本发明涉及矿物分选机械，特别是一种集成式金属矿物分选机。
背景技术：
在自然界中,纯净含有一种金属矿物的矿石是很少的。因此,选矿作业应该看作是二种或二种以上矿物互相分离的过程。在现有技术中分选磁性矿物和非磁性重金属矿物一般需要经过磁选机选出磁性矿物例如铁、钴、镍、锰、钛等的化合物，然后在通过摇床或者离心机选出非磁性重金属矿物例如的金、银、铂、铱、钨和锇的化合物，需要采用不同的设备对矿物质进行处理，其设备成本高，同时，现有技术中的离心选矿机离心筒结构为了收集重金属矿物结构普遍比较复杂还需要安装有刮板等机构将附着在筒壁的重金属矿物刮擦下来进行收集。
技术实现要素：
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种集成式金属矿物分选机，解决现有技术中的选矿装置结构复杂，需要多次分选导致分选效率低的问题。
其解决的技术方案是：包括一个竖直放置并可绕其自身轴线转动的离心分选筒，离心分选筒内安装有一个竖直的电磁磁棒，离心分选筒的外侧套装有一个圆桶，圆桶与离心分选筒之间有间隔，离心分选筒与圆桶的间隔的上下方向上各安装有一个与离心分选筒同轴的环形板，环形板、离心分选筒与圆桶的间隔形成制冷腔，位于制冷腔内的离心分选筒的外壁上设置有导热润滑层，离心分选筒的底面设置有浆料进出管道，离心分选筒的上方设置有冲洗水管道和高压蒸汽管道，冲洗水管道与高压蒸汽管道的一端均位于离心分选筒内，且均安装有一个高压喷嘴。
本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，将磁选和离心选整合到一个装置中，降低了设备成本，减少了离心选矿机的结构复杂程度，尤其适合于小批量的选矿作业。
附图说明
图1为本发明主视剖面图。
图2为本发明图1中a处的俯视剖面图。
图3为本发明电磁磁棒的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图3给出，本发明包括一个竖直放置并可绕其自身轴线转动的离心分选筒1，离心分选筒1内安装有一个竖直的电磁磁棒2，离心分选筒1的外侧套装有一个圆桶3，圆桶3与离心分选筒1之间有间隔，离心分选筒1与圆桶3的间隔的上下方向上各安装有一个与离心分选筒1同轴的环形板4，环形板4、离心分选筒1与圆桶3的间隔形成制冷腔5，位于制冷腔5内的离心分选筒1的外壁上设置有导热润滑层6，离心分选筒1的底面设置有浆料进出管道7，离心分选筒1的上方设置有冲洗水管道8和高压蒸汽管道9，冲洗水管道8与高压蒸汽管道9的一端均位于离心分选筒1内，且均安装有一个高压喷嘴10。
所述的离心分选筒1的内壁上圆周均布有多个搅拌叶片11。
为了实现离心分选筒1可转动，所述的离心分选筒1的下端固定有一个空心的竖轴12，浆料进出管道7位于空心竖轴12内，竖轴12与圆桶3之间通过轴承连接，竖轴12经电机带动。
为了实现制冷腔5能过对离心分选筒1内的浆液制冷，所述的圆桶3外侧安装有一个制冷驱动器13，制冷驱动器13的制冷铜管14缠绕在制冷腔5的离心分选筒1上。
所述的导热润滑层6的材料可设置为石墨，高分子自润材料，铜基自润滑材料等。
所述的冲洗水管道8的高压喷嘴10的出口对准电磁磁棒2的上端；高压蒸汽管道9的高压喷嘴10正对离心分选筒1内壁上方区域。
所述的冲洗水管道8上设置有水阀15，高压蒸汽管道9上设置有蒸汽阀16。
所述的离心分选筒1上方设置有与电磁磁棒2相连的线圈驱动器17，电磁线圈位于磁棒壳内部，不与矿浆直接接触。
所述的浆料进出管道7下方设置有四个管道，分别为进料管道18，尾矿出料管道19，磁性矿物出料管道20以及重金属矿物出料管道21，且每个管道上均设置有控制阀。
本发明在使用时，首先打开进料管的控制阀，经过粉碎、磨矿和调浆后的矿浆通过进料管灌入离心分选筒1中，灌满后关闭尾矿控制阀，停止给矿；
其次，打开离心分选筒1处的电机，带动离心分选筒1低速正反转，对灌入的矿浆进行搅拌，同时通过线圈驱动器17对电磁磁棒2中的电磁线圈进行通电，产生磁场，保持搅拌状态一段时间，使铁磁性矿物颗粒附着到电磁磁棒2外表面上；
然后，调整离心分选筒1处的电机单方向高速转动带动离心分选筒1单向高速转动，产生离心力，使得重金属矿物颗粒逐渐附着或者靠近离心分选筒1侧面的筒壁，保持一定的转速工作一段时间；
待离心分选工作一段时间以后，重金属矿物颗粒多数已经靠近离心分选筒1侧面的筒壁，保持转速不变，启动制冷驱动器13，在制冷腔5中的制冷装置对离心分选筒1的侧壁制冷，使得离心分选筒1侧面的筒壁产生厚度为五分之一筒半径厚度的冰冻层；
完成好上述动作之后，首先：打开尾矿出料管道19上的尾矿控制阀，将离心分选筒1中的剩余浆料全部排出后，关闭尾矿控制阀；
之后，通过线圈驱动器17将电磁磁棒2中的电磁线圈进行断电，线圈磁性消失，打开水阀15，通过冲洗水管道8将常温水输送到磁棒清洗高压喷嘴10，对磁棒上残留的磁性矿物进行冲洗，打开磁性矿物出料管道20上的磁性矿物控制阀，将磁性矿物全部排出，然后关闭磁性矿物出料管道20处的控制阀；
最后，通过制冷驱动器13将制冷腔5中的制冷装置关闭，控制离心电机降低转速带动离心分选筒1低速转动，打开蒸汽阀16，高温蒸汽通过高压蒸汽管道9输送到筒壁清洗高压喷嘴10，喷出后将结在筒壁的冰冻层融化，待冰冻层完全融化后，打开重金属矿物出料管道21上的重金属矿物出料阀，将重金属矿物全部排出，然后关闭重金属矿物出料阀，最后关闭离心电机，离心分选筒1停止转动；至此，一个选矿周期结束。
本发明通过电磁线圈，搅拌叶片、离心分选筒的配合作用，可实现磁性矿物与其他物质的有效分离，结构简单，易于使用。
本发明通过制冷驱动器，离心分选筒的配合作用，依靠离心力，实现重金属矿物质与其他矿物质的有效分离。
本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，将磁选和离心选整合到一个装置中，降低了设备成本，减少了离心选矿机的结构复杂程度，尤其适合于小批量的选矿作业。
1.一种集成式金属矿物分选机，其特征在于，包括一个竖直放置并可绕其自身轴线转动的离心分选筒（1），离心分选筒（1）内安装有一个竖直的电磁磁棒（2），离心分选筒（1）的外侧套装有一个圆桶（3），圆桶（3）与离心分选筒（1）之间有间隔，离心分选筒（1）与圆桶（3）的间隔的上下方向上各安装有一个与离心分选筒（1）同轴的环形板（4），环形板（4）、离心分选筒（1）与圆桶（3）的间隔形成制冷腔（5），位于制冷腔（5）内的离心分选筒（1）的外壁上设置有导热润滑层（6），离心分选筒（1）的底面设置有浆料进出管道（7），离心分选筒（1）的上方设置有冲洗水管道（8）和高压蒸汽管道（9），冲洗水管道（8）与高压蒸汽管道（9）的一端均位于离心分选筒（1）内，且均安装有一个高压喷嘴（10）。
2.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于，所述的离心分选筒（1）的内壁上圆周均布有多个搅拌叶片（11）。
3.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于，所述的离心分选筒（1）的下端固定有一个空心的竖轴（12），浆料进出管道（7）位于空心竖轴（12）内，竖轴（12）与圆桶（3）之间通过轴承连接，竖轴（12）经电机带动。
4.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于,所述的圆桶（3）外侧安装有一个制冷驱动器（13），制冷驱动器（13）的制冷铜管（14）缠绕在制冷腔（5）的离心分选筒（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于,所述的导热润滑层（6）的材料可设置为石墨，高分子自润材料，铜基自润滑材料等。
6.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于,所述的冲洗水管道（8）的高压喷嘴（10）的出口对准电磁磁棒（2）的上端；高压蒸汽管道（9）的高压喷嘴（10）正对离心分选筒（1）内壁上方区域。
7.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于,所述的冲洗水管道（8）上设置有水阀（15），高压蒸汽管道（9）上设置有蒸汽阀（16）。
8.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于,所述的离心分选筒（1）上方设置有与电磁磁棒（2）相连的线圈驱动器（17），电磁线圈位于磁棒壳内部，不与矿浆直接接触。
9.根据权利要求1所述的一种集成式金属矿物分选机，其特征在于,所述的浆料进出管道（7）下方设置有四个管道，分别为进料管道（18），尾矿出料管道（19），磁性矿物出料管道（20）以及重金属矿物出料管道（21），且每个管道上均设置有控制阀。
技术总结