本发明属于铝二次资源预处理技术领域，涉及一种铝二次资源浮选除杂的方法及除杂系统。
背景技术：
铝二次资源是指进入循环利用系统的铝及铝合金原料，通常含低密度杂质和高密度杂质。低密度杂质有镁及其合金、塑料、泡沫、木质等，高密度度杂质有铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢等。传统的人工分选，存在效率低、误选率高、生产成本高等缺点，因此亟需研发一种铝二次资源浮选除杂的方法。
中国发明专利(专利号：201410629980.1)公开了一种废铝清洗、浮选和烘干一体化预处理方法，其中只公开了第一段浮选液a的密度为2.4g/cm3，第二段浮选液b的密度为3.2g/cm3，但是并没有公开具体的浮选液介质，以及重介质浮选除杂的工艺原理方法。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种铝二次资源浮选除杂的方法及除杂系统，用于对再生铝二次资源进行分选除杂，分选出除铝合金以外的其他金属及非金属。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种铝二次资源浮选除杂的方法，所述方法采用重介质液两段浮选工艺，第一段重介质浮选液的密度为1.8～2.6g/cm3，通过第一段浮选去除密度低于铝二次资源的低密度杂质，所述低密度杂质包括镁及其合金、塑料、泡沫、木质；第二段重介质浮选液的密度为2.9～3.5g/cm3，通过第二段浮选去除密度高于铝二次资源的高密度杂质，所述高密度杂质包括铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢。
进一步地，重介质采用硅铁粉或磁铁粉，将重介质与水调配成密度为1.8～2.6g/cm3重介质浮选液用于第一段浮选；将重介质与与水调配成密度为2.9～3.5g/cm3重介质浮选液用于第二段浮选。
进一步地，第一段浮选时，低密度杂质随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内，第一段浮选液循环用于第一段浮选；第二段浮选时，高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，第二段浮选液循环用于第二段浮选。
进一步地，第一段浮选去除98％以上低密度杂质，第二段浮选去除98％以上高密度杂质，经两段重介质浮选得到的铝二次资源纯度在98％以上。
一种铝二次资源浮选除杂系统，包括：用于第一段浮选的第一旋转式卧式浮选滚筒、用于第二段浮选的第二旋转式卧式浮选滚筒、铝混料皮带输送机；
原材料经过所述第一旋转式卧式浮选滚筒中的浮选液浮选分出密度低于铝二次资源的低密度杂质和铝混合料，所述铝混合料由铝混料皮带输送机输送至所述第二旋转式卧式浮选滚筒进行第二段浮选，经过所述第二旋转式卧式浮选滚筒中的浮选液浮选分离出铝二次资源和密度高于铝二次资源的高密度杂质。
进一步地，所述除杂系统还包括振动送料斗、原材料皮带输送机、冲孔钢板脱介筛、轻薄料混合仓、铝二次资源仓、铜锌铅钢混合仓；
将所述原材料放入所述振动送料斗中，由所述原材料皮带输送机输送到所述第一旋转式卧式浮选滚筒；
经过第一段浮选分出来的低密度杂质经过所述冲孔钢板脱介筛振筛后直接由皮带输送机输送至所述轻薄料混合仓；经过第二段浮选分离出的铝料和高密度杂质(铜锌铅钢混合料)经过冲孔钢板脱介筛振筛后由皮带输送机分别输送至铝二次资源仓和铜锌铅钢混合仓，至此原材料分选完成。
进一步地，所述除杂系统还包括浮选液循环单元，所述浮选液循环单元包括控制电柜、高压冲洗水枪、合格介质桶、合格介质泵、稀介质桶、稀介质泵、重介质收集桶、磁回收机、污水桶、污水泵、浓缩污泥仓、清水泵、清水桶、水循环沉降桶；
浮选液在所述合格介质桶中配好后由所述合格介质泵抽入至所述第一旋转式卧式浮选滚筒或所述第二旋转式卧式浮选滚筒中浮选物料，随物料一起流出来的浮选液在冲孔钢板脱介筛振筛后又流入到所述合格介质桶中循环使用，而在冲孔钢板脱介筛后端冲洗物料后得到的稀介质液经冲孔钢板脱介筛振筛后流入至所述稀介质桶，由所述稀介质泵抽入至所述磁回收机对浮选液介质进行回收，回收后的重介质经去磁后流入到所述合格介质桶中循环使用，而回收重介质后的污水则流入至所述污水桶中由所述污水泵抽到所述水循环沉降桶进行沉降，沉降后得到浓缩污泥和清水，浓缩污泥流入到所述浓缩污泥仓进行收集合理化处理，而清水则流入至所述清水桶由所述清水泵抽到所述高压冲洗水枪冲洗物料，从而循环使用浮选液；所述控制电柜能够控制重介质收集桶内的退磁器去除经磁回收机回收的重介质的磁性。并且所述控制电柜和所述合格介质泵、所述稀介质泵、所述磁回收机、所述清水泵、所述铝混料皮带输送机及冲孔钢板脱介筛连接，能够分别控制上述部件的启动及关闭。
在本发明中浮选液循环单元的数量为两个，分别用于为所述第一旋转式卧式浮选滚筒及所述第二旋转式卧式浮选滚筒提供循环浮选液。
进一步地，所述第一旋转式卧式浮选滚筒中的重介质浮选液的密度为1.8～2.6g/cm3，所述第二旋转式卧式浮选滚筒中的重介质浮选液的密度为2.9～3.5g/cm3。
本发明的原理是：
(1)根据浮力原理，采用浮选介质可以分选不同密度的物质；
(2)以硅铁粉或磁铁粉作为重介质，调配不同密度的重介质浮选液，实现两段依次分选去除低密度杂质和高密度杂质。
本发明的增益效果：
(1)大幅提高了再生铝二次资源的分选效率、降低了误选率，且机械化程度高，节省了大量的人力成本；
(2)本发明所述方法能够高效去除铝二次资源中的杂质，不仅可实现铝二次资源高值化利用，而且实现了杂质的分类处理利用；
(3)浮选介质液闭路循环使用，无废液排放，绿色环保，节约资源。
附图说明
图1为本发明实施例中一种铝二次资源浮选除杂系统的示意图；
图中：1-振动送料斗；2-原材料皮带输送机；3-1-第一旋转式卧式浮选滚筒；3-2-第二旋转式卧式浮选滚筒；4-控制电柜；5-高压冲洗水枪；6-冲孔钢板脱介筛；7-合格介质桶；8-合格介质泵；9-稀介质桶；10-稀介质泵；11-轻薄料混合仓；12-重介质收集桶；13-磁回收机；14-污水桶；15-铝混料皮带输送机；16-污水泵；17-浓缩污泥仓；18-清水泵；19-清水桶；20-水循环沉降桶；21-铝二次资源仓；22-铜锌铅钢混合仓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
本发明实施例提供一种铝二次资源浮选除杂系统，如图1所示，包括：用于第一段浮选的第一旋转式卧式浮选滚筒3-1、用于第二段浮选的第二旋转式卧式浮选滚筒3-2、铝混料皮带输送机15；
原材料经过所述第一旋转式卧式浮选滚筒3-1中的浮选液浮选分出密度低于铝二次资源的低密度杂质(低密度杂质包括镁及其合金、塑料、泡沫、木质等轻薄料)和铝混合料，所述铝混合料由铝混料皮带输送机15输送至所述第二旋转式卧式浮选滚筒3-2进行第二段浮选，经过所述第二旋转式卧式浮选滚筒3-2中的浮选液浮选分离出铝料和密度高于铝二次资源的高密度杂质(高密度杂质包括铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢)。其中，所述第一旋转式卧式浮选滚筒3-1中的重介质浮选液的密度为1.8～2.6g/cm3，所述第二旋转式卧式浮选滚筒3-2中的重介质浮选液的密度为2.9～3.5g/cm3。
在本实施例中，所述系统还包括振动送料斗1、原材料皮带输送机2、冲孔钢板脱介筛6、轻薄料混合仓11、铝二次资源仓21、铜锌铅钢混合仓22；
将所述原材料放入所述振动送料斗1中，由所述原材料皮带输送机2输送到所述第一旋转式卧式浮选滚筒3-1；经过第一段浮选分出来的低密度杂质经过所述冲孔钢板脱介筛6振筛后直接由皮带输送机输送至所述轻薄料混合仓11；经过第二段浮选分离出的铝料和高密度杂质(铜锌铅钢混合料)经过冲孔钢板脱介筛6振筛后由皮带输送机分别输送至铝二次资源仓21和铜锌铅钢混合仓22，至此原材料分选完成。
在本实施例中，所述除杂系统还包括浮选液循环单元，所述浮选液循环单元包括控制电柜4、高压冲洗水枪5、合格介质桶7、合格介质泵8、稀介质桶9、稀介质泵10、重介质收集桶12、磁回收机13、污水桶14、污水泵16、浓缩污泥仓17、清水泵18、清水桶19、水循环沉降桶20；
浮选液在所述合格介质桶7中配好后由所述合格介质泵8抽入至所述第一旋转式卧式浮选滚筒3-1或所述第二旋转式卧式浮选滚筒3-2中浮选物料，随物料一起流出来的浮选液在冲孔钢板脱介筛6振筛后又流入到所述合格介质桶7中循环使用，而在冲孔钢板脱介筛6后端冲洗物料后得到的稀介质液经冲孔钢板脱介筛6振筛后流入至所述稀介质桶9，由所述稀介质泵10抽入至所述磁回收机13对浮选液介质进行回收，回收后的重介质经去磁后流入到所述合格介质桶7中循环使用，而回收重介质后的污水则流入至所述污水桶14中由所述污水泵16抽到所述水循环沉降桶20进行沉降，沉降后得到浓缩污泥和清水，浓缩污泥流入到所述浓缩污泥仓17进行收集合理化处理，而清水则流入至所述清水桶19由所述清水泵18抽到所述高压冲洗水枪5冲洗物料，从而循环使用浮选液。控制电柜4控制重介质收集桶12内的退磁器去除经磁回收机13回收后重介质的磁性。并且所述控制电柜4和所述合格介质泵8、所述稀介质泵10、所述磁回收机13、所述清水泵18、所述铝混料皮带输送机15及冲孔钢板脱介筛6连接，能够分别控制上述部件的启动及关闭。具体地，能够控制的部件包括合格介质泵8、所述稀介质泵10、所述磁回收机13、所述清水泵18、所述铝混料皮带输送机15及冲孔钢板脱介筛6。
在本发明实施例中浮选液循环单元的数量为两个，分别用于为所述第一旋转式卧式浮选滚筒及所述第二旋转式卧式浮选滚筒提供循环浮选液。
因此，在本实施例中，在本发明中重介质浮选液是闭路循环使用的，具体工艺流程如下：
(1)首先在合格浮选液介质桶内配置好满足技术要求的重介质浮选液，然后由浮选液介质泵抽入旋转式卧式浮选滚筒内对物料进行浮选，随浮选物料一起出来的介质液通过冲孔钢板脱介筛又回到合格浮选液介质桶内循环使用；
(2)浮选后物料上占有浮选液重介质，需要对其进行清洗，当浮选后的物料经过冲孔钢板脱介筛后端时，使用水循环沉降桶内上半层的清水对其进行高压冲洗，冲洗完后含重介质的冲洗水通过介质泵进入磁回收机，回收后的介质粉再通过退磁器去磁后回到合格浮选液介质桶内循环使用，经过磁回收后的冲洗水由水泵抽到水循环沉降桶内进行沉降使用，从而使整个浮选系统中的浮选液循环使用。
本发明实施例还提供铝二次资源浮选除杂的方法，以下为具体实施例：
实施例1
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为1.8g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为2.9g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例2
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为1.9g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为3g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例3
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为2g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为3.1g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例4
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为2.1g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为3.2g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例5
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为2.2g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为3.25g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例6
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为2.3g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为3.3g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例7
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为2.4g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为3.35g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例8
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为2.5g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为3.4g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例9
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为2.6g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为3.5g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例10
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为1.9g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为3g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例11
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为2g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为3.1g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例12
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为2.3g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由硅铁粉和水进行调配得到密度为3.3g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
实施例13
铝二次资源由振动送料斗和原材料皮带输送机输送到旋转式卧式浮选滚筒内进行浮选。第一段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为2.4g/cm3的重介质浮选液，镁及其合金、塑料、泡沫、木质等低密度杂质98％以上随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至轻薄料混合仓，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内浮选。第二段浮选液由磁铁粉和水进行调配得到密度为3.35g/cm3的重介质浮选液，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集直接由皮带输送机输送至铝二次资源仓，铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢高密度杂质98％以上下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，由皮带输送机输送至铜锌铅钢混合仓。经两段重介质浮选后得到的铝二次资源纯度在98％以上，两段重介质浮选液循环利用。
1.一种铝二次资源浮选除杂的方法，其特征在于，所述方法采用重介质液两段浮选工艺，第一段重介质浮选液的密度为1.8～2.6g/cm3，通过第一段浮选去除密度低于铝二次资源的低密度杂质，所述低密度杂质包括镁及其合金、塑料、泡沫、木质；第二段重介质浮选液的密度为2.9～3.5g/cm3，通过第二段浮选去除密度高于铝二次资源的高密度杂质，所述高密度杂质包括铜及其合金、锌及其合金、铅及其合金、不锈钢。
2.根据权利要求1所述的一种铝二次资源浮选除杂的方法，其特征在于，重介质采用硅铁粉或磁铁粉，将重介质与水调配成密度为1.8～2.6g/cm3重介质浮选液用于第一段浮选；将重介质与与水调配成密度为2.9～3.5g/cm3重介质浮选液用于第二段浮选。
3.根据权利要求1所述的一种铝二次资源浮选除杂的方法，其特征在于：第一段浮选时，低密度杂质随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，铝二次资源及高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到第二段浮选筒内，第一段浮选液循环用于第一段浮选；第二段浮选时，高密度杂质下沉随旋转式卧式浮选滚筒导轨流到冲孔钢板脱介筛振筛后收集，铝二次资源随浮选液流入冲孔钢板脱介筛振筛后收集，第二段浮选液循环用于第二段浮选。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝二次资源浮选除杂的方法，其特征在于：第一段浮选去除98％以上低密度杂质，第二段浮选去除98％以上高密度杂质，经两段重介质浮选得到的铝二次资源纯度在98％以上。
5.一种铝二次资源浮选的除杂系统，其特征在于，包括：用于第一段浮选的第一旋转式卧式浮选滚筒(3-1)、用于第二段浮选的第二旋转式卧式浮选滚筒(3-2)、铝混料皮带输送机(15)；
原材料经过所述第一旋转式卧式浮选滚筒(3-1)中的浮选液浮选分出密度低于铝二次资源的低密度杂质和铝混合料，所述铝混合料由铝混料皮带输送机(15)输送至所述第二旋转式卧式浮选滚筒(3-2)进行第二段浮选，经过所述第二旋转式卧式浮选滚筒(3-2)中的浮选液浮选分离出铝二次资源和密度高于铝二次资源的高密度杂质。
6.根据权利要求5所述一种铝二次资源浮选的除杂系统，其特征在于，所述除杂系统还包括振动送料斗(1)、原材料皮带输送机(2)、冲孔钢板脱介筛(6)、轻薄料混合仓(11)、铝料仓(21)、铜锌铅钢混合仓(22)；
将所述原材料放入所述振动送料斗(1)中，由所述原材料皮带输送机(2)输送到所述第一旋转式卧式浮选滚筒(3-1)；
经过第一段浮选分出来的低密度杂质经过所述冲孔钢板脱介筛(6)振筛后直接由皮带输送机输送至所述轻薄料混合仓(11)；经过第二段浮选分离出的铝二次资源和高密度杂质经过冲孔钢板脱介筛(6)振筛后由皮带输送机分别输送至铝二次资源仓(21)和铜锌铅钢混合仓(22)，至此原材料分选完成。
7.根据权利要求5所述一种铝二次资源浮的选除杂系统，其特征在于，所述除杂系统还包括浮选液循环单元，所述浮选液循环单元包括控制电柜(4)、高压冲洗水枪(5)、合格介质桶(7)、合格介质泵(8)、稀介质桶(9)、稀介质泵(10)、重介质收集桶(12)、磁回收机(13)、污水桶(14)、污水泵(16)、浓缩污泥仓(17)、清水泵(18)、清水桶(19)、水循环沉降桶(20)；
浮选液在所述合格介质桶(7)中配好后由所述合格介质泵(8)抽入至所述第一旋转式卧式浮选滚筒(3-1)或所述第二旋转式卧式浮选滚筒(3-2)中浮选物料，随物料一起流出来的浮选液在冲孔钢板脱介筛(6)振筛后又流入到所述合格介质桶(7)中循环使用，而在冲孔钢板脱介筛(6)后端冲洗物料后得到的稀介质液经冲孔钢板脱介筛(6)振筛后流入至所述稀介质桶(9)，由所述稀介质泵(10)抽入至所述磁回收机(13)对浮选液介质进行回收，回收后的重介质经去磁后流入到所述合格介质桶(7)中循环使用，而回收重介质后的污水则流入至所述污水桶(14)中由所述污水泵(16)抽到所述水循环沉降桶(20)进行沉降，沉降后得到浓缩污泥和清水，浓缩污泥流入到所述浓缩污泥仓(17)进行收集合理化处理，而清水则流入至所述清水桶(19)由所述清水泵(18)抽到所述高压冲洗水枪(5)冲洗物料，从而循环使用浮选液；所述控制电柜(4)能够控制重介质收集桶(12)内的退磁器去除经磁回收机(13)回收的重介质的磁性。
8.根据权利要求5所述一种铝二次资源浮选的除杂系统，其特征在于，所述第一旋转式卧式浮选滚筒(3-1)中的重介质浮选液的密度为1.8～2.6g/cm3，所述第二旋转式卧式浮选滚筒(3-2)中的重介质浮选液的密度为2.9～3.5g/cm3。
技术总结