一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置的制作方法

专利2022-06-29  70


本发明涉及中药碾碎设备技术领域,具体为一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置。



背景技术:

中药在中国临床的使用已经越来越广泛,但是有许多中药在进行使用时为了避免有效成分的挥发会在食用前进行切割和碾碎。专利号为cn201821049824.8的专利,公开了一种中药碾碎装置,包括碾碎槽,所述碾碎槽的两侧安装有有支撑腿,所述碾碎槽的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部的两侧设置有安装孔,所述固定套上通过螺栓安装有滑竿,所述滑竿上安装有滑套,所述滑套的下方安装有液压装置,所述液压装置的一端安装在把手上,所述把手安装在固定套上,所述固定套安装在碾碎轮的两侧。本发明的碾碎轮的两侧安装有把手,在把手上安装有液压装置,通过其可以自动控制碾碎轮对中药进行碾碎,且在液压装置的顶部安装有滑套,且滑套安装在滑竿上,通过滑套在滑竿上滑动,使其带动碾碎轮在碾碎槽内来回移动,通过其可以对中药进行自动碾碎。

基于上,现有碾碎装置大都只能对一种药材实施碾碎,如需碾碎多种不同的药材,需分五次进行依次碾碎,碾碎效率低下,不能适用同步碾碎多种药材,在碾碎过程中药渣易飞溅乱蹦,弄脏地面,并造成浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,以解决上述背景技术中提出的现有碾碎装置大都只能对一种药材实施碾碎,如需碾碎多种不同的药材,需分五次进行依次碾碎,碾碎效率低下,不能适用同步碾碎多种药材,在碾碎过程中药渣易飞溅乱蹦,弄脏地面,并造成浪费的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,包括底座,盖板和碾碎槽,所述底座由中心圆盘以及呈环形阵列焊接固定于中心圆盘上的五处矩形板共同焊接组成,其中五处矩形板的顶端均支撑焊接有一处支撑架,且中心圆盘的顶端锁紧竖撑有一处电机;所述电机的转轴上顶撑焊接有一处扇形配重块,此扇形配重块的尾端向上支撑焊接有一处转轴,这处转轴的顶端转动套装有一处五星安装块;所述五星安装块包括连杆,所述五星安装块的五处顶角上均转动连接有一处连杆;所述碾碎槽包括杆套,所述碾碎槽整体呈船型设置,底部对称焊接固定有两处杆套,且五处碾轮对应滚滑于五处碾碎槽中;所述盖板整体呈矩形设置,其总长度为碾碎槽的两倍,且盖板的中间处开设有一处中字形贯穿槽,且五处盖板就通过此中字形贯穿槽套滑于五处碾轮的中间段上。

优选的,所述支撑架包括长条轨道框,所述支撑架的顶端中间处焊接支撑有一处长条轨道框,且支撑架下半部分的左侧通过弹簧顶推贯穿插装有一处钉插架。

优选的,所述支撑架整体由上下两处矩形立体框支撑焊接组成,且上下两处矩形立体框之间内凹焊接有四处竖撑夹杆,且碾碎槽就被上滑夹靠于此四处竖撑夹杆之间。

优选的,所述钉插架由丁字型骨架,顶端两处顶插杆以及底部安装杆共同焊接组成,其中底部安装杆弹簧顶推穿设于支撑架底部左侧两处竖撑支杆之间的撑连板上。

优选的,所述支撑架中间的四处竖撑夹杆上均焊接设置有一处轴环,钉插架顶端的两处顶插杆可被依次顶推穿过此四处轴环和两处杆套。

优选的,所述碾轮包括安装架,重压块,工字滑块和轴套,所述碾轮转动安装于安装架的底部,且安装架的顶端焊接有一处重压块;所述工字滑块的顶端支撑焊接有一处轴套,且工字滑块滑动配合于长条轨道框中。

优选的,所述盖板包括竖撑安装杆和辊轴,所述盖板中间段的左右两侧对称支撑有两处竖撑安装杆,此两处竖撑安装杆通过弹簧顶推贯穿插装于安装架底部左右侧板的两处凸出块上,且盖板底部的左右两侧部分上均设置有一排辊轴。

优选的,所述安装架上部的竖撑方杆依次滑穿通过工字滑块和轴套,且五处连杆的尾端转动套连于轴套上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明的五处连杆以及五处轴套和五处工字滑块共同组成了一处星形五连杆滑块机构,通过此机构电机可旋转驱使五处碾轮同步于六处碾碎槽中往复滚滑,对五种不同药材实施同步碾碎,碾碎作业效率较高,节省时间,能够适用于多种中药材的同时碾碎;

2、本发明的盖板可跟随碾轮于碾碎槽的顶端往复滑动对其顶端开口进行有效移动遮挡,避免碾碎的药渣蹦溅出来造成浪费,且通过左右两排辊轴可使盖板滑动的更加流程,减轻磨损,此外两处竖撑安装杆通过弹簧顶推安装,当碾轮以及安装架在碾压药材发生上下起伏运动时,两处竖撑安装杆在套装于其上弹簧的顶推下能够跟随适用上下滑动并始终将盖板顶压封堵于碾碎槽的顶端,避免盖板与碾碎槽颠簸脱开。

3、本发明的钉插架可将碾碎槽插接定位于支撑架的中间段上,且钉插架采用弹簧顶推安装可以快捷的后拉抽脱对碾碎槽实施安装与拆卸,并利用于碾碎槽内部药材进行填装和倾倒。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明电机三维结构示意图;

图3为本发明扇形配重块三维结构示意图;

图4为本发明盖板安装位置示意图;

图5为本发明支撑架三维结构示意图;

图6为本发明安装架三维结构示意图;

图7为本发明支撑架结构示意图;

图8为本发明盖板底部结构示意图;

图9为本发明碾碎槽结构示意图;

图中:1、底座;2、电机;3、五星安装块;301、连杆;4、扇形配重块;5、支撑架;501、长条轨道框;6、碾轮;601、安装架;602、重压块;603、工字滑块;604、轴套;7、盖板;701、竖撑安装杆;702、辊轴;8、钉插架;9、碾碎槽;901、杆套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9,本发明提供的一种实施例:一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,包括底座1,盖板7和碾碎槽9,底座1由中心圆盘以及呈环形阵列焊接固定于中心圆盘上的五处矩形板共同焊接组成,其中五处矩形板的顶端均支撑焊接有一处支撑架5,且中心圆盘的顶端锁紧竖撑有一处电机2;电机2的转轴上顶撑焊接有一处扇形配重块4,此扇形配重块4的尾端向上支撑焊接有一处转轴,这处转轴的顶端转动套装有一处五星安装块3;五星安装块3包括连杆301,五星安装块3的五处顶角上均转动连接有一处连杆301;碾碎槽9包括杆套901,碾碎槽9整体呈船型设置,底部对称焊接固定有两处杆套901,且五处碾轮6对应滚滑于五处碾碎槽9中;盖板7整体呈矩形设置,其总长度为碾碎槽9的两倍,且盖板7的中间处开设有一处中字形贯穿槽,且五处盖板7就通过此中字形贯穿槽套滑于五处碾轮6的中间段上,支撑架5包括长条轨道框501,支撑架5的顶端中间处焊接支撑有一处长条轨道框501,且支撑架5下半部分的左侧通过弹簧顶推贯穿插装有一处钉插架8。

进一步,支撑架5整体由上下两处矩形立体框支撑焊接组成,且上下两处矩形立体框之间内凹焊接有四处竖撑夹杆,且碾碎槽9就被上滑夹靠于此四处竖撑夹杆之间,支撑架5中间的四处竖撑夹杆可以夹靠限位碾碎槽9避免其左右移位,且支撑架5底部四处竖撑杆之间的间距为增大设置,这便于碾碎槽9的抽取。

进一步,钉插架8由丁字型骨架,顶端两处顶插杆以及底部安装杆共同焊接组成,其中底部安装杆弹簧顶推穿设于支撑架5底部左侧两处竖撑支杆之间的撑连板上,钉插架8采用弹簧顶推安装可以快捷的后拉抽脱对碾碎槽9实施安装与拆卸并利用于碾碎槽9内部药材进行填装和倾倒。

进一步,支撑架5中间的四处竖撑夹杆上均焊接设置有一处轴环,钉插架8顶端的两处顶插杆可被依次顶推穿过此四处轴环和两处杆套901,钉插架8可将碾碎槽9插接定位于支撑架5的中间段上。

进一步,碾轮6包括安装架601,重压块602,工字滑块603和轴套604,碾轮6转动安装于安装架601的底部,且安装架601的顶端焊接有一处重压块602;工字滑块603的顶端支撑焊接有一处轴套604,且工字滑块603滑动配合于长条轨道框501中,重压块602可以对碾轮6施加下压重力,使碾轮6具有足够碾压力去碾碎药材。

进一步,盖板7包括竖撑安装杆701和辊轴702,盖板7中间段的左右两侧对称支撑有两处竖撑安装杆701,此两处竖撑安装杆701通过弹簧顶推贯穿插装于安装架601底部左右侧板的两处凸出块上,且盖板7底部的左右两侧部分上均设置有一排辊轴702,盖板7可跟随碾轮6于碾碎槽9的顶端往复滑动对其顶端开口进行有效移动遮挡,避免碾碎的药渣蹦溅出来造成浪费。

进一步,安装架601上部的竖撑方杆依次滑穿通过工字滑块603和轴套604,且五处连杆301的尾端转动套连于轴套604上,五星安装块3,五处连杆301以及五处轴套604和五处工字滑块603共同组成了一处星形五连杆滑块机构,通过此机构电机2可旋转驱使五星安装块3做偏心往复运动,而五星安装块3又会通过五处连杆301带动五处工字滑块603以及五处安装架601沿五处长条轨道框501来回径直滑动,使五处碾轮6同步于六处碾碎槽9中往复滚滑,对五种不同药材实施同步碾碎。

工作原理:

使用时,首先将依次抽脱五处钉插架8将五处碾碎槽9先后取下并填装上五种不同的药材,然后将五处碾碎槽9复位插接于五处支撑架5的中间段上并抵靠置于五处盖板7的底部,随后启动电机2,电机2可旋转驱使五星安装块3做偏心往复运动,而五星安装块3又会通过五处连杆301带动五处工字滑块603以及五处安装架601沿五处长条轨道框501来回径直滑动,使五处碾轮6同步于六处碾碎槽9中往复滚滑,对五种不同药材实施同步碾碎,最后待五种药材被碾碎后将五处碾碎槽9依次取出并将碾碎的药材全部倒出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:包括底座(1),盖板(7)和碾碎槽(9),所述底座(1)由中心圆盘以及呈环形阵列焊接固定于中心圆盘上的五处矩形板共同焊接组成,其中五处矩形板的顶端均支撑焊接有一处支撑架(5),且中心圆盘的顶端锁紧竖撑有一处电机(2);所述电机(2)的转轴上顶撑焊接有一处扇形配重块(4),此扇形配重块(4)的尾端向上支撑焊接有一处转轴,这处转轴的顶端转动套装有一处五星安装块(3);所述五星安装块(3)包括连杆(301),所述五星安装块(3)的五处顶角上均转动连接有一处连杆(301);所述碾碎槽(9)包括杆套(901),所述碾碎槽(9)整体呈船型设置,底部对称焊接固定有两处杆套(901),且五处碾轮(6)对应滚滑于五处碾碎槽(9)中;所述盖板(7)整体呈矩形设置,其总长度为碾碎槽(9)的两倍,且盖板(7)的中间处开设有一处中字形贯穿槽,且五处盖板(7)就通过此中字形贯穿槽套滑于五处碾轮(6)的中间段上。

2.根据权利要求1所述的一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:所述支撑架(5)包括长条轨道框(501),所述支撑架(5)的顶端中间处焊接支撑有一处长条轨道框(501),且支撑架(5)下半部分的左侧通过弹簧顶推贯穿插装有一处钉插架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:所述支撑架(5)整体由上下两处矩形立体框支撑焊接组成,且上下两处矩形立体框之间内凹焊接有四处竖撑夹杆,且碾碎槽(9)就被上滑夹靠于此四处竖撑夹杆之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:所述钉插架(8)由丁字型骨架,顶端两处顶插杆以及底部安装杆共同焊接组成,其中底部安装杆弹簧顶推穿设于支撑架(5)底部左侧两处竖撑支杆之间的撑连板上。

5.根据权利要求1所述的一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:所述支撑架(5)中间的四处竖撑夹杆上均焊接设置有一处轴环,钉插架(8)顶端的两处顶插杆可被依次顶推穿过此四处轴环和两处杆套(901)。

6.根据权利要1所述的一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:所述碾轮(6)包括安装架(601),重压块(602),工字滑块(603)和轴套(604),所述碾轮(6)转动安装于安装架(601)的底部,且安装架(601)的顶端焊接有一处重压块(602);所述工字滑块(603)的顶端支撑焊接有一处轴套(604),且工字滑块(603)滑动配合于长条轨道框(501)中。

7.根据权利要求1所述的一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:所述盖板(7)包括竖撑安装杆(701)和辊轴(702),所述盖板(7)中间段的左右两侧对称支撑有两处竖撑安装杆(701),此两处竖撑安装杆(701)通过弹簧顶推贯穿插装于安装架(601)底部左右侧板的两处凸出块上,且盖板(7)底部的左右两侧部分上均设置有一排辊轴(702)。

8.根据权利要求4所述的一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,其特征在于:所述安装架(601)上部的竖撑方杆依次滑穿通过工字滑块(603)和轴套(604),且五处连杆(301)的尾端转动套连于轴套(604)上。

技术总结
本发明公开了一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,涉及中药碾碎设备技术领域,解决了现有的碾碎装置,在碾碎过程中药渣易飞溅乱蹦,弄脏地面,并造成浪费的问题。一种基于中药材加工的多工同步碾碎装置,包括底座,盖板和碾碎槽,所述五星安装块包括连杆,所述五星安装块的五处顶角上均转动连接有一处连杆;所述碾碎槽整体呈船型设置,底部对称焊接固定有两处杆套,且五处碾轮对应滚滑于五处碾碎槽中;所述盖板整体呈矩形设置,其总长度为碾碎槽的两倍,且盖板的中间处开设有一处中字形贯穿槽,且五处盖板就通过此中字形贯穿槽套滑于五处碾轮的中间段上。本发明中的支撑架底部四处竖撑杆之间的间距为增大设置,这便于碾碎槽的抽取。

技术研发人员:马兰兰
受保护的技术使用者:马兰兰
技术研发日:2020.02.05
技术公布日:2020.06.05

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