本发明涉及新材料相关技术领域，具体为一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机。
背景技术：
目前，随着科技水平的不断提高，越来越多的新型材料被开发出来，粉末冶金作为现阶段热门金属成型制造工艺，被各个制造厂家使用，其中包括一种新的不锈钢材料，能够通过其粉末混合物在注塑机内注射成型，而这个工序内会产生很多废料段，为了资源的合理利用，这些废料段可以重新粉碎再利用，市面上有很多的粉碎机，但是在操作过程中，如果人工放料过多则会使粉碎过载，导致电机发热损坏，并且很多内部的筛网容易堵塞，这种不锈钢材料又带有一定的粘性，在粉碎时间过长时，设备内部的热量容易使废料颗粒在筛网顶面粘连。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，包括机体，所述机体内开设有工作腔，所述工作腔的左右壁间转动设有可用来粉碎成型废料的粉碎筒，所述工作腔的右侧连通设有开口向上的推动腔，所述推动腔的左右壁上固设有入料筒，所述入料筒内开设有入料腔，所述入料腔连通所述推动腔和外界，所述推动腔的前后壁间左右滑动设有可往返左右移动来往所述工作腔内推入成型废料的推动块，所述推动腔的下侧开设有动力腔，所述动力腔内设有可控制所述粉碎筒旋转和所述推动块左右往返移动的动力机构，所述粉碎筒的下侧设有可防止未粉碎完全的大料段落下的金属筛网，所述金属筛网的左右两侧设有可控制所述金属筛网上下振动来防止堵塞的振动机构，所述金属筛网的顶面设有可沿顶面左右往返移动来铲掉黏连料块，并把料块向上运输与所述粉碎筒再次接触粉碎的刮铲机构，所述动力腔的后侧开设有控制腔，所述控制腔内设有可与所述动力机构联动，并可控制所述振动机构和所述刮铲机构运转的控制机构。
进一步的技术方案，所述动力机构包括固设在所述动力腔左壁上的电机，所述电机的左侧面动力连接设有粉碎轴，所述粉碎轴向左延伸部分伸入所述工作腔内，所述粉碎筒固设在所述工作腔的外周上，所述粉碎筒的外周上固设有三个中心对称的连接块，所述连接块的切割侧面上固设有粉碎刀。
进一步的技术方案，所述电机的右侧面动力连接设有横轴，所述横轴的右侧面固设有第一锥齿轮，所述动力腔的顶壁上转动设有竖轴，所述竖轴的底面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述推动腔的右侧连通设有转盘腔，所述推动块的右侧面固设有封闭块，所述封闭块可封闭入料腔，所述竖轴向上延伸部分伸入所述转盘腔内，且其顶面固设有转盘，所述转盘的顶面与所述推动块之间铰接设有第一连杆。
进一步的技术方案，所述控制机构包括转动设在所述控制腔前壁上的传动轴和从动轴，所述传动轴的外周上固设有传动转盘，所述从动轴的外周上固设有从动转盘，所述从动转盘和所述传动转盘的后侧面之间铰接设有第二连杆，所述传动转盘转动一周所述从动转盘转动四分之一周，所述控制腔的前壁上转动设有两个左右对称的旋转轴，两个所述旋转轴和所述传动轴的外周上均固设有带轮，三个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述传动轴向前延伸部分伸入所述动力腔内，且其外周上固设有第三锥齿轮，所述横轴的外周上固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮和所述横轴啮合。
进一步的技术方案，所述振动机构包括固设在所述金属筛网左右两侧面上的振动板，所述工作腔的左右两侧均连通设有振动腔，所述振动板位于所述振动腔内，并与所述振动腔的内壁上下滑动连接，所述振动板的顶面与所述振动腔的顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述旋转轴向前延伸部分伸入所述振动腔内，且其外周上固设有固定套，所述固定套的外周上固设有固定块，所述固定块可抵接所述振动板，所述金属筛网的顶面固设有两个左右对称的封闭板，所述封闭板与所述工作腔的内壁滑动连接。
进一步的技术方案，所述刮铲机构包括支撑圆盘，所述工作腔的后侧开设有圆形腔，所述圆形腔与所述工作腔之间连通设有弧形腔，所述从动轴向前延伸部分伸入所述圆形腔内，所述支撑圆盘固设在所述从动轴的外周上，所述支撑圆盘的前侧面上固设有支撑柱，所述支撑柱向前延伸部分贯穿所述弧形腔，并伸入所述工作腔内，且所述支撑柱的前侧面与所述工作腔的前壁滑动连接，所述支撑柱内设有开口向下的弹簧腔，所述弹簧腔的内壁上滑动设有弧形铲刀，所述弧形铲刀的底面抵接所述金属筛网的顶面，所述弧形铲刀的顶面与所述弹簧腔的顶壁之间固定安装有第二弹簧，所述弧形铲刀的底面弧度与所述金属筛网顶面一致，且所述支撑圆盘的转动弧度和所述金属筛网的顶面弧度一致。
进一步的技术方案，所述工作腔的下侧连通设有开口向下的出料口，所述工作腔的左右壁间前后滑动设有封闭盖，所述封闭盖可封闭所述工作腔，所述封闭盖的顶面固设有手拉块。
本发明的有益效果是：本发明可通过往返移动输送废料段，以及采用振动筛和往返铲起金属筛网表面粘连的废料块，来有效解决新不锈钢材料注射成型产生的废料段在粉碎过程中，堵塞、电机过载发热和料块粘连等问题，不仅提升的粉碎效果，还提升了废料在粉碎过后的品质，并且整个装置全体机构联动，传动效果好，成本低，其中，动力机构能够提供装置内机构动力，控制机构能够传递动力，振动机构能够控制金属筛网振动，刮铲机构能够控制弧形铲刀往返移动铲起粘连废料块。
附图说明
图1是本发明的内部整体结构示意图；
图2是本发明中控制腔的内部结构示意图；
图3是本发明中圆形腔的内部结构示意图；
图4是本发明图1中a-a方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，包括机体46，所述机体46内开设有工作腔13，所述工作腔13的左右壁间转动设有可用来粉碎成型废料的粉碎筒57，所述工作腔13的右侧连通设有开口向上的推动腔16，所述推动腔16的左右壁上固设有入料筒14，所述入料筒14内开设有入料腔15，所述入料腔15连通所述推动腔16和外界，所述推动腔16的前后壁间左右滑动设有可往返左右移动来往所述工作腔13内推入成型废料的推动块17，所述推动腔16的下侧开设有动力腔29，所述动力腔29内设有可控制所述粉碎筒57旋转和所述推动块17左右往返移动的动力机构101，所述粉碎筒57的下侧设有可防止未粉碎完全的大料段落下的金属筛网32，所述金属筛网32的左右两侧设有可控制所述金属筛网32上下振动来防止堵塞的振动机构102，所述金属筛网32的顶面设有可沿顶面左右往返移动来铲掉黏连料块，并把料块向上运输与所述粉碎筒57再次接触粉碎的刮铲机构103，所述动力腔29的后侧开设有控制腔47，所述控制腔47内设有可与所述动力机构101联动，并可控制所述振动机构102和所述刮铲机构103运转的控制机构104。
另外，在一个实施例中，所述动力机构101包括固设在所述动力腔29左壁上的电机28，所述电机28的左侧面动力连接设有粉碎轴30，所述粉碎轴30向左延伸部分伸入所述工作腔13内，所述粉碎筒57固设在所述工作腔13的外周上，所述粉碎筒57的外周上固设有三个中心对称的连接块44，所述连接块44的切割侧面上固设有粉碎刀45，通过所述电机28的运转，可使所述粉碎轴30带动所述粉碎筒57转动，从而可使所述连接块44带动所述粉碎刀45转动，继而可使所述粉碎刀45粉碎成型废料段。
另外，在一个实施例中，所述电机28的右侧面动力连接设有横轴27，所述横轴27的右侧面固设有第一锥齿轮24，所述动力腔29的顶壁上转动设有竖轴22，所述竖轴22的底面固设有第二锥齿轮23，所述第二锥齿轮23与所述第一锥齿轮24啮合，所述推动腔16的右侧连通设有转盘腔20，所述推动块17的右侧面固设有封闭块18，所述封闭块18可封闭入料腔15，所述竖轴22向上延伸部分伸入所述转盘腔20内，且其顶面固设有转盘21，所述转盘21的顶面与所述推动块17之间铰接设有第一连杆19，通过所述电机28的运转，可使所述横轴27带动所述竖轴22转动，从而可使所述转盘21带动所述推动块17左右往返移动，当所述推动块17向左移动时，可推动废料段进入所述工作腔13内，当所述推动块17向右移动至最右侧时，可使所述入料腔15内废料段填充进所述推动腔16内，则可防止所述工作腔13内废料段过多导致堵塞和所述电机28过载运转发热的问题。
另外，在一个实施例中，所述控制机构104包括转动设在所述控制腔47前壁上的传动轴53和从动轴49，所述传动轴53的外周上固设有传动转盘51，所述从动轴49的外周上固设有从动转盘48，所述从动转盘48和所述传动转盘51的后侧面之间铰接设有第二连杆50，所述传动转盘51转动一周所述从动转盘48转动四分之一周，所述控制腔47的前壁上转动设有两个左右对称的旋转轴39，两个所述旋转轴39和所述传动轴53的外周上均固设有带轮52，三个所述带轮52之间传动连接设有皮带54，所述传动轴53向前延伸部分伸入所述动力腔29内，且其外周上固设有第三锥齿轮25，所述横轴27的外周上固设有第四锥齿轮26，所述第四锥齿轮26和所述横轴27啮合，通过所述横轴27的转动，可使所述传动轴53转动，从而可使所述传动转盘51带动所述从动转盘48往返转动，进而可使所述从动轴49达到往返转动的效果，同时所述传动轴53可带动所述旋转轴39转动。
另外，在一个实施例中，所述振动机构102包括固设在所述金属筛网32左右两侧面上的振动板40，所述工作腔13的左右两侧均连通设有振动腔37，所述振动板40位于所述振动腔37内，并与所述振动腔37的内壁上下滑动连接，所述振动板40的顶面与所述振动腔37的顶壁之间固定安装有第一弹簧41，所述旋转轴39向前延伸部分伸入所述振动腔37内，且其外周上固设有固定套38，所述固定套38的外周上固设有固定块36，所述固定块36可抵接所述振动板40，所述金属筛网32的顶面固设有两个左右对称的封闭板58，所述封闭板58与所述工作腔13的内壁滑动连接，通过所述旋转轴39的转动，可使所述固定套38带动所述固定块36转动，当所述固定块36转动至上侧时，可使所述振动板40带动所述金属筛网32向上移动，当所述固定块36转动至下侧时，可通过所述第一弹簧41的弹性作用，使所述振动板40带动所述金属筛网32向下弹落，则可使所述金属筛网32达到振动效果，通过所述封闭板58可防止废料进入所述振动腔37内。
另外，在一个实施例中，所述刮铲机构103包括支撑圆盘56，所述工作腔13的后侧开设有圆形腔55，所述圆形腔55与所述工作腔13之间连通设有弧形腔33，所述从动轴49向前延伸部分伸入所述圆形腔55内，所述支撑圆盘56固设在所述从动轴49的外周上，所述支撑圆盘56的前侧面上固设有支撑柱34，所述支撑柱34向前延伸部分贯穿所述弧形腔33，并伸入所述工作腔13内，且所述支撑柱34的前侧面与所述工作腔13的前壁滑动连接，所述支撑柱34内设有开口向下的弹簧腔42，所述弹簧腔42的内壁上滑动设有弧形铲刀35，所述弧形铲刀35的底面抵接所述金属筛网32的顶面，所述弧形铲刀35的顶面与所述弹簧腔42的顶壁之间固定安装有第二弹簧43，所述弧形铲刀35的底面弧度与所述金属筛网32顶面一致，且所述支撑圆盘56的转动弧度和所述金属筛网32的顶面弧度一致，通过所述从动轴49的往返转动，可使所述支撑圆盘56带动所述支撑柱34往返转动，进而可使所述弧形铲刀35在所述金属筛网32的顶面上往返滑动，则可使所述弧形铲刀35铲起所述金属筛网32粘连的废料，并把废料重新向上运输与所述粉碎刀45接触粉碎。
另外，在一个实施例中，所述工作腔13的下侧连通设有开口向下的出料口31，所述工作腔13的左右壁间前后滑动设有封闭盖11，所述封闭盖11可封闭所述工作腔13，所述封闭盖11的顶面固设有手拉块12，通过手动打开所述封闭盖11，可查看所述工作腔13内的查看维修所述工作腔13内的情况，通过所述出料口31可使粉碎后的料落出。
初始状态时，封闭盖11处于封闭状态，推动块17位于右侧，固定块36与振动板40不接触。
当使用时，通过电机28的运转，可使粉碎轴30带动粉碎筒57转动，从而可使连接块44带动粉碎刀45转动，继而可使粉碎刀45粉碎成型废料段，通过电机28的运转，可使横轴27带动竖轴22转动，从而可使转盘21带动推动块17左右往返移动，当推动块17向左移动时，可推动废料段进入工作腔13内，当推动块17向右移动至最右侧时，可使入料腔15内废料段填充进推动腔16内，则可防止工作腔13内废料段过多导致堵塞和电机28过载运转发热的问题，通过横轴27的转动，可使传动轴53转动，从而可使传动转盘51带动从动转盘48往返转动，进而可使从动轴49达到往返转动的效果，同时传动轴53可带动旋转轴39转动，通过旋转轴39的转动，可使固定套38带动固定块36转动，当固定块36转动至上侧时，可使振动板40带动金属筛网32向上移动，当固定块36转动至下侧时，可通过第一弹簧41的弹性作用，使振动板40带动金属筛网32向下弹落，则可使金属筛网32达到振动效果，通过封闭板58可防止废料进入振动腔37内，通过从动轴49的往返转动，可使支撑圆盘56带动支撑柱34往返转动，进而可使弧形铲刀35在金属筛网32的顶面上往返滑动，则可使弧形铲刀35铲起金属筛网32粘连的废料，并把废料重新向上运输与粉碎刀45接触粉碎，通过手动打开封闭盖11，可查看工作腔13内的查看维修工作腔13内的情况，通过出料口31可使粉碎后的料落出。
本发明的有益效果是：本发明可通过往返移动输送废料段，以及采用振动筛和往返铲起金属筛网表面粘连的废料块，来有效解决新不锈钢材料注射成型产生的废料段在粉碎过程中，堵塞、电机过载发热和料块粘连等问题，不仅提升的粉碎效果，还提升了废料在粉碎过后的品质，并且整个装置全体机构联动，传动效果好，成本低，其中，动力机构能够提供装置内机构动力，控制机构能够传递动力，振动机构能够控制金属筛网振动，刮铲机构能够控制弧形铲刀往返移动铲起粘连废料块。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
1.一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，包括机体，其特征在于：所述机体内开设有工作腔，所述工作腔的左右壁间转动设有可用来粉碎成型废料的粉碎筒，所述工作腔的右侧连通设有开口向上的推动腔，所述推动腔的左右壁上固设有入料筒，所述入料筒内开设有入料腔，所述入料腔连通所述推动腔和外界，所述推动腔的前后壁间左右滑动设有可往返左右移动来往所述工作腔内推入成型废料的推动块，所述推动腔的下侧开设有动力腔，所述动力腔内设有可控制所述粉碎筒旋转和所述推动块左右往返移动的动力机构；
所述粉碎筒的下侧设有可防止未粉碎完全的大料段落下的金属筛网，所述金属筛网的左右两侧设有可控制所述金属筛网上下振动来防止堵塞的振动机构，所述金属筛网的顶面设有可沿顶面左右往返移动来铲掉黏连料块，并把料块向上运输与所述粉碎筒再次接触粉碎的刮铲机构，所述动力腔的后侧开设有控制腔，所述控制腔内设有可与所述动力机构联动，并可控制所述振动机构和所述刮铲机构运转的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，其特征在于：所述动力机构包括固设在所述动力腔左壁上的电机，所述电机的左侧面动力连接设有粉碎轴，所述粉碎轴向左延伸部分伸入所述工作腔内，所述粉碎筒固设在所述工作腔的外周上，所述粉碎筒的外周上固设有三个中心对称的连接块，所述连接块的切割侧面上固设有粉碎刀。
3.根据权利要求2所述的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，其特征在于：所述电机的右侧面动力连接设有横轴，所述横轴的右侧面固设有第一锥齿轮，所述动力腔的顶壁上转动设有竖轴，所述竖轴的底面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述推动腔的右侧连通设有转盘腔，所述推动块的右侧面固设有封闭块，所述封闭块可封闭入料腔，所述竖轴向上延伸部分伸入所述转盘腔内，且其顶面固设有转盘，所述转盘的顶面与所述推动块之间铰接设有第一连杆。
4.根据权利要求3所述的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，其特征在于：所述控制机构包括转动设在所述控制腔前壁上的传动轴和从动轴，所述传动轴的外周上固设有传动转盘，所述从动轴的外周上固设有从动转盘，所述从动转盘和所述传动转盘的后侧面之间铰接设有第二连杆，所述传动转盘转动一周所述从动转盘转动四分之一周，所述控制腔的前壁上转动设有两个左右对称的旋转轴，两个所述旋转轴和所述传动轴的外周上均固设有带轮，三个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述传动轴向前延伸部分伸入所述动力腔内，且其外周上固设有第三锥齿轮，所述横轴的外周上固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮和所述横轴啮合。
5.根据权利要求4所述的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，其特征在于：所述振动机构包括固设在所述金属筛网左右两侧面上的振动板，所述工作腔的左右两侧均连通设有振动腔，所述振动板位于所述振动腔内，并与所述振动腔的内壁上下滑动连接，所述振动板的顶面与所述振动腔的顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述旋转轴向前延伸部分伸入所述振动腔内，且其外周上固设有固定套，所述固定套的外周上固设有固定块，所述固定块可抵接所述振动板，所述金属筛网的顶面固设有两个左右对称的封闭板，所述封闭板与所述工作腔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，其特征在于：所述刮铲机构包括支撑圆盘，所述工作腔的后侧开设有圆形腔，所述圆形腔与所述工作腔之间连通设有弧形腔，所述从动轴向前延伸部分伸入所述圆形腔内，所述支撑圆盘固设在所述从动轴的外周上，所述支撑圆盘的前侧面上固设有支撑柱，所述支撑柱向前延伸部分贯穿所述弧形腔，并伸入所述工作腔内，且所述支撑柱的前侧面与所述工作腔的前壁滑动连接，所述支撑柱内设有开口向下的弹簧腔，所述弹簧腔的内壁上滑动设有弧形铲刀，所述弧形铲刀的底面抵接所述金属筛网的顶面，所述弧形铲刀的顶面与所述弹簧腔的顶壁之间固定安装有第二弹簧，所述弧形铲刀的底面弧度与所述金属筛网顶面一致，且所述支撑圆盘的转动弧度和所述金属筛网的顶面弧度一致。
7.根据权利要求1所述的一种基于新不锈钢粉末材料的成型废料粉碎机，其特征在于：所述工作腔的下侧连通设有开口向下的出料口，所述工作腔的左右壁间前后滑动设有封闭盖，所述封闭盖可封闭所述工作腔，所述封闭盖的顶面固设有手拉块。
技术总结