本发明涉及热水器技术领域，特别涉及一种燃气热水器及其控制方法。
背景技术：
在相关技术中，燃气热水器运行时，一般通过控制燃气流量以控制供给热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，通过控制风机转速以提供对应的风量，以维持燃气热水器在良好条件下执行燃烧运行。燃气热水器控制板程序的设计参数是在燃气热水器各个参数为标况时测定和提前设置好的，然而导致燃气热水器一旦出现异常，则容易出现安全隐患。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种燃气热水器及其控制方法，旨在提高燃气热水器的使用安全性。
为实现上述目的，本发明提出一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器包括具有燃烧室的燃烧器、与所述燃烧室连通的冷凝水排水管；其中，所述燃气热水器的控制方法包括以下步骤：
获取冷凝水排水管的液位；
在确定所述冷凝水排水管的液位未在第一液位预设范围内时，控制燃气热水器停止进气。
可选地，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
获取环境风压，并生成风压检测信号；
在根据所述风压检测信号确定出现风堵时，获取所述冷凝水排水管的当前水位；
在确定所述冷凝水排水管的液位低于所述第一液位预设范围的最小值时，增大所述燃气热水器风机的转速，直至所述冷凝水排水管的液位处于所述第一液位预设范围。
可选地，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述风压检测信号确定环境风压处于正常分压区间时，减小所述燃气热水器风机的转速，以使所述冷凝水排水管的液位维持在所述第一液位预设范围内。
可选地，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述水位检测信号确定所述冷凝水排水管的液位在第一预设时间内的液位波动值大于预设液位波动值时，获取所述风压检测信号；
在确定所述环境风压正常时，减小所述风机的转速，直至所述冷凝水排水管的液位维持在所述第一液位预设范围内。
可选地，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
获取所述燃气热水器风机的当前转速，并在根据所述风压检测信号以及所述风机的当前转速确定所述风机工作异常时，控制燃气热水器停止进气。
可选地，所述燃气热水器包括风压传感器和液位传感器，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述水位检测信号和风压检测信号确定所述风压传感器和/或液位传感器异常时，控制燃气热水器停止进气。
本发明还提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括：
燃烧器，所述燃烧器具有燃烧室；
冷凝水排水管，所述冷凝水排水管与所述燃烧室连通；
控制器及存储在存储器上并可在控制器上运行的燃气热水器的控制程序，所述控制器执行所述燃气热水器的控制程序时实现如上所述的方法。
可选地，所述燃气热水器还包括：
液位传感器，设置于所述冷凝水排水管上，所述液位传感器用于检测所述冷凝水排水管内的液位，并生成液位检测信号。
可选地，所述燃气热水器还包括：
壳体，所述燃烧器、冷凝水排水管设置在所述壳体内；
风机，设于所述壳体内，所述风机的出风口与所述燃烧室连通。
可选地，所述燃气热水器还包括燃烧控制模块及风机驱动模块，所述控制器及燃烧控制模块分别与所述风机驱动模块连接；其中，所述燃烧控制模块用于检测所述燃气热水器的出水温度和水流量，并根据所述燃气热水器的出水温度和水流量控制风机驱动模块调节所述风机的转速。
本发明燃气热水器的控制方法通过获取冷凝水排水管的液位，在确定所述冷凝水排水管的液位未在第一液位预设范围内时，控制燃气热水器停止进气。本发明通过增加检测冷凝水排水管的液位，在水封没有水，或水柱出现异常时能检测到，从而解决在水封中的水突然因压力增高导致水封失效，或者水封中漏水导致水封中没有水柱，最终导致水封起不到密封作用，造成尾气中的有害气体排放到室内，危害用户安全的问题。本发明可以检测到冷凝水排水管的液位异常时，控制燃气热水器停机工作，有利于提高燃气热水器使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明燃气热水器的控制方法一实施例的流程示意图；
图2为本发明燃气热水器的控制方法另一实施例的流程示意图；
图3为本发明燃气热水器的控制方法又一实施例的流程示意图；
图4为本发明燃气热水器一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本发明提出一种燃气热水器的控制方法。
本发明的燃气热水器可选为全预混燃气热水器，在全预混燃气热水器中，形成有混合腔，燃气热水器包括具有燃烧室的燃烧器、与所述燃烧室连通的冷凝水排水管；燃气热水器同时还包括预加换热器、热盘、风机、燃烧器、燃气管道等部件，当燃气热水器工作时，风机和燃气比例阀分别向混合腔内输送空气和燃气，空气和燃气在混合腔内进行充分混合均匀后，再进入燃烧器内进行燃烧，由于预加热盘已经对燃烧器内的催化剂进行预加热，因此，燃料一进入燃烧器内便可以进行无焰催化燃烧，在催化燃烧过程中，可以通过催化剂的降低燃料的起燃温度，并加深其氧化程度，使有机物在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为燃烧最终产物二氧化碳和水，释放出大量热量，高温热量进入热水器内并与水管内的水进行热交换，从而达到对换热器内的水加热的目的，最后换热器内的热水从出水管排出燃气热水器外以供用户使用。全预混燃气热水器的燃烧室是密闭的，燃烧过程中需要通过风机鼓风的方式将空气送到燃烧室内。全预混燃气热水器采用倒置式燃烧方式，燃烧产生的水蒸汽和二氧化碳通过下面的烟道排到室外，燃烧效率高，然而，尾气(水 二氧化碳 一氧化碳 氮氧化合物)中水蒸气因低于100度，会产生冷凝水，需要冷凝水导流倒置，也即水封，将燃烧室连接在一起，以防止燃烧产生的尾气通过水封的管路排到室内，在水封中我们会储存一部分水，以通过水产生的压力来保证尾气不会排到室内。然而一旦燃气热水器出现故障，例如机器发生爆燃时，因燃烧室内气体迅速膨胀，会造成燃烧室压力瞬间变大，因水封和燃烧室相连接，水封进水口的压力和燃烧器内部的压力是一样的，这时的压力会把水封中的水柱挤到外面，造成水封失效，时间一长会造成一氧化碳泄露到用户房间中，导致一氧化碳中毒情况，非常不安全。
为了解决上述问题，参照图1，在本发明一实施例中，该燃气热水器的控制方法包括以下步骤：
步骤s100、获取冷凝水排水管的液位；
可以理解的是，冷凝水排水管一端与燃烧室连通，另一端为出水端，为了防止烟气沿着冷凝水排水管排出，在冷凝水排水管和燃烧室之间，或者在冷凝水排水管上形成一水封结构，该水封结构具有一能蓄水以形成水密封的低洼部，可以是直径小于冷凝水排水管直径的一段管道，也可以是冷凝水排水管的某一段经弯扭形成一圆圈状结构，或者也可以弯扭形成一u型状结构，冷凝水排水管可以采用硅胶管等材质来实现。本实施例中，在冷凝水排水管道上设置液位检测装置，例如液位传感器或液位开关，通过检测排水管道内的液体当前的液位情况，来检测水封中的液位高度。本实施例具体可以采用电容式液位传感器来实现，非接触液位测量，通过在预设的液位点提供一个感应场，当该液位点有水时感应场的电容值会变化，通过对电容不断的充放电，即可判断在该液位点位置是否有水。
步骤s200、在确定所述冷凝水排水管的液位未在第一液位预设范围内时，控制燃气热水器停止进气。
本实施例中，在冷凝水排水管设置多个液位检测点，燃气热水器在工作的过程中，液位检测装置会通过检测水封中对应液位点是否有水，以此来确定此时水封对应的水位。其中，多个液位检测点包括检测水封的最低液位点和最高液位点，最低液位点和最高液位点对应的液位为第一液位预设范围最小值和最大值，当检测到冷凝水排水管的液位低于第一液位预设范围中的最小值时，则确定水封结构中没有水柱，从而判断出水封异常，此时若燃气热水器继续工作，则容易因为水封不能作用而出现漏气的现象。当检测到冷凝水排水管的液位高于第一液位预设范围中的最大值时，则确定水封排水异常，此时整个水封结构甚至排水管中均充满水，此时若燃气热水器继续工作，则容易因为排水不及时而出现漏水的现象。因此，本实施例在检测到冷凝水排水管的液位未在第一液位预设范围内，也即低于第一液位预设范围中的最小值，或者高于第一液位预设范围中的最大值时，则关闭燃气热水器进气阀门从而控制燃气热水器停止进气，保护用户用气安全，有利于提高燃气热水器使用的安全性。
本发明燃气热水器的控制方法通过获取冷凝水排水管的液位，在确定所述冷凝水排水管的液位未在第一液位预设范围内时，控制燃气热水器停止进气。本发明通过增加检测冷凝水排水管的液位，在水封没有水，或水柱出现异常时能检测到，从而解决在水封中的水突然因压力增高导致水封失效，或者水封中漏水导致水封中没有水柱，最终导致水封起不到密封作用，造成尾气中的有害气体排放到室内，危害用户安全的问题。本发明可以检测到冷凝水排水管的液位异常时，控制燃气热水器停机工作，燃气热水器使用的安全性。
参照图2，在一实施例中，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
s300、获取环境风压，并生成风压检测信号；
s400、在根据所述风压检测信号确定出现风堵时，获取所述冷凝水排水管的当前水位；
s500、在确定所述冷凝水排水管的液位低于所述第一液位预设范围的最小值时，增大所述燃气热水器风机的转速，直至所述冷凝水排水管的液位处于所述第一液位预设范围。
需要说明的是，由于外界环境的不同，燃气热水器各个区域中对应的环境风压也会不同，因此可以在燃气热水器设置自学习启动模块，以在接收到启动指令之后启动所述风堵判断参数的自学习模式，其中，在所述自学习模式下，所述控制模块记录所述风机的所述风堵判断参数，从而对于不同地区的风压，可以及时调整风堵判断参数。在实际应用时，可以在燃气热水器壳体上设置风压传感器，以检测环境风压，或者也可以间接的获取环境风压，并根据获取的环境风压生成风压检测信号，再将风压检测信号与预设的风堵判断参数进行比较。当外界环境出现台风，强大风或飓风等恶劣天气，导致当前环境风压大于风堵判断参数时，此时获取冷凝水排水管的水封液位，水封液位会下降。当液位低于第一液位预设范围的最小值时，表示燃烧室压力小。此时需要提高风机风速，以与外界的风压对抗。当提高风机风速后，水封结构21的液位会慢慢增加，当通过增加风机风速时水封液位恢复并维持在第一液位预设范围内时，表示燃烧室压力正常，燃气热水器内的燃气可以正常燃烧。
上述实施例中，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述风压检测信号确定环境风压处于正常分压区间时，减小所述燃气热水器风机的转速，以使所述冷凝水排水管的液位维持在所述第一液位预设范围内。
本实施例中，风堵可能持续时间较短，例如一天或者几个小时，因为风机此时的风速被提高以对抗外接风压，因此风机工作于非常规模式，当外界风压正常后，通过风压传感器可以检测到风压恢复至正常范围，或者波动较小时，则可以调低风机转速，以使风机恢复至常规工作模式下的转速，以使风机给燃烧室提供的风量能够保证机器燃烧室压力按照预定值燃烧。
参照图3，在一实施例中，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
s600、在根据所述水位检测信号确定所述冷凝水排水管的液位在第一预设时间内的液位波动值大于预设液位波动值时，获取所述风压检测信号；
s700、在确定所述环境风压正常时，减小所述风机的转速，直至所述冷凝水排水管的液位维持在所述第一液位预设范围内。
需要说明的是，在燃气热水器的使用过程中，可能会出现排烟不畅的问题。例如，对于在靠近海边或者家住高层的用户，往往受到恶劣天气(例如大风)的影响使得燃气热水器排烟不畅。当热水器因烟道堵塞故障而处于关机状态后，在用户重新开水启动时，燃气热水器会直接打开气阀并点火，这样容易发生爆燃，或者因为火排与火排之间的间隙过大或受到强制排气的气流扰动的影响等其他原因，导致燃气热水器出现爆燃，则容易对用户存在安全隐患。
由于冷凝水排水管、水封结构21和燃烧器相连接，冷凝水排水管的压力和燃烧器内部的压力是一样的，当燃气热水器出现爆燃时，由于爆燃的瞬时作用，容易导致燃气室的气压瞬间，也即水封的液位增大后又恢复至正常或者跌落较低值，也即当燃气热水器出现爆燃时，燃烧室压力发生变化，此时则会导致水封中水柱会忽高忽低不断的上下移动。因此，在检测到检测在第一预设时间内的液位波动值大于预设液位波动值时，则可以根据当前环境风压对应的风压检测信号，判断此时出现的是爆燃现象还是风堵现象。具体地，在出现爆燃时，在单位时间内水封中液位波动的大小，和/或波动的次数较多。而在出现风堵时，由于燃烧室的压力减小，使得水封中液位不断下降，不会出现高低变化，且风堵时液位下降的效率要小于爆燃时液位下降的斜率。此外，在正常情况下，外界环境风压会维持在正常范围，因此在燃烧热水器出现爆燃时，可以根据获取到的风压检测信号确认此事是否出现风堵，进一步确认此时燃气热水器出现了爆燃现象。此时则可以控制调节风机风速，降低负荷，燃烧产生的压力降低，使燃烧室压力正常，保证正常燃烧。
在一实施例中，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
获取所述燃气热水器风机的当前转速，并在根据所述风压检测信号以及所述风机的当前转速确定所述风机工作异常时，控制燃气热水器停止进气。
本实施例中，风机转速与外界环境风压以及燃烧需求对应，在根据燃烧需求进行配比空气和燃气的比例时，则可以根据当前环境风压调节风机转速，以满足应用需求。在根据检测到风压检测信号以及风机的当前转速确定两者之间不能对应，例如在风机转速为500rad/s对应环境风压为50pa，风机转速为2000rad/s对应环境风压为20pa的对应关系中，若检测到此时风机转速为4500rad/s对应环境风压为20pa时，则可以确定风机此时出现异常故障，因此此时也可以关闭燃气热水器进气阀门从而控制燃气热水器停止进气，保护用户用气安全，有利于提高燃气热水器使用的安全性。
在一实施例中，所述燃气热水器包括风压传感器和液位传感器，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述水位检测信号和风压检测信号确定所述风压传感器和/或液位传感器异常时，控制燃气热水器停止进气。
为了确保风压传感器和液位传感器正常工作，本实施例中，燃气热水器在上电工作时，进行自检，在进行风压传感器和液位传感器时，可以根据获取风压传感器和液位传感器反馈信号，或者根据反馈的信号与燃气热水器存储的数值进行分析，来确认风压传感器和液位传感器是否正常工作。检测到风压传感器和水封液位传感器正常时，有热水需求后开始工作，反之则关闭燃气热水器进气阀门从而控制燃气热水器停止进气，保护用户用气安全，有利于提高燃气热水器使用的安全性。
本发明还提出一种燃气热水器。
参照图4，所述燃气热水器包括：
燃烧器10，所述燃烧器10具有燃烧室12；
冷凝水排水管20，所述冷凝水排水管20与所述燃烧室12连通；
控制器30，以及
控制器30及存储在存储器(图未示出)上并可在控制器30上运行的燃气热水器的控制程序，所述控制器30执行所述燃气热水器的控制程序时实现如上所述的方法。
本实施例中，燃气热水器设置有壳体40，壳体40具有燃料的进气口41、废气的排气口42，燃烧器10还具有燃烧器本体11、预混合腔体壳(图未标示)、预加热盘(图未标示)，预混合腔体壳设在燃气热水器的壳体40内，预混合腔体壳具有与混合腔导通的燃气进口、空气进口和混合气体出口，预混合腔体壳内限定有混合腔，燃烧器本体11设在预混合腔体的下方，燃烧器本体11与混合腔导通，燃烧器本体11内设有催化燃烧器本体11进行无烟催化燃烧的催化剂，换热器设在燃烧器10的下方且容置于燃烧室12内，燃烧室12与燃烧器本体11相连以吸收燃烧器本体11燃烧产生的热量，换热器具有进水口和出水口，进水口与冷水进口导通，出水口与热水出口导通，预加热盘与燃烧器10相连以对燃烧器10进行预加热，预加热盘的加热温度可调。当燃烧器10工作时，风机70和燃气比例阀分别向混合腔内输送空气和燃气，空气和燃气在混合腔内进行充分混合均匀后，进入位于混合腔下方的燃烧器10内进行燃烧，换热器内的水可以吸收燃烧器10产生的热量，由此形成热水以供用户使用。例如，燃烧器10产生的大量热量可以与换热器的表面进行热交换，从而达到对换热器内的水加热的目的。或者，换热器内还可有设置多个用流通水的水管，换热器的外部设有与水管连通的进水管和出水管，系统可以通过进水管(未示出)向换热器的水管注入冷水，燃料在燃烧器10内进行燃烧会产生高温烟气，高温烟气进入热水器内并与水管内的水进行热交换，从而达到对换热器内的水加热的目的，最后换热器内的热水从出水管(未示出)排出燃气热水器外以供用户使用。
其中，控制器30可以是cpu、mcu、单片机、dsp、fpga等控制器30，控制器30燃气热水器的控制中心，利用各种接口和线路连接整个燃气热水器的各个部分，通过运行或执行存储在存储器内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，执行燃气热水器的各种功能和处理数据，从而对燃气热水器进行整体监控。控制器30可包括一个或多个处理单元；优选的，控制器30可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器中。
在一实施例中，液位传感器50，设置于所述冷凝水排水管20上，所述液位传感器50用于检测所述冷凝水排水管20内的液位，并生成液位检测信号；所述液位传感器50的数量为多个，多个所述液位传感器50依次设置于所述冷凝水排水管20上；
冷凝水导流倒置60，包括设于所述燃气室下端的导流结构61以及与导流结构61位置对应的冷凝水收集部62；其中，所述冷凝水收集部62通过所述冷凝水排水管20连通所述冷凝水出水口与所述燃气室。当燃烧室12内的水蒸气遇到低于中100℃的燃烧室12侧壁时，会产生冷凝水，冷凝水通过导流结构61流入冷凝水收集部62，随着冷凝水的持续注入，冷凝水的液面会逐渐升高，并通过水封结构21和冷凝水排水管20流出。多个液位传感器50设置于冷凝水排水管20上，通过非接触式的检测方法，检测各个液位检测点是否有水，以根据检测结果做出相应的控制。
参照图4，在一实施例中，所述燃气热水器还包括：
壳体40，所述燃烧器10和冷凝水排水管20设置在所述壳体40上；
风机70，设于所述壳体40内，所述风机70的出风口与所述燃烧室12连通。
本实施例中，燃气热水器还包括风机70和燃气比例阀，风机70和燃气比例阀分别与控制器30相连，风机70设在混合腔的上方，并且以向混合腔输送空气，从而为空气的流动提供动力，燃气比例阀与燃烧器10相连以向混合腔输送燃气，保证燃气热水器的燃料供给，从而保证燃气热水器的正常工作。
参照图4，在一实施例中，所述燃气热水器还包括燃烧控制模块80及风机驱动模块90，所述控制器30及燃烧控制模块80分别与所述风机驱动模块90连接；其中，所述燃烧控制模块80用于检测所述燃气热水器的出水温度和水流量，并根据所述燃气热水器的出水温度和水流量控制风机驱动模块90调节所述风机70的转速。
本实施例中，燃气热水器还包括用于测量水温的温度传感器和测量水流量的，燃烧控制模块80根据出水温度和水流量控制风机驱动模块90调节所述风机70的转速，以使燃烧产生的中的一氧化碳、碳氢化合物和焦油等尾气在符合国家标准。
在实际应用中，风机驱动模块90可以采用专用的集成芯片来实现，也可以通过mos管、igbt等功率管组成的驱动电路来实现风机70的驱动。燃气热水器中的控制器30通过控制风机驱动模块90实现对风机70的控制。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器包括具有燃烧室的燃烧器、与所述燃烧室连通的冷凝水排水管；其中，所述燃气热水器的控制方法包括以下步骤：
获取冷凝水排水管的液位；
在确定所述冷凝水排水管的液位未在第一液位预设范围内时，控制燃气热水器停止进气。
2.如权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
获取环境风压，并生成风压检测信号；
在根据所述风压检测信号确定出现风堵时，获取所述冷凝水排水管的当前水位；
在确定所述冷凝水排水管的液位低于所述第一液位预设范围的最小值时，增大所述燃气热水器风机的转速，直至所述冷凝水排水管的液位处于所述第一液位预设范围。
3.如权利要求2所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述风压检测信号确定环境风压处于正常分压区间时，减小所述燃气热水器风机的转速，以使所述冷凝水排水管的液位维持在所述第一液位预设范围内。
4.如权利要求3所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述水位检测信号确定所述冷凝水排水管的液位在第一预设时间内的液位波动值大于预设液位波动值时，获取所述风压检测信号；
在确定所述环境风压正常时，减小所述风机的转速，直至所述冷凝水排水管的液位维持在所述第一液位预设范围内。
5.如权利要求3所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
获取所述燃气热水器风机的当前转速，并在根据所述风压检测信号以及所述风机的当前转速确定所述风机工作异常时，控制燃气热水器停止进气。
6.如权利要求3所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器包括风压传感器和液位传感器，所述燃气热水器的控制方法还包括以下步骤：
在根据所述水位检测信号和风压检测信号确定所述风压传感器和/或液位传感器异常时，控制燃气热水器停止进气。
7.一种燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括：
燃烧器，所述燃烧器具有燃烧室；
冷凝水排水管，所述冷凝水排水管与所述燃烧室连通；
控制器及存储在存储器上并可在控制器上运行的燃气热水器的控制程序，所述控制器执行所述燃气热水器的控制程序时实现如权利要求1-6任一项所述的方法。
8.如权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括：
液位传感器，设置于所述冷凝水排水管上，所述液位传感器用于检测所述冷凝水排水管内的液位，并生成液位检测信号。
9.如权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括：
壳体，所述燃烧器、冷凝水排水管设置在所述壳体内；
风机，设于所述壳体内，所述风机的出风口与所述燃烧室连通。
10.如权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括燃烧控制模块及风机驱动模块，所述控制器及燃烧控制模块分别与所述风机驱动模块连接；其中，所述燃烧控制模块用于检测所述燃气热水器的出水温度和水流量，并根据所述燃气热水器的出水温度和水流量控制风机驱动模块调节所述风机的转速。
技术总结