本发明涉及新能源处理设备相关技术领域，具体是一种新能源生物质循环粉碎装置。
背景技术：
生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。
现有生物质颗粒的生产大多采用树枝、废旧木材、锯末、秸秆等木材加工边角料制成，为了生产出高品质的生物质颗粒，这些材料的粉碎是非重要，如何将原料进行彻底粉碎，且粉碎质量可靠是人们亟待解决的问题。现有的粉碎设备多采用直线式粉碎，原料经过设备即投入下游生产设备，物料粉碎的效果无法保证。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新能源生物质循环粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新能源生物质循环粉碎装置，包括粉碎机壳，其特征在于，所述粉碎机壳的顶部设置有强制输料筒，所述强制输料筒的内腔中心位置可转动设置有螺旋输送转轴，所述螺旋输送转轴的轴体上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送转轴的右侧机体外部通过输送带连接至第二驱动电机，所述强制输料筒的右侧底壁与粉碎机壳的顶壁之间通过输料锥管相互连通，所述粉碎机壳的顶部左侧位置处开设有进料通道，所述进料通道的料斗下方、粉碎机壳的筒体内腔中设置有一次粉碎机构，所述一次粉碎机构包括一对水平设置有一组粉碎挤压辊，所述粉碎挤压辊的中心转轴通过传送皮带连接至旋转动力电机的输出端上，所述粉碎机体的左侧壁下部位置处安装有驱动电机，所述旋转粉碎轴的轴体上设置有多组粉碎刀片，所述所述粉碎机壳的底侧壁上设置有排料管，所述排料管的右侧壁上、一号卸料阀的上方一体连通有分支排料管，所述分支排料管的管体上设置有二号卸料阀，所述分支排料管的另一端连通在竖直提升筒的左侧壁底端位置，所述竖直提升筒的筒体两端设置为封口形式且在其中心轴线上设置有旋转提升轴，所述旋转提升轴的轴体侧壁上设置有螺旋提料叶片，所述旋转提升轴的顶端通过防滑输送带连接至提升电机,的输出轴端上，所述竖直提升筒的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管，所述循环回料管倾斜状态连通至粉碎机壳的右侧壁顶端侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述强制输料筒的左侧上方连通有添料口。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎挤压辊的辊体周边上均匀设置有若干个粉碎刀片。
作为本发明再进一步的方案：所述排料管的管体上设置有一号卸料阀。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴上安装有旋转粉碎轴水平设置在粉碎机壳的内腔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的强制输料筒使得新能源生物质在进行充分的混合之间首先进行预处理，通过螺旋输送机构将物料向左侧进行强制推进，提高了后续的物料混合效果；并且底部的物料即可在工作中的螺旋提料叶片的作用下缓慢的向上提升，到达顶端后通过循环回料管重新返回粉碎机壳中，进行上述的重复粉碎工作，直至充分处理即可，保证物料完全被处理后在进行后续的排放。
附图说明
图1为一种新能源生物质循环粉碎装置的结构示意图。
图2为一种新能源生物质循环粉碎装置中提升筒的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种新能源生物质循环粉碎装置，包括粉碎机壳1，所述粉碎机壳1的顶部设置有强制输料筒19，所述强制输料筒19的内腔中心位置可转动设置有螺旋输送转轴20，所述螺旋输送转轴20的轴体上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送转轴20的右侧机体外部通过输送带连接至第二驱动电机18，所述强制输料筒19的右侧底壁与粉碎机壳1的顶壁之间通过输料锥管相互连通，所述强制输料筒19的左侧上方连通有添料口21，通过设置的强制输料筒19使得新能源生物质在进行充分的混合之间首先进行预处理，通过螺旋输送机构将物料向左侧进行强制推进，提高了后续的物料混合效果。
所述粉碎机壳1的顶部左侧位置处开设有进料通道2，所述进料通道2的料斗下方、粉碎机壳1的筒体内腔中设置有一次粉碎机构，所述一次粉碎机构包括一对水平设置有一组粉碎挤压辊3，所述粉碎挤压辊3的辊体周边上均匀设置有若干个粉碎刀片，所述粉碎挤压辊3的中心转轴通过传送皮带连接至旋转动力电机5的输出端上，所述粉碎机壳1的左侧壁下部位置处安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上安装有旋转粉碎轴7水平设置在粉碎机壳1的内腔中，所述旋转粉碎轴7的轴体上设置有多组粉碎刀片8，所述所述粉碎机壳1的底侧壁上设置有排料管9，所述排料管9的管体上设置有一号卸料阀10，所述排料管9的右侧壁上、一号卸料阀10的上方一体连通有分支排料管11，所述分支排料管11的管体上设置有二号卸料阀12，所述分支排料管11的另一端连通在竖直提升筒13的左侧壁底端位置，所述竖直提升筒13的筒体两端设置为封口形式且在其中心轴线上设置有旋转提升轴16，所述旋转提升轴16的轴体侧壁上设置有螺旋提料叶片17，所述旋转提升轴16的顶端通过防滑输送带连接至提升电机14,的输出轴端上，所述竖直提升筒13的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管15，所述循环回料管15倾斜状态连通至粉碎机壳1的右侧壁顶端侧壁上。
从进料通道2中投入的塑料废料进进入粉碎机壳1中，随即在一组粉碎挤压辊3的作用下进行初次的挤压粉碎处理，处理后的物料下落，启动驱动电机6带动其上的多组粉碎刀片对下落的物料进行再次的粉碎处理，二次处理后的物料打开一号卸料阀10进行排出，如果颗粒较大仍旧不符合要求时，通过关闭一号卸料阀10打开二号卸料阀11，即可从分支排料管进入竖直提升筒中，启动提升电机14带动旋转提升轴16进行旋转，底部的物料即可在工作中的螺旋提料叶片17的作用下缓慢的向上提升，到达顶端后通过循环回料管重新返回粉碎机壳1中，进行上述的重复粉碎工作，直至充分处理即可，保证物料完全被处理后在进行后续的排放。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种新能源生物质循环粉碎装置，包括粉碎机壳（1），其特征在于，所述粉碎机壳（1）的顶部设置有强制输料筒（19），所述强制输料筒（19）的内腔中心位置可转动设置有螺旋输送转轴（20），所述螺旋输送转轴（20）的轴体上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋轴（20）的右侧机体外部通过输送带连接至第二驱动电机（18），所述强制输料筒（19）的右侧底壁与粉碎机壳（1）的顶壁之间通过输料锥管相互连通，所述粉碎机壳（1）的顶部左侧位置处开设有进料通道（2），所述进料通道（2）的料斗下方、粉碎机壳（1）的筒体内腔中设置有一次粉碎机构，所述一次粉碎机构包括一对水平设置有一组粉碎挤压辊（3），所述粉碎挤压辊（3）的中心转轴通过传送皮带连接至旋转动力电机（5）的输出端上，所述粉碎机壳（1）的左侧壁下部位置处安装有驱动电机（6），所述旋转粉碎轴（7）的轴体上设置有多组粉碎刀片（8），所述粉碎机体（1）的底侧壁上设置有排料管（9），所述排料管（9）的右侧壁上、一号卸料阀（10）的上方一体连通有分支排料管（11），所述分支排料管（11）的管体上设置有二号卸料阀（12），所述分支排料管（11）的另一端连通在竖直提升筒（13）的左侧壁底端位置，所述竖直提升筒（13）的筒体两端设置为封口形式且在其中心轴线上设置有旋转提升轴（16），所述旋转提升轴（16）的轴体侧壁上设置有螺旋提料叶片（17），所述旋转提升轴（16）的顶端通过防滑输送带连接至提升电机（14）,的输出轴端上，所述竖直提升筒（13）的左侧壁顶端位置处连通有循环回料管（15），所述循环回料管（15）倾斜状态连通至粉碎机壳（1）的右侧壁顶端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述强制输料筒（19）的左侧上方连通有添料口（21）。
3.根据权利要求1所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎挤压辊（3）的辊体周边上均匀设置有若干个粉碎刀片。
4.根据权利要求1，其特征在于，所述排料管（9）的管体上设置有一号卸料阀（10）。
5.根据权利要求1所述的一种新能源生物质循环粉碎装置，其特征在于，所述驱动电机（6）的输出轴上安装有旋转粉碎轴（7）水平设置在粉碎机壳（1）的内腔中。
技术总结