本发明涉及燃气技术领域，具体为一种撬装壁挂式燃气换热装置。
背景技术：
燃气换热装置一般包括设置在撬座底部的壳体，壳体上设置有燃气壁挂炉和控制箱，控制箱控制天然气与冷水进入壁挂炉，燃气壁挂炉点火工作，天然气燃烧后将冷水加热，热水从回水口排出，从而形成了热交换。
但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
现有的撬装壁挂式燃气换热装置废气直接被排出，由于废气中含有余热经常被我们忽略，从而导致废气中的热量损失，不利于节能减排。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种撬装壁挂式燃气换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括过滤箱、旋风壳和处理箱，所述过滤箱的一端表面与旋风壳螺纹套接，所述过滤箱的内壁之间固定焊接有第一过滤网，所述过滤箱的内壁之间并位于第一过滤网和旋风壳之间固定焊接有透气防水膜，所述过滤箱的底部并位于透气防水膜和第一过滤网的底部固定安装有收集机构，所述旋风壳的内壁之间开设有螺纹槽，所述旋风壳的底部一侧固定插接有水管，所述水管的顶部贯穿旋风壳的顶部并延伸至旋风壳的外部，所述旋风壳远离过滤箱的一端的表面与处理箱螺纹连接，所述处理箱的内壁之间活动插接有氧化板，所述处理箱远离旋风壳的一端外壁通过安装架固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有固定轴，所述固定轴远离电动机的一端贯穿处理箱的侧壁并延伸至处理箱的内部，所述固定轴延伸至处理箱的内部一端通过安装套固定焊接有扇叶，所述处理箱的顶部边缘处开设有出烟口。
其中，所述收集机构包括固定框，所述固定框与过滤箱的底部固定焊接，所述固定框的内部滑动连有收集盒。
其中，所述收集盒包括收集框，所述收集框的底壁与固定框的内壁底部滑动连接，所述收集框的顶部卡合连接有第二过滤网。
其中，所述透气防水膜由高分子防水透气材料(ptfe膜)、布料和复合面料组成，并且所述第一过滤网与水平面的夹角为65度。
其中，所述氧化板呈蛇形的结构，所述处理箱的表面并位于氧化板的一侧通过扭簧转动连接有卡扣。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过旋风壳、螺纹槽、水管、处理箱、电动机、扇叶和固定轴的配合作用，可以实现当该装置工作时，启动电动机，电动机通过固定轴带动扇叶转动，使得扇叶将烟气引入过滤箱的内部，烟气从过滤箱的一端进入，通过旋风壳，在螺纹槽的作用中，烟气会沿螺纹槽螺旋式移动，与水管接触，回收余热，螺旋式移动可以延长烟气在旋风壳内部的时间，从而提高烟气与水管换热的时间，提高冷水的温度，可以提高燃气利用率，由于天然气燃烧需要将冷水加热，这样冷水经过旋风壳内部与烟气进行换热，可以给冷水进行预热，减少了将冷水加热时的天然气用量，大大节约了热能。
2、通过过滤箱、氧化板、第一过滤网和透气防水膜的配合作用，由于天然气在点火时，需要将天然气与空气进行混合，使得内部混有杂质，会随着烟气排出，通过第一过滤网可以将颗粒杂质除去，通过透气防水膜可以将烟气中的水蒸气去除，避免水蒸气和颗粒杂质与水管接触时，在水管的表面形成水垢，从而降低了烟气与水管的换热效率，由于废气中含有少量的一氧化碳，可以通过氧化板将其氧化为二氧化碳后排放，避免污染环境。
附图说明
图1为本发明整体结构的剖视图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明收集盒的结构示意图。
图中：1-处理箱；2-氧化板；3-扇叶；4-电动机；5-固定轴；6-出烟口；7-旋风壳；8-螺纹槽；9-过滤箱；10-透气防水膜；11-第一过滤网；12-收集盒;121-收集框；122-第二过滤网；13-固定框；14-水管；15-卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括过滤箱9、旋风壳7和处理箱1，所述过滤箱9的一端表面与旋风壳7螺纹套接，所述过滤箱9的内壁之间固定焊接有第一过滤网11，所述过滤箱9的内壁之间并位于第一过滤网11和旋风壳7之间固定焊接有透气防水膜10，所述过滤箱9的底部并位于透气防水膜10和第一过滤网11的底部固定安装有收集机构，所述旋风壳7的内壁之间开设有螺纹槽8，所述旋风壳7的底部一侧固定插接有水管14，所述水管14的顶部贯穿旋风壳7的顶部并延伸至旋风壳7的外部，所述旋风壳7远离过滤箱9的一端的表面与处理箱1螺纹连接，所述处理箱1的内壁之间活动插接有氧化板2，所述处理箱1远离旋风壳7的一端外壁通过安装架固定安装有电动机4，所述电动机4的输出轴固定套接有固定轴5，所述固定轴5远离电动机4的一端贯穿处理箱1的侧壁并延伸至处理箱1的内部，所述固定轴5延伸至处理箱1的内部一端通过安装套固定焊接有扇叶3，所述处理箱1的顶部边缘处开设有出烟口6。
其中，所述收集机构包括固定框13，所述固定框13与过滤箱9的底部固定焊接，所述固定框13的内部滑动连有收集盒12，可以将形成的水滴和从第一过滤网11滑落的杂质进行收集。
其中，所述收集盒12包括收集框121，所述收集框121的底壁与固定框13的内壁底部滑动连接，所述收集框121的顶部卡合连接有第二过滤网122，将进入收集盒12内部的杂质进行固液分离。
其中，所述透气防水膜10由高分子防水透气材料(ptfe膜)、布料和复合面料组成，并且所述第一过滤网11与水平面的夹角为65度，便于第一过滤网11表面的杂质滑落。
其中，所述氧化板2呈蛇形的结构，所述处理箱1的表面并位于氧化板2的一侧通过扭簧转动连接有卡扣15，将氧化板2进行限位固定。
工作原理：使用时，将过滤箱9与烟气排放管连接，当该装置工作时，启动电动机4，电动机4通过固定轴5带动扇叶3转动，使得扇叶3将烟气引入过滤箱9的内部，烟气从过滤箱9的一端进入，通过第一过滤网11可以将颗粒杂质除去，通过透气防水膜10可以将烟气中的水蒸气去除，避免水蒸气和颗粒杂质与水管14接触时，在水管14的表面形成水垢，从而降低了烟气与水管14的换热效率，烟气进入旋风壳7，在螺纹槽8的作用中，烟气会沿螺纹槽8螺旋式移动，与水管14充分接触，回收余热，螺旋式移动可以延长烟气在旋风壳7内部的时间，从而提高烟气与水管14换热的时间，提高冷水的温度，可以提高燃气利用率，由于天然气燃烧需要将冷水加热，这样冷水经过旋风壳内部与烟气进行换热，可以给冷水进行预热，减少了将冷水加热时的天然气用量，大大节约了热能，然后烟气进入处理箱1的内部，由于废气中含有少量的一氧化碳，可以通过氧化板2将其氧化为二氧化碳后排放，避免污染环境。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种撬装壁挂式燃气换热装置，包括过滤箱（9）、旋风壳（7）和处理箱（1），其特征在于：所述过滤箱（9）的一端表面与旋风壳（7）螺纹套接，所述过滤箱（9）的内壁之间固定焊接有第一过滤网（11），所述过滤箱（9）的内壁之间并位于第一过滤网（11）和旋风壳（7）之间固定焊接有透气防水膜（10），所述过滤箱（9）的底部并位于透气防水膜（10）和第一过滤网（11）的底部固定安装有收集机构，所述旋风壳（7）的内壁之间开设有螺纹槽（8），所述旋风壳（7）的底部一侧固定插接有水管（14），所述水管（14）的顶部贯穿旋风壳（7）的顶部并延伸至旋风壳（7）的外部，所述旋风壳（7）远离过滤箱（9）的一端的表面与处理箱（1）螺纹连接，所述处理箱（1）的内壁之间活动插接有氧化板（2），所述处理箱（1）远离旋风壳（7）的一端外壁通过安装架固定安装有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴固定套接有固定轴（5），所述固定轴（5）远离电动机（4）的一端贯穿处理箱（1）的侧壁并延伸至处理箱（1）的内部，所述固定轴（5）延伸至处理箱（1）的内部一端通过安装套固定焊接有扇叶（3），所述处理箱（1）的顶部边缘处开设有出烟口（6）。
2.根据权利要求1所述的一种撬装壁挂式燃气换热装置，其特征在于：所述收集机构包括固定框（13），所述固定框（13）与过滤箱（9）的底部固定焊接，所述固定框（13）的内部滑动连有收集盒（12）。
3.根据权利要求2所述的一种撬装壁挂式燃气换热装置，其特征在于：所述收集盒（12）包括收集框（121），所述收集框（121）的底壁与固定框（13）的内壁底部滑动连接，所述收集框（121）的顶部卡合连接有第二过滤网（122）。
4.根据权利要求1所述的一种撬装壁挂式燃气换热装置，其特征在于：所述透气防水膜（10）由高分子防水透气材料(ptfe膜)、布料和复合面料组成，并且所述第一过滤网（11）与水平面的夹角为65度。
5.根据权利要求1所述的一种撬装壁挂式燃气换热装置，其特征在于：所述氧化板（2）呈蛇形的结构，所述处理箱（1）的表面并位于氧化板（2）的一侧通过扭簧转动连接有卡扣（15）。
技术总结