本实用新型涉及烘箱技术领域，特别涉及一种蒸汽加热烘箱。
背景技术：
目前，工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制箱体工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。但是，传统的热风循环加热通常采用电热方式加热，供热并不稳定，且烘箱设计结构较复杂，其作业、维护检修并不方便。
技术实现要素：
为了解决以上的问题，本实用新型提供一种通过气缸控制炉体开启及关闭，作业操作及维护十分方便，加热稳定的蒸汽加热烘箱。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型公开了一种蒸汽加热烘箱，包括底座、炉体、传送导辊、上盖、支架、蒸汽加热装置、送风系统、排风系统及控制器，所述炉体固定于所述底座上，所述炉体具有烘干室，所述传送导辊设于所述烘干室内，所述蒸汽加热装置设于所述支架上且通过所述送风系统连接所述烘干室的进风口，所述烘干室的出风口连接所述排风系统，所述上盖与炉体同一侧通过铰链连接，所述炉体对应该铰链的另一侧设有气缸，所述上盖对应该铰链的另一侧与所述气缸的运动端相连接，所述控制器驱动所述气缸工作用于该上盖与炉体的开启和闭合。
进一步地，所述蒸汽加热装置包括热交换室、进汽管、循环汽管、排汽管、三通及安全阀，所述进汽管与热交换室一端连接，所述热交换室另一端连接所述三通的第一端，所述排汽管连接所述三通的第二端，所述循环汽管一端连接所述三通的第三端，所述循环汽管另一端与所述进汽管相连接，所述安全阀设于所述三通上。
进一步地，所述蒸汽加热装置还包括进汽管闸阀、排汽管闸阀及循环汽管闸阀，所述进汽管闸阀、排汽管闸阀及循环汽管闸阀分别设于所述进汽管、排汽管及循环汽管上且用于控制加热蒸汽流量。
进一步地，所述排汽管闸阀与三通之间设有电磁阀，所述电磁阀用于通电控制所述排汽管蒸汽通断。
进一步地，所述送风系统包括进风口及设于该进风口中的过滤网，所述过滤网用于将进入到送风系统中空气进行过滤。
进一步地，所述炉体一端设有输入端口，所述炉体另一端设有输出端口。
实施本实用新型的一种蒸汽加热烘箱，具有以下有益的技术效果：
本实用新型的蒸汽加热烘箱采用蒸汽循环风加热，供热稳定，且上盖与炉体之间通过气缸开启和闭合，作业及维护方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的蒸汽加热烘箱结构示意图；
图2为本实用新型实施例的蒸汽加热烘箱另一视角结构示意图；
图3为图1中的蒸汽加热装置及支架结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2及图3，本实用新型的实施例，一种蒸汽加热烘箱，包括底座1、炉体2、传送导辊3、上盖4、支架5、蒸汽加热装置6、送风系统7、排风系统8及控制器(图未示)，炉体2固定于底座1上，炉体2具有烘干室(图未示)，传送导辊3设于烘干室内，蒸汽加热装置6设于支架5上且通过送风系统7连接烘干室的进风口，烘干室的出风口连接排风系统8，上盖4与炉体2同一侧通过铰链连接，炉体2对应该铰链的另一侧设有气缸9，上盖4对应该铰链的另一侧与气缸9的运动端相连接，控制器驱动气缸9工作用于该上盖4与炉体2的开启和闭合。
根据一个具体的实施例，该蒸汽加热装置6包括热交换室60、进汽管61、循环汽管62、排汽管63、三通64及安全阀65，进汽管61与热交换室60一端连接，热交换室60另一端连接三通64的第一端，排汽管63连接三通64的第二端，循环汽管62一端连接三通64的第三端，循环汽管62另一端与进汽管61相连接，安全阀65设于三通64上。
根据一个具体的实施例，该蒸汽加热装置6还包括进汽管闸阀66、排汽管闸阀67及循环汽管闸阀68，进汽管闸阀66、排汽管闸阀67及循环汽管闸阀68分别设于进汽管61、排汽管63及循环汽管62上且用于控制加热蒸汽流量。
根据一个具体的实施例，该排汽管闸阀67与三通64之间设有电磁阀69，电磁阀69用于通电控制排汽管63中蒸汽通断。
根据一个具体的实施例，该送风系统7包括进风口71及设于该进风口71中的过滤网72，过滤网72用于将进入到送风系统7中空气进行过滤。
根据一个具体的实施例，该炉体2一端设有输入端口21，炉体2另一端设有输出端口22。
实施本实用新型的一种蒸汽加热烘箱，具有以下有益的技术效果：
本实用新型的蒸汽加热烘箱采用蒸汽循环风加热，供热稳定，且上盖与炉体之间通过气缸开启和闭合，作业及维护方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，采用全部或部分实施，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蒸汽加热烘箱，其特征在于，包括底座、炉体、传送导辊、上盖、支架、蒸汽加热装置、送风系统、排风系统及控制器，所述炉体固定于所述底座上，所述炉体具有烘干室，所述传送导辊设于所述烘干室内，所述蒸汽加热装置设于所述支架上且通过所述送风系统连接所述烘干室的进风口，所述烘干室的出风口连接所述排风系统，所述上盖与炉体同一侧通过铰链连接，所述炉体对应该铰链的另一侧设有气缸，所述上盖对应该铰链的另一侧与所述气缸的运动端相连接，所述控制器驱动所述气缸工作用于该上盖与炉体的开启和闭合。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热烘箱，其特征在于，所述蒸汽加热装置包括热交换室、进汽管、循环汽管、排汽管、三通及安全阀，所述进汽管与热交换室一端连接，所述热交换室另一端连接所述三通的第一端，所述排汽管连接所述三通的第二端，所述循环汽管一端连接所述三通的第三端，所述循环汽管另一端与所述进汽管相连接，所述安全阀设于所述三通上。
3.根据权利要求2所述的蒸汽加热烘箱，其特征在于，所述蒸汽加热装置还包括进汽管闸阀、排汽管闸阀及循环汽管闸阀，所述进汽管闸阀、排汽管闸阀及循环汽管闸阀分别设于所述进汽管、排汽管及循环汽管上且用于控制加热蒸汽流量。
4.根据权利要求3所述的蒸汽加热烘箱，其特征在于，所述排汽管闸阀与三通之间设有电磁阀，所述电磁阀用于通电控制所述排汽管蒸汽通断。
5.根据权利要求1所述的蒸汽加热烘箱，其特征在于，所述送风系统包括进风口及设于该进风口中的过滤网，所述过滤网用于将进入到送风系统中空气进行过滤。
6.根据权利要求1所述的蒸汽加热烘箱，其特征在于，所述炉体一端设有输入端口，所述炉体另一端设有输出端口。
技术总结