本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种防回弹折弯结构的模压机。
背景技术：
模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。
目前现有的防回弹折弯结构的模压机，减震缓冲效果不佳，当防回弹折弯结构的模压机在使用时，容易造成强烈的冲压震动及噪音，不方便人们使用，降低了防回弹折弯结构的模压机的实用性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防回弹折弯结构的模压机，具备减震缓冲效果好的优点，解决了现有的防回弹折弯结构的模压机减震缓冲效果不佳的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防回弹折弯结构的模压机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部设置有缓冲装置，所述底板顶部的两侧且位于箱体的外侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有滑动装置。
优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过安装板固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有与下模具配合使用的上模具。
优选的，所述缓冲装置包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有气囊，所述气囊的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部贯穿至壳体的顶部并固定连接有连接板。
优选的，所述连接板的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与连接板的顶部和箱体内腔的顶部固定连接，所述移动柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有压板。
优选的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与移动板的两侧固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防回弹折弯结构的模压机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置底板、下模具、箱体、缓冲装置、支撑柱、滑动装置、支撑板、液压杆、移动板、上模具、连接板、移动柱、弹簧和压板的相互配合，达到了减震缓冲效果好的优点，解决了现有的防回弹折弯结构的模压机减震缓冲效果不佳的问题，当防回弹折弯结构的模压机在使用时，不会造成强烈的冲压震动及噪音，方便了人们使用，提高了防回弹折弯结构的模压机的实用性。
2、本实用新型通过设置安装板，对液压杆在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了液压杆在工作使用时出现脱落的问题，通过设置滑槽和滑块，对移动板在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板在工作使用时出现晃动的问题，通过设置弹簧，对连接板在工作使用时起到了增加缓冲效果的作用，解决了连接板在工作使用时缓冲效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体结构剖面图；
图3为本实用新型壳体结构剖面图。
图中：1、底板；2、下模具；3、箱体；4、缓冲装置；41、壳体；42、气囊；43、缓冲杆；5、支撑柱；6、滑动装置；61、滑槽；62、滑块；7、支撑板；8、液压杆；9、移动板；10、上模具；11、连接板；12、移动柱；13、弹簧；14、压板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种防回弹折弯结构的模压机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模具2，底板1顶部的两侧均固定连接有箱体3，箱体3内腔的底部设置有缓冲装置4，缓冲装置4包括壳体41，壳体41内腔的底部固定连接有气囊42，气囊42的顶部固定连接有缓冲杆43，缓冲杆43的顶部贯穿至壳体41的顶部并固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有移动柱12，移动柱12的表面套设有弹簧13，通过设置弹簧13，对连接板11在工作使用时起到了增加缓冲效果的作用，解决了连接板11在工作使用时缓冲效果差的问题，弹簧13的顶部和底部分别与连接板11的顶部和箱体3内腔的顶部固定连接，移动柱12的顶部贯穿至箱体3的顶部并固定连接有压板14，底板1顶部的两侧且位于箱体3的外侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部通过安装板固定连接有液压杆8，通过设置安装板，对液压杆8在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了液压杆8在工作使用时出现脱落的问题，液压杆8的底部固定连接有移动板9，移动板9的底部固定连接有与下模具2配合使用的上模具10，支撑柱5的内侧设置有滑动装置6，滑动装置6包括滑槽61，通过设置滑槽61和滑块62，对移动板9在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板9在工作使用时出现晃动的问题，滑槽61的内腔滑动连接有滑块62，滑块62的内侧与移动板9的两侧固定连接，通过设置底板1、下模具2、箱体3、缓冲装置4、支撑柱5、滑动装置6、支撑板7、液压杆8、移动板9、上模具10、连接板11、移动柱12、弹簧13和压板14的相互配合，达到了减震缓冲效果好的优点，解决了现有的防回弹折弯结构的模压机减震缓冲效果不佳的问题，当防回弹折弯结构的模压机在使用时，不会造成强烈的冲压震动及噪音，方便了人们使用，提高了防回弹折弯结构的模压机的实用性。
使用时，人们首先通过外置控制器打开液压杆8，液压杆8带动移动板9向下移动，移动板9带动滑块62在滑槽61内滑动，移动板9向下移动的同时并推动压板14，压板14通过移动柱12在连接板11上开始缓冲，连接板11通过弹簧13开始缓冲，同步连接板11通过缓冲杆43开始缓冲，缓冲杆43通过气囊42开始减震缓冲，使其削弱上模具10对下模具2的冲击力，降低冲压震动及噪音，从而达到了减震缓冲效果好的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为液压杆等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种防回弹折弯结构的模压机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有下模具（2），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有箱体（3），所述箱体（3）内腔的底部设置有缓冲装置（4），所述底板（1）顶部的两侧且位于箱体（3）的外侧均固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的内侧设置有滑动装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种防回弹折弯结构的模压机，其特征在于：所述支撑柱（5）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部通过安装板固定连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的底部固定连接有移动板（9），所述移动板（9）的底部固定连接有与下模具（2）配合使用的上模具（10）。
3.根据权利要求1所述的一种防回弹折弯结构的模压机，其特征在于：所述缓冲装置（4）包括壳体（41），所述壳体（41）内腔的底部固定连接有气囊（42），所述气囊（42）的顶部固定连接有缓冲杆（43），所述缓冲杆（43）的顶部贯穿至壳体（41）的顶部并固定连接有连接板（11）。
4.根据权利要求3所述的一种防回弹折弯结构的模压机，其特征在于：所述连接板（11）的顶部固定连接有移动柱（12），所述移动柱（12）的表面套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶部和底部分别与连接板（11）的顶部和箱体（3）内腔的顶部固定连接，所述移动柱（12）的顶部贯穿至箱体（3）的顶部并固定连接有压板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种防回弹折弯结构的模压机，其特征在于：所述滑动装置（6）包括滑槽（61），所述滑槽（61）的内腔滑动连接有滑块（62），所述滑块（62）的内侧与移动板（9）的两侧固定连接。
技术总结