本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种石英砂生产装置，属于石英砂生产技术领域。
背景技术：
现有技术中，在石英砂生产过程中，清洗后的石英砂需要进行烘干，传统的烘干装置结构复杂，使用起来不够方便，且成本较高，不易推广进行使用，因此本实用新型提出一种石英砂生产装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种石英砂生产装置，本装置通过设置有卡槽和转动环，通过把手转动烘干筒，使得烘干筒通过转动环在卡槽上转动而随之转动，再通过电热板对烘干筒进行加热，从而使得烘干筒内的石英砂受到均匀全面的烘干，烘干产生的水气通过出气孔排出，防止内部回潮，此种设计，使得石英砂的烘干简单高效，且成本较低，易于推广。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种石英砂生产装置，包括安装板，所述安装板设置有四个，且四个安装板之间两两处于同一垂线上，处于同一垂线的两个所述安装板相互靠近的一侧均开凿有卡槽，处于同一垂线的两个所述安装板上的卡槽之间活动连接有转动环，所述转动环设置有两个，所述转动环内部套设有烘干筒，所述烘干筒与转动环之间固定连接，所述烘干筒的内壁上固定安装有电热板，所述电热板的形状为环形，所述烘干筒一端开凿有若干与烘干筒内部连通的出气孔，所述烘干筒远离出气孔的一端内壁上固定安装有挡板，所述挡板远离出气孔的一侧设置有密封塞，所述密封塞上下两侧均开凿有限位槽，所述限位槽上穿插设置有限位杆，所述限位杆设置在限位槽外部的一端穿插设置在烘干筒的穿槽上，所述限位杆设置在烘干筒外部的一端固定连接有连接板，所述连接板与烘干筒之间通过若干弹簧固定连接，所述密封塞设置在烘干筒外部的一端固定连接有盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板之间通过连接架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热板与烘干筒外壁上的蓄电池组电性连接，所述蓄电池组一端电性连接有充电头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆与穿槽连接处设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的外侧固定连接有把手。
本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有卡槽和转动环，通过把手转动烘干筒，使得烘干筒通过转动环在卡槽上转动而随之转动，再通过电热板对烘干筒进行加热，从而使得烘干筒内的石英砂受到均匀全面的烘干，烘干产生的水气通过出气孔排出，防止内部回潮，此种设计，使得石英砂的烘干简单高效，且成本较低，易于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的a处放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、连接架；3、卡槽；4、转动环；5、烘干筒；6、电热板；7、蓄电池组；8、出气孔；9、挡板；10、密封塞；11、限位槽；12、限位杆；13、连接板；14、弹簧；15、密封垫；16、盖板；17、把手；18、穿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种石英砂生产装置，包括安装板1，安装板1设置有四个，且四个安装板1之间两两处于同一垂线上，处于同一垂线的两个安装板1相互靠近的一侧均开凿有卡槽3，处于同一垂线的两个安装板1上的卡槽3之间活动连接有转动环4，转动环4设置有两个，转动环4内部套设有烘干筒5，烘干筒5与转动环4之间固定连接，烘干筒5的内壁上固定安装有电热板6，电热板6的形状为环形，烘干筒5一端开凿有若干与烘干筒5内部连通的出气孔8，烘干筒5内部产生的热蒸汽通过出气孔8排出，能够有效的防止内部回潮，烘干筒5远离出气孔8的一端内壁上固定安装有挡板9，挡板9远离出气孔8的一侧设置有密封塞10，密封塞10上下两侧均开凿有限位槽11，限位槽11上穿插设置有限位杆12，限位杆12设置在限位槽11外部的一端穿插设置在烘干筒5的穿槽18上，限位杆12设置在烘干筒5外部的一端固定连接有连接板13，连接板13与烘干筒5之间通过若干弹簧14固定连接，密封塞10设置在烘干筒5外部的一端固定连接有盖板16。
安装板1之间通过连接架2固定连接，电热板6与烘干筒5外壁上的蓄电池组7电性连接，蓄电池组7一端电性连接有充电头，限位杆12与穿槽18连接处设置有密封垫15，盖板16的外侧固定连接有把手17。
具体的，本实用新型使用时，通过连接板13拉动限位杆12，使得限位杆12脱离限位槽11，取下盖板16，将石英砂倒入烘干筒5内部，将盖板16一端的密封塞10插入烘干筒5内部，松开连接板13，限位杆12回复原位从而插入限位槽11，使得密封塞10固定在烘干筒5内部，电热板6通电，对烘干筒5进行加热，通过把手17转动烘干筒5，使得烘干筒5持续转动，在离心力的作用下使得烘干筒5内的石英砂进行全面的烘干，烘干完成后同理取下盖板16从而取出物料，在烘干的过程中，烘干筒5内部产生的热蒸汽通过出气孔8排出，能够有效的防止内部回潮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种石英砂生产装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)设置有四个，且四个安装板(1)之间两两处于同一垂线上，处于同一垂线的两个所述安装板(1)相互靠近的一侧均开凿有卡槽(3)，处于同一垂线的两个所述安装板(1)上的卡槽(3)之间活动连接有转动环(4)，所述转动环(4)设置有两个，所述转动环(4)内部套设有烘干筒(5)，所述烘干筒(5)与转动环(4)之间固定连接，所述烘干筒(5)的内壁上固定安装有电热板(6)，所述电热板(6)的形状为环形，所述烘干筒(5)一端开凿有若干与烘干筒(5)内部连通的出气孔(8)，所述烘干筒(5)远离出气孔(8)的一端内壁上固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)远离出气孔(8)的一侧设置有密封塞(10)，所述密封塞(10)上下两侧均开凿有限位槽(11)，所述限位槽(11)上穿插设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)设置在限位槽(11)外部的一端穿插设置在烘干筒(5)的穿槽(18)上，所述限位杆(12)设置在烘干筒(5)外部的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)与烘干筒(5)之间通过若干弹簧(14)固定连接，所述密封塞(10)设置在烘干筒(5)外部的一端固定连接有盖板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产装置，其特征在于，所述安装板(1)之间通过连接架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂生产装置，其特征在于，所述电热板(6)与烘干筒(5)外壁上的蓄电池组(7)电性连接，所述蓄电池组(7)一端电性连接有充电头。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂生产装置，其特征在于，所述限位杆(12)与穿槽(18)连接处设置有密封垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂生产装置，其特征在于，所述盖板(16)的外侧固定连接有把手(17)。
技术总结