垛下层的面粉进行二次加工。现有的面粉二次加工的方式主要先使用搅拌棒将结块的面粉破碎，然后再通入烘干装置中对其进行烘干。
例如专利号为cn108855434a的发明公开了一种面粉加工用结块料高效干燥粉碎装置，通过焊接的方式固定连接，所述混料腔的内部设置刀架，所述混料腔内部的中间位置设置搅拌轴，所述刀架的外侧设置干燥筒，所述混料腔的顶部设置吸附仓所述吸附仓的上方设置加热仓，所述加热仓的顶部设置风机，所吸附仓内侧的底部设置进风结构，所述进风结构的两端设置导风筒，所述导风筒连通吸附仓和干燥筒的内部。本装置虽然能够对结块料进行混合搅拌，然后在离心力的作用对结块料进行切割，最后送入干燥筒中进行干燥，但是切割后的块面粉只能变成颗粒般的大小的面粉块，在干燥筒中需要长时间烘干才能将颗粒大小的面粉块内部水分烘干，而该面粉块的外表面经过长时间烘烤会降低面粉的品质，降低了其面粉的市场竞争力。因此，针对现有设备对结块面粉的二次加工的不足，设计一种能够对仓库中的结块面粉进行有效二次加工，且不影响面粉品质的二次加工装置是一项有待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有面粉加工用结块料高效干燥粉碎装置的不足，提供一种仓库储存面粉二次加工装置，用于现有装置无法将结块面粉粉碎彻底，导致烘干过程中颗粒般大小的面粉块外表面烘烤时间较长，影响其品质，而内部面粉中的水分无法有效去除的不足。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种仓库储存面粉二次加工装置，包括：
破碎箱，所述破碎箱的一侧面设置有加料斗，所述破碎箱的上表面设置有破碎电机，所述破碎电机的输出轴伸入破碎箱内腔的下端连接有转轴，所述转轴上设置有若干破碎刀片，所述破碎箱的下端连接有倾斜设置的排料管；
碎块碾压箱，所述碎块碾压箱设置在破碎箱的右侧，所述排料管的下端伸入碎块碾压箱中，所述碎块碾压箱的内腔底壁上方设置有碾碎板，所述碎块碾压箱的内腔底壁右端设置有转动件，所述碾碎板的右端前后侧面开设有转动滑槽，所述转动件上设置有伸入转动滑槽中的转动凸轴，所述碾碎板的左端下表面连接有弹簧，所述弹簧的下端与碎块碾压箱的内腔底壁相连接，位于所述碾碎板左端正上方的碎块碾压箱前后侧壁上均固定有矩形块，所述矩形块的外侧面上开设有竖向滑槽，所述碾碎板的左端转动连接有竖板，所述竖板的前后两侧面滑动设置在竖向滑槽中，所述竖板上开设有衔接入料口，所述排料管的下端设置为与竖板左侧面相贴合竖向切面，位于所述碾碎板上方的碎块碾压箱前后面均开设有弓形环口，位于所述弓形环口处的碎块碾压箱外侧面上设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有直线平移曲柄连杆机构，所述直线平移曲柄连杆机构的输出端设置有连接轴，所述连接轴穿过弓形环口伸入碎块碾压箱的内腔中，且伸入碎块碾压箱内腔中的连接轴端部转动连接有碾压辊，所述驱动箱的外侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入驱动箱中与直线平移曲柄连杆机构的输入端相连接，位于所述碾碎板右端的碎块碾压箱下表面设置有下料通道；
热风烘干装置，所述热风烘干装置包括热风机、烘干管道、过滤桶、排风管道和沉降桶，所述下料通道与烘干管道的上表面相连通，所述热风机与烘干管道的左端相连通，所述过滤桶固定连接在烘干管道内部的右端，所述过滤桶的圆周面和右端面上均设置有过滤网，位于所述过滤桶正下方的烘干管道上设置有取料口，所述取料口上转动设置有密封盖，所述烘干管道的右端连接有排风管道，所述排风管道的右端伸入沉降桶中，所述沉降桶中设置有伸出沉降桶顶壁的竖直排风管，所述竖直排风管中设置有滤布，所述竖直排风管的外圆周面上设置有沉降螺旋叶，所述沉降桶的下端设置有排出管，所述排出管上抽拉设置有密封隔板。
作为上述方案的进一步设置，所述直线平移曲柄连杆机构包括u型架，所述u型架的右下端转动设置有短转杆，所述短转杆的另一端转动连接有长转杆，所述u型架的右上端转动连接有限位滑块，所述限位滑块的外表面开设有条形滑槽，所述长转杆设置在条形滑槽中，所述连接轴与长转杆的上端相连接，所述驱动电机的输出轴与u型架右下端的短转杆端部相连接；整个机构的运动原理是短转杆绕一定点圆周转动，而长转杆的顶端的运动轨迹与弓形环口相同。
作为上述方案的进一步设置，所述碾碎板的前后侧面设置有挡板，所述挡板的高度小于碾压辊的半径，所述碾碎板的右端设置有斜条板；其挡板能够有效防止在面粉碾碎过程中从前后两侧面漏出，而将碾压辊的半径设置大于挡板高度，是保证碾压辊在做直线运动时，碾压辊能够与碾碎板的上表面相接触，其斜条板能够更有助于碾碎后的粉末从右端排下。
作为上述方案的进一步设置，所述碎块碾压箱的下表面设置有多根支脚，多根所述支脚上共同焊接有水平板，所述热风机固定在水平板的上表面，所述破碎箱上设置有l型加强连接条，所述l型加强连接条与碎块碾压箱的上表面相连接，所述破碎箱的左侧面焊接有立柱，所述立柱的下端与水平板固定连接；其支脚、水平板、l型加强连接条以及立柱构成了整个装置的固定框架，保证整个装置在工作过程中的稳定性。
作为上述方案的进一步设置，所述过滤网的孔径为0.2~0.3mm；其0.2~0.3mm的孔径能够保证烘干后的面粉粉末透过滤孔，而大于滤网孔径的细小面粉块则仍留在过滤桶中接收热风烘干作用。
作为上述方案的进一步设置，所述热风机上设置有控制风力大小的按钮和控制温度高低的旋钮，通过上述按钮和旋钮能够调节适当的风力和热风温度，在保证快速烘干面粉的过程中不会对面粉品质造成影响。
有益效果：
1、本发明与现有技术相比，在对结块的面粉进行二次加工时，先将结块的面粉放入破碎箱中粉碎成颗粒般大小的面粉块，然后再落入碾碎板的上表面经过碾压辊滚动碾碎成面粉粉末，碾碎后的面粉粉末在落入烘干管道中，被热风机送入的热风进行烘干，并在热风的作用下吹向过滤桶中，经过过滤网的筛选作用，使得完全不结块且干燥的粉末透过过滤网从取料口中排出，而未通过过滤网的结块粉末则处于过滤桶中，继续接收热风的作用烘干，直至全部烘干并分散成细小粉末透过过滤网为止，最后还在烘干管道的右端通过排风管道连接沉降桶，能够有效对随着热风被吹起的粉末进行沉降，其热风经过滤布的过滤后从竖直排风管的顶端排出；本装置在对仓库中结块的面粉进行二次处理时，能够将面粉块碾成极小的面粉粉末，然后经过短时间的热风烘干处理即可完全去除其中的水分，不会因面粉块的颗粒较大需要长时间的烘干处理，其加工效率高，二次加工后的面粉品质得到有效保证，极大提高了面粉的市场竞争力。
2、本发明的碎块碾压箱中的碾碎机构其结构新颖，通过将碾碎板的右端与转动件之间可滑动转动连接，并且将竖板设置在矩形块表面的竖向滑槽中，其竖板由于竖向滑槽的限位作用下只能上下滑动，而直线平移曲柄连杆机构上转动设置的碾压辊在其作用下，碾压辊的运动轨迹沿着弓形环口逆时针转动，当碾压辊运动到左下端时进行直线平移运动，此时能够将碾碎板压至水平并对其上表面的颗粒般面粉块进行碾碎，当碾压辊直线平移至最右端时开始向上弧形运动，此时碾碎板在弹簧的作用下其左端顶起，碾碎后的粉末沿着碾碎板滑落到下料通道中，此时竖板也被顶起使得排料管的下端与竖板上的衔接入料口相结合并连通，能够将排出管中的待碾碎面粉块排入碾碎板的上表面进行碾碎；本发明中碎块碾压箱的内部装置仅通过碾压辊的弓形运动轨迹，即可实现水平碾压、定量进料和排料的作用，其联动效果优异，极大提高了整个碾碎机构的工作效率，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明中破碎箱的内部平面结构图；
图3为本发明中碎块碾压箱的内部平面结构图；
图4为本发明中碾碎板、竖板等部件的立体结构图；
图5为本发明中驱动箱的内部平面结构图；
图6为本发明中直线平移曲柄连杆机构和碾碎辊的立体结构图；
图7为本发明中热风烘干装置的内部平面结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1介绍了一种仓库储存面粉二次加工装置，主体结构包括破碎箱1、碎块碾压箱2和热风烘干装置3，下面对其逐一说明。
对于破碎箱1的设置：首先，在破碎箱1的一侧面设置有加料斗101，破碎箱1的上表面设置有破碎电机102，破碎电机102的输出轴伸入破碎箱1的内腔中，并在破碎电机102的输出轴的下端通过联轴器（图中未画出）连接有转轴103，转轴103上设置有若干破碎刀片104，通过破碎电机102的高速切割、破碎，能够将结块的面粉块破碎成颗粒般的小面粉块，在破碎箱1的下端连接有倾斜设置的排料管105。
对于碎块碾压箱2的设置：首先，将碎块碾压箱2设置在破碎箱1的右侧，破碎箱1上的排料管105下端伸入碎块碾压箱2中。在碎块碾压箱1的内腔底壁上方设置有碾碎板201，其碎块碾压箱2的内腔底壁右端设置有转动件202，并在碾碎板201的右端前后侧面开设有转动滑槽2011，在转动件202上设置有伸入转动滑槽2011中的转动凸轴2021。在碾碎板201的左端下表面连接有弹簧203，其弹簧203的下端与碎块碾压箱2的内腔底壁相连接，并且当碾碎板201处于水平状态时，其弹簧203被压缩。在碾碎板201左端正上方的碎块碾压箱2前后侧壁上均固定有矩形块204，矩形块204的外侧面上开设有竖向滑槽，在碾碎板201的左端转动连接有竖板205，其竖板205的前后两侧面滑动设置在竖向滑槽中，并在竖板205上开设有衔接入料口2051，同时将排料管105的下端设置为与竖板205左侧面相贴合竖向切面，当衔接入料口2051与排料管105的下端对其时，两者能够实现无缝衔接。位于碾碎板201上方的碎块碾压箱2前后面均开设有弓形环口206，位于弓形环口206处的碎块碾压箱2外侧面上设置有驱动箱207，在驱动箱207内设置有直线平移曲柄连杆机构208。直线平移曲柄连杆机构208的输出端设置有连接轴209，连接轴209穿过弓形环口206伸入碎块碾压箱2的内腔中，并且在伸入碎块碾压箱2内腔中的连接轴209端部转动连接有碾压辊210，在驱动箱207的外侧面设置有驱动电机211，其驱动电机211的输出轴伸入驱动箱207中与直线平移曲柄连杆机构208的输入端相连接，并在碾碎板201右端的碎块碾压箱2下表面设置有下料通道212。
具体地，其直线平移曲柄连杆机构208包括u型架2081，在u型架2081的右下端转动设置有短转杆2082，其短转杆2082的另一端转动连接有长转杆2083，在u型架2081的右上端转动连接有限位滑块2084，并在限位滑块2084的外表面开设有条形滑槽，其长转杆2083设置在条形滑槽中。同时，将连接轴209与长转杆2083的上端相连接，将驱动电机211的输出轴与u型架2081右下端的短转杆2082端部相连接。通过驱动电机211的驱动作用，使得整个机构的运动轨迹是短转杆2082绕一定点圆周转动，而长转杆2083的顶端的运动轨迹与弓形环口206相同。
对于热风烘干装置3的设置；其热风烘干装置3由多个设备组成，其包括热风机301、烘干管道302、过滤桶303、排风管道304和沉降桶305。首先，将下料通道212与烘干管道302的上表面相连通，将热风机301与烘干管道302的左端相连通，并且在该热风机301上设置有控制风力大小的按钮（图中未标注）和控制温度高低的旋钮（图中未标注）。将过滤桶303固定连接在烘干管道302内部的右端，并在过滤桶303的圆周面和右端面上均设置有过滤网3031，其过滤网3031的孔径范围为0.2~0.3mm，本实施例中的孔径大小为0.2mm。位于过滤桶303正下方的烘干管道302上设置有取料口（图中未标注），取料口302上转动设置有密封盖3021。在烘干管道302的右端连接有排风管道304，排风管道304的右端伸入沉降桶305中，在沉降桶305中设置有竖直排风管3051，其竖直排风管3051的上端伸出沉降桶305的顶壁，并在竖直排风管3051中设置有滤布3052。同时，在竖直排风管304的外圆周面上设置有沉降螺旋叶3053，在沉降桶305的下端设置有排出管3054，其排出管3054上抽拉设置有密封隔板3055。
另外，为防止在面粉碾碎过程中其从碾碎板201的前后两侧漏出，还在碾碎板201的前后侧面设置有挡板2012，并将挡板2012的高度设置为小于碾压辊210的半径，并在碾碎板201的右端设置有斜条板2013。
最后，本装置还设置有整体固定框架，具体地设置为在碎块碾压箱2的下表面设置有多根支脚4，多根支脚上共同焊接有水平板5，将热风机301固定在水平板5的上表面。还在破碎箱1上设置有l型加强连接条6，l型加强连接条6与碎块碾压箱2的上表面相连接，在破碎箱1的左侧面焊接有立柱7，其立柱7的下端与水平板5固定连接；其支脚4、水平板5、l型加强连接条6以及立柱7构成了整个装置的固定框架，保证整个装置在工作过程中的稳定性。
本实施例1的工作流程及其原理：
在对仓库储存压紧结块的面粉进行二次加工时，通过提升装置（图中未画出）将结块面粉从加料斗101投入破碎箱1的内部，然后在高速旋转的破碎刀片104的作用下将结块面粉破碎成颗粒般的面粉小碎块，并从排料管105中落下。
在碎块碾压箱2中，其直线平移曲柄连杆机构208在驱动电机的作用下，进行弓形轨迹运动，当碾压辊210运动至弓形环口206的上端弧形时，其对碾碎板201没有压下作用，其碾碎板201在弹簧203的作用下右端被顶起，此时竖板205由于同时受到竖向滑槽的限位作用以及碾碎板201的顶起作用，其竖板205竖直向上滑动，从而使得排料管105的下端与竖板205上的衔接入料口2051对齐并无缝连通，此时排料管105中的颗粒般的面粉小碎块落入碾碎板201的上表面。当碾压辊210沿着弓形环口206逆时针运动至左下端时，对碾碎板201进行压下，此时排料管105的下端与竖板205上的衔接入料口2051错开，排料管105中的面粉碎块无法下落，而碾碎板201上的面粉碎块受到碾压辊210从左到右的压碎，变成极细的粉末。当碾压辊210再次运动至弓形环口206的上端弧形时，其碾碎板201的左端被顶起，其碾碎板201上碾碎后的面粉沿着其上表面滑落进下料通道212中，此后碎块碾压箱2中重复上述步骤。
从进下料通道212落下的面粉粉末受到热风机301的吹出的热风作用，将面粉吹向烘干管道302的右端，在面粉运动的过程中，其也受到热风的烘干作用，然后进入过滤桶303，当烘干完全后的面粉才透过过滤网3031中，由于其过滤桶303处的烘干管道302直径变大，其风速降低，面粉落入其下端内壁上；此时未透过过滤网3031的面粉因烘干不完全继续被热风烘干，直至水分完全消失，再分散成细小的粉末透过过滤网3031。另外，热风会带走一部分面粉通过排风管道304进入沉降桶305中进行沉降，最后再经过滤布3052的作用，其面粉完全落在沉降桶305中，而热风从排风管道304中排出。
本装置能够对结块的面粉依次进行破碎、碾碎、快速热风烘干，有效避免了现有装置破碎结块面粉不完全，需要长时间对其烘干的处理所导致的面粉品质下降的问题，极大提高了对仓库结块面粉进行二次加工后的市场竞争力。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种仓库储存面粉二次加工装置，其特征在于，包括：
破碎箱，所述破碎箱的一侧面设置有加料斗，所述破碎箱的上表面设置有破碎电机，所述破碎电机的输出轴伸入破碎箱内腔的下端连接有转轴，所述转轴上设置有若干破碎刀片，所述破碎箱的下端连接有倾斜设置的排料管；
碎块碾压箱，所述碎块碾压箱设置在破碎箱的右侧，所述排料管的下端伸入碎块碾压箱中，所述碎块碾压箱的内腔底壁上方设置有碾碎板，所述碎块碾压箱的内腔底壁右端设置有转动件，所述碾碎板的右端前后侧面开设有转动滑槽，所述转动件上设置有伸入转动滑槽中的转动凸轴，所述碾碎板的左端下表面连接有弹簧，所述弹簧的下端与碎块碾压箱的内腔底壁相连接，位于所述碾碎板左端正上方的碎块碾压箱前后侧壁上均固定有矩形块，所述矩形块的外侧面上开设有竖向滑槽，所述碾碎板的左端转动连接有竖板，所述竖板的前后两侧面滑动设置在竖向滑槽中，所述竖板上开设有衔接入料口，所述排料管的下端设置为与竖板左侧面相贴合竖向切面，位于所述碾碎板上方的碎块碾压箱前后面均开设有弓形环口，位于所述弓形环口处的碎块碾压箱外侧面上设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有直线平移曲柄连杆机构，所述直线平移曲柄连杆机构的输出端设置有连接轴，所述连接轴穿过弓形环口伸入碎块碾压箱的内腔中，且伸入碎块碾压箱内腔中的连接轴端部转动连接有碾压辊，所述驱动箱的外侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入驱动箱中与直线平移曲柄连杆机构的输入端相连接，位于所述碾碎板右端的碎块碾压箱下表面设置有下料通道；
热风烘干装置，所述热风烘干装置包括热风机、烘干管道、过滤桶、排风管道和沉降桶，所述下料通道与烘干管道的上表面相连通，所述热风机与烘干管道的左端相连通，所述过滤桶固定连接在烘干管道内部的右端，所述过滤桶的圆周面和右端面上均设置有过滤网，位于所述过滤桶正下方的烘干管道上设置有取料口，所述取料口上转动设置有密封盖，所述烘干管道的右端连接有排风管道，所述排风管道的右端伸入沉降桶中，所述沉降桶中设置有伸出沉降桶顶壁的竖直排风管，所述竖直排风管中设置有滤布，所述竖直排风管的外圆周面上设置有沉降螺旋叶，所述沉降桶的下端设置有排出管，所述排出管上抽拉设置有密封隔板。
2.根据权利要求1所述的仓库储存面粉二次加工装置，其特征在于，所述直线平移曲柄连杆机构包括u型架，所述u型架的右下端转动设置有短转杆，所述短转杆的另一端转动连接有长转杆，所述u型架的右上端转动连接有限位滑块，所述限位滑块的外表面开设有条形滑槽，所述长转杆设置在条形滑槽中，所述连接轴与长转杆的上端相连接，所述驱动电机的输出轴与u型架右下端的短转杆端部相连接。
3.根据权利要求1所述的仓库储存面粉二次加工装置，其特征在于，所述碾碎板的前后侧面设置有挡板，所述挡板的高度小于碾压辊的半径，所述碾碎板的右端设置有斜条板。
4.根据权利要求1所述的仓库储存面粉二次加工装置，其特征在于，所述碎块碾压箱的下表面设置有多根支脚，多根所述支脚上共同焊接有水平板，所述热风机固定在水平板的上表面，所述破碎箱上设置有l型加强连接条，所述l型加强连接条与碎块碾压箱的上表面相连接，所述破碎箱的左侧面焊接有立柱，所述立柱的下端与水平板固定连接。
5.根据权利要求1所述的仓库储存面粉二次加工装置，其特征在于，所述过滤网的孔径为0.2~0.3mm。
6.根据权利要求1所述的仓库储存面粉二次加工装置，其特征在于，所述热风机上设置有控制风力大小的按钮和控制温度高低的旋钮。
技术总结