本发明属于空调器检测技术领域，具体涉及一种制冷剂缺氟状态自检方法及空调。
背景技术：
空调在出厂及使用过程中，可能会因为如充注时的一次性泄漏或系统存在泄漏点的连续性泄漏等原因造成空调系统呈现缺氟状态。一般来说，空调系统出厂前是按照最佳充注量，考虑到空调系统存放以及空调系统安装期间不可避免存在制冷剂泄漏，比如安装过程的排空或真空过程属于一次性泄漏，而后续如果空调系统不存在漏点，泄漏状况会稳定保持较长一段时间；还有一种安情况是安装过程中没有识别出空调系统存在泄漏的现象，泄漏会一直持续，导致空调系统不制冷、不制热或者压缩机烧坏，影响用户使用。而现有技术中虽然可以对空调系统冷媒是否泄漏进行检测，但其检测方法要么较为复杂，准确度或可靠性不高；要么不能区分不同的缺氟状态，不能分辨是否影响空调系统的使用性能。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种检测准确、能分辨不同缺氟状态的制冷剂缺氟状态自检方法及空调。
一种制冷剂缺氟状态自检方法，包括如下步骤：
空调运行时，获取压缩机频率；
当所述压缩机频率达到稳定运行范围时，根据预设的时间间隔t采集缺氟状态自检相关参数并将其与所述压缩机频率进行一次记录，所述缺氟状态自检相关参数包括所述空调的压缩机绕组温度tr、排气温度tp；
根据当前以及上一次记录的压缩机绕组温度tr，计算当前压缩机绕组温度的增长率kr；根据当前以及上一次记录的排气温度tp，计算当前排气温度的增长率kp；
仅当kr和kp均为正时，进一步判断：若kr-kp小于第一阈值，则判断系统不缺氟；若kr-kp在第一阈值和第二阈值之间，则判断系统处于弱缺氟状态，记录系统处于弱缺氟状态的时间；若kr-kp大于第二阈值，则判断系统处于严重缺氟状态，并告警提示严重缺氟。
进一步地，所述缺氟状态自检相关参数还包括室外环境温度。
一种空调，能够执行前述任一种制冷剂缺氟状态自检方法。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
通过实时检测压缩机绕组温度以及排气温度，计算两者的增长率，并根据两者增长率之差来判断制冷剂的泄漏情况和系统的缺氟状态(不缺氟、弱缺氟或严重缺氟)，与现有技术中的检测方法相比，不仅对制冷剂泄漏的检测更加准确，还能有效区分不同原因造成的弱缺氟状态和严重缺氟状态并分别处理，能让维修人员更好地了解空调系统运行过程中的缺氟情况，显著提高了空调系统的维护效率。
附图说明
图1为本发明中一种制冷剂缺氟状态自检方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种制冷剂缺氟状态自检方法，如图1所示，包括如下步骤：
s1：空调运行时，获取压缩机频率；
s2：判断所述压缩机频率是否达到稳定运行范围，若是则根据预设的时间间隔t获取所述空调的压缩机绕组温度tr、排气温度tp，并将所述压缩机绕组温度tr、排气温度tp以及压缩机频率进行一次记录，执行步骤s3；若否则返回执行步骤s1；
s3：根据当前以及上一次记录的压缩机绕组温度tr，计算当前压缩机绕组温度的增长率kr；根据当前以及上一次记录的排气温度tp，计算当前排气温度的增长率kp；
s4：判断kr和kp是否均为正，若是则执行步骤s5，若否则返回执行步骤s1；
s5：判断：若kr-kp小于第一阈值，则判断系统不缺氟；若kr-kp在第一阈值和第二阈值之间，则判断系统处于弱缺氟状态，记录系统处于弱缺氟状态的时间；若kr-kp大于第二阈值，则判断系统处于严重缺氟状态，并告警提示严重缺氟。所述第一阈值＜第二阈值。
所述步骤s2中的压缩机绕组温度tr和排气温度tp属于缺氟状态自检相关参数，所述步骤s1和s2中获取压缩机频率以及获取空调的缺氟状态自检相关参数均属于现有技术，在此不予赘述；所述稳定运行范围是指空调常用工作频率范围，考虑到变频空调的工作状态中频率大部分时间处于变化状态，该处所取稳定运行范围可以为空调维稳工作状态的频率范围，如20-60hz。为了得到较准确的增长率，所述预设的时间间隔t越小越好，比如可以为1～10ms。所述步骤s3中，设当前以及上一次记录的压缩机绕组温度分别为tr1和tr0，则所述压缩机绕组温度的增长率kr＝(tr1-tr0)/t；设当前以及上一次记录的排气温度分别为tp1和tp0，则所述排气温度的增长率kp＝(tp1-tp0)/t。特别地，可选择弱缺氟状态时的绕组温度瞬时变化率与排气温度瞬时变化率之差(即kr-kp)的最小值作为第一阈值，还可选择此时(kr-kp的)最大值作为第二阈值。
本方案中将制冷系统的泄漏分为两个层次，第一个层次是弱缺氟现象，由于充注时的一次性泄漏等原因造成，缺氟量较少，并不会对空调运行性能影响很大，无需对用户进行提醒，通过在典型的压缩机频率范围内的绕组温度和排气温度增长率的判断，计算量小，判定步骤简单，当判定为弱缺氟现象时仅在系统内更新弱缺氟状态和时间，以便维修人员服务时及时发现系统的缺氟状态；第二个层次是严重缺氟状态，由于空调系统存在大的泄漏点或者长期存在的微小泄漏点导致系统出现严重缺氟，现有制冷剂量并不能使空调达到一般的工作性能，对用户的使用体验有较大影响，此时通过绕组温度和排气温度的增长率变化同样可以予以准确快捷的判断并及时告警提示系统缺氟，方便指导维修人员检修系统的泄漏点。
关于步骤s4和s5中的判断，申请人在实践中发现：正常情况下，在频率不变、室外温度不变时，不缺氟状态下，绕组温度理论上不会出现增加，排气温度也不会增加；弱缺氟状态下，相同的频率，由于系统制冷剂少于正常状态，绕组温度会上升，同样排气温度也会出现少量上升，但由于缺氟量不大，从绕组处到排气口处的散热量相比正常只有少量减少，故绕组温度的增长率与排气温度增长率之间的差值较小；但在缺氟量很大的情况下，从绕组处到排气口处的散热量相比正常会有大量减少，导致排气温度的增长率远低于绕组温度的增长率。综上所述，本方案中采用先判断kr和kp是否均为正以确定是否处于缺氟状态(仅有一个为正并不能判断是否缺氟)，再根据kr和kp的差值判断缺氟的严重程度。
本方案中通过实时检测压缩机绕组温度以及排气温度，计算两者的增长率，并根据两者增长率之差来判断制冷剂的泄漏情况和系统的缺氟状态(不缺氟、弱缺氟或严重缺氟)，与现有技术中的检测方法相比，不仅对制冷剂泄漏的检测更加准确，还能有效区分不同原因造成的弱缺氟状态和严重缺氟状态并分别处理，能让维修人员更好地了解空调系统运行过程中的缺氟情况，显著提高了空调系统的维护效率。
进一步地，所述缺氟状态自检相关参数还包括室外环境温度。也就是说，所述步骤s2中当压缩机频率达到稳定运行范围时，还根据预设的时间间隔t获取室外环境温度，并将所述室外环境温度进行一次记录；所述第一阈值和第二阈值与室外环境温度相对应，不同的室外环境温度可对应不同的第一阈值和第二阈值。
申请人在实践中发现，室外环境温度的高低会影响到室外机内部的散热情况，进一步会影响绕组温度和排气温度值，因而不同室外环境温度下的增长率对应的阈值可能并不一样，故在设置阈值时可将室外环境温度纳入考虑，以使阈值的设定更加准确。举例来说，可通过实验测定标准室外机在不同室外环境温度情况下的第一阈值和第二阈值的合适取值，并根据实验取值通过拟合插值之类的方式得到第一、第二阈值与室外环境温度的相关性函数；这类手段属于现有技术，在此不予赘述。这样一来，在空调的实际运行中，可根据不同的室外环境温度调用与之对应的第一阈值和第二阈值。
本发明还公开一种空调，能够执行前述任一种制冷剂缺氟状态自检方法。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
1.一种制冷剂缺氟状态自检方法，其特征在于，包括如下步骤：
空调运行时，获取压缩机频率；
当所述压缩机频率达到稳定运行范围时，根据预设的时间间隔t采集缺氟状态自检相关参数并将其与所述压缩机频率进行一次记录，所述缺氟状态自检相关参数包括所述空调的压缩机绕组温度tr、排气温度tp；
根据当前以及上一次记录的压缩机绕组温度tr，计算当前压缩机绕组温度的增长率kr；根据当前以及上一次记录的排气温度tp，计算当前排气温度的增长率kp；
仅当kr和kp均为正时，进一步判断：若kr-kp小于第一阈值，则判断系统不缺氟；若kr-kp在第一阈值和第二阈值之间，则判断系统处于弱缺氟状态，记录系统处于弱缺氟状态的时间；若kr-kp大于第二阈值，则判断系统处于严重缺氟状态，并告警提示严重缺氟。
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂缺氟状态自检方法，其特征在于：
所述缺氟状态自检相关参数还包括室外环境温度。
3.一种空调，其特征在于，能够执行权利要求1或2所述的一种制冷剂缺氟状态自检方法。
技术总结