本实用新型涉及纺织行业滤饼处理技术领域，具体为一种纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置。
背景技术：
紫滤饼，顾名思义形成紫色染料的滤饼，滤饼在使用时需经过粉碎处理，才能使得染料快速分散成浆。
如中国实用新型专利申请号cn201621383861.3公开了一种分散染料滤饼球磨粉碎装置，包括机架，所述机架上分体设置驱动机构、粉碎机构，所述驱动机构驱动粉碎机构进行球磨粉碎作业。该分散染料滤饼球磨粉碎装置，粉碎轮采用棘轮，通过棘轮的刃口在旋转过程中对染料滤饼进行剪切和初步粉碎，然后研磨体对初步粉碎后的分散染料滤饼进行冲击和研磨，使染料滤饼物料达到预定的细度。
但是该分散染料滤饼球磨粉碎装置还存在下述缺陷：驱动机构不能够自动升降，由于原染料比重较大，所以刚开始投入到原料筒中时容易沉下，也就是说粉碎轮也要相应地伸入到原料筒底部，才能有效地对原染料进行粉碎，伴随粉碎的继续进行，滤饼逐渐被剪切分散，此时滤饼粉碎后四处分散，需要调节粉碎轮升降，使得分散后的碎块能够进一步被粉碎，并且还能使得染液快速混合，所以对于粉碎机构来说，具备升降的功能是非常有必要的，也是本领域所属技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，具备结构简单、升降方便、分散和粉碎彻底的优点，解决了现有技术中粉碎轮不能升降，导致染料粉碎和分散不彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱上靠近其底端的表面固定连接有固定环，所述底板的顶部放置有原料筒，且原料筒的外侧与固定环的内侧相接触，所述立柱的表面滑动安装有升降式搅拌粉碎机构。
优选的，所述底板与立柱的连接处上固定连接有加强筋。
优选的，所述升降式搅拌粉碎机构包括升降板，所述升降板上靠近其一侧后端的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内壁与立柱的外壁滑动连接，所述升降板上远离立柱的另一侧顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出轴穿出升降板的下方后并安装有粉碎轮，所述驱动机构输出轴的外壁安装有第一锥齿轮，所述升降板的内部安装有轴承，所述轴承的轴心安装有转轴，所述转轴的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合连接，所述转轴上远离第二锥齿轮的另一端安装有升降齿轮，所述立柱的前端表面固定连接有升降齿条，所述升降齿条的表面与升降齿轮的表面啮合连接。
优选的，所述驱动机构为电动机与减速器安装组成的一体结构。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比为n，且n＞1。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，在启动驱动机构时，带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用，带动升降齿轮转动，通过升降齿轮与升降齿条的啮合作用，带动升降板沿立柱上滑动，最终通过控制驱动机构正反转即可带动升降板上下移动，继而对原料筒中的原料进行充分粉碎和搅动，相较于对比技术来说，本装置能够使得染料分散彻底，并且相对现有技术中的升降机构来说，本案中的升降原理简单，易于制造和检修。
附图说明
图1为本实用新型升降式搅拌粉碎机构前视图的结构示意图；
图2为本实用新型升降板前视图的剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型沿图1中a-a剖视图的结构示意图；
图4为本实用新型粉碎轮俯视图的结构示意图。
图中：1-底板、2-立柱、3-固定环、4-原料筒、5-升降式搅拌粉碎机构、6-加强筋、7-升降板、8-滑孔、9-驱动机构、10-粉碎轮、11-第一锥齿轮、12-轴承、13-转轴、14-第二锥齿轮、15-升降齿轮、16-升降齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有立柱2，底板1与立柱2的连接处上固定连接有加强筋6，提高立柱2连接在底板1上结构强度，立柱2上靠近其底端的表面固定连接有固定环3，底板1的顶部放置有原料筒4，且原料筒4的外侧与固定环3的内侧相接触，立柱2的表面滑动安装有升降式搅拌粉碎机构5。通过固定环3的约束作用，防止原料筒4在受到升降式搅拌粉碎机构5转动时所带来的冲击力作用而倾倒。
具体地，升降式搅拌粉碎机构5包括升降板7，升降板7上靠近其一侧后端的顶部开设有滑孔8，滑孔8的内壁与立柱2的外壁滑动连接，升降板7上远离立柱2的另一侧顶部安装有驱动机构9，驱动机构9的输出轴穿出升降板7的下方后并安装有粉碎轮10，利用旋转的粉碎轮10对于原料的剪切、粉碎作用，使得滤饼被粉碎而后分散开，同时如图4所示，粉碎轮10的表面设置有多个粉碎刀刃，增加与原料的接触面积，使得原料被充分粉碎、剪切，并且本实施例中驱动机构9为电动机与减速器安装组成的一体结构，使得驱动机构9启动后输出给粉碎轮10平稳地转动，防止转速过快导致原料筒4中原料溅出，驱动机构9输出轴的外壁安装有第一锥齿轮11，升降板7的内部安装有轴承12，轴承12的轴心安装有转轴13，转轴13的一端安装有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的表面与第一锥齿轮11的表面啮合连接，转轴13上远离第二锥齿轮14的另一端安装有升降齿轮15，立柱2的前端表面固定连接有升降齿条16，升降齿条16的表面与升降齿轮15的表面啮合连接，粉碎轮10旋转时，第一锥齿轮11与第二锥齿轮14啮合，带动升降齿轮15转动，通过升降齿轮15与升降齿条16的啮合，带动升降板7沿立柱2上下移动，继而对原料筒4中的原料层次性地粉碎和分散。
进一步地，第一锥齿轮11与第二锥齿轮14的传动比为n，且n＞1，使得升降的过程相较于转动的过程缓慢，进而使得粉碎轮10在原料筒4中上下缓慢升降，保证原料筒4中的原料被粉碎和分散彻底。
除此外，本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制驱动机构9正反转，控制器的控制电路本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，且本实用新型是用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理：该纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置使用时，首先将滤饼和水加入到原料筒4中，不要放入太满，防止后续搅拌的时候溅出，接着启动驱动机构9，当驱动机构9驱动第一锥齿轮11顺转时，带动第二锥齿轮14逆转，带动升降齿轮15逆转，通过升降齿轮15与升降齿条16的啮合，带动升降板7沿立柱2上移，反之当驱动机构9驱动第一锥齿轮逆转时，带动升降板7下移，通过这样的设计，使得粉碎轮10可以升降在原料筒4中，使得原料充分粉碎和分散。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)上靠近其底端的表面固定连接有固定环(3)，所述底板(1)的顶部放置有原料筒(4)，且原料筒(4)的外侧与固定环(3)的内侧相接触，所述立柱(2)的表面滑动安装有升降式搅拌粉碎机构(5)。
2.根据权利要求1所述的纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，其特征在于：所述底板(1)与立柱(2)的连接处上固定连接有加强筋(6)。
3.根据权利要求1所述的纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，其特征在于：所述升降式搅拌粉碎机构(5)包括升降板(7)，所述升降板(7)上靠近其一侧后端的顶部开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)的内壁与立柱(2)的外壁滑动连接，所述升降板(7)上远离立柱(2)的另一侧顶部安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的输出轴穿出升降板(7)的下方后并安装有粉碎轮(10)，所述驱动机构(9)输出轴的外壁安装有第一锥齿轮(11)，所述升降板(7)的内部安装有轴承(12)，所述轴承(12)的轴心安装有转轴(13)，所述转轴(13)的一端安装有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的表面与第一锥齿轮(11)的表面啮合连接，所述转轴(13)上远离第二锥齿轮(14)的另一端安装有升降齿轮(15)，所述立柱(2)的前端表面固定连接有升降齿条(16)，所述升降齿条(16)的表面与升降齿轮(15)的表面啮合连接。
4.根据权利要求3所述的纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，其特征在于：所述驱动机构(9)为电动机与减速器安装组成的一体结构。
5.根据权利要求3所述的纺织添加剂分散紫滤饼成浆装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(14)的传动比为n，且n＞1。
技术总结